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1、蝶子湖大道污水提升泵站沉井下沉及底板砼工程施工方案碟子湖大道污水提升泵站工程沉井下沉及底板砼施工方案 7月2日碟子湖大道污水提升泵站工程沉井下沉及底板砼施工方案摘要: 一碟子湖大道污水提升泵站工程概況二沉井下沉施工方案三沉井底板砼施工方案一 碟子湖大道污水提升泵站工程概況由南昌市市政投資公司興建的碟子湖大道污水提升泵站是南昌市紅谷灘周邊地區末端污水提升泵站。它位于碟子湖大道與紅谷二路相交處的東北角, 占地2.9畝, 泵裝機容量505KW, 該泵站提升來自紅角洲片區、 紅谷灘中心城及紅谷灘周邊地區污水, 平均日污水量約19萬立方米, 泵房進出水管均為D1800鋼筋砼圓管, 泵房圓筒直徑DN28.2、6米, 沉井井壁厚0.7米, 沉井井體分二次澆筑, 沉井井筒內設有隔墻, 沉井需下沉約14米, 沉井底為砼封底結構。抽砂約8200M3, 沉井封底砼約700M3。二 沉井下沉施工方案( 1) 施工方法采用井內排水下沉法施工, 分二次下沉。由于井體分二次澆筑, 沉井下沉時相應也采用分二次下沉。第一次的下沉作業: 待沉井第一節預制段( 底節) 澆注的6米泵房圓筒砼強度達到設計強度的100以后, 方可進行下沉作業。抽砂下沉時應該從中間開始, 逐漸向沉井井壁擴散, 同時應注意抽砂的連續性和平穩性。嚴防下沉過程中在局部抽得過深, 在下沉時應該按順序、 依次、 對稱、 同步地抽除, 這樣能夠避免沉井井壁少3、傾斜。第二次的下沉作業: 待接高的第二節沉井預制段澆注的6.53米泵房圓筒砼強度達到設計強度的100以后, 進行第二次的下沉抽砂作業。基礎開挖的土方應堆放在邊坡穩定線以外, 堆土不得太高, 以免滑坡。( 2) 下沉設備計劃采用兩套抽砂設備, 每套設備包括: 潛水設備一套; 高壓水槍一把; 水龍帶50米; D400吸砂管40米; 12m3/min空壓機一臺; 水泵一臺。( 3) 人員配備項目經理1人, 技術負責1人, 管理人員5人, 每套設備工人16人( 兩班人員) , 共計39人。計劃晝夜全天施工( 每天兩班) , 以盡快完成任務。( 4) 工期按每臺設備每天每班完成30m3, 計劃第一次下沉4、作業用時30天, 第二次下沉作業用時39天。( 5) 質量檢查沉井下沉中加強觀測, 每班至少測量一次, 做好觀測記錄, 包括下沉量及傾斜度。為防止突沉, 施工時應控制均勻挖土, 在井壁四周靠近刃腳處挖土時, 應注意不宜掏挖過深。發現問題, 及時糾正。在沉井初沉和終沉階段增加觀測次數。達到設計要求高程及規范要求傾斜度為止。( 6) 文明施工施工前應編制施工組織設計, 由項目負責人向施工人員進行技術交底。施工中應服從監理和甲方人員的安排, 尊重她們的意見。文明施工, 保證施工質量。三 沉井底板砼施工方案( 1) 反濾層及素砼墊層施工待第二節沉井下沉到位, 經監理驗收合格后, 及時進行粗砂反濾層的施5、工作業。施工時應注意: 回填反濾層時應控制地下水位不能夠太高, 以免不利于反濾層鋪設; 中、 粗砂的級配良好; 反濾層鋪設時應按設計要求厚度分層灑水夯實, 達到表面平整。待反濾層鋪設完成后, 及時進行素砼墊層的施工作業。( 2) 清基沉井底板砼澆注前, 根據潛水員水下探摸情況, 用空氣吸泥機配6Kg/cm2水槍沖吸淤泥, 盡量吸得徹底。必要時由潛水員下水配合。為保護沉井砼底部質量, 基底應基本平整, 如砼墊層澆注不完美, 依然存在深坑, 用碎石鋪平。為避免初灌時, 砼沖擊基底的砂、 碎石等物, 開灌前宜先在基底的導管位置處預放直徑1米左右的鋼板。( 3) 井內水位控制為確保沉井砼在靜止水位條件6、下施工, 在沉井南外側各設置一個深井,便于觀測井內水位資料, 井內水位宜控制在刃腳以下30cm左右,即5.47高程左右。施工平臺標高在11.00以上。初步考慮在19.60標高。實施時, 根據管井內水位確定, 并由若干天的井內靜水位觀察。( 4) 施工方法沉井砼施工時采用每格布置四根砼導管(共分四個井格), 集中使用砼供用量和砼輸送能力, 分批準備逐格澆注。加工四個1.51.51.5m的大集料斗, 要求放料靈活, 放料門要專門設計、 加工。每格料斗下接一根250導管。每個集料斗由二三臺泵車送料。四根砼導管同時開管, 同時灌注。使每個井格的沉井砼澆注時間縮短, 這樣砼的流動性較好, 砼送料的初凝時7、間也能夠減小。對水下砼的質量大小大有益處。具體方法如下: 1導管沉井砼澆注前, 全部使用6mm250羅絲口的鋼導管。漏斗下口帶有和導管相應羅絲口與導管羅絲口連接成一個整體, 吊環設在漏斗上, 漏斗容量約3m3左右, 配專用拆管”卡座”。拆導管在平臺上面進行。導管要進行4kg/cm壓水試驗, 上方用塔吊吊住, 4米左右整體吊裝, 保證導管不漏水。球塞采用球膽。開管時, 導管底離基底25cm左右。2平臺和砼輸送平臺設置在沉井筒壁與地面交接面高程處, 標高19.60米,用24號槽鋼組成, 導管經過鋼絲繩掛在施工平臺的24號槽鋼上, 砼輸送泵垂直落到集料斗內, 砼輸送泵輸送的砼落到集料斗內后經導管直接8、進入工作面。沉井砼的澆注按”分批準備, 逐格澆注”的原則, 每批一個井格, 應把平臺、 排架都搭設好, 砼輸送管都布置好, 待水位穩定后由中心向邊緣逐格澆注。一格澆注完畢后, 在靜水條件下, 使砼養護至一定強度, 再抽水進行第二格準備工作。選用的砼輸泵要適合用540mm的石子。3砼級配砼選用設計標號, 到現場的坍落度1822cm, 初凝時間810小時。( 5) 勞動力組織沉井砼施工, 由公司有經驗的職工操作。每根導管每班安排4名起重工, 4名普工, 6名喂料工, 1名起重指揮, 1名測量工, 1名技術員。實行連續作業。( 6) 工期計劃分四格澆注, 每次澆注耗時二天( 連續不間斷作業) , 共9、需要8天完成。( 7) 質量保證措施為了保證封底砼質量, 使砼導管在下料后能形成可靠的均衡的砼堆, 隨導管內不斷下料, 砼在無水的導管內注入砼堆內, 并使砼堆不斷的擴散和升高。在隔水的條件下澆筑砼。在水下砼施工中必須做到: a.基本平整, 或型成比較規則的鍋底, 導管從低洼處開始澆筑水下砼。b.在每根導管開澆時, 都必須備有足夠的初灌量砼, 本工程初灌量初定為5立方米。設二臺泵車供料, 810臺攪拌車備料, 開盤后根據前幾根導管的實踐后進行調整。前幾根導管的初灌量要保守一些。c.起重設備提升導管, 應有提升10T以上的能力, 上部的導管要配有短管便于拆除。初灌時導管下離底面為25cm左右, 測10、量要準確, 不能大于30cm, 以便形成砼堆, 導管埋入砼的深度不得小于1米。d.每根導管內澆筑砼的間歇時間在15分鐘左右, 沉井比較深, 單個漏斗容量約3m3左右,導管體積約2.0m3, 因此每次灌入單個漏斗和導管的砼宜4 m3, 不宜太少, 以免堵管。e.砼初凝時間宜為810小時, 坍落度為2022cm。初灌時坍落度為16cm, 以便于形成砼堆。f.對于懷疑可能漏水的導管, 不能盲目澆注砼, 應用電筒吊下去檢查后作相應的處理。g.封底前, 應對全體施工人員進行認真的技術質量交底, 明確操作要求和崗位責任。( 8) 安全保證措施a.施工前做好安全交底; b.起重設備要進行試吊; c.沉井周圍回填土要劃分施工道路和一般道路并用標志劃出施工道路, 施工道路要進行加固; d.井上平臺要有欄桿, ”老虎口”要設安全措施; e.井上平臺要放置救生圈等設備; f.電線、 電箱要高出井內水位一定的距離, 不能受潮和淹水。