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1、頂板后澆帶混凝土構(gòu)造柱支撐施工方案一、編制依照1、依照工程實(shí)質(zhì)情況。2、本工程施工組織設(shè)計(jì)二、工程大要本工程為阜陽(yáng)新安碧桂園華僑灣項(xiàng)目，集商住樓一體總建筑面積48萬(wàn)平米，地下室總面積9.5萬(wàn)平米.分兩個(gè)標(biāo)段施工，本工程一標(biāo)段地上面積約19萬(wàn)平米，地下室面積約4.5萬(wàn)平米，均為框架剪力墻構(gòu)造，地下室后澆帶約1500米。三、傳統(tǒng)地下室頂板后澆帶支撐的解析1、傳統(tǒng)后澆帶支撐系統(tǒng)介紹傳統(tǒng)頂板后澆帶模板支撐系統(tǒng)采用鋼管架模板或碗扣架模板獨(dú)立支撐，在兩側(cè)構(gòu)造模板支撐拆掉時(shí)予以保留，待后澆帶內(nèi)混凝土澆筑完成并養(yǎng)護(hù)28天后方可拆掉，傳統(tǒng)頂板后澆帶支撐系統(tǒng)安裝示建議圖1。2、傳統(tǒng)后澆帶支撐系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)傳統(tǒng)后澆帶支2、撐系統(tǒng)擁有整體性好，在支撐系統(tǒng)未變形或損壞時(shí)，兩側(cè)梁板從主體澆筑至后澆帶澆筑完成之間的時(shí)間段內(nèi)，后澆帶所在跨段內(nèi)的混凝土素來(lái)保持主體混凝土澆筑時(shí)的初始受力狀態(tài)。3、傳統(tǒng)后澆帶支撐系統(tǒng)的缺點(diǎn)傳統(tǒng)頂板后澆帶支撐系統(tǒng)的缺點(diǎn)主要有:(1)長(zhǎng)遠(yuǎn)占用大量的模板及支撐資料。(2)平常管理難度大，支撐資料極易損壞、甚至人為拆掉。(3)模板、方木、頂托等資料簡(jiǎn)單變形、腐化、銹蝕等，造成后澆帶模板支撐系統(tǒng)松動(dòng)。以本工程地下室頂板沉降后澆帶來(lái)說(shuō)，自地下室頂板混凝土澆筑完成至主體施工完成，頂板沉降后澆帶傳統(tǒng)模板支撐系統(tǒng)留置的時(shí)間長(zhǎng)達(dá)232天(34層6天/層)+28天(后澆帶施工養(yǎng)護(hù)施工時(shí)間)=232天)。在這樣長(zhǎng)的時(shí)3、間內(nèi)，在自然條件及現(xiàn)場(chǎng)不確定的施工因素的影響下，模板支撐系統(tǒng)中的膠合板模板、背楞方木等均會(huì)產(chǎn)生不同樣程度的腐化、變形，鋼管、頂托等鋼材也會(huì)產(chǎn)生銹蝕、變形、滑絲等現(xiàn)象，同時(shí)后澆帶支撐系統(tǒng)不拆掉，后澆帶內(nèi)簡(jiǎn)單積聚雜物，不便于清理。這些因素造成的變形累積必然改變后澆帶兩側(cè)梁板的受力狀態(tài)，甚至造成后澆帶兩側(cè)梁板產(chǎn)生裂縫，影響構(gòu)造的安全及使用。另一方面，后澆帶封閉時(shí)，可否拆掉模板支撐系統(tǒng)，直接影響到后澆帶清理可否完整及后澆帶部位混凝土的澆筑質(zhì)量，甚至造成后澆帶部位滲漏嚴(yán)重，此后澆帶部位的模板支撐拆掉或更換又無(wú)法保證后澆帶的質(zhì)量安全。4、后澆帶支撐系統(tǒng)的采用由于本工程沉降后澆帶留置時(shí)間長(zhǎng)，且后澆帶累積長(zhǎng)度4、大，采用傳統(tǒng)模板支撐系統(tǒng)占用的鋼管等資料數(shù)量大，且模板支撐系統(tǒng)留置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，無(wú)法保證后澆帶兩側(cè)梁板的受力，因此本工程不建議采用傳統(tǒng)后澆帶支撐系統(tǒng)。四、頂板后澆帶混凝土構(gòu)造柱支撐系統(tǒng)1、后澆帶支撐系統(tǒng)的優(yōu)化原理及過(guò)程鑒于傳統(tǒng)后澆帶模板支撐系統(tǒng)的缺點(diǎn)，對(duì)傳統(tǒng)后澆帶模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行解析優(yōu)化，即在后澆帶兩端梁板懸臂尾端設(shè)置構(gòu)造柱支撐代替?zhèn)鹘y(tǒng)的支撐系統(tǒng)。在一般梁板模板安裝及混凝土澆筑時(shí)，同時(shí)進(jìn)行構(gòu)造柱支撐的施工，在梁板及構(gòu)造柱支撐達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，全部拆掉模板支撐，此時(shí)后澆帶兩側(cè)梁板由預(yù)設(shè)的混凝土構(gòu)造柱進(jìn)行支撐。在傳統(tǒng)模板支撐系統(tǒng)中，后澆帶兩側(cè)的梁板以模板支撐架體為受力系統(tǒng)，優(yōu)化后的方案則是以混凝土構(gòu)造柱5、為其支撐系統(tǒng)。2、后澆帶混凝土構(gòu)造柱支撐系統(tǒng)的優(yōu)化及注意事項(xiàng)頂板后澆帶兩側(cè)懸臂梁板尾端設(shè)混凝土柱的支撐系統(tǒng)不但防備了傳統(tǒng)鋼管架模板支撐系統(tǒng)的資料變形，模板資料耗費(fèi)更換對(duì)懸臂梁板受力的影響，而且提高了支撐架資料的周轉(zhuǎn)效率，有較高的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)，不但便于地下室施工通道的留設(shè)，還方便進(jìn)行后澆帶兩側(cè)施工縫的鑿毛清理及后澆帶二次支模時(shí)鋼筋的調(diào)整。在施工中構(gòu)造柱支撐應(yīng)防備被水平?jīng)_擊荷載撞壞，且應(yīng)保證后澆帶所在跨上的樓板不應(yīng)有過(guò)大堆載。3、后澆帶兩側(cè)梁端設(shè)混凝土構(gòu)造柱支撐系統(tǒng)施工3.1后澆帶兩側(cè)梁端設(shè)混凝土構(gòu)造柱支撐設(shè)置方案本工程地下室柱網(wǎng)間距為8.0m8.0m，構(gòu)造層高4.7m，經(jīng)過(guò)承載力及牢固性驗(yàn)算，6、決定在與后澆帶垂直訂交的頂板主梁及次梁端部均設(shè)一根200mm200mm的混凝土構(gòu)造柱獨(dú)立支撐，頂板凈跨度大于或等于8米時(shí)在其跨中部設(shè)置構(gòu)造柱，后澆帶轉(zhuǎn)角處板懸挑凈長(zhǎng)度大于3米時(shí)設(shè)置構(gòu)造柱，詳盡見(jiàn)圖2及圖3.3.2后澆帶兩側(cè)梁端設(shè)混凝土構(gòu)造柱承載力計(jì)算33N1=（4.75*0.4*0.25+4.75*0.7*0.4+4*0.5*0.3+4.75*4*0.2)m*25KN/m（梁3板自重）2+4.75m4m2m（均布活荷載）=115.56KN(2)構(gòu)造柱參數(shù)為:混凝土等級(jí)C30，fc=14.3N/2，截面積為Ac=bh=200200=400002，構(gòu)造柱計(jì)算長(zhǎng)度h=3.75m,=l0/b=18.77、5，查表得= 0.971，構(gòu)造柱采用素混凝土不予以配筋。構(gòu)造柱承載力Ncu=0.9(fcAc+fyAs)=499.87kNN1=115.56kN，滿足要求。3.3后澆帶兩側(cè)三邊支撐板牢固性后澆帶所在跨內(nèi)的樓板在框架柱、梁端構(gòu)造柱支撐下，可視為三邊支撐板，經(jīng)盤(pán)問(wèn)計(jì)算圖表可知，三邊支撐板構(gòu)造自己安全牢固性滿足要求，所今后澆帶兩側(cè)無(wú)支撐板邊緣不需加設(shè)支撐。3.4后澆帶兩側(cè)梁端設(shè)混凝土構(gòu)造柱支撐施工步驟及要求(1)后澆帶兩側(cè)梁端混凝土構(gòu)造柱支撐應(yīng)先在底板上定位，確定混凝土支撐柱的地址在梁端內(nèi)側(cè)200mm處，按部署方案進(jìn)行放線。(2) 后澆帶兩側(cè)梁端混凝土構(gòu)造柱支撐應(yīng)在地下室構(gòu)造梁板模板搭設(shè)過(guò)程中同時(shí)搭8、設(shè)加固，并在地下室框架柱混凝土澆筑過(guò)程中同時(shí)澆筑、養(yǎng)護(hù)。(3)梁端混凝土構(gòu)造柱支撐搭設(shè)時(shí)不得將支撐柱與后澆帶兩側(cè)梁板分別。(4)后澆帶兩側(cè)梁端混凝土構(gòu)造柱在澆筑梁板混凝土?xí)r應(yīng)清理干凈柱頭的殘?jiān)⒗取?5)地下室頂板模板支撐時(shí)應(yīng)按施工方案整體搭設(shè)。(6)地下室后澆帶兩側(cè)混凝土在達(dá)到拆掉條件時(shí)將后澆帶內(nèi)模板支撐同時(shí)拆掉，在模板支撐拆掉時(shí)不得碰撞混凝土支撐柱。(7)在地下室頂板后澆帶滿足澆筑條件后，應(yīng)先對(duì)后澆帶兩側(cè)梁板混凝土斷面上的松弛殘?jiān)M(jìn)行鑿除，并在梁板中間地址鑿出凹槽以便于安裝止水條。(8)按設(shè)計(jì)要求對(duì)后澆帶內(nèi)的鋼筋進(jìn)行清理、修整、綁扎。(9)重新支設(shè)頂板后澆帶模板，頂板后澆帶模板二次搭設(shè)9、應(yīng)在地下室底板后澆帶混凝土澆筑完成后進(jìn)行，模板二次搭設(shè)時(shí)應(yīng)滿足模板工程施工方案及規(guī)范要求。(10)后澆帶混凝土澆筑完成后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。(11)模板支撐在后澆帶混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%今后并滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，進(jìn)行模板拆掉。(12)地下室頂板混凝土模板拆掉后將后澆帶兩側(cè)混凝土支撐柱進(jìn)行鑿除，鑿除時(shí)應(yīng)先人工鑿除柱頭部分，并對(duì)梁板底的混凝土面進(jìn)行修整，采用1:3水泥砂漿找平。(13)地下室后澆帶兩側(cè)梁端混凝土構(gòu)造柱拆掉時(shí)應(yīng)采用人工鑿除破碎，不得采用整體推到省得損壞地下室底板，并在混凝土鑿除時(shí)保證施工人員的安全，保證施工時(shí)所需的照明設(shè)備及安全警示裝置，設(shè)專(zhuān)職安全員進(jìn)行旁站。4、安全保障措施（1）為保證后澆帶兩側(cè)梁板構(gòu)造安全，減少構(gòu)造柱支撐系統(tǒng)承受的荷載，在后澆帶所在梁板跨內(nèi)不得作為資料堆放、加工場(chǎng)所。（2）嚴(yán)禁將后澆帶所在跨作為大小車(chē)輛通行通道。（3）小車(chē)、手推車(chē)、負(fù)重行人等需要橫跨后澆帶時(shí)，應(yīng)從特地設(shè)置的通道通行，且必定對(duì)通道下梁板支撐進(jìn)行支頂加固，見(jiàn)圖4、圖5。收效圖您好，歡迎您閱讀我的文章，本W(wǎng)OR文檔可編寫(xiě)更正，也可以直接打印。閱讀過(guò)后，希望您提出保貴的建議或建議。閱讀和學(xué)習(xí)是一種非常好的習(xí)慣，堅(jiān)持下去，讓我們共同進(jìn)步。