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1、甘肅疏勒河青羊溝水電站引水系統(tǒng)第標(biāo)段調(diào)壓井開挖施工方案 合同編號：QYGSDZ/TJ-20XX-04審批： 審核： 編制： 二O一O年三月一日青羊溝水電站引水系統(tǒng)第標(biāo)段調(diào)壓井開挖施工方案一、工程概況青羊溝水電站是疏勒河梯級開發(fā)中的第二座水電站，引水系統(tǒng)工程主要包括引水發(fā)電洞（樁號0+142.917+320.50）、調(diào)壓井、壓力管道工程。其中第標(biāo)段工程主要包括引水發(fā)電隧洞（樁號引6+270.00引7+320.50）、調(diào)壓井、壓力管道工程。引水流量50.2m3/s，設(shè)計流速3.02m/s。調(diào)壓井工程主要包括：土石方明挖、石方井挖、一次支護(hù)、鋼筋砼襯砌、灌漿、夯填工程等。調(diào)壓井接隧洞出口，樁號在引72、+320.57+333.5，中心樁號為引7+327。調(diào)壓井總高度52m，為圓形斷面，上室內(nèi)徑D=31m，頂部高程2335.5m，高度10.5m，上室基礎(chǔ)為夯填砂礫石；豎井設(shè)計內(nèi)徑D=10.0m，底板高程2286m；采用現(xiàn)澆C20鋼筋混凝土澆筑。原招標(biāo)文件中第標(biāo)段調(diào)壓井工程位于疏勒河左岸青羊溝洪積扇下部，調(diào)壓井處圍巖自上而下由plQ洪積粉質(zhì)壤土和塊石碎石土、al-plQ3砂礫卵石、al-plQ2酒泉礫石層組成。該處地面高程在23242328m左右, 調(diào)壓井在高程2300m以上為沖洪積砂礫石基礎(chǔ)，采取明挖后襯砌并夯填砂礫石形式；2300m高程以下為Q2酒泉礫石層基礎(chǔ)，采用豎井開挖后襯砌，井挖為123、.5m。豎井開挖施工過程中，邊挖邊進(jìn)行一次支護(hù)。我部也按此上報了施工組織設(shè)計并得到了批準(zhǔn)。 3#施工支洞明挖工程量全部完成后，揭露的地質(zhì)中不存在酒泉礫巖，勘察至高程2287m也未發(fā)現(xiàn)酒泉礫巖出露，巖性全部為洪積塊碎石土層，成分為板巖、礫巖、閃長巖等組成，多呈棱角狀，塊徑最大24m，一般為310cm,松散，無膠結(jié)，局部夾細(xì)砂土透鏡體，厚1015cm，松散；3#施工支洞洞挖過程中巖性仍然如此，沒有變化，同時也增加了施工工序和難度，調(diào)壓井中心到支洞與主洞交接點(diǎn)距離為61m，對調(diào)壓井的地質(zhì)情況非常具有代表性，根據(jù)3#施工支洞地質(zhì)發(fā)生重大變化后的情況，可以推斷出調(diào)壓井的地質(zhì)情況均為碎石土，即不存在石方井4、挖，而是碎石土井挖，由此說明調(diào)壓井的地質(zhì)情況發(fā)生了重大變化，隨后到的施工圖紙也參考該種地質(zhì)情況設(shè)計。根據(jù)調(diào)壓井施工圖紙，調(diào)壓井石方井挖由招標(biāo)設(shè)計圖的12.5m變?yōu)楝F(xiàn)在的30.5m碎石土井挖,因井挖增大，地質(zhì)情況又不好，致使調(diào)壓井施工難度增大。調(diào)壓井全部處于碎石土圍巖中，高程2314m以上部分為明挖部分，高程2314m以下部分全部為井挖部分，井挖挖至高程2283.5m為止，其下部接壓力管道豎井段。截止目前調(diào)壓井土石方明挖已經(jīng)完成，碎石土井挖的前期工作正在準(zhǔn)備當(dāng)中。施工方案如下：二、開挖方案、總體部署調(diào)壓井首先進(jìn)行的是土石方明挖，在開挖之前先測放出調(diào)壓井中心線、邊線，設(shè)計開挖尺寸，并在調(diào)壓井附近四5、周設(shè)置控制點(diǎn)及高程水準(zhǔn)基點(diǎn)。明挖開挖的同時，用于長期運(yùn)輸?shù)牡缆芬餐瑫r修筑，該道路長134m,寬6m，道路縱坡為8%，確保運(yùn)輸順暢。調(diào)壓井明挖開挖時嚴(yán)格按照設(shè)計尺寸開挖，并控制好開挖邊坡及設(shè)計高程。在開挖區(qū)以外，按照設(shè)計要求沿線挖好排水溝，采用挖掘機(jī)和裝載機(jī)裝渣，自卸汽車運(yùn)至指定棄渣場。調(diào)壓井土石方明挖完成后，緊接著進(jìn)行碎石土井挖。調(diào)壓井井挖采用導(dǎo)井法，導(dǎo)井開挖直徑為2.0m，布置在調(diào)壓井中心處，開挖自上而下進(jìn)行；導(dǎo)井施工的同時，提前將主洞向下游掘進(jìn)至樁號7+333.70處，待整個導(dǎo)井與主洞貫通后，再進(jìn)行整個大井身擴(kuò)挖，每個循環(huán)必須做到先支護(hù)、后施工，施工時派專職安全員在現(xiàn)場督察安全工作。開挖施6、工過程中遇孤石及時安排進(jìn)行爆破，確保安全和施工的正常進(jìn)行。調(diào)壓井下部主洞部分一次支護(hù)采用加強(qiáng)支護(hù)形式，鋼拱架采用圓形拱架，確保大井室底部的安全。、作業(yè)流程 調(diào)壓井施工由開挖作業(yè)組、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)組、支護(hù)作業(yè)組、供水、供電組以及輔助配合作業(yè)組配合施工。施工作業(yè)工藝流程如下圖所示：調(diào)壓井施工作業(yè)流程圖下一循環(huán)鋼拱架、掛網(wǎng)安裝，噴砼等支護(hù)機(jī)械開挖出渣測量放線導(dǎo)井開挖導(dǎo)井支護(hù)是否貫通是否測量放線下一循環(huán)開挖結(jié)束、施工方案1、導(dǎo)井施工方案調(diào)壓井導(dǎo)井開挖采用正導(dǎo)井法施工，松動爆破后，人工配合卷揚(yáng)機(jī)出渣，1T翻斗車運(yùn)至棄渣場，開挖后對井壁及時進(jìn)行一次支護(hù)。開挖時遵循短進(jìn)尺、弱爆破、快循環(huán)、快支護(hù)、強(qiáng)支護(hù)的施工7、方法。開挖之前先做好導(dǎo)井口鎖口支護(hù)，鎖口要高出地面50；導(dǎo)井內(nèi)邊開挖，邊支護(hù)，每循環(huán)進(jìn)尺控制在0.5m1m，并及時進(jìn)行一次支護(hù)。導(dǎo)井內(nèi)石渣運(yùn)輸采用卷揚(yáng)機(jī)配合龍門架吊出，龍門架采用工16工字鋼加工制作而成，龍門架安裝時其中心與調(diào)壓井導(dǎo)井中心一致，將龍門架與卷揚(yáng)機(jī)固定好后，在其四周采用鋼絲繩與埋設(shè)好的地錨相連，確保龍門架的穩(wěn)固，地錨埋深2m,并用砼澆筑成型。導(dǎo)井石渣運(yùn)輸采用人工裝渣，卷揚(yáng)機(jī)吊出后，再由三馬車運(yùn)至指定棄渣場。每個循環(huán)必須做到先支護(hù)后施工，導(dǎo)井支護(hù)采用鋼拱架（工16工字鋼，0.5m1m/榀）緊貼巖面布設(shè), 錨桿（22，長2m,6根/榀），拱架周邊掛鋼筋網(wǎng)（6.5，200200）, 噴砼8、（C20，厚10）。詳見附圖。調(diào)壓井下部主洞支護(hù)采用加強(qiáng)支護(hù)形式，采用鋼拱架（工16工字鋼，0.5m0.7m/榀，緊貼巖面布設(shè)，鋼拱架之間22連接筋連接，間距0.5m），全斷面噴層中間掛鋼筋網(wǎng)（6.5，200200），噴砼（C20，厚20），支護(hù)到樁號7+333.70處為止。詳見附圖。2、井身施工方案導(dǎo)井貫通后，緊接著進(jìn)行井身擴(kuò)挖，井身擴(kuò)挖直徑為13.4m。井挖時先按設(shè)計要求做好井口鎖口圈梁，鎖口圈梁采用C20鋼筋砼一次澆筑成型，并做好排水溝及抽水設(shè)備，保證雨季坡面積水的排出，周圍增設(shè)安全護(hù)欄，防治坡面碎石進(jìn)入豎井。井身擴(kuò)挖采用松動爆破后，用挖掘機(jī)將石渣甩至導(dǎo)井里，石渣通過導(dǎo)井溜至調(diào)壓井下部主9、洞后，再由裝載機(jī)從主洞下游段裝車出渣，自卸汽車運(yùn)至棄渣場。為了施工安全，必須做到邊開挖邊支護(hù)，開挖時每循環(huán)進(jìn)尺控制在0.5m，并及時進(jìn)行一次支護(hù)。調(diào)壓井支護(hù)采用鋼拱架（工22重型工字鋼，0.5m/榀，緊貼巖面布設(shè)，鋼拱架之間22連接筋連接，間距0.5m）、系統(tǒng)錨桿（34根自進(jìn)式錨桿，一次鉆入不再取出，長4m、5m間隔布設(shè)，并與鋼拱架焊接相連，全斷面菱形布設(shè)，排距0.5m）、鋼筋網(wǎng)（全斷面噴層中間掛鋼筋網(wǎng)6.5，150150，確保井壁的穩(wěn)定）。施工時每5m澆注一個鋼筋砼圈梁進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，確保施工安全，圈梁不占正常一次支護(hù)斷面。如若地質(zhì)情況確實(shí)不良時，再將上述支護(hù)形式進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)，采用拱架間距縮小10、系統(tǒng)錨桿加密、圈梁間距縮小等措施。調(diào)壓井處加強(qiáng)段總長20m，為了調(diào)壓井大井室施工的安全，與調(diào)壓井連接的10m加強(qiáng)段采用加強(qiáng)支護(hù)形式，鋼拱架（工22重型工字鋼，0.5m/榀，全斷面支護(hù)，鋼拱架之間22連接筋連接，間距0.5m）、鋼筋網(wǎng)（6.5，150150）、噴砼（C20，厚20）、鋼管管棚（50鋼管，頂拱180范圍，間距30cm,長2.53m，管棚搭接段不小于1.0m，并通過管棚鋼管注漿處理，以加固周邊圍巖）、系統(tǒng)錨桿（自進(jìn)式錨桿，長2.5m,全斷面菱形布設(shè)，間距0.5m，）。三、資源配置小型機(jī)動車1輛， YT-28氣腿式風(fēng)鉆5臺，ZS350型攪拌機(jī)1臺，16m3空壓機(jī)一臺，砼噴射機(jī)1臺。龍11、門架1臺，卷揚(yáng)機(jī)1臺，挖掘機(jī)1臺，彎拱機(jī)1臺，電焊機(jī)3臺，水泵2臺。調(diào)壓井開挖作業(yè)面人員配置：裝藥爆破班、噴錨支護(hù)班、出渣班、通風(fēng)排、供水班、清碴班。風(fēng)鉆鉆孔班配人員10人，噴錨支護(hù)班8人，出渣班10人，通風(fēng)排、供水、清碴班5人。供電、供風(fēng)、排水等同原施工組織設(shè)計。四、調(diào)壓井開挖質(zhì)量安全措施1、質(zhì)量措施調(diào)壓井開挖質(zhì)量措施同隧洞開挖質(zhì)量措施。2、安全措施調(diào)壓井石方開挖施工從上到下是以機(jī)械開挖為主、鉆爆法為輔的施工工藝，安全問題比較突出，特別是在一次支護(hù)或沉井施工過程中，安全應(yīng)是重點(diǎn)，必須嚴(yán)格遵守和執(zhí)行土石方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)程及各有關(guān)爆破安全規(guī)程，杜絕各種不安全事故的發(fā)生，確保開挖作業(yè)順利進(jìn)12、行。調(diào)壓井開挖除前述隧洞開挖安全措施外，另外采取以下措施：建立完善的安全生產(chǎn)保障體系，配備專職安全員，隨時檢查安全生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時整改。施工前進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，全體職工樹立“安全第一”的思想，嚴(yán)格按機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，保證機(jī)械設(shè)備的完好率和利用率，避免人為的不安全因素存在和事故的發(fā)生。進(jìn)入施工區(qū)域內(nèi)的作業(yè)人員必須配戴安全帽，在施工區(qū)內(nèi)要設(shè)有警戒線；特別是上部施工、下部的安全。在特殊的幾個關(guān)鍵時段應(yīng)作好安全工作。嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。爆破作業(yè)嚴(yán)格按爆破規(guī)程進(jìn)行，設(shè)立爆破安全警戒區(qū)，做好各類聲響、視覺警戒信號。采用控制爆破技術(shù)，控制飛石及振動。井口和井底、工作面分別設(shè)置信號燈、電鈴或電話進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，運(yùn)送材料、運(yùn)送炸藥均規(guī)定明確的音響和色燈信號顯示。在井口設(shè)置安全欄桿和安全門，鎖口澆筑時一次將擋渣砍澆筑成型，并派專人隨時清掃遺留在井口的石渣，以防石渣落入井內(nèi)傷人。井內(nèi)設(shè)置可靠的安全梯，安全梯上加設(shè)護(hù)圈，并使安全梯呈直立或正傾斜，不得反傾斜。對機(jī)械設(shè)備運(yùn)行、風(fēng)水電線路的安裝等各個施工環(huán)節(jié)制定嚴(yán)格的檢修和保養(yǎng)制度。堅持交接班制度和對井架及提升吊掛設(shè)備的班檢制度。