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1、一、工程概況： 東方廣場東一、東四樓地下工程為全現澆框架剪力墻結構體系。地下室外墻為擋土墻。建筑面積約40000平方米。工程南北長約為153米，東西寬約為80米。地下三層，局部有四層，各層地面標高見表一： 表一部位標高首層0.000地庫一層-5.00夾層-8.525地庫二層-11.50地庫三層-15.675地庫四層-19.725 基礎筏基厚19002200mm，獨立柱基部分抗水板厚650mm。樓板多為無梁樓蓋體系，板厚多為275mm，柱帽為矩形或條形，柱帽厚450600mm。梁為矩型梁，梁的兩個下角切邊長為25mm的45。斜角。柱子的形式較多，其中圓柱共14根，直徑從8002600mm，異形柱2、有梯形、L形和橢圓形多種。矩形柱子多為大截面柱，柱四角切邊長為25mm的45。斜角。地下結構墻、柱、板大部分為清水模板。二、模板及支撐體系配置情況： 一般柱子模板采用冷軋鋼模板（基本規格1500600）。圓柱子采用定型鋼柱模板。異形多邊柱子采用150mm厚多層板拼支。柱頭模板符合模數時采用鋼模板，不符合模數的采用多層板。模板加固采用鋼管、方鋼或木方子。 梁板模板采用多層板，龍骨為木方子，支撐體系采用碗扣架子。混凝土板下配快拆托，梁下設U型支托。特殊房間模板支撐體系采用鋼管架子。 墻模板用中型冷軋鋼模板，鋼管加固。三、施工準備： 1、技術準備： 認真審閱圖紙和說明，做好技術、質量及安全的書面交底3、。組織好施工翻樣工作，及早把圓柱、大截面矩形柱及異形柱的模板、穿墻螺栓等特殊環節的加工圖繪制完畢，統計好數量，做好預留孔洞及埋件的加工，以便施工。 2、材料準備： 頂板、梁模板及支撐系統配兩層，墻柱模板配一層。碗扣架子按地上標準層四層配置。 3、現場準備： 在現場設置模板及相應材料的堆放場地，分類碼放。搭設必要的工作棚，做好防火、防塵等環保工作。根據工期要求組織好材料進場，按部位進行施工。模板存放場地做好排水。四、施工部署： 1、本工程地下各層模板原則上采用層層平端的方法進行施工。東一、東四分為2個工作面，中心筒剪力墻要求作為施工重點部位進行施工。由于本工程模板一次性投入量很大，因此要盡可能的4、創造條件，加快施工進度，以保證本工程按期完成。 2、施工順序： 抄平、放墻、柱線驗線鋼筋調整、綁扎、焊接做專業管線、下埋件、預留洞墻柱模板拼裝、墻柱支模調整、找正加固墻、柱澆注混凝土拆模放50cm標高線混凝土養護梁板支撐系統支搭支梁板模板梁板鋼筋綁扎專業管線下埋件、預留洞澆注梁、板混凝土混凝土養護墻、柱抄平放線五、主要項目施工方法： 模板放線時應先清理好現場，然后根據施工圖用墨線彈出墻模板的內邊線和50cm的外控制線、柱模板的內邊線和中心線。模板內的底部要清理干凈。沿模板的內邊線1：3水泥砂漿找平，防止模板底部漏漿。模板安裝前按施工需要的配件規格數量逐項清點檢查，逐個檢查固定。模板表面應涂刷液5、體脫模劑，但嚴禁在模板上涂刷廢機油。 1、筏基內深基坑支模： 深坑支模采用小鋼模，鋼模尺寸盡量采用P3015模板。模板背面每750mm橫豎設一道背楞，背楞采用48鋼管（雙根），穿過鋼模孔將鋼管連在筏基下皮鐵上，用8鋼筋每750mm拉結一道，見圖一。 鋼模與斜筋之間放置4cm厚混凝土墊塊，墊塊每750 1200mm放置一塊，梅花型布置。由于斜坡混凝土與坑底混凝土一次澆注，為防止底板混凝土拱起，在筏基四周1200mm范圍內鋪底模。 為使斜坡混凝土振搗密實，在斜坡模板上水平每隔1500mm留置一個750300振搗孔，上下設兩道。振搗孔留置位置見圖二。振搗完后用P3075鋼模將振搗孔封嚴。 為防止模板6、上浮，用8鋼筋將模板與筏基底鐵相連。 2、筏基周邊墻支模： 筏基周邊墻采用冷軋鋼模板（6001500），模板設橫豎鋼管龍骨，間距750mm。由于墻體較高，需設三道斜支撐，斜支撐下腳支在方子上。墻體除設斜支撐外，另設一道拉戧。考慮到模板上浮問題，需在模板上設抗浮拉筋。見圖三。 3、柱子支模： 普通柱子采用鋼模支模。柱截面邊長小于或等于600mm時，柱箍采用48鋼管，間距300mm。柱截面邊長大于600mm時，柱箍采用8040方鋼，間距300mm，其中截面大于800800時加穿柱螺栓，間距750mm，雙向。每面至少加兩道立楞，每道立楞設兩道斜支撐，一道拉結（配花欄螺栓）保證柱模垂直并且不扭曲。柱子7、下口用木方子鎖死，柱子模板見圖四。 異形柱子模板采用多層板。預先將多層板作成柱子每面形狀，并釘上豎向板肋（510方子，間距視截面大小為250300mm），組拼到一起后，用方鋼柱箍加固，必要時設穿柱螺栓，雙向750一道。 圓柱支模。圓柱子模板為外加工定型模板，每個圓弧分46塊，每塊高度為12001500mm，板厚45mm，其它做法與普通柱子相同。 所有柱模板均為散支散拆，拆出的模板應設專人負責清理及刷脫模劑。 4、梁板支模： 無梁樓蓋模板采用1.5mm厚多層板，有梁板樓蓋的梁模采用鋼模組拼，板模采用多層板。支撐體系大部分為碗扣架子，支板模時，立桿間距1250mm，配快拆頭。支梁模時立桿間距9508、mm，配U型托。梁板支撐體系部分采用48鋼管架子，相應的模板加固也采用鋼管，見圖五。本工程設計沒有明確梁板起拱要求，但施工中按規范要求起拱，跨度大于4米時，按13/1000起拱。 梁支模見圖六。 使用多層板支頂板模板方法見圖七。 考慮到拆模方便，在多層板接縫處加2mm厚丁字鐵，拆模時鉤住丁字鐵往下拉，不允許直接撬多層板。 柱帽部分支模采用多層板，用碗扣架子支撐，立桿間距加密。支梁高大于900mm的梁模板時，梁下支撐采用鋼管架子，立桿間距不大于600mm。 5、墻體支模： 墻體支模分內外墻。 內墻允許用穿墻螺栓，支模方法見圖八。 外墻外包法施工混凝土墻穿墻螺栓采用甲方指定防水螺栓。外墻內包法施工9、混凝土墻模板不能加防水螺栓，應設模板抗浮拉結，見圖九。 在墻的轉角處及墻遇梁處等地方，由于模板模數所限不配套的部位使用木模，木模里面刨光，并用螺絲與旁邊鋼模緊密連接。六、模板拆除： 拆除模板時混凝土強度必須符合GB50204-92，施工及驗收規范要求。拆模時，操作人員應站在安全處，以免發生安全事故。嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬，待該片模板全面拆除后，方準將模板配件支架等運出堆放。拆下的模板等配件嚴禁拋扔，要有人傳遞，堆放到指定地點，并作到及時清理、維修、涂刷好脫模劑。預拼大模板應在掛好吊鉤檢查所有連接件是否拆除后，方可起吊。七、模板安裝技術質量要求： 1、按配板設計和模板施工圖的要求進行拼裝，以保10、證模板系統的整個穩定。模板板縫應拼接嚴密。 2、配件必須裝插牢固，支柱和斜撐下的支撐面應平整墊實，并有足夠的受壓面積。 3、預埋件與預留洞必須位置準確，安設牢固。 4、底板及板面墻模施工應提前做支撐用的埋件工作。 5、墻和柱子模板的底面應找平，下口應提前做好定位基準，靠緊墊平，在墻柱上繼續安裝模板時，模板應有可靠的支撐點，其平直度應進行核正。 6、預組裝墻模板吊裝就位后，下立面應墊平，緊靠定位基準兩側模板均應利用支撐調整和固定，其垂直度應符合要求。 7、多層支設的立柱應對應在同一豎向中心線上。 8、橫龍骨宜采用整根桿件，接頭應錯開布置。 9、認真做好模板的預檢，填寫預檢記錄。 10、所有穿墻螺11、栓均要求加塑料管套筒，螺栓要求周轉反復使用。 11、小鋼模有端部連接時，端部所有卡件必須全部卡齊。 12、多層板盡量用整張的，如必須裁板時，裁口要刷封邊漆。多層板之間的縫隙要用膠帶封嚴。 13、模板安裝的允許偏差應滿足下表要求：見表二 表二項目允許偏差軸線位置5底模上表面標高5截面內部尺寸基礎10柱、墻、梁+4 -5層高垂直全高小于等于5米6全高大于5米8相鄰兩板表面高低差2表面平整（2米長度上）5八、安全消防措施： 1、對進入現場施工的所有人員應進行安全教育，特別對外施人員必須進行入場教育，建立安全管理領導小組，安全人員責任到人。 2、施工前應做好安全交底，安全員應對各安全項目進行檢查。 312、配合吊裝的信號工及勾工應按規定配齊。 4、結構內的孔洞一定要堵死，防止墜落。 5、鋼立柱、支撐架在使用過程中，各部位的連接桿要按規定支搭牢固。 6、小鋼模在吊運過程中必須使用鐵籠子，在鐵籠落穩后方可脫鉤。 7、進入現場的一切人員都必須配戴安全帽。 8、模板上架設的機電設備采取有效的安全措施。 9、高空作業、各種配件應放在工具箱或工具袋中不得掉落。 10裝拆模板時上下應有人接應，隨拆隨用，把活動部件固定牢靠。 11、裝拆模板應登在牢靠的架子上，大塊模板應隨時支撐固定，防止傾覆。預拼裝板垂直吊運時應不少于兩個吊點。 12、現場設足夠的消火栓，保持現場內的循環道路。 13、現場用火應辦理用火證后方可施工。 14、現場內易燃物品應遠離火源。附：模板計算書。五建東方廣場項目部一九九八年二月十七日