午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、 青衣江特大橋預(yù)制T梁施工方案一、 工程簡介青衣江特大橋位于洪雅縣城西北部百花攤電站尾水渠末端處，距洪雅縣城約1000m，該橋軸線總體走向方位角約265度，為橫跨青衣江，起點(diǎn)為K237+105.00，終點(diǎn)為K238+131.00，全橋長1026m, 左幅采用30+40m預(yù)應(yīng)力簡支T梁+17米簡支異形板，右幅采用30+40m預(yù)應(yīng)力簡支T梁+7米簡支異形板。全橋T梁共計(jì)270片，其中30米T梁75片，40米T梁195片，單幅每孔5片，在預(yù)制場集中預(yù)制。二、 資源配備1. 施工隊(duì)伍及資源設(shè)置各專業(yè)施工人員在工程展開后根據(jù)工程進(jìn)度要求及施工進(jìn)展情況及時進(jìn)入施工現(xiàn)場。具體人員安排見勞動力計(jì)劃表。主要管理2、人員表序號職 務(wù)姓 名備 注1隊(duì)長常運(yùn)超2副隊(duì)長曾文海3總 工汪孝勇4橋梁工程師李超產(chǎn)5安全工程師黨釗釗6測量工程師徐海斌7現(xiàn)場調(diào)度孟廣坤 預(yù)制梁作業(yè)隊(duì)人員配備數(shù)量表序號工種名稱預(yù)制梁作業(yè)隊(duì)1工程機(jī)械司機(jī)62鋼筋工203砼 工124模板工126電焊工68修理工19電 工110張拉工43.主要設(shè)備配置本橋樁基施工投入設(shè)備見下表 主要設(shè)備數(shù)量表序號名稱規(guī)格型號現(xiàn)狀數(shù)量（臺）備注1龍門吊80t良好22龍門吊10t良好23攪拌機(jī)JS750良好1 4混凝土運(yùn)輸車10m3良好3 5電焊機(jī)AX-400良好46鋼筋切斷機(jī)CQ-40良好17鋼筋彎曲機(jī)GW6-40良好18鋼筋調(diào)直機(jī)GT4-14良好19壓漿設(shè)備良好3、1（套）10真空泵良好111千斤頂250t良好4（套）12油泵良好413發(fā)電機(jī)250kw良好1三、施工計(jì)劃預(yù)制梁施工計(jì)劃從20XX年2月1日開始施工，到20XX年7月31日完工。四、預(yù)制廠布置預(yù)制T梁施工任務(wù)、節(jié)點(diǎn)工期要求及現(xiàn)場實(shí)際情況，T梁預(yù)制廠設(shè)在 K238+180K238+620段路基上，預(yù)制廠計(jì)劃于20XX年1月底建成，20XX年2月初開始進(jìn)行T梁預(yù)制。該預(yù)制廠承擔(dān)270片預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)T梁任務(wù)，準(zhǔn)備投入30米T梁模板兩套（一套中梁，一套邊梁），40米T梁模板三套（兩套中梁，一套邊梁），計(jì)劃每天預(yù)制兩片，5個月內(nèi)完成預(yù)制T梁任務(wù)。預(yù)制廠占地面積8800。制梁區(qū)設(shè)臺座5排，每排5個共計(jì)4、25個，臺座間距為4米,且為永久性臺座，五排臺座均可預(yù)制中梁，兩側(cè)臺座預(yù)制邊梁。存梁區(qū)設(shè)五排臺座，且均為永久性臺座，可存梁70片。龍門吊跨徑20m,預(yù)制場內(nèi)全部用5cmC15混凝土硬化，鋼筋加工區(qū)設(shè)在制梁區(qū)中間，便于鋼筋半成品的搬運(yùn)，梁場需配備一臺250kw的發(fā)電機(jī)備用，生活區(qū)位于預(yù)制場大里程方向，由于預(yù)制場距拌和站距離較遠(yuǎn)，為了便于混凝土運(yùn)輸，不影響預(yù)制梁施工，需在梁場旁邊建一座每小時出料35m（JS750型攪拌機(jī)）攪拌站,攪拌站占地面積 900m(長30米，寬30米)。1、制梁區(qū)臺座制作預(yù)制T梁臺座長30m或40m左右（根據(jù)梁的角度適當(dāng)加長）、寬0.6m、高0.25m，采用C25混凝土澆注5、，表層鋪厚5mm、寬0.6m的鋼板作為T梁底模，沿臺座縱向每2m預(yù)埋12鋼筋與通長預(yù)埋30角鋼焊接，角鋼與鋼板之間焊接固定，每隔0.5m預(yù)埋直徑50mmPVC管（用于外模對拉），PVC管中心距臺座頂面10cm。臺座在跨中按二次拋物線設(shè)置滿足張拉的向下反拱度值，臺座兩端4m0.6m范圍內(nèi)采用C25鋼筋混凝土澆注，（鋼筋采用41250cm，箍筋采用1030cm），中間臺座采用C25素混凝土澆注，臺座基礎(chǔ)為成型路基（無需處理）上面鋪設(shè)10cmC15混凝土墊層，下挖5cm。臺座成型后在角鋼與面板之間填充壁厚5mm、直徑3cm的高壓橡膠管，防止預(yù)制梁混凝土澆注過程中梁底漏漿。2、存梁區(qū)臺座制作存梁區(qū)臺座6、位于成型路基上，地基不做特殊處理。基礎(chǔ)采用C25鋼筋混凝土澆注，一步基礎(chǔ)寬1.0m、高0.4m，鋼筋采用101616cm，箍筋采用1030cm，二步基礎(chǔ)寬0.5m、高0.3m，鋼筋采用51215cm，箍筋采用830cm，用做存梁臺座。存梁區(qū)臺座設(shè)置10排。每排臺座存梁14片，分上下兩層存放，每層存梁7片，可存梁140片。安寧中橋于3月底架通，在其大里程方向路基上再建5排70個40米T梁存梁臺座。3、龍門吊軌道預(yù)制廠內(nèi)設(shè)龍門吊80t龍門吊2臺，主要用于移梁，10t龍門吊2臺用于模板拆裝、混凝土澆注及其他需要龍門吊配合完成的工作。龍門吊軌道中心間距間距20m，軌道基礎(chǔ)寬0.8m、高0.4m，下挖07、.15m。基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土澆注，鋼筋采用101615cm，箍筋采用1050cm；基礎(chǔ)頂部預(yù)埋軌道定位鋼筋，定位筋采用12，縱向間距50cm一道，每道兩根。五、T梁預(yù)制方案T梁鋼筋在鋼筋棚集中下料加工，運(yùn)至梁場臺座上綁扎成型；模板采用定型鋼模板，安裝、拆除均采用小龍門吊；砼采用小龍門吊運(yùn)輸澆注，插入式和附著式振搗棒配合振搗；砼強(qiáng)度達(dá)到90%后張拉預(yù)應(yīng)力，壓將采用真空壓漿法施工，漿液強(qiáng)度達(dá)到100%后，即可運(yùn)梁架設(shè)；T梁采用軌道式架橋機(jī)架設(shè)，一聯(lián)架完后及時進(jìn)行橫梁及濕接縫砼澆筑，將橋面連續(xù)；最后進(jìn)行橋面系施工。1、鋼筋加工T梁鋼筋在鋼筋加工棚內(nèi)集中下料，加工成設(shè)計(jì)要求的形狀，豎向、橫向及箍筋按預(yù)8、制尺寸一次加工成型，縱向鋼筋采用在臺座上雙面焊接接長，相鄰接頭錯開50d，加工的鋼筋采用拖車運(yùn)至制梁區(qū)，在制梁臺座上綁扎成型。綁扎時先底板縱向主筋，后穿箍筋，再梁肋水平筋，最后安放頂板鋼筋，并注意預(yù)埋現(xiàn)澆部分鋼筋。鋼筋采用鋼支撐固定，骨架四角及橫隔梁處鋼筋相互點(diǎn)焊固定，鋼筋外側(cè)采用砂漿墊塊控制保護(hù)層。綁扎鋼筋時同步安裝預(yù)應(yīng)力波紋管，并用定位鋼筋網(wǎng)片固定，確保預(yù)應(yīng)力孔道位置準(zhǔn)確。波紋管需分部位、分型號安裝，管體安裝后仔細(xì)檢查管體位置是否準(zhǔn)確；管內(nèi)是否通順，有無破損；接頭密封情況等，混凝土澆注前需穿塑料芯棒，確保管道通暢、線形平順，混凝土澆注過程中不停地抽動芯棒，防止混凝土漿進(jìn)入波紋管內(nèi)堵塞管道。9、2、模板安裝與拆除模板進(jìn)場后用汽車吊吊放于制梁區(qū)內(nèi)，按編號分開堆放，并用彩條布遮蓋。使用前對模板進(jìn)行打磨除銹，涂刷長效脫模劑。安裝前模板模數(shù)要計(jì)算準(zhǔn)確，將標(biāo)準(zhǔn)塊及調(diào)節(jié)塊數(shù)量配齊，加入位置標(biāo)記清楚。吊裝時由龍門吊提升，人工配合就位進(jìn)行安裝，安裝由一端向另一端進(jìn)行，注意跨中位置位于臺座反拱中央。模板間用雙面止?jié){帶封堵、模板與臺座間用壁厚5mm橡膠管封堵防止漏漿。模板連接采用20mm螺栓固定，模板底部用20mm對拉桿與臺座固定，頂部采用20mm絲桿套筒定位，底部對拉桿間距1m，頂部對拉絲桿間距2m。模板安裝成型后，其尺寸、垂直度及線型偏差必須符合規(guī)范要求。在梁體砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%后，采用龍門10、吊配合人工拆除模板，并將模板吊運(yùn)至另一臺座處。3、砼澆筑T梁砼由試驗(yàn)人員開具施工配合比后在拌和站集中拌制，拌攪時間控制在90s120s之內(nèi)。砼坍落度根據(jù)氣溫及濕度及時調(diào)整，氣溫較高、天氣干熱時坍落度調(diào)為上限，氣溫下降、天氣涼爽時調(diào)為下限，以保證砼到現(xiàn)場有良好的流動性。砼運(yùn)輸車運(yùn)至預(yù)制場，龍門吊提升料斗運(yùn)輸砼入模。砼坍落度較小，下料后及時振搗鋪平，下料處砼堆積高度不超過40cm，如有堆積在下游（低處）用振動棒攤平，不得在下料點(diǎn)用振搗棒趕砼。砼澆筑從梁一端向另一端澆筑，按水平分層，斜面薄層推移進(jìn)行，水平分層厚25cm為宜。砼振搗采用插入式振動器與附著式振動器相配合，附著式振搗器與模板桁架固定成整體11、，設(shè)置間距8m左右一道；插棒插點(diǎn)間距50-70cm，距離模板20cm左右，插入下層砼面10cm，振搗棒采用梅花型插入，快插慢拔，振搗時間15-20s，最后以砼表面平坦、泛漿，不下沉、無氣泡為度，注意不得振搗模板、鋼筋及支撐筋。T梁預(yù)制部分砼須一次澆筑完成，前后兩層砼的間隔時間不得超過初凝時間。T梁預(yù)制施工工藝見圖1。4、砼養(yǎng)護(hù)常溫條件下砼澆筑完成且收漿抹面后，用麻袋片覆蓋、灑水養(yǎng)護(hù)，拆模后要繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)生期不小于7天。5、預(yù)應(yīng)力施工預(yù)應(yīng)力鋼絞線按下料單下料、編束、編號存放；檢查預(yù)應(yīng)力孔道，先用高壓水沖洗孔道，再用通孔器進(jìn)行清孔，確保孔道暢通，人工穿束；千斤頂、高壓油泵和油表配套標(biāo)定。砼強(qiáng)度達(dá)到12、設(shè)計(jì)值后，方可進(jìn)行張拉，采用兩端對稱同步張拉工藝，張拉實(shí)行應(yīng)力和鋼絞線伸長量雙控。張拉完后及時進(jìn)行壓漿，采用真空壓漿法施工。施工工藝見圖2。張拉程序：0初應(yīng)力2初應(yīng)力con（持荷2min錨固）。6、孔道壓漿水泥漿的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，水灰比宜為0.40.45，摻入減水劑時，水后張梁開工報告報批預(yù)制場設(shè)施準(zhǔn)備底模除銹涂脫模劑綁扎鋼筋固定預(yù)應(yīng)力管道安裝側(cè)模、端模自檢、填檢查單報監(jiān)理審批澆筑砼養(yǎng)護(hù)、清理孔道、適時拆模穿鋼絞線、套錨具按程序張拉壓漿、封錨端驗(yàn)收、整理資料、出場鋼筋、鋼絞線錨具訂貨鋼筋成型取樣試驗(yàn)備砂、石、水泥取樣試驗(yàn)砼配合比設(shè)計(jì)與審批砼拌制、供應(yīng)制作試塊同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)壓試件提強(qiáng)度報告標(biāo)準(zhǔn)13、養(yǎng)護(hù)壓試件張拉設(shè)備標(biāo)定說明：T梁集中預(yù)制，模板為大塊定型鋼模，人工配合龍門吊拼裝。鋼筋骨架在座模上現(xiàn)場綁扎，砼機(jī)動車輛運(yùn)送，吊料斗入模。水平分層分段澆筑，插入式振動器與附著式振動器振搗，覆蓋灑水養(yǎng)生，龍門吊移梁。圖1 T梁預(yù)制施工工藝框圖安 裝 工 作 錨安 裝 千 斤 頂安 裝 工 具 錨預(yù) 應(yīng) 力 筋 張 拉頂 錨、卸 載回 程、退 夾片割斷多余鋼絞線清 洗 孔 道壓 漿張 拉 準(zhǔn) 備記錄、核對伸長值記錄、核對伸長值核對夾片外露面、鋼絞線回縮量圖2 縱向預(yù)應(yīng)力束施工工藝流程灰比可減小到0.35，水泥漿稠度應(yīng)控制在1418s之間，采用稠度儀現(xiàn)場測定。壓漿的最大壓力宜為0.50.7Mpa，壓漿14、應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿并有壓入水泥漿相同稠度的漿噴出為止，為保證管道中充滿灰漿，關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持不小于0.5Mpa的一個穩(wěn)定期，該穩(wěn)定期不宜小于2min。從拌水泥漿至開始向孔道壓漿，間隔時間不得超過40分鐘，在壓漿前，水泥漿應(yīng)不斷攪動，以防流動性降低。壓漿順序需先從底層孔道開始，依次向上進(jìn)行。壓漿前使用水泥砂漿將工作錨孔及縫隙封閉，避免抽取真空或壓漿時漏氣。壓漿時，每一工作班留取不少于3組的70.770.770.7mm立方體試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d，檢查其抗壓強(qiáng)度，作為評定水泥漿質(zhì)量的依據(jù)。7、移梁存放梁體移動采用兩臺80t龍門吊提升運(yùn)輸，運(yùn)至存梁臺座時將梁體分類按設(shè)計(jì)排號順序的位置放置，每垛存15、放2層梁體，層間用枕木隔開，并用型鋼支架支撐，防止梁體側(cè)翻或倒塌。六、安全保證措施1、本方案安全執(zhí)行公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程安全標(biāo)準(zhǔn)工地有關(guān)條款。2、開工前，對參加施工的全體員工分工種、分項(xiàng)目、分步驟進(jìn)行安全教育，制定安全操作規(guī)程，由工班長或安全員組織學(xué)習(xí)，向參加施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，使參加施工的全體人員熟知所有安全操作規(guī)程，堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁酒后上崗操作。3、電工、焊工、起重工、張拉工等特殊工種人員必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，取得資格證書，熟練掌握操作要求，崗前培訓(xùn)，持證上崗。4、科學(xué)合理的布置施工現(xiàn)場。5、施工時要指定施工管理經(jīng)驗(yàn)豐富，責(zé)任心強(qiáng)的專職干部負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮，施工現(xiàn)場必須有針對性醒目的標(biāo)識牌16、及安全管理規(guī)定。6、夜間作業(yè)必須有足夠的照明強(qiáng)度，危險區(qū)要懸掛警告牌。7、加強(qiáng)施工現(xiàn)場安全用電。要嚴(yán)格執(zhí)行“三級配電二級保護(hù)”的用電安全規(guī)范，總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱配置齊全。加強(qiáng)日常巡視檢查，要形成定期和不定期的檢查維護(hù)管理制度以及責(zé)任追究制度，有效地加強(qiáng)檢查監(jiān)督。預(yù)應(yīng)力施工安全措施 張拉前對張拉設(shè)備進(jìn)行同溫度條件校驗(yàn)，且使用過程中，每月對千斤頂校正一次，每周對油表校正一次，消除溫度變化引起設(shè)備的變化。 高壓油泵與千斤頂之間的連接點(diǎn)，均須完整緊密，油路暢通，在最大工作油壓下保持5min以上均不得漏油。若有損壞必須及時修理、更換。油泵操作人員要戴防護(hù)眼鏡。 油泵開動時，進(jìn)、回油速度與壓力表指17、針升降應(yīng)平穩(wěn)、均勻一致。安全閥要經(jīng)常保持靈敏可靠。 張拉前，操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號。張拉兩端相距較遠(yuǎn)時 ，宜設(shè)對講機(jī)等通訊設(shè)備。 安全閥應(yīng)調(diào)整至規(guī)定值后方可開始張拉作業(yè)，即要調(diào)至最大工作油壓下能自動打開的狀態(tài)。 張拉時應(yīng)同步，升壓或降壓應(yīng)緩慢、均勻。測量伸長值時應(yīng)同時進(jìn)行。張拉過程中，千斤頂對面及后方不得站人。張拉加力時，不得敲擊及碰撞錨具、鋼束、鋼筋及張拉設(shè)備。 放松鋼絞線時要作好現(xiàn)場的安全防衛(wèi)工作;更換錨具時兩端均裝千斤頂;未壓漿或水泥漿未凝固結(jié)硬時，不得敲擊錨具。 每臺油泵必須設(shè)專人操作，嚴(yán)禁一人同時操作兩臺油泵。壓力表要妥善保管，避免受震。 張拉作業(yè)時，負(fù)責(zé)本工序施工的技術(shù)員必須進(jìn)行旁18、站，并在持荷期間及時計(jì)算實(shí)際伸長值與理論值之差是否超過6%，若有超差，及時采取措施予以處理。 管道壓漿時，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行，施壓前應(yīng)調(diào)整好安全閥。關(guān)閉閥門時，作業(yè)人員應(yīng)站在側(cè)面。七、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。2、以質(zhì)創(chuàng)譽(yù)，以優(yōu)取勝，實(shí)現(xiàn)分項(xiàng)工程一次檢查評定合格率100，優(yōu)良率95以上，單位工程總體優(yōu)良，消滅等級質(zhì)量事故。3、加強(qiáng)全面質(zhì)量管理教育，增強(qiáng)職工質(zhì)量意識，廣泛扎實(shí)地開展學(xué)習(xí)小組活動，組織質(zhì)量攻關(guān)，健全機(jī)構(gòu)、配齊人員、完善質(zhì)保體系、強(qiáng)化質(zhì)量監(jiān)督和管理4、嚴(yán)把原材料使用關(guān)，每種每批材料必須在項(xiàng)目部自檢合格，并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可的基礎(chǔ)上才能使用。19、嚴(yán)格按照已批復(fù)配比計(jì)量施工，不合格混凝土決不出站。5、骨架安裝時，要嚴(yán)格控制骨架的平面位置，要求其平面偏位小于5mm；鋼筋制作及安裝時，應(yīng)安排專人檢查連接質(zhì)量，對不合格的應(yīng)及時進(jìn)行返工，保證每個接頭的質(zhì)量；鋼筋骨架形成后，應(yīng)保證砼保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。 6、在具體施工中強(qiáng)化質(zhì)量管理，確保實(shí)體內(nèi)實(shí)外美，表面光潔，棱角分明，杜絕蜂窩麻面，露筋空洞等現(xiàn)象。7、模板安裝就位后,用全站儀對模板進(jìn)行復(fù)測,檢測墩柱平面位置和軸線偏位,并用垂球檢測模板垂直度。8、堅(jiān)持質(zhì)量檢查制度、堅(jiān)持“三檢”制度，上道工序不合格，決不允許進(jìn)入下道工序施工。八、文明施工保證措施（一）文明施工目標(biāo)以人為本，精心組織，合理安排，20、創(chuàng)建文明施工工地。（二）保證措施1、施工現(xiàn)場管理（1）項(xiàng)目部、隊(duì)成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)文明施工工作。（2）各種規(guī)章制度及總體平面布置圖、施工網(wǎng)絡(luò)圖、施工進(jìn)度圖等張掛上墻。各種圖標(biāo)標(biāo)注規(guī)范醒目，各類公告牌、標(biāo)志標(biāo)識牌內(nèi)容齊全、式樣規(guī)范。（3）各施工現(xiàn)場設(shè)置揭示標(biāo)牌，注明合同段名稱、業(yè)主、施工單位、監(jiān)理單位、施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、工程內(nèi)容、工期、監(jiān)督電話等。（4）堅(jiān)持掛牌上崗制度，所有管理、施工人員一律佩戴上崗證。（5）開展文明施工，現(xiàn)場管理有序，現(xiàn)場布置統(tǒng)一規(guī)劃，圍蔽設(shè)施，整齊、完好。（6）建筑垃圾清運(yùn)到指定地點(diǎn)，保證施工現(xiàn)場整齊、干凈衛(wèi)生。（7）合理安排施工作業(yè)時間，在夜間施工時應(yīng)設(shè)置好安全標(biāo)志并加強(qiáng)施工照明。（8）加強(qiáng)施工區(qū)衛(wèi)生檢疫工作，設(shè)專職衛(wèi)生督察員定期檢查檢疫。2、辦公、生活設(shè)施（1）生活垃圾要有容器設(shè)施并指定地點(diǎn)存放，專人管理，定時清除，預(yù)防流行病的發(fā)作。（2）辦公、生活區(qū)內(nèi)設(shè)水沖式廁所，住宅區(qū)派人定期打掃。3、創(chuàng)造良好的文化氛圍經(jīng)常性對職工進(jìn)行文化素質(zhì)教育，開展健康向上的文體活動，增強(qiáng)職工的的文明意識。工地設(shè)立閱報欄和宣傳欄，大力宣傳社會主義精神文明建設(shè)。