午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、目 錄一、編制依據2二、工程概況2三、施工部署2四、施工準備4五、質量標準8六、施工實驗計劃9七、安全生產、現場文明施工規定9八、成品保護10九、工程質量驗收10十、重要工程質量通病治理措施10一、編制依據1、施工組織設計及施工圖紙序號名稱1 珠海出入境檢查檢疫局綜合實驗樓工程施工組織設計2珠海出入境檢查檢疫局綜合實驗樓工程施工圖紙2、重要標準、規范、規程、圖集序號規范、規程名稱編號1住宅建筑規范(GB50368-2023）2民用建筑隔聲設計規范(GBI 118-88)3建筑設計防火規范(GB50016-2023)4高層民用建筑設計防火規范（GB50045-95）(2023版)5建筑抗震設計規2、范(GB50011-2023）6民用建筑設計通則（GB50352-2023）7民用建筑工程室內環境污染控制規范GB50325-20238建筑材料放射性核素限量GB6566-20239建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-202310建筑用輕鋼龍骨GB/T11981-202311建筑安裝分項工程施工工藝規程DBJ/T01-26-2023二、 工程概況 珠海出入境檢查檢疫局綜合實驗樓位于香洲銀樺路南側、迎賓北路西側，項目用地14877.47平方米。地上27層、地下2層，消防高度119.3米，占地面積3600.09平方米，總建筑面積48959.08平方米，地上40074.51平方米，地下8883、4.57平方米，負2層局部兼做人防地下工程，第19層設有避難層，20-27層為實驗室，大約12023。 實驗室部分房間隔墻采用120厚LQ39輕鋼龍骨雙層雙面水泥纖維板隔墻，采用12mm厚水泥纖維板，100*50mm厚輕鋼龍骨，中間夾50mm厚巖棉。詳按平面圖中墻體圖例實行，輕鋼龍骨水泥纖維板墻構造做法詳見建筑構造通用圖集88J2-5。三、施工部署1、勞動力組織技術管理：鄧祥剛施工管理：馬斌質量檢查：唐衛華大工:12人 小工：6人 雜工：2人2、管理層職責負責輕鋼龍骨水泥纖維板隔墻工程的工作任務的具體安排和組織管理，保證每道工序皆符合方案和規范的規定，負責輕鋼龍骨水泥纖維板隔墻工程的質量監督檢4、查工作，建立有效的質量管理體系和監督機制，保證輕鋼龍骨水泥纖維板隔墻工程質量達成預期的目的。2.1成立質量管理體系，由項目經理、技術負責人、技術質量部、責任工程師、施工班組的專職質檢員組成，質量管理體系對工程分部分項工序有否決權。2.2加強人的控制，發揮總包主導作用，把人的控制作為全過程控制的重點。對項目管理人員，根據職責分工，必須盡快做好本職工作，同時搞好團結協作，對不稱職的管理人員及時調整；對施工隊伍嚴格施工資質審查，并進行考核上崗施工。在編制施工計劃時，全面考慮各種因素對工程質量的影響和人與任務的平衡，防止導致人為事故。2.3加強施工生產和進度計劃安排的控制：會同技術人員合理安排施工進度5、，在進度和質量發生矛盾時，進度服從于質量；合理安排勞動力，科學地進行施工調度，加強施工機具、設備管理，保證施工生產的需要。2.4加強施工物資的質量控制：原材料、成品、半成品的采購必須認真執行采購工作程序，建立合格供應商名冊，并對供應商進行評價。凡采購到現場的物資，材料人員必須依據采購文獻資料中規定的質量和申請計劃進行驗證，嚴把質量、數量、品種、規格驗收關，必要時請有關技術質檢人員參與。2.5嚴格檢查制度，所有施工過程都要按規定認真進行檢查，未達成標準規定必須返工，驗收合格后才干轉入下道工序。自檢：操作工人在施工中按檢查批質量驗收進行自我檢查，并由施工隊專職質檢員進行復核，合格后填寫自檢單報質檢6、員，保證本班組完畢的檢查批達成質量目的的規定，為下道工序發明良好的條件。專檢：在自檢滿足規定的基礎上，項目專業質檢員會同有關專業技術人員進行復查，合格后報項目監理部驗收。檢查中要嚴格標準，一切用數據說話，保證分項、檢查批工程質量。交接檢：各分項、檢查批或上道工序經專檢合格滿足規定后，組織上下工序專業技術負責人進行交接驗收，并辦理交接驗罷手續。2.6堅持樣板引路制度。各道工序或各個分項、檢查批在施工前必須做樣板，同時現場掛牌，有關人員進行監控指導。樣板完畢后要由項目專業質檢員和有關專業人員共同進行驗收滿足規定后才干全面施工。2.7加強成品保護，指定專人負責。嚴格執行“護、包、蓋、封”的保護措施，7、并合理安排施工順序，防止后道工序損壞或污染前道工序。3、作業層職責嚴格執行項目管理人員的指揮和安排，認真將施工方案及技術交底的具體內容貫徹到現場實際施工中，使鋼筋工程的重要的工序流程按部就班的貫徹到具體施工操作中，從而保證鋼筋施工的質量。四、施工準備1、技術準備1.1.圖紙會審，編制輕鋼龍骨水泥纖維板隔墻專項施工方案。1.1.對施工班組進行技術交底。1.1.對施工班組進行安全交底。2、材料及重要機具2.1輕鋼龍骨：輕鋼龍骨主件有沿頂、沿地龍骨、加強龍骨、豎（橫）向龍骨、橫撐龍骨。輕鋼龍骨配件有支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、護角條、壓縫條等。輕鋼龍骨的配置應符合設計規定。龍骨應有產品質量合8、格證。龍骨外觀應表面平整，棱角挺直，過渡角及切邊不允許有裂口和毛刺，表面不得有嚴重的污染、腐蝕和機械損傷。輕鋼龍骨斷面形狀及規格： 執行GB/T11981-2023名稱斷面規格備注橫龍骨A100B50t=0.6豎龍骨A100B50t=1.0加強龍骨厚度t=1.5通貫龍骨A100B=40t=0.8輕鋼龍骨組件力學性能 執行GB/T 11981-2023項 目要 求抗沖擊性殘余變形量10.0mm，龍骨不得有明顯的變形靜載實驗殘余變形量10.0mm2.2緊固材料：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲等，應符合設計規定。2.3填充材料：64K巖棉，按設計規定選用。2.4水泥纖維板：水泥纖維板應有產品合格證。規9、格應符合設計圖紙的規定。一般規格如下：長度、寬度：根據工程需要擬定；厚度：12mm。2.5接縫材料：接縫膩子、玻纖帶（布）、108膠。WKF接縫膩子：抗壓強度3.0MPa，抗折強度1.5MPa，終凝時間0.5h。2.6重要機具：板鋸2臺、電動剪2臺、電動自攻鉆4臺、電動無齒鋸2臺、手電鉆2臺、射釘槍3把、直流電焊機1臺、刮刀、線墜、靠尺等。3、作業條件：3.1主體結構已驗收，屋面已做完防水層。3.2室內彈出+50cm標高線。3.3作業的環境溫度不應低于5。3.4熟悉圖紙，并向作業班組作具體的技術交底。3.5根據設計圖和提出的備料計劃，查實隔墻所有材料，使其配套齊全。安裝各種系統的管、線盒及其它10、準備工作已到位。3.6隔墻龍骨施工前先做地枕帶，將C20細石混凝土地枕帶高200mm施工完畢，厚度保證120mm無差錯，強度要達成10MPa以上，方可進行輕鋼龍骨的安裝。3.7先作樣板墻一道，經鑒定合格后再大面積施工。4、施工工藝4.1工藝流程彈線、分檔 做地枕帶 固定沿頂、沿地龍骨 固定邊框龍骨 安裝門、窗框 分檔安裝豎向龍骨 安裝附加龍骨 安裝支撐龍骨 檢查龍骨安裝 電氣鋪管、安附墻設備 安裝一面罩面板 填充隔聲材料 安裝另一面罩面板 接縫及護角解決 面層施工 質量檢查4.2彈線、分檔在隔墻與上、下及兩邊基體的相接處，應按龍骨的寬度彈線。彈線清楚，位置準確。按設計規定，結合罩面板的長、寬分11、檔，以擬定豎向龍骨；橫撐及附加龍骨的位置。4.3作地枕帶按設計規定作細石混凝土地枕帶。作地枕帶應支模板，細石混凝土應振搗密實。4.4固定沿項、沿地龍骨沿彈線位置固定沿項、沿地龍骨，可用射釘或膨脹螺栓固定，固定點間距應不大于600mm，龍骨對接應保持平直。4.5固定邊框龍骨沿彈線位置固定邊框龍骨，龍骨的邊線應與彈線重合。龍骨的端部應固定，固定點間距應不大于lm，固定應牢固。邊框龍骨與基體之間，應按設計規定安裝密封條。4.6選用支撐卡系列龍骨時，應先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上，卡距為400600mm，距龍骨兩端的距離為2025mm。4.7 豎龍骨分檔，根據隔墻放線門洞口位置，在安裝頂地龍骨后，12、按罩面板的規格900mm或1200mm板寬，分檔規格尺寸為450mm，局限性模數的分檔應避開門洞框邊第一塊罩面板位置，使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。安裝豎向龍骨應垂直，龍骨間距應按設計規定布置。設計無規定期，其間距可按板寬擬定。4.8龍骨低于3m的隔斷安裝一道；3m以上隔斷安裝兩道。4.9罩面板橫向接縫處，如不在沿頂、沿地龍骨上，應加橫撐龍骨固定板縫。4.10安裝門洞口框，放線定位后按設計圖紙，將隔墻的門洞口框安裝完畢。門窗或特殊節點處，使用附加龍骨，安裝應符合設計規定。4.11對于特殊結構的隔墻龍骨安裝（如曲面、斜面隔斷等），應符合設計規定。4.12電氣鋪管、安裝附墻設備按圖紙規定預埋管道和13、附墻設備。規定與龍骨的安裝同步進行，或在另一面水泥纖維板封板前進行，并采用局部加強措施，固定牢固。電氣設備專業在墻中鋪設管線時，應避免切斷橫、豎向龍骨，同時避免在沿墻下端設立管線。4.13龍骨檢查校正補強安裝罩面板前，應檢查隔斷骨架的牢固限度，門窗框、各種附墻設備、管道的安裝和固定是否符合設計規定。如有不牢固處，應進行加固。龍骨的立面垂直偏差應3mm，表面不平整應2mm。4.14安裝水泥纖維板面板(1)水泥纖維板板宜豎向鋪設，長邊（即包封邊）接縫應落在豎龍骨上。僅隔墻為防火墻時，水泥纖維板應豎向鋪設。(2)龍骨兩側的水泥纖維板及龍骨一側的內外兩層水泥纖維板應錯縫排列，接縫不得落在同一根龍骨上。14、(3)水泥纖維板用自攻螺釘固定。沿水泥纖維板周邊螺釘間距不應大于200mm，中間部分螺釘間距不應大于300mm，螺釘與板邊沿的距離應為1016mm。(4)安裝水泥纖維板時，應從板的中部向板的四邊固定，打釘前應先鉆孔，釘頭略埋入板內，但不得損壞板面。釘頭應摸防銹漆保護，釘眼應用石膏膩子抹平。(5)水泥纖維板宜使用整板。如需對接時，應緊靠，但不得強壓就位。(6)隔墻端部的水泥纖維板與周邊的墻或柱應留有3mm的槽口。施工時，先在槽口處加注嵌縫膏，然后鋪板，擠壓嵌縫膏使其和鄰近表層緊密接觸。(7)安裝防火墻水泥纖維板時，水泥纖維板不得固定在沿頂、沿地龍骨上，應另設橫撐龍骨加以固定。(8)鋪放墻體內的巖15、棉，與安裝另一側水泥纖維板同時進行，填充材料應鋪滿鋪平。415接縫及護角解決1水泥纖維板墻接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫。一般做平縫較多，可按以下程序解決：(1)水泥纖維板安裝時，其接縫處應適當留縫（一般36mm），并必須坡口與坡口相接。接縫內浮土清除干凈后，刷一道50%濃度的108膠水溶液。(2)用小刮刀把WKF接縫膩子嵌入板縫，板縫要嵌滿嵌實，與坡口刮平。待膩子干透后，檢查嵌縫處是否有裂紋產生，如產生裂紋要分析因素，并重新嵌縫。(3)在接縫坡口處刮約1mm厚的膩子，然后粘貼玻纖帶，壓實刮平。(4)當膩子開始凝固又尚處在潮濕狀態時，再刮一道WKF膩子，將玻纖帶埋入膩子中，并將板縫填16、滿刮平。(5)陰角的接縫解決方法同平縫。2陽角可按以下方法解決：(1)陽角粘貼兩層玻纖布條，角兩邊均拐過100mm，粘貼方法同平縫解決，表面亦用WKF膩子刮平。(2)當設計規定作金屬護角條時，按設計規定的部位、高度，先刮一層膩子，隨即用鍍鋅釘固定金屬護角條，并用膩子刮平。4.16待板縫膩子干燥后，檢查板縫是否有裂縫產生，如發現裂紋，必須分析因素，采用有效的措施加以克服，否則不能進入板面裝飾施工。五、質量標準1、主控項目1.1輕鋼龍骨水泥纖維板選用12mm的板材, 中間夾50厚巖棉。1.骨架隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種規格性能和木材的含水率應符合設計規定。有隔聲、隔熱、阻17、燃、防潮等特殊規定的工程材料應有相應性能等級的檢測報告。檢查方法：觀測；檢查產品合格證書、進場驗收記錄、性能檢測報告和復驗報告。1.4骨架隔墻工程邊框龍骨必須與基體結構連接牢固，并應平整、垂直、位置對的。檢查方法：手扳檢查、尺量檢查、檢查隱蔽工程驗收記錄。1.5骨架隔墻中龍骨間距和構造連接方法應符合設計規定。骨架內設備管線的安裝、門窗洞口等部位加強龍骨應安裝牢固、位置對的，填充材料的設立應符合設計規定。檢查方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。1.6骨架隔墻的墻面板應安裝牢固。無脫層、翹曲、折裂及缺損。檢查方法：觀測；手扳檢查。1.7墻面板所用接縫材料和接縫方法應符合設計規定。檢查方法：觀測。2、一般項18、目2.1骨架隔墻表面應平整光滑、色澤一致、潔凈、無裂縫，接縫應均勻、順直。檢查方法：觀測；手摸檢查。2.2骨架隔墻上的孔洞、槽、盒應位置對的、套割吻合、邊沿整齊。檢查方法：觀測。2.3骨架隔墻內的填充材料應干燥，填充應密實、均勻、無下墜。檢查方法：輕敲檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。2.4輕鋼龍骨水泥纖維板罩面隔墻安裝的允許偏差和檢查方法應符合下表的規定。輕鋼龍骨水泥纖維板罩面隔墻安裝的允許偏差和檢查方法2.5.項次、項目允許偏差檢查方法(1) 立面垂直度 3mm，用2m垂直檢測尺檢查(2) 表面平整度 2mm，用2m靠尺和塞尺檢查(3) 接縫高低差 0.5mm，用鋼直尺和塞尺檢查(4) 陰陽角方19、正 2mm，用直角檢測尺檢查六、施工實驗計劃1、各分項工程的檢查批應按下列規定劃分：同一品種的輕質隔墻工程每50間（大面積房間和走廊按輕質隔墻的墻面30m2為一間）應劃分為一個檢查批，局限性50間也間劃分為一個檢查批。2、民用建筑輕質隔墻工程的隔聲性能應符合現行國家標準民用建筑隔聲設計規范GBJ118的規定。3、輕鋼龍骨水泥纖維板罩面隔墻工程的檢查數量應符合下列規定：每個檢查批應至少抽查10%并不得少于3間；局限性3間時應全數檢查。七、安全生產、現場文明施工規定1、隔墻工程的腳手架搭設應符合建筑施工安全標準。2、腳手架上搭設跳板應用鐵絲綁扎固定，不得有探頭板。3、工人操作應戴安全帽，骨架施工嚴20、格防火措施。4、施工現場必須工完場清。設專人灑水、打掃，不能揚塵污染環境。5、有噪聲的電動工具應在規定的作業時間內施工，防止噪聲污染、擾民。6、機電器具必須安裝觸電保護裝置，發現問題立即修理。7、現場保持良好通風，但不宜有過堂風。8、現場設專用消防用水管網，配備消防栓，較大工程要分區設消防栓，較高工程要設立消防豎管，隨施工進度接高，保證水槍射程遍及高大建筑的各部位。9、線路不準超負荷使用，線路接頭要接實接牢，防止設備、線路過熱或打火短路等引起火災，發現問題立即修理。10、現場木料堆放不宜過多，垛之間應保持一定的防火間距。木料加工的廢料應及時清理，以防自燃。八、成品保護1輕鋼骨架隔墻施工中，各工21、種間應保證已安裝項目不受損壞，墻內電線管及附墻設備不得碰動、錯位及損傷。2、輕鋼龍骨及水泥纖維板入場，存放使用過程中應妥善保管，保證不變形、不受潮、不污染、無損壞。3、施工部位已安裝的門窗、場面、墻面、窗臺等應注意保護，防止損壞。4、已安裝好的墻體不得碰撞，保持墻面不愛損壞和污染。九、工程質量驗收1、施工時按照施工工藝，嚴格控制每一步質量，做好自檢工作，并且同監理做好抽檢和驗證工作。2、檢查批的合格鑒定應符合下列規定：2.1抽查樣本均應符合主控項目的規定。2.2抽查樣本的80%以上應符合一般項目的規定。其余樣本不得存在影響使用功能或明顯影響裝飾效果的缺陷，其中有允許偏差的檢查項目，其最大偏差不22、得超過允許偏差的1.5倍。3、輕鋼龍骨水泥纖維板罩面隔墻工程驗收時應檢查下列文獻和記錄：3.1輕質隔墻工程的施工圖、設計說明及其他設計文獻。3.2材料的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。3.3.施工記錄。4、輕鋼龍骨水泥纖維板罩面輕質隔墻工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收：4.1.墻中設備管線的安裝及水管試壓。4.2.埋件或拉結筋。4.3.龍骨安裝、龍骨防腐、防水。4.4.填充材料的設立。5、輕質隔墻與頂棚和其他墻體的交接處應采用防開裂措施。十、重要工程質量通病治理措施1、板縫開裂1.1因素分析：輕鋼龍骨結構構造不合理，剛度差，板材受潮變形，接縫膩子質量差。1.2防止措施：一方23、面輕鋼龍骨結構構造要合理，符合設計規定，且具有一定剛度，另一方面水泥纖維板應干燥干透，不得受潮，且安裝要牢固，接縫膩子必須是質量好的合格產品。2、墻面豎向通縫，輕鋼骨架不穩2.1因素分析：墻體過長，溫差過大，輕鋼骨架連接不牢。2.2防止措施：超過6m的墻體應設控制變形縫，進入冬季采暖期應控制供熱溫度，注意開窗通風，防止溫差和濕度過大導致墻體變形裂縫，輕鋼龍骨架必須連接牢固，節點嚴格按設計規定及構造規定施工。3、墻板面不平、裂縫凹凸不均3.1因素分析：龍骨安裝橫向錯位，水泥纖維板厚度偏差大。3.2防止措施：龍骨安裝應拉通線，上下彈好黑線，水泥纖維板安裝設專人驗收質量，檢測厚度，注意板塊分檔尺寸，保證板間拉縫一致。