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1、_、人工挖孔灌注樁施工工藝1、工藝流程板晶時校核孑區慚主混凝土護壁(C15斥模一|重復作業至設計樁底 麗幕斗恬放鋼筋弗 榷注樁身混凝出函測量放線、定樁位開孔成孔作業分節挖土和出土安裝護簸2、施工準備挖土設備:挖土用鐵鍬、鐵釬、鐵錘、風鎬。出土機具：手搖轆車盧和提土桶。通風機具：1.5kW的鼓風機和空壓機，配以直徑100mm的塑料送風管，用于向樁孔內強制送入風量不小于251/s的新鮮空氣。護壁模板：采用鋼構造半圓模板。3、施工方法1測量放線、定樁位放出樁位中心線并進展復核，以樁孔中心為圓心，以樁的設計半徑加護壁厚度為半徑，畫出樁的開挖輪廓線并撒白灰標示。安裝提升設備時,應使吊桶的粗繩中心與樁孔中2、心線一致，以作挖土時粗略控制中心線用，吊桶頂應進展鋼筋加固,制作成三角架,防止吊桶搖晃。(2)開孔成孔作業挖土應分層進展，每層應先開挖中間局部后周邊，并與護壁施工嚴密配合，一般挖深1.0m為一個開挖節段。挖進時,吊大線錘作中心控制用，用鋼尺以地面上的基準點測量孔深, 以保證樁位、垂直度和截面尺寸正確。開挖時，應間隔開挖，嚴禁相鄰兩孔同時開挖。3安裝護壁模板護壁模板高度為1.0m,為成型模板，由4塊組成。當一步挖深達1.0m 時，應立即安裝模板，然后對模板的上口直徑和中心進展復核。對于可能滲水，或進入易坍塌的砂卵石層時，應安放護壁鋼筋：主筋為（P 6.5盤條，間距200 300mm ,兩端60m3、m做彎鉤，插入下節護壁長度應大 于10mm ,上下主筋應搭接,以防止護壁因自重而斷裂。4灌注護壁混凝土護壁混凝土采用現場攪拌。護壁厚度不小于100mmo混凝土強度等級不 低于C15 ,混凝土拆模強度不低于13MPa ,每挖一節，施工一節。首節護壁應高出地面150 200mm ,以防目前雨季雨水灌入孔中。5樁孔護壁施工圖：人工挖孔混凝土護壁構造圖6拆模拆模時間一般大于24h ,必要時可提高混凝土強度等級,或參加適量速凝劑，以縮短拆模時間，但拆模時間仍不得小于12ho驗孔在成孔過程中應注意觀察地層變化情況，及地下水情況，及時做好記錄。 成孔至設計深度后，由測量人員校核孔徑、孑L深等參數是否符合設計4、要求。(8)吊放鋼筋籠鋼筋籠安放要對準孔位，扶穩、緩慢下放，防止碰撞孔壁，到位后立即 固定。鋼筋籠起吊時，應兩點起吊,防止鋼筋籠發生變形。鋼筋籠安放完畢 后應加查確認籠頂標高。(9)灌注混凝土鋼筋籠安放無誤后，即灌注混凝土，成孔到灌注混凝土的間隔時間不宜 小于2d。4、雨季施工 做好現場排水，保證挖孔部位比大面場地高20 30cm。(2)孔口比挖孔地面高15 20cm ,防止雨水倒灌進入孔中。3應對挖孑L過程中使用的供電線路即機具進展全面檢查,做好施工機 具的防雨、防淹措施。二、質量標準人工挖孔鋼灌注樁實測工程允許偏差工程檢查_L程允許偏差mm檢驗方法主 控 項 目鋼筋籠主筋間距10鋼尺量鋼筋5、籠長度100鋼尺量樁中心100拉線、尺量孔深+ 300重錘混凝土鼬符合設計靜試件報告般項目鋼筋籠箍筋間距20鋼尺量鋼筋籠直徑10鋼尺量鋼筋材質符合設計要求抽樣送檢樁徑不含護壁厚度+ 50鋼尺量垂直度1檢查灌注量1、進展護坡樁施工時，應注意保護好現場的軸向樁和高程樁。2、灌注混凝土前應加蓋孔口蓋對成孔進展保護,并做好標記，防止雜物 落入孔內。3、保護好已成型的鋼筋籠，防止扭曲、松動和變形，鋼筋籠吊入樁孔時, 不要碰壞孔壁。四、應注意的質量問題1、挖土過程中，每挖完一步，應復核孔位中心及護壁與樁中心的相對關 系是否正確，隨時校正偏差，以防樁中心位置、樁身垂直度和樁徑偏差過大。2、每一步挖孔完畢后，6、應立即支模施工混凝土護壁，以免坍孔。3、鋼筋籠制作應在專用平臺上進展，鋼筋穿插點應焊接結實，吊放時防 止變形、扭曲。4、人工護壁混凝土現場攪拌，為保證攪拌質量，應在施工前做配比試驗, 施工時按配合比要求，采用計量工具稱重，攪拌機攪拌，保證攪拌均勻，要 做到現攪現澆。5、成孔開挖后,如發現鋼筋籠預埋鋼管位置不滿足錨桿機作業條件，可 采用鉆孔機在護坡樁適當位置重新開孔，以保證錨桿機正常作業。6、做好工人下井前的氣體檢測工作及通風工作。工人每日下井前要向井 內放入小白鼠等檢查有無有害氣體,并對孔內通風不小于10分鐘后,方許進 入作業。五、平安環保措施1、現場管理人員應向施工人員仔細交待挖孔樁處的地質7、情況和地下水情 況，提出可能出現的問題和應急處理措施。要有充分的思想準備和備有充足 的應急措施所用的材料、機械。要制定平安措施，并要經常檢查和落實。2、孑L下作業不得超過2人，作業時應戴平安帽。孑L下作業人員和孔上人 員要有聯絡信號。地面孔周圍不得擺放鐵錘、鋤頭、石頭和鐵棒等墜落傷人 的物品。每工作lh ,井下人員和地面人員進展交換。3、井下人員應注意觀察孔壁變化情況。如發現塌落或護壁裂紋現象應及 時采取支撐措施。如有險情，應及時發出聯絡信號，以便迅速撤離。并盡快 采取有效措施排除險情。4、地面人員應注意孔下發出的聯絡信號，反響靈敏快捷。經常檢查支架、 滑輪、繩索是否結實。下吊時要掛牢，提上來8、的土石要倒干凈，卸在孔口 Im 以外。5、施工中抽水、照明、通風等所配電氣設備應一機一閘一漏電保護器, 供電線路要用三蕊橡皮線，電線要架空，不得拖拽在地上。并經常檢查電線 和漏電保護器是否完好。6、當天挖孔當天澆注護壁。人離開施工現場要把孔口蓋好，必要時要設 立明顯戒備標志。7、由于土層中可能有腐殖質或鄰域腐殖質產生的氣體逸散到孔中，因此, 要預防孔內有害氣體的侵害。施工人員和檢查人員下孔前30min把孔蓋翻開, 如有異常氣味應及時報告有關部門，排除有害氣體前方可作業。挖深超過 10.0m時，應向孔中通風，每次下孔前lOmin向孔中通風，然后人員再下孔 作業。8、每天至少通風2次，孑L下作業人員如果感到呼吸不暢也要及時通風。9、成孔時有少量滲水、一般采用吊運土、水方法，如滲水量大，可先挖 小坑，用潛水泵排水，并加強支護。10、施工現場應指定專人定時灑水降塵。六、應急措施1、挖孔過程中，因有毒氣體中毒，應立即從孔中搶救出來，并送醫院進 展治療。2、開挖過程中,如遇電纜、光纜等，應立即停頓開挖。如不慎遭電擊， 立即送醫院治療。3、挖孔過程中，孔中隨時準備軟梯或者爬繩，以備孔內人員逃生。4、挖孔過程中挖到老的人防，用鐵鍬或風鎬，破除人防頂板，通風換氣，然后破除底板，在頂板和底 板之間的空洞用磚砌好，形成樁的護壁。如人防中有水，可先用抽水泵抽水，然后再進展開挖。