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1、橋面混凝土鋪裝、人行道板施工方案一、編制說明1、編制依據(jù)（1）、公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)JTGF80/120XX;(2）、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/T F5020XX；2、編制原則根據(jù)編制文件要求，結(jié)合對施工現(xiàn)場及周圍環(huán)境的調(diào)查及研究分析,依據(jù)本標(biāo)段的具體實際情況，本企業(yè)擁有的科技成果、工法成果、機械設(shè)備、施工技術(shù)、管理水平以及類似工程施工經(jīng)驗。二、工程概況三、施工計劃安排計劃20XX年8月8日20XX年8月18日。四、施工前準(zhǔn)備1、施工前現(xiàn)場準(zhǔn)備工作(1）、人員：建立有效的組織管理機構(gòu),配備精干的管理人員,合理配置施工班組，合理配置勞動力。（2)、施工前對施工設(shè)計圖紙進行會審，編制施工方案2、并上報審批，對施工作業(yè)人員進行詳細技術(shù)交底。（3）、對水泥、砂石、摻加劑、鋼筋等材料進行抽檢合格;混凝土配合比各項試驗驗證合格。（4）、準(zhǔn)備好混凝土振搗梁、振搗棒、鑿毛風(fēng)鎬、高壓水槍、等機具設(shè)備.（5）、實行作業(yè)交底制度，對橋面鋪裝、人行道板的各個工序,各種工班進行詳細交底.（6）、梁面標(biāo)高復(fù)核施工前，組織技術(shù)人員對現(xiàn)有梁面標(biāo)高進行復(fù)核。（7)、梁面清理及鑿毛施工前應(yīng)徹底將梁面清理干凈，并根據(jù)技術(shù)交底掛線繩檢查梁面標(biāo)高，對高出設(shè)計標(biāo)高部分要進行鑿除，以確保混凝土厚度，鑿除完畢后用水將梁面沖洗干凈。2、人員安排序號主要工種人數(shù)備注1管理人員4人2測量員2人3安全員2人4質(zhì)檢員2人5技術(shù)工6人6普3、通工10人7機械工6人8電焊工4人8其他8人3、 計劃投入的主要施工機械序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格數(shù)量單位備注1混凝土運輸車8m34臺運行良好2泵車1臺運行良好3振搗棒4個運行良好4發(fā)電機組2臺運行良好5灑水車1輛運行良好6電焊機4臺運行良好7高壓水槍1把運行良好8風(fēng)鎬4把運行良好4、 工程測量檢測儀器配置表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1全站儀臺4測量放線2水準(zhǔn)儀臺4抄平3鋼卷尺50m把2測量4塌落度筒套1試驗五、施工工藝橋面混凝土鋪裝流程：清除橋面浮漿、油跡并鑿毛 清洗橋面測量放樣鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片支墊鋼筋網(wǎng)片混凝土攪拌及運輸混凝土澆筑、整平抹面拉毛覆蓋養(yǎng)生混凝土高程及平整度驗收。1、橋面清理清除4、橋面浮漿、鑿毛先采用鑿毛風(fēng)鎬對梁頂面進行人工鑿毛，去除表面松散的混凝土、浮漿及油跡等雜物，對每片梁頂面進行詳細檢查、補鑿，采用空壓機及高壓水槍對梁面沖洗干凈.2、振搗梁設(shè)置軌道采用2cm鋼帶，在需澆注的橋面兩邊每3米放樣一個縱向控制點,把所有控制點利用墨線連成一線,軌道沿墨線縱向布置。在控制點處用電錘鉆孔，打入鋼筋，鋼筋錨固深度30以上，外露50以上。用水準(zhǔn)儀在錨固鋼筋上測設(shè)橋面標(biāo)高，然后焊接鋼筋頂托,架立軌道,確保軌道頂面高程與橋面設(shè)計高程一致。為保證軌道剛度，需將軌道支撐加密,之后用鋁合金水平尺檢驗軌道表面平整度，用高強度砂漿對軌道下方空隙塞墊密實。3、鋼筋網(wǎng)片綁扎為了加快施工進度，保證鋼5、筋網(wǎng)片間距均勻,計劃采用成品鋼筋焊接網(wǎng)。采用短節(jié)鋼筋對已綁扎好的鋼筋網(wǎng)片進行支墊，利用兩邊已安裝好的軌道拉線控制鋼筋網(wǎng)片頂面標(biāo)高，確保整幅鋼筋網(wǎng)片保護層厚度達到設(shè)計規(guī)范要求，支墊鋼筋呈梅花型布置。根據(jù)鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ114-20XX、鋼筋混凝土用焊接鋼筋網(wǎng)GB/T1499。320XX鋼筋網(wǎng)的搭接規(guī)定:主要受力鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于35d,且不小于200mm.4、砼澆筑（1）、橋面混凝土鋪裝,先用高壓風(fēng)槍將橋面雜物再次清除干凈，再對梁表面進行充分濕潤,但不得有積水。（3）、鋼筋網(wǎng)綁扎錨固完畢后，在混凝土標(biāo)高帶上安裝好振搗梁,測量人員對中線位置及標(biāo)高進行復(fù)核，確認(rèn)無誤后即可澆注混6、凝土。混凝土采用混凝土罐車運輸，攤鋪平整,振搗采用振搗梁輔以插入式振搗器搗固。(4）、橋面混凝土鋪裝,橋面應(yīng)充分濕潤,并不積水為度.混凝土攤鋪要均勻，布料高度略高于橋面標(biāo)高2cm左右，以備整平和收漿。（5)、橋面混凝土鋪裝,用插入振搗棒振搗、振搗梁壓實，振搗找平時尤其要將豎起和外露的石子壓下去.在靠近標(biāo)準(zhǔn)帶處先用插入式振動棒順序振搗，要快插慢拔按成行或成列順序前進,其移動間距不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍，然后再用振搗梁緩慢向前振搗.（6）、振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時間，應(yīng)以拌和物停止下沉不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)，不宜過振。（7）、橋面混凝土鋪裝后，靜停4左右(視氣溫、混凝土坍落度等具體情7、況而定）,使混凝土處在臨界初凝期開始人工收漿、抹面。（8）、抹面：振搗梁作業(yè)完畢,作業(yè)面上架立人工操作平臺，作業(yè)工人在操作平臺上用木抹進行第一次抹面，用短木抹子找邊，第一次抹面應(yīng)將混凝土表面的水泥漿排出，第一次抹面應(yīng)控制好大面平整度。二次抹面：混凝土初凝前，采用鋼抹子進行二次抹面。二次抹面應(yīng)控制好局部平整度。（9）、為了保證橋面有一定的粗糙度，抹面后,當(dāng)用食指稍微加壓按下 能出現(xiàn)2mm左右深度凹痕時，即為最佳拉毛時間,采用塑料掃把順橫向拉毛，拉毛線條均勻,深度控制在12mm。人行道板施工流程：人行道板鋼筋施工,人行道板內(nèi)預(yù)埋欄桿預(yù)埋件.鋼筋焊接采用雙面焊，焊縫長度為5d，自檢合格后，報檢，監(jiān)理8、檢驗合格后，待橋面混凝土澆筑完畢后,進行人行道板的澆筑，澆筑采用泵車輸送混凝土,人行道板澆筑過程中,須使其內(nèi)外側(cè)邊線與橋梁線性一致，振搗棒振搗，防止漏振及過振。橋面混凝土鋪裝層與人行道板砼養(yǎng)生采用塑料布對橋面混凝土鋪裝和人行道板進行覆蓋養(yǎng)生,但開始養(yǎng)生時不宜灑水過多,防止混凝土表面起皮，待混凝土終凝后,再浸水養(yǎng)生。養(yǎng)生期在7d以上。六、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)橋面鋪裝、人行道板施工允許偏差項 目允許偏差厚度（mm)+10，-5平整度（mm）高速公路一級公路水泥混凝土瀝青混凝土1.8(3。0）1.5（2。5)其他公路平整度儀3m直尺2.5(4.2)5橫坡水泥混凝土面層0。15%瀝青混凝土面層0。3%抗滑結(jié)構(gòu)9、要求符合設(shè)計要求2、 施工質(zhì)量(1） 橋面泄水孔的進水口應(yīng)略低于橋面面層，其數(shù)量不得低于設(shè)計要求。（2）、橋面混凝土鋪裝和人行道板澆筑時，為避免鋼筋變位，必須在鋼筋網(wǎng)上搭設(shè)行走支架，不得在鋼筋上擱置重物，嚴(yán)禁在鋼筋網(wǎng)上推運混凝土及人行踐踏，并在澆筑過程中，隨時糾正鋼筋位置。 （3)、橋面混凝土鋪裝和人行道板混凝土澆筑時，為防止混凝土離析，宜從下坡向上坡進行，布料時宜分多堆卸料，嚴(yán)禁拋擲或用振搗棒驅(qū)趕混凝土，并防止在布料整平過的混凝土表面留下踩踏的腳印。 （4）、振搗梁行駛速度要控制合適，防止行駛過快而造成混凝土下部振搗不密實,過程中要用鐵鍬補充振搗梁前面的空隙，靠近軌道處的混凝土振搗可輔以插入10、式振搗器進行補振。 (5）、橋面混凝土鋪裝和人行道板混凝土嚴(yán)禁振搗后再貼補或使用砂漿找平。(6）、橋面混凝土鋪裝和人行道板養(yǎng)生要求采用塑料布,混凝土成型后立即對橋面養(yǎng)生，保證混凝土表面處于濕潤狀態(tài)，防止表面產(chǎn)生收縮裂縫。（7)、施工接縫密貼、平整、無錯臺。七、質(zhì)量保證措施(1）、加強質(zhì)量檢查鋼筋工程、砼工程均要通過嚴(yán)格檢查，上道工序檢查合格后方可進行下一道工序施工。(2)、控制鋼筋、水泥質(zhì)量鋼筋有出廠質(zhì)量合格證書和試驗報告單，對進場的每批鋼筋標(biāo)上易識別的標(biāo)簽,標(biāo)簽上標(biāo)明制造商試驗號及批號，然后對鋼筋進行抽驗,執(zhí)行先試驗后使用的原則。（3)嚴(yán)格把好模板質(zhì)量關(guān),模板安裝牢固緊密,確保不漏漿、不跑模11、.（4)所有的混凝土施工,嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范做好各種試驗,并做好混凝土的養(yǎng)生。八、安全保證措施為保證橋面混凝土鋪裝和人行道板施工優(yōu)質(zhì)、快速、安全地建設(shè)，項目部精心安排具有強烈責(zé)任心的技術(shù)人員負(fù)責(zé)橋面鋪裝的施工技術(shù)管理。1、各項安全措施（1）、建立健全生產(chǎn)組織機構(gòu),標(biāo)段設(shè)置專職安全員，各工區(qū)設(shè)兼職安全員。(2）、制定安全管理制度，定期進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時整改,嚴(yán)格實行安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，獎懲分明.（3）、制定主要分項工程和工序的安全技術(shù)操作規(guī)程，工作前認(rèn)真進行安全技術(shù)交底,禁止違章作業(yè)。2、安全檢查：（1)、建立健全安全檢查制度，工地設(shè)專職安全干部，各工段班組設(shè)兼職安全員。（2）、專職安全人員除正常在工地檢查外，對重點新工序要提出安全注意事項，并配合工地技術(shù)人員做好安全技術(shù)交底。(3）、定期召開安全會議,解決出現(xiàn)的問題，及時采取措施消除事故隱患.九、環(huán)境保護保證措施1、成立以項目經(jīng)理任組長的環(huán)境保護領(lǐng)導(dǎo)小組，認(rèn)真學(xué)習(xí)環(huán)保知識。2、制定環(huán)境衛(wèi)生制度、周圍及鄰近環(huán)境保護規(guī)則。采用各種有效措施，對容易引起環(huán)境污染的各種渠道嚴(yán)格控制.3、環(huán)境保護措施（1）、砼罐車洗罐的廢水均統(tǒng)一排入廢水池中，統(tǒng)一處理。（2）、提供水車，定時在便道等灑水,保持便道濕潤，使產(chǎn)生的降塵、空氣污染減至最低程度.