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1、小區支護及土石方工程人工挖孔樁施 工 方 案 xx有限責任公司xx年xx月目 次一、工程概況 二、工程地質條件三、工程設計要求四、施工準備1現場準備2技術準備3機械準備4勞力準備五、施工組織管理六、施工工藝1工藝流程2施工要點2.1 場地準備2.2成孔工藝2.3鋼筋籠制作、吊裝2.4混凝土灌注與成樁七、施工工期八、質量目標及保證措施1質量目標2質量保證措施九、安全文明施工保證措施1安全生產保證措施2文明施工保證措施一、工程概況擬建場區位于路以北，擬建物由1220層商住樓及34層裙樓組成，占地面積約3萬平方米，基坑開挖深度在6m左右。二、工程、水文地質條件（一）地質概況 場區第四系由全新統人工填2、土、全新統洪沖積層構成，下伏基巖主要為古元古代荊山群野頭組變粒巖（Pt1jy）.本報告使用的地層編號采用了xx市建委推廣的xx市區第四系層序劃分標準地層層序編號，標高采用黃海高程系。現按地層層序自上而下分述如下：1.第四系全新統人工填土第層-雜填土層。該層廣泛分布于整個場區，僅東南側部分鉆孔缺失。層厚：0.502.50m，層底標高：5.168.22m。褐色，松散，以回填粘性土為主，含10%20% 粗礫砂，見植物根系。2.第四系全新統洪沖積層第層：含粘性土粗細砂粗礫砂。該層廣泛分布于整個場區。層厚：0.705.80m，層底標高：1.196.75m。黃褐色，松散，飽和。以石英、長石為主要礦物成分。3、含20%30%粘性土，級配較差，局部相變為粉土。地基承載力特征值fak100120kPa。第層：粉質粘土該層在場區分布較廣泛，層厚：0.605.70m，層底標高：-0.655.92m。黃褐色，可塑，稍濕，含少量中粗砂，見少量水孔。地基承載力特征值 fak160180kPa。第1層：粗礫砂該層零星分布于場區，位于第層粉質粘土中。層厚：0.702.6m，層底標高：1.103.52m。黃褐色，稍密，飽和，以石英、長石為主要礦物成分，含少量粘性土，級配、磨圓一般。地基承載力特征值fak220240kPa。第層：粗礫砂該層廣泛分布于場區。層厚：1.007.70m，層底標高：-5.801.26m。黃褐色，4、稍密，飽和，以石英、長石為主要礦物成分，含少量粘性土，級配、磨圓一般。地基承載力特征值fak240260kPa。第1層：粘土該層零星分布于場區，位于第層粗礫砂下部。層厚：0.72.80m，層底標高：-3.490.06m。褐黃色，可塑，稍濕，含少量中粗砂，切面較光滑。地基承載力特征值fak200220kPa。3.基巖勘察揭露基巖主要為古元古代荊山群野頭組變粒巖（Pt1jy）.第層：變粒巖強風化帶揭露層厚：0.203.30m，揭露層頂標高：-5.43-0.90m。黃褐色，中粗粒變晶結構，塊狀構造。主要礦物成分長石、石英及黑云母組成，礦物蝕變強烈，巖芯手搓呈土狀。地基承載力特征值fak500600k5、Pa，變形模量Eo=30Mpa。第層：變粒巖強中風化帶揭露層厚：0.504.00m，揭露層頂標高：-6.23-2.85m。褐黃色，中粗粒變晶結構，塊狀構造。主要礦物成分長石、石英及黑云母組成，礦物蝕變較輕，巖芯手搓呈碎塊塊狀。地基承載力特征值fak15002000kPa，變形模量Eo=4000Mpa。（二）地下水場區地下水類型主要為第四系孔隙潛水和弱承壓水，第層、第層為主要含水層，接受大氣降水的補給。勘察期間鉆孔中測得地下水穩定水位埋深：0.203.50m，穩定水位標高：5.127.46m。（三）氣象條件xx地區屬華北暖溫帶沿海濕潤季風區大陸性氣候。受海洋環境的影響，空氣濕潤，氣候溫和，具有冬6、暖夏涼，春溫秋爽，春遲、冬長的氣候特點。年均氣溫12.2，歷年平均相對濕度74%。春夏多東南風，秋冬多西北風，年均風速5.30m/s，瞬間最大風速44.20m/s。年均受臺風侵襲或臺風外圍的影響達13次；年均降雨量711.20mm，最大1272.70mm，最小347.40mm；降雨量年內分配不均，73%集中在69月份，且多集中在幾次暴雨中。冬季降雪較少，年平均降雪日10天，日最大降雪量270mm。海霧頻繁是xx地區一大特點，以夏季最盛，東南風產生的霧最多，年均霧日43.4天，年均結冰日82天，季節性最大凍土深度0.50m。三、工程設計要求1樁徑：樁芯800mm，護壁厚度150200mm，護壁鋼7、筋網采用8150，護壁混凝土強度為C25。2樁端嵌巖深度：進入強風化花崗巖不小于3m。3樁身混凝土強度為C25。4主筋保護層厚度為50mm。5樁的其它技術要求必須滿足規范要求。6預計完成工作量本工程預計完成實物工作量與材料用量見下表：項目成樁樁芯鋼筋籠制作護壁鋼筋護壁砼灌注量（C25）樁身砼灌注量（C25）工程量105支65噸13噸345m3700m3四、施工準備1現場準備1.1設備進場前了解場地情況及周圍環境。1.2了解水源、電源位置及最大可供數量，要求供電100KW，開工前，把施工現場臨時用電按規范及安全要求，布設好線路走向、配電箱、機械擺放位置等。1.3請業主進行地下障礙物管線交底。1.8、4根據現場總平面布置，選擇合適的位置搭建臨設，并鋪設臨時施工道路，以方便水泥等材料進場。2技術準備2.1組建以項目經理、項目技術負責人為核心的技術管理體系，下設施工技術、質量、材料、資料、計劃等分支部門。2.2審學施工圖紙，提出合理化建議，取得建設單位和設計同意，以達到節約投資、加快進度、保證質量和施工簡便的目的，并提出合理性的審圖意見。2.3作好樁基分部施工方案，作好分項工程技術交底。2.4建立完善的信息、資料檔案制度。2.5編制鋼筋、水泥、木材等材料的總計劃和分段供應計劃，相應編制材料試驗計劃，指導材料定貨、供應和技術把關。2.6按資源計劃安排機械設備，周轉工具進場，并完備相應手續。2.79、建立完善的質量保證體系，制定確保優良的技術措施。2.8會同規劃、勘察設計、建設單位、質監單位等部門復核定點坐標、建筑物標高及驗基。2.9做好對班組人員的技術，安全交底工作。開工前，必須強調勞動紀律，向工人班組進行技術交底，學習圖紙及有關施工規范，掌握施工順序，保證工作質量和安全生產的技術措施落實到人。3機械設備準備3.1機具設備進場前做好維修保養工作，保證設備機械完好性；3.2本工程擬投入設備為：序號機械名稱單 位數 量備 注1空壓機臺5配備氣管2潛水泵臺20配水帶3手搖絞車臺20取土工具配齊4風鎬把205鋼模板套606電焊機臺27鋼筋切割機臺18鋼筋卷揚機臺19砼攪拌機臺110臺秤臺14勞動10、力準備計劃針對本工程的實際情況及業主工期要求,準備安排20個作業班組進行作業,每作業班組兩人,確保按期完工。五、施工組織管理1施工組織項目管理班子的組建：根據項目法施工原理及工程特點，施工現場成立項目經理部，項目經理在公司領導下，根據工程需要設置施工技術，質量，安全，預算，材料等職能機構，并配置相應的職能人員，對工作進行管理。施工組織是工程項目管理的重要內容，是項目目標實現與否的關鍵，施工組織與計劃管理相配合，施工人員落實當天工作情況，安排明天工作內容，充分利用機具設備和周轉材料，科學合理的進行勞動力搭配。 2勞動力組織項目經理部根據工作特點和各階段需要情況，及時選派和補充技術過硬，能吃苦耐勞11、，專業技術強的人員擔任。整個勞力安排要充分利用作業面，重點線路上各工序的工種決不能出現缺人現象。六、施工工藝1工藝流程人工挖孔樁工序繁多，工藝較為復雜，各道工序的質量都直接影響整個工程的質量，因此，施工過程中嚴格按工藝流程進行施工，每道工序未經檢查驗收都不得進入下道工序，工藝流程如下：場地平整放線、定樁位做井圈（高于原地面20cm）挖第一節樁孔土方綁扎鋼筋、支模澆筑第一節混凝土護壁在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線安裝活動井蓋、垂直運輸架、起重電動葫蘆或卷揚機或木轆轤、活底吊桶、排水、通風、照明設施等第二節樁身挖土清理樁孔壁、校核樁孔垂直度和直徑綁扎鋼筋、拆上節模板，支第二節模板，澆筑第二節混12、凝土護壁重復第二節挖土、綁扎鋼筋、支模、澆筑混凝土護壁工序，循環作業直至設計深度檢查持力層后進行擴底清理虛土、排除積水、檢查尺寸和持力層吊放鋼筋籠就位澆筑樁身混凝土樁芯砼養護樁芯砼檢測。2施工要點2.1場地準備施工前對施工現場進行具體規劃安排，合理分配施工現場，平整場地，修理便道，做好供水供電工作。2.2施工工藝2.2.1樁位放線：依據現場控制點，利用全站儀、經緯儀，按設計圖紙放好樁位，經業主、監理和施工單位共同復驗合格后方可進行下一步施工。2.2.2樁孔開挖 ：開挖前首先在孔口砌高2030cm磚墻作為保護圈，并在上面沿軸線方向做好十字基線以控制樁中心。樁孔開挖時采用分節開挖，每節呈圓臺形，每13、節高度視土層穩定情況，一般在1m左右，采用C25鋼筋混凝土護壁。開挖至設計持力層后，樁孔驗收前統一擴底至設計尺寸。挖孔順序：為防止塌孔，應采用間隔性分兩序開挖，尤其是在E1區、S區施工時，挖完1序孔后立即澆注混凝土，待混凝土達到一定強度后再進行二序孔的開挖。2.2.4樁孔降水：孔內降水采用吊桶或設置潛水泵降水，邊挖邊排；排出的水先經沉淀池沉淀后再與地表滲水一起排出場外。2.2.5樁孔質量控制：開挖過程中，由項目責任工程師隨時對樁徑、垂直度、地質條件進行檢查，發現問題及時解決。當開挖至設計持力層后，及時通知建設和監理單位，會同勘察單位、支護設計單位驗槽，確保入巖深度達到設計要求。樁孔終孔擴底完成14、后，由項目責任工程師逐一下孔檢查樁孔的各項指標，滿足設計要求后方可驗收。2.3鋼筋籠制作、吊裝2.3.1鋼筋籠設計要求樁基礎鋼筋籠設計采用全籠，主筋為1420，螺旋箍筋采用8200，加強筋采用142000。2.3.2制作質量要求2.3.2.1主筋制作前必須平直，不得有局部彎曲；鋼筋表面不得有油污、銹蝕。2.3.2.2主筋與加強筋之間點焊牢固，主筋與箍筋之間點焊、綁扎牢固。2.3.2.3鋼筋搭接采用搭接焊，搭接長度：雙面焊5D，單面焊10D，D為鋼筋直徑。2.3.2.4鋼筋籠外側每隔2m設一組橋式導正筋，每組四個，導正筋長度不小于100mm，以保證鋼筋籠垂直度和主筋保護層厚度。2.3.2.5按規15、范和設計要求制作，制作尺寸允許偏差見下表：鋼筋籠制作允許偏差項 目允許偏差項 目允許偏差主筋間距10mm籠徑10mm箍筋間距20mm籠長50mm2.3.3鋼筋籠安裝鋼筋籠安裝采用對稱吊裝，平穩操作，防止鋼筋籠偏斜變形；下放時要保持籠中心與孔中心一致，緩慢下放。鋼筋籠放好后在孔口用墊塊或鋼筋加以固定，以保證籠中心與孔中心重合。2.4混凝土灌注與成樁護壁砼采用C25混凝土，利用現場的攪拌機進行現場攪拌，嚴格控制配合比，保證強度；樁身砼采用商砼。2.4.1澆注混凝土前，首先進行二次清孔：將孔內積水抽干，清除底部掉塊和被水浸泡的基巖，確保澆注前孔底無虛土。清孔后項目工程師對每個樁孔的成孔質量進行復檢，16、合格后方可進行下步施工。2.4.2澆注時采用混凝土串筒。混凝土串筒采用白鐵皮制作，呈漏斗形，上下口徑分別為400mm和300mm；每節長度為8001000mm，各節之間采用掛鉤連接。串筒底端距離孔底不得超過2m。2.4.3澆注過程中樁孔下部采用分層振搗，每層高度不超過1m；上部隨灌隨搗，每次振搗時間不少于3分鐘。2.4.4樁頭灌注高度應高于設計樁頂標高至少100mm，高出部分在承臺施工時鑿除，以保證樁頭混凝土強度。2.4.5灌注完畢30分鐘后，對樁頭進行二次振搗，將浮漿抹平，用砂土覆蓋，并加以養護，防止樁頭混凝土產生收縮裂紋。2.4.6澆注過程中，對混凝土進行塌落度測試，并作好記錄，達不到設計17、要求的堅決不用；每支樁留一組抗壓試塊，28天后送指定實驗室做抗壓試驗。七、質量目標及保證措施1質量目標：達到優良等級。2質量保證措施2.1建立健全組織管理機構，成立以項目經理、項目責任工程師為首的全面質量管理小組，并將每道工序落實質量責任人，把工程質量、安全生產與職工經濟利益掛鉤，增強職工的質量、安全意識，調動職工的生產積極性。2.2各崗位做到持證上崗，嚴格操作，互相監督，人人把關。2.3按全面質量管理要求開展工作，每道工序均需項目責任工程師會同監理與業主，進行嚴格的檢查和驗收，合格后及時簽證。未經驗收不得進入下道工序施工。2.4由專門測量人員進行測量放線、樁孔定位，經監理和項目責任工程師驗收18、合格后方可開挖，并及時做好定位放線記錄。2.5樁孔開挖時，嚴格按施工方案進行，作到樁中心偏差、樁徑偏差、垂直度偏差均不大于設計與規范要求。樁端進入設計持力層后，由項目責任工程師會同業主、監理、設計單位、勘察單位驗槽，及時填寫“地基隱蔽工程驗收記錄”。2.6鋼筋籠制作與安裝：制作材料均需有質保書及試驗合格單，嚴格按設計圖紙和規范要求施工；鋼筋籠吊裝須防止變形，鋼筋籠固定在孔內，做到樁中心與籠中心重合。2.7混凝土灌注：采用商砼時質保資料必須齊全，現場對每車混凝土的塌落度進行測試，并留足抗壓試塊。現場澆注時必須采用串筒，分層振搗；灌注高度須超過設計樁頭標高；灌注結束后及時養護，28天后進行強度檢測19、。2.8樁基施工完畢，及時整理各項技術資料，填寫“隱蔽工程驗收記錄”，歸檔后以備檢查。八、安全文明施工保證措施1安全生產保證措施1.1做好現場安全宣傳工作，現場懸掛安全標志牌，危險地帶及夜間施工設置警示牌、警示燈，交叉作業實行監護。1.2進場后對所有人員進行安全教育，提高管理人員和施工人員的安全意識。設置專職安全員，經常檢查施工現場所有設備、設施、安全裝置等，及時消除事故隱患。全體施工人員自覺遵守有關規定，牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想。1.3施工人員進入現場必須戴安全帽，嚴禁酒后上班。自覺遵守各項規章制度。嚴格作息時間，避免工人過度疲勞引發安全事故。1.4施工用電實行“三級配電兩級保護20、”，嚴格執行“三相五線制”和“一機一閘一保護”；配電箱全部采用標準規格，進出電纜整齊有序。機電設備設置專人管理，嚴禁非電工私拉、亂扯、亂動機電設備。電工必須持證上崗。施工現場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由電工操作。1.5井口出土采用絞盤，必須采用16以上的堅韌麻繩或尼龍繩，結扣牢固，有安全的制動和吊鉤裝置。每日開工前檢查絞架，繩索、吊斗等所有工具，確認安全后方可開工。下孔前應系好安全帶，并檢查是否存在有毒氣體，經用雞實驗無危險后方可下井作業；孔深超過4m時，施工前應進行送風，確保安全施工。1.6開挖過程中，井內設置可靠的救生軟梯；要保持孔口高于周圍地面2030cm，防止掉塊入井傷人；挖出的21、土方應及時運離孔口，不得堆放在孔口四周1m以內。挖孔暫停施工時，井口設立標志。未挖完的孔在 收工后應立即加蓋井蓋，防止人員掉入。1.7井下照明必須采用安全36V電壓；供電給井下用電設備的線路必須裝漏電保護裝置。1.8施工時保證井口有人，井下的工作人員要經常檢查是否存在塌方、涌水和流砂現象，以及空氣和水的污染情況，如果發現異常情況須停止作業并通知甲方或報告上級部門，及時處理。1.9澆注護壁混凝土時，用敲擊模板或用振搗的方法使之密實。1.10加強安全檢查，發現隱患立即整改，并作好記錄。不符合安全生產規定時決不允許施工，對整改不力的進行經濟處罰。1.11樁間凈距離小于兩倍的樁徑且小于2.5米的樁孔，22、必須采取間隔開挖。1.12距離孔底3米左右在孔壁凸緣處架設半圓密目鋼筋防護網，孔底作業人員在起吊土方時，必須站在鋼筋防護網下。1.13樁孔內應設置爬梯，隨樁孔深度增加放長至工作面。1.14對已澆注砼和正在開挖的樁孔，要加設井蓋和圍欄圍護。1.15現場停止施工時井口和無作業井口必須加蓋井蓋。2文明施工保證措施2.1現場臨設、機具嚴格按批準的總平面布置圖規定位置步設，工具、材料分規格堆放整齊，并進行分類標識。2.2施工標志牌及有關圖表設置在現場明顯位置，安全警示牌懸掛位置準確牢固。2.3施工用電、管線的安裝符合規定，排列整齊，禁止任意拉線、接電。2.4進料、用料按計劃進行，保持施工現場平整，道路暢通，場容、場貌整潔，無長流水、長明燈和路障，不準亂到垃圾，嚴禁隨地大小便。2.5建立生活區衛生管理制度，設立專人管理，保持現場辦公、生活設施整潔美觀，生活垃圾日產日清。2.6現場設專職保安人員守衛，禁止非施工人員進入施工現場。