午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、陜西有色光電科技有限公司1GW太陽能光伏電池項目（3#門衛）鋁單板幕墻施工方案編 制：審 核：審 批：天津市圣方幕墻裝飾工程有限公司西安分公公司一、 工程概況：本工程采用2.5mm厚仿石漆鋁單板裝飾3#門頭。根據本工程實際情況，需搭設腳手架進行安裝。二、選用材料（鋁單板）根據設計計算書及招標文獻規定，擬采用2.5mm厚鋁單板，鋁單板表面進行氟碳噴涂，產品不管在強度、剛度、柔韌度與延展性、通用性等方面都具有較為合理的設計和規定。所選板材根據設計規定對其在工廠進行鈑金加工，保證加工產品均為合格品或優等品，方可轉入氟碳噴涂車間進行氟碳噴涂。（1）選材依據幕墻鋁板標準AAMA1200H14 Stand2、ard氟碳噴涂標準AAM605、20 Standard鋁及鋁合金軋制板材GB3388097（2）質量標準1）裝飾面外觀質量達成涂層、色澤均勻、無明顯的浪痕、皺紋、氣泡、裂紋、劃痕和夾雜物或其它影響使用性能的表面缺陷。2）涂層性能A、三涂：大于3.5m（涂層厚度），厚度誤差控制在正公差內B、顏色均勻性：在滿足最小涂層厚度時，顏色的均勻性符合供需雙方認可的色卡所選的色號。在滿足最小涂層厚度時，漆膜光澤度為：光澤限度為中檔，漆膜光澤度為20-79，色差符合封樣規定。C、涂層附著力：作劃格法實驗，切割間距1.5mm劃格區干膜無脫離和位移，達成O級規定；在38的蒸餾水或無離子水中浸泡24小時劃格區無脫離3、和位移；試樣式劃格后的90的沸水中浸泡20分鐘,將試樣取出,擦干,劃格區無脫離和位移,試樣無氣泡。D、抗沖擊性能：作392N/CM2沖擊實驗后，涂層無裂紋或脫落。E、耐磨性能：用落砂法實驗后，耐磨系數不小于0787/m .F、耐化學性能：經15分鐘鹽酸實驗后，試樣實驗表面無肉眼可見的氣泡及變化。經30分鐘硝酸實驗后，試樣的實驗表面和無實驗表面的顏色變化E5。經72小時洗滌劑實驗后，試樣干膜附著力無減少，無氣泡和肉眼可見表面變化。（3）誤差控制金屬板墻 （鋁單板） 邊長(mm) 2023 2.0 2023 2.5 對角線（mm） 2023 2.5 2023 3.5 折邊高度（不大于100mm） 4、0.5 折邊角度 2 組角處縫隙 1.0表面平面度 長度（mm） 2023 3.0(表面不沖孔) 4.5（表面沖孔） 2023 5.0（表面不沖孔） 7.5（表面沖孔）三、鋁單板幕墻安裝（一）重要安裝流程有：測量放線、后埋件安裝、連接件安裝、骨架安裝、面層安裝、打膠、清洗、驗收。（二）重要安裝流程網絡圖：（三）基本工藝操作說明：1）測量放線：1）骨架安裝：鋁單板幕墻骨架采用20*40方管作為骨架，幕墻主龍骨的安裝工作，是從結構的底部向上安裝，一方面應對龍骨的直線度進行檢查，檢查的方法采用拉線法，若不符合規定，經矯正后再上墻進行安裝，將誤差控制在允許的范圍內。然后對照施工圖檢查主梁的尺寸加工孔位5、是否對的，最后將附件、芯套、防腐墊片、連接件等組裝到主梁上，用螺栓將主梁與支座連接，依據測量組所布置的鋼絲線、綜合施工圖進行安裝檢查，各尺寸符合規定后，對鋼龍骨進行直線的檢查，保證鋼龍骨的軸線偏差。調整主梁的垂直度與水平度，然后上緊螺母，調整好整幅幕墻的垂直度、水平度后，加固支座。支座固定方法是用測力扳手按規定的力矩擰緊每一個螺栓。鋼龍骨的安裝，豎向必須留伸縮縫，每個樓層間一處，豎向伸縮縫留20mm間隙，采用套筒連接；橫梁安裝時，一方面根據每個樓層的控制線采用水準儀和鋼卷尺在立柱上用墨線彈出次龍骨的標高，然后將次龍骨兩端的連接件與彈性橡膠墊安裝在主梁的預定位置，規定安裝牢固，接縫嚴密，同一層橫6、梁安裝應由下向上進行，當安裝完一層高度時，要進行檢查、調整、校正、固定，使其符合質量規定。2）鋁單板安裝：鋁單板由鋁角碼通過自攻自鉆螺栓固定在骨架上。自攻自鉆螺栓密度必須滿足設計規定。安裝時先清洗橫梁表面，粘貼單面膠條，再將鋁角碼緊貼單面膠條植入自攻自鉆螺栓固定，再將鋁單板的折彎角扣貼鋁角碼內面，調平后植入拉鉚釘。相鄰兩塊鋁單板固定后，將泡沫條均勻地填入角碼的“U”型槽（也即膠縫）內，泡沫條表面應與飾面表面距離控制在46mm之間，以保證密封膠的厚度，用清洗液清潔膠接觸面，然后往同一方向用打膠槍把密封膠均勻地注入膠縫內，并立即用膠筒或灰刀刮平，去除保護紙，避免過長時間形成污染。打膠是檢查安裝是否7、成功的一個重要環節，且直接影響幕墻的防滲功能。打膠時要注意天氣情況，杜絕雨天、避免高溫與低溫5以下作業，以保證打膠質量。并保證膠縫粗細勻稱，表面美觀流暢。6）清潔驗收安裝面層完畢后，及時清洗干凈外飾面，并向業主及監理等相關方提交報驗申請驗收。四、 架子搭設規定，材料使用規定1材料使用規定腳手架鋼管采用 483.03.5鋼管，其材質的機械性能應符合GB700-793號鋼強度，鑄鐵扣件采用KT-33-8 可鍛鑄鐵，扣件技術性能應符合鋼管腳手架扣件（JGJ22）的規定。鋼管嚴禁打孔。新鋼管要具有制造廠提供的質量證明書。對于反復使用的扣件應及時檢查，有裂縫，變形的扣件嚴禁使用；滑絲的螺栓必須更換，用于8、重要部位的應抽樣檢測，合格后方可使用。鋼管一律油漆好，配備8號鍍鋅鋼絲。2搭設順序地基解決安放墊板豎立桿（并同時安掃地桿）搭設水平桿設立拋撐設立剪刀撐，斜桿和連墻桿鋪腳手板搭擋腳板和欄桿。3施工前準備（1）熟悉建筑工程施工圖，了解建筑物構造形式以及建筑物周邊的地基，環境等情況；（2）對腳手架的構件進行檢查驗收。驗收合格的構配件按品種規格分類堆放整齊、平穩，堆放場地應排水良好，能遮擋風雨；（3）清除腳手架搭設范圍內的障礙物并平整場地，土層夯實，腳手架搭設寬度+300mm的地面進行混凝土硬化，并采用好排水措施，如附近有高壓線路應采用防護措施；（4）施工前，單位工程負責人應向搭設和使用人員進行技術交9、底、安全交底，交底雙方均在交底書上簽字。4腳手架使用規定（1）腳手架應檢查驗收合格后才干使用，由項目經理組織驗收。使用中應有專人管理、檢查，發現問題及時解決；（2）作業層架面上的施工荷載不得超過3kN/（涉及人、料、機具等）；（3）在同一垂直方向上同時作業的層數不得超過3層；（4）腳手架板上堆放磚頭單行側擺不得超過3層，砂漿容器總重不得大于105kN；（5）六級及六級以上大風和霧、雨、雪天停止腳手架作業，雪后要掃除積雪。5腳手架搭設規定（1）雙排腳手架每根鋼管扣件不應少于2個；（2）腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度高出操作層一步架不宜大于一步；（3）底部立桿必須采用不同長度的鋼管，立桿10、的連接必須交錯，其錯開的高差不得少500mm ；（4）立桿接頭除頂層可采用搭接連接外，其余接頭必須用對接扣件連接；（5）房屋周邊腳手架應從一個角向兩邊延伸交圈搭設，在設立第一排連墻件前，每6 跨應暫設一根拋撐，直至連墻件搭設后可視情況拆除；（6）立桿高出女兒墻頂部不小于1m，高出檐口坡不小于1.5m ；（7）腳手架剪刀撐搭設，腳手架外側每49設一道，由下而上循序設立，斜桿搭接長度不少于60cm，只用兩只扣件緊固；（8）腳手架步高為1.8m，腳手架拉撐點設立二步高，水平間距每6m 設立一拉撐點，腳手架高度在24m 以內，采用2 根8號鍍鋅鋼絲預留在圈梁內通腳手架拉接，用鋼管支撐；（9）腳手架二步11、設一道扶手桿，三步以上設一道1.2m 高扶手，一道踢腳桿高40cm，腳手架于建筑物內檔間距為20cm。在施工層面內擋作好防護，每10m 高度設一道內擋防護網。施工層面設立擋腳板高180mm，紅白相間分色油漆好。（10）搭設作業周邊設警示區，嚴禁別人進入作業區，并由專人監護。基礎結束搭設前和搭設二排高度或10m 高度均要進行驗收，驗收合格后才干繼續使用及搭設，搭設達成設計高度時再進行驗收，驗收合格后才干使用；（11）大雨大風后或使用時間較長或長期不使用，要檢查架子的穩固性。6腳手架的防護（1）腳手架四角設立避雷接地裝置，接地電阻不大于10。（2）一排腳手架上所有鋪設竹笆，并用14號鋼絲固定，嚴禁12、挑頭板和孔隙，一排以上每個樓層鋪通竹笆，直至屋頂。（3） 密目網圍護，建筑物全封閉圍護到腳手架頂，圍網用16號鋼絲扎牢，保證可靠。所有的密目網要有產品合格證和準用證，杜絕偽劣產品。（4）腳手架搭設時如碰到六級以上大風，大霧，大雨和大雪天氣應暫停腳手架作業。（5）腳手架搭設必須通過專業培訓的持證架子工進行操作，搭設人員必須戴安全帽。（6）腳手架立桿底部要做好墊腳板或墊板。（7）腳手架在立桿的同時安好掃地桿和小橫桿，以保證腳手架的整體性。（8）雙排腳手架要搭設剪刀撐橫向支撐，本腳手架搭設25m 高度，必須在外側立面的兩端開始設立剪刀撐，跨越立柱在57 根之間，并且不小于6m，斜桿與地面的傾角在4513、60之間。（9）橫向支撐的斜桿應在12 步內，由底至頂呈“之”字形連續布置，斜桿采用旋轉扣件固定在與之相交的立柱或橫向水平桿的伸出端上。（10）立面掛設密目網防護，尺寸為2mm2.5mm，繩直徑3.2mm 規格合格的安全網。三、腳手架結構的整體穩定驗算（本工程腳手架搭設高為8m） （1）在腳手架安全技術規范中雙排扣件式鋼管腳手架最大搭設高度中規定：根據在30m 高度以內的立桿縱距1.5m，立桿橫距1.0m，步距1.8m，橫向水平桿外伸0.250.50m 的規定，搭設全高8m。蘇州安監站規定，腳手架在30m 以內，立桿縱距取1.5m，橫距取1.05m，步距取1.8m，外伸取0.20m。連墻桿間距14、H=3.6m, L=6m。（2）縱向橫向水平桿的計算本工程采用竹排片腳手板，屬于施工荷載由縱向水平桿傳給立柱的情況，查表當排距L=1.05m，施工均布荷載Q=3kN/時，操作層橫向水平桿間距取0.5L=0.75m，柱距L=1.5m( 柱距即縱向水平桿跨度)，均在該表允許范圍。縱、橫向水平桿的抗彎剛度，抗彎強度及扣件的抗滑移均滿足規定，故不需進行計算。（3）立柱穩定驗算先計算風荷載產生的壓應力1）w 計算=（2+2.5）0.32/22.51.05=0.302 1.05 考慮筋繩影響 us=1.2=1.20.302=0.36 立網傳給立柱的風荷載標準值：當H=30m 時， uz=1.025 H=515、m 時， uz=0.54 先按uz=1.11 計算風荷載wk=0.7uzuswo=0.71.0250.360.35=0.09kN/作用于立柱的風線荷載標準值qwk=wk.1=0.091.8=0.163kN/m 風荷載產生的彎矩：Mw=1.4qwkh.h/10=1.40.1631.81.8/10=0.074kN.m 在5m 高度產生的風荷載產生的彎曲壓應力為：w=16.50.54/1.025=8.69N/.以上計算說明，風荷載的壓應力雖然在25m 高度較大，但此處的腳手架結構自重產生的軸向壓應力很小，且w 的絕對值也不大；5m 處風荷載產生的壓應力雖然小，但腳手架結構自重產生的軸壓應力接近最大，16、因此驗算底層立柱段的穩定性。2）底層主柱段的軸心壓力防護材料產生的軸心壓應力將立網重量計算入，即：Ngk=H.gk=250.125=3.125kN（查表gk=0.125kN/m）Nq1k=1.985kN(查表)按每一層鋪設一層腳手板計算Nq2k=0.157+0.011.825=0.607kN Nq3k=6.09kN 按二層同時操作計算N=1.985+0.723+6.09=8.79kN 軸心壓力設計值N=(1.2/0.87)3.125+1.41.48.798=21.554kN 3)立柱穩定性計算安全網封閉時立柱穩定應滿足：(N/wA ) + ( Mw/W)fc 或NA(fc-w) 根據鋼管采用417、83，鋼材Q325，排距L=1.05m 連墻件間距H1=3.6m， L1=6m 查表：立柱截面積：A=4.24cm2回轉半徑：I=1.5945cm 鋼材抗壓強度設計值：fc=180N/mm2 立柱長度系數：u=1.50 =uh/I=1.5180/1.5945=169 查表的穩定系數：0.248 代入上式：A(fc-w)=0.2484.24100(180-6.4)0.001=18.254 N=21.55 滿足規定。四、腳手架的拆除（1）為保證腳手架拆除中的穩定性，拆除腳手架必須完畢下列準備工作：1）全面檢查腳手架，重點檢查扣件、連墻件、支撐系統等是否符合規定。2）根據檢查結果及現場情況編制拆除方18、案并經有關部門批準。 3）進行技術交底，交底雙方在交底書上簽字。 4）根據拆除現場的情況，設圍欄或警示標志，并有專人看守。 5）清除腳手架上留存的材料，電線等雜物 。（2）腳手架的拆除應符合下列規定： 1）拆除腳手架必須有專人指揮，參與拆除的人員應注意動作的配合和協調，在拆除過程中不宜半途換人，不得擅自拆除有危險的構配件。 2）拆除順序應是后搭設的部件先拆，先搭設的部件后拆，嚴禁采用推倒或拉倒的拆除做法。 3）連墻桿應在位于其上的所有可拆除之后方可拆除。當拆至最后一節立桿時，應先搭設臨時支撐加固后，方可拆除。4）拆腳手架宜一步一清，分段拆除時高差不大于2步，如高差不得已大于2步，應采用臨時固定措施。5）剪刀撐和縱向水平桿時，應先拆中間扣件，后拆兩端扣件。拆扣件時。應有防止桿件忽然墜落的臨時。（3）拆除的腳手架部件應及時運至地面，嚴禁從空中拋擲。（4）運至地面的腳手架部件，應及時清理、保養，根據需要涂防銹油漆，并按品種、規格入庫堆放。