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1、輕鋼龍骨石膏板吊頂施工方案及工藝(一) 材料購配件規定1. 輕鋼骨架分U型骨架和T型骨架兩種，并按荷載分上人和不上人。2. 輕鋼骨架主件為大，中，小龍骨;配件有吊掛件，連接件，掛插件。3. 零配件：有吊桿.花藍螺絲.射釘.自攻螺釘.4. 按設計說明可選用各種罩面板.鋁壓逢條或塑料壓逢條,其材料品種.規格.質量應符合設計規定。5. 粘結劑：應按主材的性能選用，使用前作粘結實驗。(二) 重要機具重要機具涉及：電鋸，無齒鋸，射釘槍，手鋸，手刨子，鉗子，螺絲刀，搬子，方尺，鋼尺，鋼水平尺等。(三) 作業條件1. 結構施工時，應在現澆砼樓板或預制砼樓板縫，按射計規定間據，預埋610鋼筋混吊桿，射計無規定2、期按大龍骨的排列位置預埋鋼筋吊桿，一般間距為什么9001200mm.2. 當吊頂房間的墻柱為磚砌體時，應在頂棚的標高位置沿墻和柱的四周，砌筑時預埋防腐木磚，沿墻間距9001200mm，柱沒每邊應埋射木磚兩塊以上。3. 安裝完頂棚內的各種管線及通風道，擬定好燈位，通風口及各種露明孔口位置。4. 各種材料 所有配套備齊。5. 頂棚罩面板安裝前應做完墻，地濕作業工程項目。6. 搭好頂棚施工操作平臺架子。7. 輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應做樣板間，對頂棚的起拱度，燈槽，通風口的構造解決，分塊及固定方法等應經試裝并經鑒定認可后方可大面積施工。(四) 操作工藝1. 工藝流程：彈線 安裝大龍骨吊桿安裝大龍3、骨 安裝中龍骨 安裝小龍骨 安裝罩棉板 安裝壓條 刷防銹漆2.彈線：根據樓層標高線，用尺豎向量至頂棚設計標高，沿墻，柱四周彈頂棚標高，并沿頂棚的標高水平線，在 墻上劃好分擋位置線。3.安裝大龍骨吊桿：在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后，擬定吊桿下端頭的標高，按大龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預埋剛筋連接固定。4.安裝大龍骨. 配裝好吊桿螺母。. 在大龍骨上預先安裝好吊掛件。. 安裝大龍骨：將組裝吊掛件的大龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入想應的吊桿螺母，擰好螺母。. 大龍骨相接：裝好連接件，拉線調整標高起拱和平直。. 安裝洞口附加大龍骨，按照圖集相應節點構造設立連接卡。. 固定邊4、龍骨，采用射釘固定，設計無規定期射釘間距為1000mm。5.安裝中龍骨 ：. 按以彈好的中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊掛件。. 吊掛中龍骨：按設計規定的中龍骨間距，將中龍骨通過吊掛件，吊掛在大龍骨上，設計無規定期，一般間距為500600mm。. 當中龍骨長度需多根延續接長時，用中龍骨連接件 ，在吊掛中龍骨的同時相連，調直固定。6.安裝小龍骨：. 按以彈好的小龍骨線 分擋線，卡裝小龍骨掉掛件。. 吊掛小龍骨：按設計規定的小龍骨間距，將小龍骨通過吊掛件，吊 掛在中龍骨上，設計無 規定期，一般間距在500600mm。. 當小龍骨長度需多根延續接長時，用小龍骨連接件，在吊掛小龍骨的同時，將相對端頭相連接，5、并先調直后固定。. 當采用T型龍骨組成輕鋼骨架時，小龍骨應在安裝罩面板時，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡擋小龍骨。7.安裝罩面板：在以裝好并經驗收的輕剛骨架下面，按罩面板的規格，拉縫間隙進行分塊彈線，從頂棚中間順中龍骨方向開始先裝一行罩面板，作為基準，然后向兩側分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為200300mm。8.刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚，焊接處未做防銹解決的表面(如預埋，吊掛件，連接件，釘固附件等)，在交工前應刷防銹漆。此工序應在封罩面板前進行。(五) 質量標準按GB-50210-2023第至第條執行.(六) 成品保護1. 輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線.輕鋼骨架的吊桿,6、龍骨不準固定在通風管道及其他設備件上.2. 輕鋼骨架,罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。3. 施工頂棚部位已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應注意保護，防止污損。4. 已裝輕鋼骨架不得上人踩踏，其他工種吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。5. 為了保護成品，罩面板安裝必須在棚內管道，試水、保溫等一切工序所有驗收后進行。(七) 應注意的質量問題1. 吊頂不平：因素在于大龍骨安裝時吊桿調平不認真，導致各吊桿點的標高不一致。施工時應檢查各吊點的緊掛限度，并接通線檢查標高與平整度是否符合設計和施工規范規定。2. 輕鋼骨架局部節點構造不合理：在留洞、燈具7、口、通風口等處，應按圖相應節點構造設立龍骨及連接件，使構造符合圖冊及設計規定。3. 輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應吊在主體結構上，并應擰緊吊桿螺母以控制固定設計標高;頂棚內的管線、設備件不得吊固在輕鋼骨架上。4. 罩面板分塊間隙縫不直：施工時注意板塊規格，拉線找正，安裝固定期保證平正對直。5. 壓縫條、壓邊條不嚴密平直：施工時應拉線，對正后固定、壓粘。輕鋼龍骨石膏板隔墻一、 重要材料及配件規定1. 輕鋼龍骨主件：沿頂龍骨、沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨應符合設計規定。2. 輕鋼骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨、壓條等附件應符合設計規定。3. 緊固材料：射釘、膨8、脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘結嵌縫料應符合設計規定。4. 填充隔聲材料：按設計規定選用。5. 罩面板材：紙面石膏板規格、厚度由設計人員或按圖紙規定選定。二、 重要機具直流電焊機、電動無齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、線墜、靠尺等。三、 作業條件1. 輕鋼骨架、石膏罩面板隔墻施工前應先完畢基本的驗收工作，石膏罩面板安裝應待屋面、頂棚和墻抹灰完畢后進行。2. 設計規定隔墻有地枕帶時，應待地枕帶施工完畢，并達成設計限度后，方可進行輕鋼骨架安裝。3. 根據設計施工圖和材料計劃，查實隔墻的所有材料，使其配套齊備。4. 所有的材料，必須有材料檢測報告、合格證。四、 操作工藝1. 工藝流程輕隔墻放線 安裝9、門洞口框 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨 豎向龍骨分檔 安裝豎向龍骨安裝橫向龍骨卡檔安裝石膏罩面板施工接縫做法面層施工2. 放線：根據設計施工圖，在已做好的地面或地枕帶上，放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線，并放好頂龍骨位置邊線。3. 安裝門洞口框：放線后按設計，先將隔墻的門洞口框安裝完畢。4. 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨：按已放好的隔墻位置線，按線安裝頂龍骨和地龍骨，用射釘固定于主體上，其射釘釘距為600mm。5. 豎龍骨分檔：根據隔墻放線門洞口位置，在安裝頂地龍骨后，按罩面板的規格900mm或1200mm板寬，分檔規格尺寸為450mm，局限性模數的分檔應避開門洞框邊第一塊罩面板位置，使破邊石膏罩面板不在靠10、洞框處。6. 安裝龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨，調整垂直及定位準確后，用抽心鉚釘固定;靠墻、柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻、柱固定，釘距為1000mm。7. 安裝橫向卡擋龍骨：根據設計規定，隔墻高度大于3m時應加橫向卡檔龍骨，采向抽心鉚釘或螺栓固定。8. 安裝石膏罩面板1) 檢查龍骨安裝質量、門洞口框是否符合設計及構造規定，龍骨間距是否符合石膏板寬度的模數。2) 安裝一側的紙面石膏板，從門口處開始，無門洞口的墻體由墻的一端開始，石膏板一般用自攻螺釘固定，板邊釘距為200mm，板中間距為300mm，螺釘距石膏板邊沿的距離不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺11、釘固定期，紙面石膏板必須與龍骨緊靠。3) 安裝墻體內電管、電盒和電箱設備。4) 安裝墻體內防火、隔聲、防潮填充材料，與另一側紙面石膏板同時進行安裝填入。5) 安裝墻體另一側紙面石膏板：安裝方法同第一側紙面石膏板，其接縫應與第一側面板錯開。6) 安裝雙層紙面石膏板：第二層板的固定方法與第一層相同，但第三層板的接縫應與第一層錯開，不能與第一層的接縫落在同一龍骨上。9. 接縫做法：紙面石膏板接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫?？砂匆韵鲁绦蚪鉀Q。1) 刮嵌縫膩子：刮嵌縫膩子前先將接縫內浮土清除干凈，用小刮刀把膩子嵌入板縫，與板面填實刮平。2) 粘貼拉結帶：待嵌縫膩子凝固原形即行粘貼拉接材料，先在12、接縫上薄刮一層稠度較稀的膠狀膩子，厚度為1mm，寬度為拉結帶寬，隨即粘貼接結帶，用中刮刀從上而下一個方向刮平壓實，趕出膠膩子與接結帶之間的氣泡。3) 刮中層膩子：拉結帶粘貼后，立即在上面再刮一層比拉結帶寬80mm左右厚度約1mm的中層膩子，使拉結帶埋入這層膩子中。4) 找平膩子：用大刮刀將膩子填滿楔形槽與板抹平。10. 墻面裝飾、紙面石膏板墻面，根據設計規定，可做各種飾面。五、 質量標準以GB-50210-2023中的第至第條的規定為準，嚴格遵守。六、 成品保護1. 輕鋼龍骨隔墻施工中，工種間應保證已裝項目不受損壞，墻內電管及設備不得碰動錯位及損傷。2. 輕鋼骨架及紙面石膏板入場，存放使用過程13、中應妥善保管，保證不變形，不受潮不污染、無損壞。3. 施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應注意保護、防止損壞。4. 已安裝完的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。七、 應注意的質量問題1. 墻體收縮變形及板面裂縫：因素是豎向龍骨緊頂上下龍骨，沒留伸縮量，超過2m長的墻體未做控制變形縫，導致墻面變形。隔墻周邊應留3mm的空隙，這樣可以減少因溫度和濕度影響產生的變形和裂縫。2. 輕鋼骨架連接不牢固，因素是局部結點不符合構造規定，安裝時局部節點應嚴格按圖規定解決。釘固間距、位置、連接方法應符合設計規定。3. 墻體罩面板不平，多數由兩個因素導致：一是龍骨安裝橫向錯位，二是石膏板厚度不一致。明凹縫不均：紙面石膏板拉縫不很好掌握尺寸;施工時注意板塊分檔尺寸，保證板間拉縫一致