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1、滬青平公路（綠湖路練西公路）給水管網(wǎng)連通工程球墨鑄鐵管施工方案 上海青浦水利建筑有限公司6月5日一、工程概況 滬青平公路（綠湖路練西公路）給水管網(wǎng)連通工程，新建管路總長為6850米。其中球墨鑄鐵管DN600長2640米，DN400長25米，DN300長36米，DN150長120米，管道埋設(shè)深度在2米左右。二、 施工工藝 1、球墨鑄鐵管工藝流程 2.溝槽開挖 （1）溝槽開挖前工作 開槽前要認真調(diào)查理解地上地下障礙物，以便開槽時采用妥善加固保護辦法，依照業(yè)主方提供現(xiàn)況地下管線圖和我公司現(xiàn)場調(diào)查，記錄浮現(xiàn)況地下管線狀況，采用有效辦法加以保護。 （2）溝槽開挖形式 依照設(shè)計圖中設(shè)計管道規(guī)格及埋置深度以2、及規(guī)范規(guī)定來擬定溝槽開挖形式。 1)槽幫坡度擬定： 槽深h3.0米時，槽幫坡度i為1：0.33； 2)槽底工作面擬定： 管道一側(cè)工作面寬度狀況詳見下表：管道構(gòu)造外徑D1管道一側(cè)工作面b1金屬管道600400400300300300150300 3)溝槽斷面形式（見下圖） 溝槽開挖斷面（3）開挖辦法 1)土方開挖采用機械開挖，槽底預留20cm由人工清底。開挖過程中禁止超挖，以防擾動地基。對于有地下障礙物（現(xiàn)況管纜）地段由人工開挖，禁止破壞。 2)溝槽開挖盡量按先深后淺順序進行，以利排水。 3)挖槽土方處置，按現(xiàn)場暫存、場外暫存、外棄相結(jié)合原則進行。開槽土方凡適當回填土選取妥善位置進行堆放，但不得3、覆蓋測量等標注，均暫存于現(xiàn)場用于溝槽回填。回填土施工前制定合理土方調(diào)配籌劃，作好土方平衡少土方外運及現(xiàn)場土方調(diào)運。4)開槽后及時約請各關(guān)于人員驗槽，槽底合格后方可進行下道工序。如遇槽底土基不符合設(shè)計規(guī)定，及時與設(shè)計、監(jiān)理單位及地勘部門聯(lián)系，共同研究基底解決辦法，方可進行下道工序。 3.下管在溝槽檢底后，經(jīng)核對管節(jié)、管件位置無誤后及時下管。下管時注意承口方向保持與管道安裝方向一致，同步在各接口處掏挖工作坑，工作坑大小為以便管道撞口安裝為宜。4. 清理承口清刷承口，鏟去所有粘結(jié)物，如砂子、泥土和松散土涂層及也許污染水質(zhì)、劃破膠圈附著物。5.清理膠圈，上膠圈(1)將膠圈清理干凈，上膠圈時，使膠圈彎成4、心形或花形放在承口槽內(nèi)就位，并用手壓實，保證各個部位不翹不扭。膠圈存儲注意避光，不要疊合擠壓，長期貯存在盒子里面，或用其她東西罩上。(2)仔細地將承口內(nèi)腔及插口端外表面泥砂及其他異物清理干凈。用棉紗或布片、鋼絲刷、彎頭起子將承口仔細清理干凈(見圖6)。用刮刀、鋼絲刷及棉紗將插口清洗干凈(見圖7)。(3)上膠圈：1)將膠圈清理干凈，然后捏成心臟形或“8”字形(見圖8)。2)照圖將橡膠圈放進承口端(見圖9)。3)拉起膠圈對稱一面，然后同步擠壓，將膠圈壓到位(見圖10)。4)檢查膠圈與否到位，若到位則抹上潤滑劑（如濃皂水），若不到位則重新安裝。5)在距離端面100110mm插口外表面涂上潤滑劑（如濃5、皂水）。油類對橡膠圈有不良影響，應絕對禁止使用油類物質(zhì)潤滑。6)調(diào)節(jié)球墨鑄鐵管水平位置，進行校正，移動插口，將前端少量插入承口內(nèi)。插入管應盡量懸空，溝壁、溝底石塊等有礙插入東西要清除。7)將管拉入，在拉管進程中，應注意使插入管保持平直，防止插入管另一端上翹或發(fā)生其她偏移(見圖12、13)。8）插口處劃有二條標志線，拉入到已看不見第一條線，而只看見第二條線位置為止（見下圖16、17）。接合完畢后，必要時用塞尺檢查橡膠圈與否在正常位置。管子安裝不抱負時，應將管子分離后，再重理插口表面6.清插口端是圓角并有一定錐度，在膠圈內(nèi)表面和插口外表涂刷潤滑劑（洗滌靈），潤滑劑均勻刷在承口內(nèi)已安裝好橡膠圈表面，6、在插口外表面刷潤滑劑刷到插口坡口處。7.接口插口對承口找正，支立三角架，掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳動手扳葫蘆，使插口裝入承口。并注意撞口一定要撞到白線位置，保證角度3度。 8.檢查第一節(jié)管與第二節(jié)管安裝要精確，管子承口朝來水方向。安完第一節(jié)管后，用鋼絲繩和手板葫蘆將它鎖住，以防止脫口。安裝后，檢查插口推入承口位置與否符合規(guī)定，用探尺插入承插口間隙中檢查膠圈位置與否對的，并檢查膠圈與否撞勻。9.安裝注意事項（1）管子需要截短時，插口端加工成坡口形狀，割管必要用球墨鑄鐵管專用切割機，禁止采用氣焊。（2）上膠圈之前注意，不能把潤滑劑刷在承口內(nèi)表面，否則會導致接口失敗。10.井室砌筑（1）磚砌前，將磚砌7、部位清理干凈，灑水濕潤。對鑿毛解決部位刷素水泥漿。（2）不同形式井室，墻體尺寸控制及排磚辦法均不同，詳細辦法如下：1)井室為矩形時，在墻體轉(zhuǎn)角處立皮樹桿，以控制墻體垂直度和高度。砌筑前先盤角，然后掛線砌墻。采用滿丁慢條砌筑辦法，磚墻轉(zhuǎn)角處，每皮磚需加七分頭磚。2)井室為圓形時，以圓心為控制中心掛線，隨砌隨檢查井室尺寸。采用丁磚砌法，兩面排磚，外側(cè)大灰縫用“二分棗”砌筑。砌完一層后，再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚間豎向縫錯開。（3）磚砌采用“三一”法砌筑，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。若采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不超過500mm。（4）磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎向灰縫采用擠漿或加漿法8、，使其砂漿飽滿。禁止用水沖漿灌縫。（5）砌筑時，要上下錯縫，互相搭接，水平灰縫和豎向灰縫控制在812mm。（6）井室中踏步隨井室墻體砌筑隨安裝，位置精確，隨時用尺測量其間距，在砌磚時用砂漿埋設(shè)牢固，不得事后鑿洞補裝，砂漿未凝固前不得踩踏。（7）鋼筋混凝土蓋板安裝采用汽車吊吊裝就位，安裝前用設(shè)計規(guī)定進行座漿。（8）勾縫1)勾縫前檢查墻體灰縫深度，有無瞎縫。清除墻面雜物，灑水濕潤。2)勾縫規(guī)定深淺一致，交接處平整，普通比墻面深34mm。3)勾完一段清掃一段，灰縫不得有舌頭灰、毛刺。 11.溝槽回填 （1）水壓實驗前，除接口處管道回填至管頂50cm以上（2）管道兩側(cè)回填高差不超過20cm。 （3）回9、填分層進行。管道兩側(cè)和管頂以上50cm用木夯夯實，每層虛鋪厚度不不不大于20cm；管頂以上 50cm 至地面用蛙式打夯機夯實，每層虛鋪厚度20-25cm；應做到夯夯相連，一夯壓半夯。 （4）分段回填時，相鄰兩段接茬呈階梯形。 （5）回填土不得有石塊、房渣土等不能夯實土質(zhì)，防腐層周邊用細土回填，檢查井周邊采用石灰土回填。 （6）回填壓實度原則： 胸腔某些 95 管頂以上50cm范疇內(nèi) 85 別的部位 90 路面如下某些符合道路專業(yè)規(guī)定（見下圖） 溝槽回填 12.水壓實驗（1）進行水壓實驗應統(tǒng)一指揮，明確分工，對后背、支墩、接口、排氣閥等都應規(guī)定專人負責檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時聯(lián)系信號。（2）管10、道接口完畢后，用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉，試壓管段除接口外填土至管頂以上50cm并夯實。做好后背及閘門、三通等管件加固。由低點進水，高點排氣，注滿水后浸泡24小時后，在實驗壓力下10min降壓不不不大于0.05Mpa時，為合格。（3）水壓實驗應逐漸升壓，.每次升壓以0.2Mpa為宜，每次升壓后來，穩(wěn)壓檢查沒有問題時再繼續(xù)升壓。（4）冬季進行水壓時應采用防凍辦法。可將管道回填土恰當加高，用多層草簾將暴露接口包嚴；對串水及試壓暫時管線纏包保溫，不用水時及時放空。（5）水壓實驗時，后背、支撐、管端等附近不得站人，檢查應在停止升壓時進行。13.沖洗、消毒（1）管道沖洗前應制定沖洗11、方案，管道沖洗時流量不應不大于設(shè)計流量或不不大于1.5m/s流速。沖洗時應持續(xù)進行,當排出口水色透明度與入口處目測一致時即為合格。（2）沖洗時間應安排在用水量較小、水壓偏高夜間進行。選好排放地點,保證排水線路暢通,排水管截面不得不大于被沖洗管1/2。14. 勾頭（1）勾頭前與管理單位聯(lián)系，獲得配合，擬定勾頭位置，施工安排，需要停水接管必要事先商定精確時間并嚴格執(zhí)行。（2）挖工作坑、集水坑，做好支撐、防護欄桿，并配備優(yōu)質(zhì)水泵抽水。（3）勾頭時，舊管中存水流入集水坑，隨后排除。在新裝閘門與舊管之間各種管件必要通過消毒方可安裝。15.質(zhì)量原則 （1） 檢查井容許偏差表序號項目容許偏差（mm）1井室尺12、寸長、寬、直徑+202井筒直徑+203井口高程+20+204路面與道路一致5踏步安裝水平及垂直間距、外露長10（2）管道安裝容許偏差見下表項目容許偏差檢測頻率工序槽底高程（mm）1510m一點開槽砂墊層高程（mm） 510m兩點砂墊層對口高程（mm）+510m兩點管道安裝對口中線位移（mm） +205m一點管道安裝穩(wěn)壓5min壓力降（Mpa） 0.1每口一次水壓實驗覆土半年后豎向變位（mm） 每口兩次檢測覆土15天豎像變位（mm） 每口兩次檢測軸線位置 3010m一點管道安裝高程 +20三、安全辦法1、在吊車起吊鑄鐵管時應先試吊，擬定機械運轉(zhuǎn)正常后才開始吊裝施工。吊車吊裝時，派專人指揮。2、用于安裝時起吊三角架扒桿必要牢固結(jié)實，保證要有足夠剛度、強度及穩(wěn)定性。鋼繩、手板葫蘆應每吊一次隨后檢查一遍，保證安全施工。3、管道在運送、吊裝過程中要加強保護，避免碰撞等使管道破損或損壞鑄鐵管防腐層。4、施工過程中要注意安全施工，保證工程質(zhì)量。做到一次成優(yōu)。