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1、人工挖孔樁工程專項施工組織設計一、工程概況根據工程圖紙南平市江南第一城B組團B8號樓工程要求采用人工挖孔樁基礎，本工程人工挖孔樁共54根。人工挖孔樁的持力層根據現場開挖后的地質實際情況進行調整。根據設計圖紙要求暫定混凝土樁長為6.5米-9米，開挖成孔的長度（混凝土樁長+空孔長度）約為7.5米10米。根據建設單位和本工程總體施工組織設計的要求，本工程人工挖孔樁的施工工期為：61個日歷天。樁基工程的質量要求為：符合施工質量驗收規范要求。二、樁基的測量定位（一）、主要測量儀器在人工挖孔樁階段使用主要測量儀器有：J2電子經緯儀、DS05水準儀1臺、50m鋼卷尺1把、5鋼卷尺5把、5M塔尺1把。（二）、2、測量技術方案1、對建設單位提供的方位南（北）區的定位點和坐標位置和標高進行核對，核對無誤后可作為原始定位點。2、由原始定位點向基坑內引出兩條垂直的十字控制線（由五個樁點組成），十字中心點樁點布置在基坑的正中間的軸線側。控制線的樁點應采用C20以上的砼固定并在樁基施工完成前做好保護工作，防止碰撞。3、各孔樁施工放樣時可采用直角坐標法與極坐標法相結合的方案進行定位測量。進行長度測量時應對兩點的高度差采用三角函數進行長度值的修正。4、樁基礎標高引測順序如下：建設單位提供的原始點-控制樁-各孔樁護壁頂。三、孔樁施工1、工藝流程：放線定樁位及高程開挖第一節樁孔土方 支護壁模板放附加鋼筋澆筑第一節護壁混凝3、土 檢查樁位（中心）軸線架設垂直運輸架（木轆轤）安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風機等開挖吊運第二節樁孔土方（修邊）先拆第一節支第二節護壁模板（放附加鋼筋）澆第二節護壁混凝土 檢查樁位（中心）軸線逐層往下循環作業開挖擴底部分 檢查驗收吊放鋼筋籠放混凝土溜筒（導管） 澆筑樁身混凝土（隨澆隨振）樁頂面澆水養護2、放線定樁位及高程采用直角坐標法或極坐標法確定好樁位中心，以中點為圓心，以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部（即第一步）的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線?？孜痪€定好之后，填寫人工挖樁定位測量記錄，經監理單位認可后開挖。3、 開挖第一節樁孔土方開挖樁孔應從上到下逐層進行，先挖中間部分的土方，4、然后擴及周邊，有效地控制開挖孔的截面尺寸。第一節樁孔的長度為1m。4、支護壁模板和鋼筋根據本工程圖紙所選用的圖集的要求進行護壁鋼筋和模板的制作。護壁模板采用拆上節、支下節重復周轉使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，并在中間加木板作為內側支撐，防止內模因受漲力而變形。 第一節護壁以高出地坪200mm，便于擋土、擋水。樁位軸線和標高均應標定在第一節護壁上口，施工中發現第一節護壁發生變形時應及時進行軸線和標高的測量更正。5、澆筑第一節護壁混凝土樁孔護壁混凝土每挖完一節以后應立即澆筑混凝土。人工澆筑，人工搗實，本工程護壁混凝土強度為C20，坍落度控制在50mm以內，確?？妆诘姆€定性。人工拌制的砼應特別5、注意搗拌是否均勻。6、檢查樁位（中心）軸線及標高每節樁孔護壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標高測設在護壁的上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進行修整，井深必須以基準點為依據，逐根進行引測。保證樁孔軸線位置、標高、截面尺寸滿足設計要求。7、架設垂直運輸架第一節樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設垂直運輸支架。本工程支架采用木轆轤作為垂直運輸支架。8、安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵和通風機 1）為了防止由孔內向上運輸的土石砸到孔內挖土石人員，本工程采用鐵桶作為土石方的運輸工具，鐵桶裝滿后的總重量不得超過25kg。 2）井底照明采用低壓電源（36V）、防水帶6、罩的安全燈具。樁口上設圍護欄。 3）當樁孔深超過5m時，應向井下通風，加強空氣對流。井下送風采用空氣壓縮機進行送風。操作時上下人員輪換作業每人每次作業時間不得超過4小時，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況，互相響應，切實預防安全事故的發生。4）當地下水量不大時，隨挖隨將泥水用吊桶運出。地下滲水量較大時，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用水泵沉入抽水。5）樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當樁孔內有人挖土時，應掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。無關人員不得靠近樁孔口邊。吊運土時，再打開安全蓋板。9、第二節以下孔樁的成孔在第一節（上一節）孔樁護壁砼達到1.2mpa后方可進行第一節護壁模板7、的拆除進行第二節孔樁土石的開挖。10、澆筑第二節以下護壁混凝土混凝土用串桶送來，人工澆筑，人工插搗密實?；炷量捎稍囼灤_定摻入早強劑，以加速混凝土的硬化。11、檢查樁位中心軸線及標高以樁孔口的定位線為依據，逐節校測。12、逐層往下循環作業將樁孔挖至設計深度，清除虛土，檢查土質情況，樁底應支承在設計所規定的持力層上。13開挖擴底部份挖擴底樁應先將擴底部位樁身的圓柱體挖好，再按擴底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴充成設計圖紙的要求。14、檢查驗收成孔以后必須對樁身直徑、擴頭尺寸、孔底標高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進行全面測定。做好施工記錄，辦理隱蔽驗收手續。15、吊放鋼筋籠鋼筋籠放入前應先綁好砂8、漿墊塊，按設計要求（鋼筋籠四周，在主筋上每隔34m左右設一個20耳環，作為定位墊塊）；吊放鋼筋籠時，要對準孔位，直吊扶穩、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設計位置時，應立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時，應采用焊接，接頭數按50%錯開，以確保鋼筋位置正確，保護層厚度符合要求。16、澆筑樁身混凝土樁身混凝土可使用粒徑不大于50mm的石子，坍落度80100mm，機械攪拌。用溜槽加串桶向樁孔內澆筑混凝土?；炷恋穆洳畲笥?m，應采用混凝土導管澆筑。澆筑混凝土時應連續進行，分層振搗密實。一般第一步宜澆筑到擴底部位的頂面，然后澆筑上部混凝土。分層高度不宜大于1.5m。17、雨季施工施工過程中若遇到雨天可采9、用搭移動棚的辦法進行孔樁的成孔，但當雨量較大孔內水不能抽干時不能進行人工挖樁孔的工作。四、主要施工機械在本工程挖孔階段使用的主要如下：1、風槍（空氣壓縮機帶動），按施工進度計劃高峰期有6個孔進行施工，按平均每組人員平均開挖4個孔考慮則需6把風槍應由3臺11KW的空氣壓縮機提供動力。2、揚程10M以內潛水泵，需要量與成孔班組數相同即6臺，用電量6*2.2KW=13.2KW。3、砼攪拌機械為J350攪拌機壹臺。砼攪拌機械的用電量為5.5KW。五、施工用電布置 樁機階段的施工主要用電為空氣壓縮機的用電，空氣壓縮機和水泵的用量約為（13.2+33）需要系數0.7=32.34KW。根據本工程的臨時用電專10、項用電專項施工組織設計用電由配電室內總箱提供。電容量滿足要求。具體布置詳見平面布置圖。六、主要安全技術措施（一）、人工挖孔樁1每日開工前應檢測井下有無危害氣體和不安全因素，孔深大于10m以及腐殖質土層較厚時，應有專門送風設備，風量不應小于25Ls，向樁孔內作業面送入新鮮空氣。2樁孔口應嚴格管理。樁孔口應設置高于地面200mm的護板，防止地面石子或其他雜物等被踢入樁孔中。地面孔口四周必須有護欄，高度不低于800mm。無關人員不得靠近樁孔口，樁孔口機械操作人員不準離開崗位。口袋內不得放置物品（如鑰匙、鋼筆、懷表、打火機、小型工具、玩物等），以防墜入樁孔中。3樁孔下作業人員必須戴好安全帽。穿好絕緣膠11、鞋、樁孔口與下部作業人員應有可靠的聯絡設施。如樁孔口管理混亂，樁孔內應立即停止作業回到地面上。地面孔口作業人員需待井下作業人員上來后方可離崗。4用常規法（包括先封底法）澆灌樁身混凝土，樁上口必須密封（僅留漏斗口），其最大間隙不得超過3m，密封板及方木應有足夠的強度，以確保下部作業人員安全。串筒應用8號鍍鋅鐵絲加固扎牢，串筒下口應臨時拉牢，防止串筒擺動傷人。密封后應加強向樁孔內送風，或在樁孔口密封平臺上預設高度大于lm的通風口。5樁孔洞口上應設置懸掛軟梯，并隨樁孔深放長，以備意外情況時有關人員能順利上下。正常情況下，操作人員上下應乘坐吊籃或專用吊桶。吊鉤應有彈簧式脫鉤裝置，防止翻桶、翻籃、脫鉤等12、惡性事故發生，嚴禁站在裝渣桶邊緣口上下。6裝渣桶、吊籃、吊桶上下用木提放，上下應對準樁孔中心。7吊放鋼筋入樁孔時，應綁緊系牢（下口宜用鐵盤兜?。?，確保不溜脫墜落。應待鋼筋吊入孔底后，才能下人進入樁孔解鉤。8在樁孔內綁扎鋼筋骨架時，操作平臺方木必須放在實處（可放在混凝土護壁突出面上或鋼筋骨架加強環筋上），并與平臺木板釘牢，防止方木滑動位移，平臺墜落。9樁孔下照明應采用安全礦燈或12V低壓電源。進入樁孔內的所有電器及用電設備均應接零接地，電線必須絕緣。拉動電線時禁止與一切硬物產生摩擦。電器開關應集中在樁孔口，并應裝置漏電保護器，防止漏電觸電事故，一旦發現漏電，必須迅速拉閘斷電，值班電工必須對所有電13、器設備及線路加強檢查維修，及時發現問題，妥善處理。10樁孔內的抽水管、通風管、電線等應妥加處理并臨時固定，一般應沿壁敷設，以防裝渣桶及吊籃（吊桶）上下時掛住或撞斷，引起事故。11由樁孔中排出的土渣，應及時運走，不得堆在孔口周圍，如須臨時堆放，應距孔口5m以外，且不得堆積過多，以防塌孔。12樁孔內爆破處理孤石或基巖時，應由取得爆破操作證的技術工人操作。爆破后間歇時間不得小于45min，經檢查確認樁孔壁無松動石塊、土塊，護壁完好后方可下樁孔作業。13成孔間隙期及混凝土澆灌完成后孔口應加蓋。（二）、潛水泵1泵應放在堅固的籃筐里放入水中，或將泵的四周設立堅固的防護圍網，砂應直立于水中，水深不得小于0.14、5m，不得在含泥砂的混水中使用。2泵放入水中，或提出水面，應先切斷電源，嚴禁拉扌曳電纜或出水管。3泵應裝設接零保護或漏電保護裝置，孔樁用水泵配的漏電保護器漏電動作電流應小于15毫秒。4啟動前應檢查：1）水管應結扎牢固；2）放氣、放水、注油管等螺栓均應旋緊；3）葉輪和進水節應無雜物。4）電纜絕緣良好。5接通電源后，應先試運轉，檢查旋轉方向應正確。在水外運轉時間，不得超過5min。6 經常注意水位變化，葉輪中心至水面距離應在0.53m間，泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不可與井壁、池壁相擦。7新泵或新換密封圈，在使用50h后，應旋開放水封口塞，檢查水、油的泄漏量，如超過5mL，應進行196kPa（15、2kgf/cm2）氣壓試驗，查出原因，予以排除。以后每月檢查一次，若匯漏量不超過25mL，則可繼續使用。檢查后應換上規定的潤滑油。8經過修理的油浸式潛水泵，應先經196kPa(2kgf/cm2)氣壓試驗，檢查各部無泄漏現象，然后將潤滑油加入上、下殼體內。（三）、施工用電的安全措施施工過程中臨時用電的架設和管理應嚴格按臨時用電專項施工組織設計進行。七、施工進度計劃1、工程樁施工30天根據工程圖紙和相關安全規范要求，本工程的工程樁施工工期按30天進行開挖考慮。（鋼筋籠制作安裝、樁芯砼澆搗包括在內不考慮工期，穿插施工）。2、工程樁檢測31天1）樁身混凝土技術間歇28天；2）取芯檢測、動測3天；小計：31天總計歷時30+31=61天。