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1、小微金融服務中心樓樓頂標語牌施工方案一 工程概況：擬建標語牌工程位于克拉瑪依市小微金融服務中心樓樓頂，擬建標語牌尺寸為12.5m*3.2m*2，安裝樓頂大字，尺寸為2.5mX15m。二 方案編制根據2.1本項目施工圖紙2.2本工程內部質量、安全、環境管理體系文獻，公司原則及管理制度2.3我公司擬建類似工程長期積累施工經驗2.4我公司各項資源配備以及本地區可運用資源和施工現場實際狀況2.5本工程所涉及重要國家或行業規范、規程、原則、圖集等 鋼構造工程施工及驗收規范GB50205-95建筑鋼構造焊接規程JGJ81-91鋼構造制作工藝規程DBJ08-216-95鋼構造高強度連接設計、施工及驗收規程J2、GJ82-91冷彎薄壁型鋼構造技術規范GBJ18- 三 工程特點分析 3.1工期緊、施工難度大，現場構件及設備只能依托吊車運送。3.2 構件品種多：本工程因各種鋼構件需工廠加工制作，然后裝車運至施工現場，各種構配件必要有組織、有籌劃按照圖紙規定分類編號，小構件需分類打包。水平方向三根橫桿必要在鋼架按照完畢后方可加工，構件長度尺寸多3.3 施工安全：本工程在已投入使用屋面上施工，四周無任何防護辦法，樓層高，因而本工程安全為施工中重中之重。四 施工布置 4.1 實行目的 4.1.1 在保證工程質量前提下，保證竣工。安全文明施工：采用有效辦法，杜絕工傷、死亡及一切安全事故發生。4.2 施工準備工作43、.2.1 設計階段依照建設單位意圖，理解其總體設想，并依照施工圖進行詳圖設計并組織施工。4.2.3 制作運送階段（1） 鋼構件在開始制作前，因安排有關人員進行技術交底工作。（2） 技術交底竣工后，因依照工程特點制定詳細施工方案。（3） 因本工程鋼構件為廠內制作、廠外安裝，所有鋼構件制作因詳細區別各安裝單元構件（4） 鋼構件制作安裝過程中，因注意各種材料收集及整頓工作。（5） 鋼構件上屋面前，因提前聯系好運送車輛及吊裝吊車。4.3 施工協調管理4.3.1 與設計人員協調 （1）施工過程中與設計人員保持聯系、配合，積極解決施工過程中疑難問題。 （2）充分考慮施工過程中各種構造問題，完善施工圖設計。4、 4.3.2 與建設單位協調 （1）積極與建設單位保持聯系，精心施工，保證工程中各項技術指標合格（2）積極接受建設單位施工過程中監督，定期向建設單位報告工程進展狀況，對于需要建設單位協調工作，因及時向關于負責人報告并祈求解決。 4.4 施工現場平面布置 4.4.1 由于本工程工期緊且位于市政府大院內，樓下現場不容許材料堆積，為保證工程不影響衛生整潔，故現場不設辦公室等暫時設施，現場材料以運送樓底下后即組織吊車運至樓頂。 4.4.2 解決暫時用水、用電 重要施工機械設備用電在現場配電箱，電源從業主提供配電箱引入；因鋼工程為干作業，故施工過程中除生活用水外基本無需用水。五 施工組織 5.1 項目管5、理層組織及選派 本工程特點和重要意義，決定了管理人員配備必須全面且具備較高專業素質，我公司具備豐富施工經驗及管理水平，在施工管理及協調控制能力上有很大優勢。而在施工人員組織上有廣泛選取空間，在組建工程項目管理班子時，我公司選派曾施工過類似工程具備豐富工作經驗施工人員參加本工程建設及管理。 5.2 項目質量管理 在主材方面，要有出場合格證和質保書，其她材料，咱們將貨比三家，從質量上，單價上把關。六 工藝流程 依照實際狀況，按先立鋼構造支撐構造，再立標語牌原則施工。本工程分為兩個施工段，每一施工段按如下流程施工：搭設腳手架找平測量放線鋪設預制埋板安裝鋼構造支撐安裝樓頂字6.1 測量工具選用 測量中6、所用儀器和鋼尺等器具，依照關于規定，送有資質部門進行校驗，檢查合格后方可使用。 現場測量儀器一覽表序號器具名稱型 號 單位 個數1經緯儀 J 2 臺 12水準尺 DS3臺 13鋼尺 30m把 24卷尺 5m 把 2 5墨斗 只 163 測量放線6.3.1 格構梁上放線在每一道格構梁上，找出梁中線，并用墨斗彈線，量外墻內邊邊線沿梁中線150mm作標記，此標記為梁上第一種埋板中心點，以此點沿格構梁中線向后量4100mm在梁中心線上作標記，此點為此道梁上第二塊埋板中心點。 在十五四軸線架設水準儀，以十六軸線第二埋板中心點作測量第一基準點，在每一埋板中心點上架設水準尺，記錄此點標高，此基準點 標高為17、551mm,6.3.2 預埋件施工（1）預埋件施工前，必要對原有建筑物軸線及標高進行復測，對照施工圖紙，如軸線或標高浮現偏差，及時反饋至設計人員，由設計人員進行設計變更。 （2）軸線彈線：依照施工圖紙，在建筑物上彈出軸線，然后進行找平工作。 （3）植筋 鉆孔：若在鉆孔過程中遇到鋼筋，可恰當偏斜鉆孔，單偏移距離不得超過10mm，每個鉆孔深度為260mm.若在鉆孔過程中如遇到鋼筋，此預埋件不做植筋解決，預埋件緊貼80*80方管先后各焊75mm角鋼，焊接方式為兩面焊接，焊接長度為100mm,角鋼長度為310mm。貼近梁兩側角鋼中心部位鉆大小為24mm孔洞，從梁下用直徑22mmU型箍從孔洞穿入，U型箍8、上面擰上螺帽。 （4）清孔：先用毛刷刷出孔內混凝土碎屑，再用氣泵吹出孔內灰塵，重復進行三次。 （5）注膠：使用膠黏劑手動注射器從孔底部開始向外填注化學黏合劑，注入劑量為孔深三分之二。植筋：植入鋼筋并等待黏合劑固化。6.3.3 組裝（1）鋼構造組裝前,應按施工圖、施工方案及其下料單,清點和檢查加工件材質、規格、數量和加工質量,并將組件連接接觸部位和沿焊縫邊沿每邊3050mm范疇內鐵銹、毛刺、污垢等清除干凈。6.3.4 矯正組合型鋼因焊接產生變形，本工程采用機械和高溫加熱矯正調直，進行熱矯正時，加熱溫度不應超過900，加熱矯正后應自然冷卻，在矯正過程中，不得損壞鋼材材料組織。 6.3.5 除銹、施9、涂 （1）本工程采用機械拋丸除銹。除銹使用磨料必要符合質量原則和工藝規定，施工環境相對濕度不應不不大于85。經除銹后鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才干進行下道工序，除銹合格后鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。6.3.6 鋼構造安裝（1）材料到達現場前，我公司將派人進駐現場，為安裝工作做好充分準備。（2）本工程安裝原則為我公司指引施工人員操作，組織挑選各種必須工種人員，并進行施工前安裝技術及安全交底工作，同步貫徹貫徹工程質量及安全目的。本工程建筑物為已經投入施工，無塔吊等可運用垂直運送工具，因而鋼構造垂直運送采用25t吊車運至屋面。構件吊裝采用兩臺25t汽車吊在地面吊裝。吊裝時，應在吊10、裝區域設立警戒線與警示牌，提前告知有關管理部門，防止違法占路。依照本工程構造形式，鋼構造安裝工藝流程為：構件運送到位設備調試就位構件屋面上拼裝骨架整體吊裝骨架暫時支撐骨架柱腳焊接相應骨架支撐安裝主體構造驗收樓頂字安裝。七 高空安全保證辦法7.1 安全管理體系及安全目的7.1.1 安全生產管理目的：杜絕死亡、重傷事故，輕傷事故頻率低于0.6%，職業病發生率為零。安全生產達標目的：按照建筑施工安全檢查原則JGJ5999檢查達到優良。7.1.3安全生產管理體系成立以項目經理為第一負責人由安全員、施工工長、設備員、技術員、班組長構成安全管理領導小組。負責尋常安全檢查和監督。安全員每天進行一次檢查，由專11、職安全員組織班組進行一次安全小結，專職安全員負責尋常安全監督、安全生產檢查。7.2 高空安全生產辦法7.2.1 認真貫徹安全生產崗位責任制，做到分工、責任雙貫徹。嚴格遵守安全生產六大紀律。7.2.2 進入施工現場，必要戴安全帽，高空作業人員必要戴安全帶、掛好安全帶，穿防滑鞋，扎緊帶好勞動工具。電焊工、電工等特殊工種必要持證上崗。7.2.3 所有機械設備必要接零、接地保護、配電箱設立漏電保護器，施工用電纜路必要保證絕對高度絕緣，且專門管理。7.2.3 上人屋頂蓋板要安排專人守護，非工作人員不得進入，下班應及時鎖好蓋板，防止無關人員進入施工現場。7.2.4組織工人特別是新進場工人（涉及分包隊伍）結12、合現場實際狀況進行安全生產規章制度和安全技術操作規程學習，搞好安全生產“三級”教誨，對所有施工人員進行安全交底，并對高空作業工人進行體檢，禁止恐高癥者、禁忌病癥者進入高空現場。以保證安全施工。7.2.5 做好防暑降溫工作。禁止酒后和帶病作業。工前對機具進行試用轉，保證機具性能良好。架設上下安全梯架、通道，并保證牢固、穩定、安全性。梯架、通道、支撐架體禁止堆放材料雜物，保證梯架通道順暢。必要時必要張掛安全網。 起吊構件、料具要捆、鎖、扣緊固牢固，設有專人指揮。操作人員要聽從指揮，服從信號。緊密配合。禁止運用起吊設備、升降設施運送上下人員。吊物未放穩時不得攀爬，起重物下禁止站人和人員通過。高架使用13、物資、料具必要放置有序、穩定牢固，以防掉落。高空行走、攀爬時禁止手持物件， 高空作業不得隨手拋落物品，以防傷人。腳手架搭設符合規程規定并經常檢查維修，作業前先檢查穩定性。腳手架卸料平臺四周及行人通道兩邊因設安全網。 7.2.14腳手架搭設安全通道，通道不得堆放過多物件，兩邊設立安全網，垃圾和廢料及時清理運走。遇有五級以上大風及惡劣天氣時應停止高空作業。 7.2.16當現場需要焊接時，焊接部位下面屋面應鋪木板防止屋面起火。7.2.17 工地應設立消防管理器材，并加強對用火制度管理。以防止火災發生。7.2.18 高架構造物應設避雷裝置。 施工現場設立安全警告標志。7.2.20 供電線路按“三相五線、三級管理、二級保護”規定分別供電。配合安全檢查，對安全檢查人員安全規定必要堅決服從、認真執行。 克拉瑪依未瀾文化傳媒有限公司 二一五年六月一日