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1、-/燃油（氣）蒸汽鍋爐施工方案編制：審察：同意：河北華信鍋爐企業有限企業-/WNS4-1.25-Q(Y)燃油（氣）蒸汽鍋爐安裝工程施工方案鍋爐資料：燃油（氣）蒸汽鍋爐產品名稱：燃油（氣）蒸汽鍋爐制造廠：1、產品型號： WNS-1.25-Q(Y)鍋爐蒸發量：4 t/h產品編號：額定蒸汽壓力： 1.25 Mpa鍋爐給水溫度：C設計熱效率：%合用燃料：天然氣焚燒設備：焚燒器鍋爐本體水壓試驗壓力：1.65 Mpa制造日期額定蒸汽溫度：鍋爐房至分氣缸、除氧器管道規格及數目：1. 管道材質： GB3087-20XX低中壓鍋爐用無縫鋼管；2. 3. 工業鍋爐安裝質量的好壞，關系到人民的生命和財富的安全，同時2、也直接影響鍋爐的使用壽命和用戶的經濟效益。為保證鍋爐的安裝質量，使安裝工作有計劃、有步驟的順利進行，特擬訂以下施工方案。一、 施工方案的編制依照1、蒸汽鍋爐安全技術督查規程 ；2、熱水鍋爐安全技術督查規程 ；3、壓力管道安全管理與督查規定 ；4、JB/T10094工業鍋爐通用技術條件 ；5、GB50235-97工業金屬管道工程施工及查收規范 ；6、GB50236-98現場設備工業管道焊接工程施工及查收規范；7、GB50275-98壓縮機、風機、泵安裝工程及查收規范；8、鍋爐制造廠安裝使用說明書及其余隨機技術資料，包含： 鍋爐總圖（蓋上有效“省級鍋爐設計審察同意專用章”）； 鍋爐質量證明書； 蒸3、汽鍋爐強度計算書；9、本企業的安裝施工圖；10、對接接頭的射線探傷應按GB3323-87鋼融化焊對接接頭射線照相和質量分級的規定履行；11、 冀勞鍋爐函 1997393 號文件要求；12、工程安裝合同書。-/二、施工程序及監檢1、安裝前鍋爐安裝工藝責任人向施工隊長及隊質檢員進行工程項目交底，并移交圖紙、技術性文件和現場施工方案、記錄表格、安裝標準、規范要求等，做好技術移交登記。2、安裝隊長及隊質檢員組織全體施工人員熟習圖紙資料、安裝工藝流程、施工方案等。3、安裝前安裝隊長應組織現場施工人員對使用單位供給的設備進行全面盤點，鍋爐本體及零件規格、數目應正確、齊備；對鍋爐本體及零件作詳盡的檢查，并做4、好記錄；隊質檢員參加督查檢查，如發現缺點應做好現場記錄并實時報告甲方（必需時上報技術督查局督查機構） ，并與相關單位商議辦理方法，保證安裝工作的質量。4、依據設備平面部署圖、建設單位供給土建的基礎施工圖及鍋爐、附機土建基礎查收合格報告等對土建施工質量進行全面的實地丈量、復檢，做好記錄，發現問題實時向使用單位提出，共同磋商辦理，使設備基礎切合安裝要求。5、隊質檢員對基礎設備的查收、安裝工作的步驟、安裝工作的技術參數實時仔細地做好現場記錄，填寫相關的登記表，有些應實用戶及相關單位代表署名認同的表格，一定由用戶及相關單位代表署名認同。三、施工的安全舉措1、安裝隊長對施工的安全全面負責。2、安裝施工全5、過程中一定貫徹履行企業擬訂的鍋爐安裝現場安全管理制度，保證安裝現場無事故，保證安裝工作的順利進行。四、鍋爐的裝卸、安裝及一般注意事項1、鍋爐的裝卸及搬運過程中需注意以下事項：起吊設備的起吊能力應與提吊的鍋爐重量相般配。 鍋爐上帶有不可以用于起吊標示的吊耳不可以用作起吊用應合理選擇鋼絲繩的長度， 防止因鋼絲繩長度不適合，致使爐體劃傷。在裝卸及搬運過程中一定保證鍋爐不受任何損害。2、保護空間的預留安裝鍋爐時，需保證在鍋爐周圍留有足夠的保護空間。3、鍋爐基礎、底座的設置及注意事項鍋爐本體須安裝在高于鍋爐房地坪100-150mm的基礎上、須預先同鍋爐制造企業技術人員進行確認，依照基礎圖紙進行施工。基礎6、上須留出地腳螺栓預埋孔。基礎須能蒙受鍋爐及所保有水量的最大重量。安裝底座時，須先進行定位。定位后調整究竟座兩對角線的長度同樣，而后在擰緊所有固定螺栓。底座的安裝參照基準線標示進行。4、一般注意事項注意不要將鍋爐以及隸屬品過于傾斜和加以沖擊。 鍋爐周邊不行擱置可燃物。不要用油和水等弄臟鍋爐鍋爐一般應裝在獨自的鍋爐房內，新建的鍋爐房不該與住所相連。鍋爐房不得與甲、乙類及使用可燃液的丙類火災危險性房間相連。若與其余-/生產廠房相連結時，應用防火墻分開。鍋爐房建筑的耐火等級和防火要求應切合建筑設計防火規范及高層民用建筑設計防火規范的要求。鍋爐房的地面應平坦、不易燃、無積水、地基承重應知足要求。鍋爐房電7、源電壓應穩固、免得惹起電器元件燒壞。如電壓不穩、建議安裝穩壓器。鍋爐室內要設置換氣設備，鍋爐室溫要保持在 50以下。五、給水系統1、給水配管原水的流量應大于所配鍋爐總的額定蒸發量。原水的壓力需知足的范圍，如不可以知足以上范圍須配用增壓泵或減壓閥。原水溫度需要控制在4-35 C范圍內，假如不在此范圍內會造成能力低下，組件易損壞等。從原水經融化水箱到給水泵之間的給水配管可使用GB/T3091低壓液體輸送用鍍鋅焊接鋼管或日本的SGP管。給水閥門的品牌需經建設單位確認。在冬天水結冰的地域需設置排水旋塞，并裝在配管的最下部。2、軟水器和軟水箱軟水器及配套附件的安裝請詳盡閱讀軟水器附加的安裝置管說明書。 8、軟水器及鹽水筒須獨自配上排放管和溢流管， 以便軟水器反洗時鹽水及沖洗水的排放。軟水器的水容量一般須大于所配鍋爐蒸發量的三倍以上。 （因軟水器反洗時三小時左右不可以正常供應軟水）。同時還需要依據用戶鍋爐臺數、蒸發量及每日運行時間綜合考慮后決定軟水箱的大小和數目。軟水箱須進行防銹辦理，配浮球閥、底閥、人孔、水位顯示裝置及蓋板。軟水箱軟水出口應高于鍋爐給水泵的給水進口。六、焚燒系統1、燃料配管依照當地消防法例要求進行施工 （鍋爐房原有燃氣管道已經安裝完成） 。配管可用螺紋絲口式連結， 如當地消防部門提出一定采納焊接連結的方式施工時，則因依照消防部門的指示進行施工。主配管和鍋爐之間的配管使用擾性管。（9、消防法例上的要求）燃料配管須結實固定，以防振動。并要嚴格檢查以防燃料泄露。燃氣鍋爐要設置漏氣報警器。七、蒸汽管路系統安裝1、蒸氣管路同鍋爐蒸氣出口至分汽缸至用熱用戶的蒸氣管道構成。2、蒸汽管道安裝時應有0.002 的坡度。3、逆止閥一定水安全裝。4、蒸汽管路部署時應充足考慮管道熱膨脹和管道保溫。5、管道及閥門附件材質、規格、型號、質量應切合設計文件的規定，按國家標準進行外觀檢查，不合格者不可以使用。6、各種受壓閥門安裝前一定進行殼體耐壓試驗，其試驗壓力不得少于公稱-/壓力的 1.5 倍。嚴實性試驗其試驗壓力為公稱壓力的 1.25 倍，試驗介質為潔凈水，時間許多于 5 分鐘，殼體及填料無滲漏為合10、格，并做好記錄。7、主管應按平面部署就位，按工藝流程設計圖施工。主管彎頭最小曲折半徑應在以上，本體進出口直管段應許多于 500mm。8、管路主材采納 20#（GB3087）無縫鋼管，并有相應的材質證明書；管線應采納焊接連結，不同意使用螺紋連結；受壓元件必需用的平面平焊鋼法蘭焊接，密封墊采納金屬環繞石墨墊片。壓力表應在校驗合格后，方進行就位安裝。排污管一定加以固定，并引至室外安全處或排污池。管路部署應合理，走向雅觀，閥門和儀表的操作、拆卸一定方便；管路的最低點一定安裝排污閥。9、鍋爐安全附件：裝設溫度表、液位計、壓力表時，應使刻度盤面垂直；垂面上最好畫出最高同意工作壓力和最高使用溫度紅線 （壓力11、表考慮旋轉靈巧，不得漏油，輸油應通暢） ；壓力表管不得保溫。安裝完成進行檢查，做好記錄。八、分汽缸（原有）鍋爐房內應設置蒸汽分派缸， 從鍋爐主蒸汽出口的蒸汽先進入蒸汽分派缸，而后由蒸汽分派缸上各蒸汽管道輸送到各使用處所。九、安全閥管路1、假如出氣管需伸出到室外，要考慮改換安全閥，在安全閥出氣口鄰近必須使用活管節或法蘭。并要防備雨水等其余液體倒灌進入出氣管。2、安全閥的出氣管嚴禁半途縮管和安裝閥門。3、管道的固定可依據實質狀況采納頂棚吊裝、側壁的支持、U 形管箍等多種方式。4、出氣管的尾端請朝向沒有危險的地方。十、排放管路1、和主排放配管的連結部分，為了汲取由排放時的熱膨脹而致使的配管伸縮，要先12、和主排放配管一同沿同樣方向折彎，而后在將調試好的配管和主排放配管連結。2、配管朝地溝的方向要形成必定角度。3、伸到地溝里的主排放管的端部因為排放時產生的反作使勁有時會彈起，因此請將主排放管固定在地溝鄰近。4、改換排放管的可能性較高，因此要將互換性好的放在最外側。5、主排放管的端部請不要伸到地溝內水面以下，此外請在施工時采納舉措，以防備排放水向周圍飛濺。十一、煙囪（原有）18煙囪過高須安裝風量調理閥門。-/2、煙囪 有固定的承重架，防止重量直接加在 爐本體上。3、煙囪的安裝 盡量減少彎 并防止水平煙道。4、煙囪的 端 安裝防雨帽，如煙囪垂直穿 屋 ， 安裝接雨槽以防備雨水沿煙囪流入 爐。5、房內13、的煙囪部分 用保溫資料包覆。6、使用會合煙道 ，特別要注意通 、 定 重等 。7、排氣筒的周 不要擱置可燃物。十二、 注裝置1、 注裝置要求部署在每臺 爐 水 鄰近。2、 注裝置 源與 爐 水 源并 。3、 注裝置的 管 隨機配套的塑料 管，將 管 接至 爐 水 的 口或出口。十三、 爐安裝公差 爐安裝 程中，在各個尺寸上會 生公差。各個差 控制在以下的范 以內，在制作、安裝 程中要在各個 段 常 行確 。尺寸公差配管等接合地點 30MM排氣筒出口地點 30MM 爐本體按 部署正確就位后，左右均 保持水平，左右高差 2mm，本體前后可 定相 的基準點 行水平校訂，并將爐體支架 固定，并做好 。14、十四、 接施工工 ：1、 接資料：l 條： E4303， 格： 、2.5 mm； 條烘干溫度 105 10、 2 小 ，烘干后保溫使用，并做好烘干保溫 。l管材： 20 (GB 3087)1335.0mm 452、砂 機把管子端口加工成“V”型坡口，角度705， 1mm，如右 所示。3、 接方法： ；采納溝通 機 接； 流80140A， 3238V。4、 件在 接前， 將 口表面及內壁10mm的油 、 清理干 ，并 有無裂 、 與缺點；5、 接 所， 采納防 、防雨、防雷等舉措。6、 件 口 做到內壁平 ， 口 面 不 超 壁厚的10%， 接收口端面 與管子中心 垂直，端面 斜誤差不 大于管子15、外徑的1%。7、 接引弧 在坡口內并用倒退引弧法，不得在受 元件及管子的外 接-/地點上引弧。8、施焊中，應特別注意接頭和收弧的質量，兩層焊縫的接頭應錯開，經自檢合格后方可進行第二層焊接。9、管子對接點固焊時，對 133 mm、159 mm外徑管用四點固焊，點固焊長度為 10 mm ；點固焊若有裂紋時，一定消除重焊。10、 焊縫焊接完后，應將焊渣、飛濺物清理潔凈，在離焊縫 50mm處打上焊工代號鋼印（鋼印數目應與焊縫垂直） 。11、 對所有受壓管道的焊接，應由持相應合格項目的焊工負責現場施焊。焊縫外觀檢查合格，抽樣 10% 進行 X 射線拍片探傷，其質量不低于級片為合格。探傷合格后，才能進行液16、壓試驗； 探傷不合格的焊縫一定進行返修，如仍不合格需進行第二次返修， 返修時先擬訂返修方案， 經焊接責任人審察、質保總責任人同意后方能進行返修，返修后用同一方法進行探傷。同一焊縫只同意返修三次。（焊接焊縫部位及 X射線探傷地點做好記錄 （圖 1：管道軸側圖）。十五、電器控制及儀表的安裝1、安裝前檢查電器控制柜表面面有無碰損，內部元件和線路能否有破壞及亂接現象。2、與電器控制柜配套的儀表、導線、導管能否齊備無破壞。3、按工藝施工圖就位，再按圖紙、說明書要求安裝接線，箱殼需接地。4、安裝完成，經檢查后在絕對絕緣和安全狀況下，可送電進行調試。十六、水壓試驗在所有設備、管道閥門儀表安裝完成后，除軟水箱17、日用油箱之外，應進行有隊質檢員、企業質檢員參加的鍋爐及蒸汽管道系統進行水壓試驗自檢，做好記錄。自檢認同合格后，報請珠海市鍋爐壓力容器檢驗所及建設單位派員參加對鍋爐、蒸汽管道系統等進行水壓試驗。水壓試驗前應付爐和蒸汽管路進行空氣吹掃：空氣吹掃過程中，其流速不宜小于20m/s。當目測排氣無煙塵時，應在管道終點排氣口地點設置鋁制靶板進行吹掃5 分鐘，若靶板上無鐵銹、灰塵、水分及其余雜物，即為合格。1 、將手動試壓泵給鍋爐及蒸汽管道遲緩加壓至鍋爐工作壓力的50%（ ）時停止升壓。進行升壓后第一次檢查，發現問題實時辦理。若正常時持續加壓至額定工作壓力，進行第二次檢查；若無異樣，則持續加壓至試驗壓力（）18、，保持 20 分鐘，降回工作壓力進行全面檢查，時期壓力保持不變，受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧，無可見剩余變形說明水壓試驗合格。試驗合格后才可進行保溫。2、試驗合格后，將法蘭聯接口盲板拆掉，爐前壓力表安裝回原地點。3、整個系統水壓試驗結束。-/水壓試驗一定有珠海市鍋爐壓力容器檢驗所、建設單位派員參加。水壓試驗合格，各方代表應在安裝質量證明書上署名認同。十七、電器控制儀表調試1、檢查線路電壓能否切合要求，各樣開關地點能否正常。2、將控制系統調至“手動”地點，啟動水泵，檢查焚燒機方向能否正確。3、點火程序和熄火保護裝置能否敏捷、靠譜。4、檢查鍋爐閥門、儀表等能否正常。十八、試運行、整體調試，19、運行查收1、試運行、整體調試，運行查收詳見“浙江特富鍋爐有限企業”WNS系列燃油（氣）蒸汽鍋爐產品說明書。2、調試正常、試運行合格后，報請珠海市質量技術督查局鍋爐科、鍋爐壓力容器檢驗所、當地技術督查部門及建設單位派員與企業質檢員、鍋爐安裝責任人一同進行整體查收。能保證以下項目安裝質量合格，則整體查收合格：所有閥門啟閉靈巧，無滲漏；壓力表、溫度計指示清楚、正確；壓力控制器、報警系統敏捷、安全、靠譜；排污系統通暢安全，無震動；風機、水泵、焚燒系統運行正常；電氣設備，正確安全靠譜。3、整體查收時應付各零件、隸屬設備進行仔細察看檢查，做好詳盡記錄；查收完成后，將所有技術數據照實填寫入安裝質量證明書內，20、參加整體調試、查收的相關單位代表署名認同。十九、手續移交1、現場實物移交：由安裝單位鍋爐工藝責任人及企業質檢員將整個鍋爐從給水、排污、燃油系統等工藝流程、工作原理、操作方法、注意事項、故障辦理一一直用戶交底，并做示范表演。2、圖紙資料移交：將鍋爐系統的圖紙資料（包含工藝流程圖、平面部署圖、本體資料）以及安裝質量證明書（一式兩份：安裝單位及使用單位各一份，里面各項目均應有相關單位署名蓋印）一并移交使用單位入庫存檔，以備檢驗。此方案由隊質檢員負責督查實行，企業質檢員、質檢責任人全面檢查實行結果，以保證安裝工程按質按量竣工。二十、現場施工人員名單-/現場管理、專業、作業人員狀況持證作業作業項目姓名身份證編號類型（方法） 級別（項目）電工劉書明xxxxxxxxxxxxxxx電焊工孟祥良xxxxxxxxxxxxxxx鉗工張百昌xxxxxxxxxxxxxxx氬弧焊工何軍xxxxxxxxxxxxxxx