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1、施工方案及重要技術(shù)辦法1.施工工藝流程場地平整測量放線管溝土方（石方）開挖施工降排水PCCP管吊裝就位PCCP管道安裝、各種井施工接口水壓實驗填封接口縫土方回填水壓實驗竣工清理。2.場地清理對永久和暫時工程、存棄土場等需要清理地表進(jìn)行清理，將施工區(qū)域內(nèi)樹根、雜草、垃圾、廢渣及監(jiān)理指明其他有礙物等均按規(guī)定解決。所有清除物，必要按監(jiān)理指定地區(qū)進(jìn)行棄置或掩埋，并不得妨礙自然排水或污染環(huán)境。對于含細(xì)根須、草本植物及覆蓋草等植物表層有機(jī)土壤，按0.8m開挖深度進(jìn)行開挖，并將有機(jī)土壤運至指定地區(qū)，防止土壤被沖刷流失。合理使用有機(jī)土壤，將之用于工程暫時占地表土恢復(fù)。3.測量放線3.1施工測量準(zhǔn)備工作接樁、驗2、樁、護(hù)樁接受監(jiān)理人提供測量基準(zhǔn)點、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點及其基本資料和數(shù)據(jù)后，校測基準(zhǔn)點測量精度，并復(fù)核資料和數(shù)據(jù)精確性，確認(rèn)精確無誤后，以監(jiān)理人提供測量基準(zhǔn)點為基準(zhǔn)，按國家測繪原則和施工精度規(guī)定，測設(shè)用于工程施工控制網(wǎng)，并將控制網(wǎng)資料報送監(jiān)理人審批。施工期間注意保護(hù)好測量基準(zhǔn)點、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點及自行增設(shè)控制網(wǎng)點。平面控制網(wǎng)擬定 以監(jiān)理人所交樁位及坐標(biāo)數(shù)據(jù)作為基本控制網(wǎng)，在設(shè)計中線平行方向自布一條附合導(dǎo)線，以滿足施工需要。高程控制網(wǎng)擬定 將所交高程點作為施工高程基本控制網(wǎng)，自布兩條附合水準(zhǔn)導(dǎo)線，并引測出暫時水準(zhǔn)點。水準(zhǔn)點測量閉合差不不不大于10(N)1/2mm（N為測段來回距離（km）。施工放線 .13、開挖前按坐標(biāo)測設(shè)出管線、井位和鎮(zhèn)墩位置，依照中線及籌劃邊坡坡度向兩側(cè)放出開挖上口線，開挖過程中用經(jīng)緯儀控制開挖方向，用水準(zhǔn)儀控制開挖深度。 .2開挖后用全站儀在槽底放出管線或井位中心樁，依照構(gòu)造寬度和設(shè)計高程放出基底邊線及標(biāo)高。 施工測量檢查 .1對每一步施工測量成果進(jìn)行復(fù)查校核，無誤后申報上一級檢查，監(jiān)理現(xiàn)場承認(rèn)后進(jìn)行下一步施工。 .2凡屬觀測成果，均附有書面計算記錄和草圖。 .3做好測量日記，保證資料完整。4.管溝基槽土方開挖管溝基槽土方開挖采用機(jī)械開挖和人工開挖互相配合進(jìn)行，以機(jī)械開挖為主，人工輔助整坡和清底。嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)定進(jìn)行開挖，DN1800PCCP管基槽寬3.4m，DNPCCP管4、基槽寬3.6m，開挖邊坡坡比依照現(xiàn)場土質(zhì)狀況留設(shè)，由于本工程重要為冬季施工，溝槽邊坡按如下數(shù)值控制：砂壤土1：0.50.7；砂礫料1：0.40.8；強(qiáng)風(fēng)化巖1：0.30.4；中檔風(fēng)化巖1：0.20.3；弱風(fēng)化巖1：0.10.2，其中溝槽較深時取大值，較淺時取小值。開挖過程中用經(jīng)緯儀監(jiān)控中線位置，用水準(zhǔn)儀隨時監(jiān)測槽底高程，避免超挖或欠挖，并保證設(shè)計基槽底部尺寸。為防止擾動槽底原狀土層，機(jī)械開挖在槽底留20cm保護(hù)層由人工挖除，開挖土方除現(xiàn)場備土回填外，均用自卸汽車運至監(jiān)理指定棄土場。挖至槽底標(biāo)高后，約請監(jiān)理、設(shè)計等部門驗槽，檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工。5.管溝基槽石方開挖管溝基槽石方開挖前，5、掌握詳細(xì)現(xiàn)場巖石地質(zhì)資料，然后依照所掌握巖石狀況進(jìn)行詳細(xì)石方開挖爆破設(shè)計。5.1石方開挖爆破方案石方開挖爆破設(shè)計總體方案采用楔形掏槽分層爆破，中間斷面先行掘進(jìn)，預(yù)留保護(hù)層，周邊光面爆破，每層循環(huán)進(jìn)尺1.21.5m。初步擬定每20m為一種爆破段。掏槽炮眼數(shù)目、炮眼裝藥量、炮眼間距等爆破參數(shù)依照詳細(xì)實際計算得到，并依照巖石性質(zhì)變化，在工程實行中通過爆破實驗對以上參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)。周邊光面炮孔內(nèi)采用不耦合裝藥構(gòu)造，竹片綁扎，導(dǎo)爆索傳爆。詳見【管溝石方爆破施工順序圖】。5.2爆破網(wǎng)絡(luò)設(shè)計為實現(xiàn)中間掏槽，輔助炮眼掘進(jìn)，周邊光面爆破成型，爆破依次進(jìn)行，先后延遲起爆，采用非電導(dǎo)爆毫秒延期雷管導(dǎo)爆。網(wǎng)絡(luò)連接采用多6、發(fā)電雷管與點火源束接辦法，電雷管串聯(lián)后，引爆線引出井口，接入起爆器。5.3爆破震動安全校核本工程不是全斷面掘進(jìn)，是中間先行，周邊成型爆破施工順序，爆破施工過程中密切注意震動對附近建筑物影響，并及時依照實際狀況進(jìn)行調(diào)節(jié)，絕對保證管線附近建筑物安全，杜絕發(fā)生意外。5.4爆破施工安全辦法鉆孔互相平行，嚴(yán)格控制鉆孔底面高程。特別注意坡頂浮石清理。開挖后巖壁不得有反坡、倒懸坡、陡坎尖角。開挖后及時清理巖壁，清除碎石、松動風(fēng)化巖石，保證巖石面清潔、穩(wěn)定。6.施工導(dǎo)流及降排水由于本工程中某些地段地下水位埋深較淺，高于管底高程，因而作好降排水工作非常重要。對于水量較小、對施工影響不大部位，可直接采用明溝排水方7、式，人工在基坑兩側(cè)挖排水溝和集水坑，集水坑每隔30米設(shè)一種，每個集水坑內(nèi)設(shè)2臺3泥漿泵進(jìn)行抽排降水。對于水量較大、對施工影響大部位，如管線臨近河道施工或橫穿河道施工時，由于有地表徑流，需在管線穿過處作局部導(dǎo)流，局部導(dǎo)流方案運用現(xiàn)狀河槽一側(cè)進(jìn)行恰當(dāng)疏挖整形，填筑草土圍堰，迎水面鋪設(shè)高強(qiáng)膜布防滲，待一側(cè)施工完畢后再用同樣辦法進(jìn)行另一側(cè)管道施工，詳見【管道穿河施工導(dǎo)流示意圖】，如現(xiàn)場條件容許也可以在河道外進(jìn)行大導(dǎo)流，待管道施工完畢后再恢復(fù)至原河道。對地下水頂托嚴(yán)重區(qū)段，采用在管道兩側(cè)進(jìn)行管井降水，沿管道方向每10米設(shè)直徑50cm深井一種，井內(nèi)下無砂管濾水，用3泥漿泵抽水，以保證干槽施工條件。管道未具8、備抗浮條件時，禁止溝槽內(nèi)積水，防止發(fā)生浮管現(xiàn)象。施工排水終結(jié)后，及時用砂礫料或碎石填實降水井點所留孔洞。7PCCP管道運送、存儲及現(xiàn)場檢查7.1 PCCP管道裝卸裝卸PCCP管道起重機(jī)必要具備一定裕度，禁止超負(fù)荷或在不穩(wěn)定工況下進(jìn)行起吊裝卸，管子起吊采用兜身吊帶或?qū)Ｓ闷鸬豕ぞ撸共捎么┬牡酰鸬跛骶哂萌嵝圆牧习苊馀鰮p管子。裝卸過程始終保持輕裝輕放原則，禁止溜放或用推土機(jī)、叉車等直接碰撞和推拉管子，不得拋、摔、滾、拖。管子起吊時，管中不得有人，管下不準(zhǔn)有人逗留。7.2 PCCP管道裝車運送管子在裝車運送時采用必須防止震動、碰撞、滑移辦法，在車上設(shè)立支座或在枕木上固定木楔以穩(wěn)定管子，并與車9、廂綁扎牢穩(wěn)，避免浮現(xiàn)超高、超寬、超重等狀況。此外在運送管子時，對管子承插口要進(jìn)行妥善包扎保護(hù)，管子上面或里面禁止裝運其他物品。7.3 PCCP管現(xiàn)場存儲PCCP管只能單層存儲，不容許堆放。長期（一月以上）存儲時，必要采用恰當(dāng)養(yǎng)護(hù)辦法。存儲時保持出廠橫立軸對的擺放位置，不得隨意變換位置。7.4 PCCP管現(xiàn)場檢查到達(dá)現(xiàn)場PCCP管必要附有出廠證明書。凡標(biāo)志技術(shù)條件不明、技術(shù)指標(biāo)不符合原則規(guī)定或設(shè)計規(guī)定管子不得使用。證書至少涉及如下資料：(1)交付前鋼材及鋼絲實驗成果；(2)用于管道生產(chǎn)水泥及骨料實驗成果；(3)每一鋼筒試樣檢測成果；(4)管芯混凝土及保護(hù)層砂漿實驗成果；(5)成品管三邊承載實驗及10、靜水壓力實驗報告；(6)配件焊接檢測成果和砂漿、環(huán)氧樹脂涂層或防腐涂層證明材料。管子在安裝前必要逐根進(jìn)行外觀檢查：檢查PCCP管尺寸公差，如橢圓度、斷面垂直度、直徑公差和保護(hù)層公差，符合現(xiàn)行國家質(zhì)量驗收原則規(guī)定。管子安裝邁進(jìn)行詳細(xì)外觀檢查：檢查承插口有無碰損、外保護(hù)層有無脫落等，發(fā)現(xiàn)裂縫、保護(hù)層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷在規(guī)范容許范疇內(nèi),使用前必要修補(bǔ)并經(jīng)鑒定合格后,方可使用。PCCP管安裝采用橡膠密封圈材質(zhì)必要符合JC625-1996規(guī)定。橡膠圈形狀為“”形，使用前必要逐個檢查，表面不得有氣孔、裂縫、重皮、平面扭曲、肉眼可見雜質(zhì)及有礙使用和影響密封效果缺陷。生產(chǎn)PCCP管廠家必要提供橡膠圈滿11、足規(guī)范規(guī)定質(zhì)量合格報告及相應(yīng)用水無害證明書。規(guī)范規(guī)定公稱直徑不不大于1400mmPCCP管容許使用有接頭密封圈,但接頭性能不得低于母材性能原則,現(xiàn)場抽取1%數(shù)量進(jìn)行接頭強(qiáng)度實驗。8石屑墊層施工管道墊層要承受來自管道、水及覆蓋層等各種外部荷載，同步也使得各種軟硬不一致基底反力趨于均勻，墊層承載能力對于管道安全有著重要影響。墊層施工前必要對原狀地基進(jìn)行取樣或做釬探實驗，必要時在請示設(shè)計后對基底換填砂粒料，以保證基底承載能力和均勻性。基底狀況經(jīng)監(jiān)理驗收后方可進(jìn)行墊層施工。用于填筑墊層石屑粒徑控制在515mm之間，不具有草根、土塊和其他雜物。填筑石屑墊層采用沖擊夯細(xì)致分層振動夯實，控制每層厚度不超過212、5cm，依照設(shè)計石屑墊層形狀，超填出一定高度，待下管后運用管自身重量下壓成設(shè)計斷面。管節(jié)承插口對接部位局部挖成槽坑，坑深度和大小以便于安裝接口和接口灌漿為準(zhǔn)。9.PCCP管吊裝就位及安裝9.1 PCCP管施工原則PCCP管在坡度較大斜坡區(qū)域安裝時，按照由下至上方向施工，先安裝坡底管道，順序向上安裝坡頂管道，注意將管道承口朝上，以便于施工。依照標(biāo)段內(nèi)管道沿線地形坡度起伏，施工時進(jìn)行分段分區(qū)開設(shè)各種工作面，同步進(jìn)行各段管道安裝。現(xiàn)場對PCCP管逐根進(jìn)行承插口配管量測，按長短軸對正方式進(jìn)行安裝。禁止將管子向溝底自由滾放，采用機(jī)具下管盡量減少溝槽上機(jī)械移動和管子在管溝基槽內(nèi)多次搬運移動。吊車下管時注意13、吊車站位位置溝槽邊坡穩(wěn)定。9.2 PCCP管吊裝就位PCCP管吊裝就位依照管徑、周邊地形、交通狀況及溝槽深度、工期規(guī)定等條件綜合考慮，選取施工辦法。依照本工程特點，有二種不同辦法可供選取，一種為吊車直接吊裝就位，一種為有軌龍門臺車吊裝就位。詳細(xì)依照現(xiàn)場實際狀況進(jìn)行選取。由于本工程工期緊張，因此只要施工現(xiàn)場具備吊車站位條件，就采用吊車吊裝就位，本工程中選用80t吊車站位于溝邊，用兩組導(dǎo)鏈和鋼絲繩將管子吊至溝槽內(nèi)，用手扳葫蘆配合吊車，對管子進(jìn)行上下、左右微動，通過下部墊層、三角枕木和墊板使管子就位，該種施工辦法速度較快且安全性高，但對場地狀況規(guī)定高，同步費用較高。詳見【吊車下管安裝斷面示意圖】。采14、用龍門臺車吊裝就位，一方面在溝槽內(nèi)鋪設(shè)鋼軌，位于鋼軌上臺車用慢速卷揚機(jī)進(jìn)行牽引行走，臺車內(nèi)用兩組導(dǎo)鏈和鋼絲繩將管道吊起，注意保護(hù)管道邊角位置，避免在行走過程中與臺車立柱發(fā)生碰撞，導(dǎo)致管道損壞。下坡位置施工時在坡頂用卷揚機(jī)控制臺車下行速度，臺車車輪與鋼軌之間用鎖軌器鎖定，防止在下坡時臺車發(fā)生傾覆。臺車行走至管道安裝位置后，用手扳葫蘆和墊板配合臺車上下、左右微動安裝將管子安裝就位。該種辦法費用較低，容易掌握，對場地適應(yīng)能力強(qiáng)，但要保證足夠溝槽寬度以利于鋪設(shè)軌道，并施工速度較慢。詳見【龍門臺車下管安裝斷面示意圖】。9.3 管道及接頭清理、潤滑安裝前先清掃管子內(nèi)部，清除插口和承口圈上所有灰塵、泥土及異15、物。膠圈套入插口凹槽之前先分別在插口圈外表面、承口圈整個內(nèi)表面和膠圈上涂抹潤滑劑,膠圈滑入插口槽后，在膠圈及插口環(huán)之間插入一根光滑桿（或用螺絲刀），將該桿繞接口圓二周（二個方向各一周），使膠圈緊緊地繞在插口上，形成一種非常好密封面，然后再在膠圈上薄薄地涂上一層潤滑油。所使用潤滑劑必要是植物性或經(jīng)廠家批準(zhǔn)代替型潤滑劑而不能使用油基潤滑劑，因油基潤滑劑會損害橡膠圈，故而不能使用。9.4管子對口管道安裝時，將剛吊下管子插口與已安裝好管子承口對中，使插口正對承口。采用手扳葫蘆外拉法將剛吊下管子插口緩慢而平穩(wěn)地滑入前一根已安裝管子承口內(nèi)就位，管口連接時作業(yè)人員事先進(jìn)入管內(nèi)，如圖示，往兩管之間塞入擋塊，控16、制兩管之間安裝間隙在2030mm之間，同步也避免承插口環(huán)發(fā)生碰撞。特別注意管子順直對口時使插口端和承口端保持平行，并使圓周間隙大體相等，以期精確就位。 注意勿讓泥土污物落到已涂潤滑劑插口圈上。管子對接后時檢查膠圈位置，檢查時，用一自制柔性彎鉤插入插口凸臺與承口表面之間，并繞接縫轉(zhuǎn)一圈，以保證在接口整個一圈都能觸到膠圈，如果接口完好，就可拿掉檔塊，將管子拉攏到位。如果在某一部位觸不到膠圈，就要拉開接口,仔細(xì)檢查膠圈有無切口、凹穴或其她損傷。如有問題,必要重?fù)Q一只膠圈,并重新連接。每節(jié)PCCP管安裝完畢后，細(xì)致進(jìn)行管道位置和高程校驗，保證安裝質(zhì)量。9.5接口打壓本工程中所用PCCP管其承插口采用雙17、膠圈密封，管子對口完畢后對每一處接口做水壓實驗。在插口兩道密封圈中間預(yù)留10mm螺孔作實驗接口，試水時擰下螺栓，將水壓試水機(jī)與之連接，注水加壓。為防止管子在接口水壓實驗時產(chǎn)生位移，在相鄰兩管間用拉具拉緊。接口實驗壓力值，依照有關(guān)規(guī)范規(guī)定，取0.2MPa，恒壓5分鐘，檢查接口無滲漏即合格。詳見【雙膠圈PCCP管接口示意圖】。9.6接口外部灌漿為保護(hù)外露鋼承插口不受腐蝕，需要在管接口外側(cè)進(jìn)行灌漿或人工抹漿。詳細(xì)作法如下： 在接口外側(cè)裹一層麻布、塑料編織帶或油氈紙（1520cm寬）作模，并用細(xì)鐵絲將兩側(cè)扎緊，上面留有灌漿口，在接口間隙內(nèi)放一根鐵絲，以備灌漿時來回牽動，以使砂漿密實。 用1:1.52水18、泥砂漿調(diào)制成流態(tài)狀，將砂漿灌滿繞接口一圈灌漿帶,來回牽動鐵絲使砂漿從另一側(cè)冒出，再用干硬性混合物抹平灌漿帶頂部敞口，保證管底接口密實。第一次僅灌溉至灌漿帶底部1/3處，就進(jìn)行回填,以便對整條灌漿帶灌滿砂漿時起支撐作用。9.7 接口內(nèi)部填縫接口內(nèi)凹槽用11.52水泥砂漿進(jìn)行勾縫并抹平管接口內(nèi)表面。使之與管內(nèi)壁平齊。9.8 過渡件連接閥門、排氣閥或鋼管等為法蘭接口時，過渡件與其連接端必要采用相應(yīng)法蘭接口，其法蘭螺栓孔位置及直徑必要與連接端法蘭一致。其中墊片或墊圈位置必要對的，擰緊時按對稱位置相間進(jìn)行，防止擰緊過程中產(chǎn)生軸向拉力導(dǎo)致兩端管道拉裂或接口拉脫。連接不同材質(zhì)管材采用承插式接口時，過渡件與其19、連接端必要采用相應(yīng)承插式接口，其承口內(nèi)徑或插口外徑及密封圈規(guī)格等必要符合連接端承口和插口規(guī)定。9.9 鎮(zhèn)墩在壓力管道方向變化處、橫截面面積變化處或管路終端會產(chǎn)生推力，如果不對其進(jìn)行充分限制，則也許導(dǎo)致接口拉開，為防止接口拉開，則需對這些部位加設(shè)鎮(zhèn)墩，這樣增長了接口圈和土壤之間接觸面積，提高了摩擦力從而防止接口移動而導(dǎo)致滲漏。本過程中鎮(zhèn)墩分為土質(zhì)溝槽鎮(zhèn)墩和石質(zhì)溝槽鎮(zhèn)墩二種。石質(zhì)溝槽鎮(zhèn)墩上下游柔性接口以外二節(jié)管范疇為石屑過渡層，墊層由原則厚度漸變?yōu)?0mm（柔性接口處）。柔口至鎮(zhèn)墩上下游立面之間開挖形成斜坡。石質(zhì)溝槽鎮(zhèn)墩不設(shè)C10混凝土墊層。土質(zhì)溝槽鎮(zhèn)墩范疇如土質(zhì)較軟，經(jīng)設(shè)計批準(zhǔn)可在鎮(zhèn)墩及上下游各20、二節(jié)管范疇內(nèi)換填砂礫料，換填厚度與地基荷載相適應(yīng)。鎮(zhèn)墩混凝土澆筑在開挖斷面內(nèi)滿填混凝土，不容許支模澆筑。土質(zhì)溝槽鎮(zhèn)墩后背必要為原狀土，并保證鎮(zhèn)墩和土體緊密接觸，鎮(zhèn)墩與管道間做沉降縫，縫內(nèi)墊20mm浸油木板。需運用被動土壓力鎮(zhèn)墩受力側(cè)槽壁不得超挖，如超挖用同標(biāo)號混凝土回填。10水壓實驗管道安裝后，為保證管網(wǎng)系統(tǒng)可靠性，依照管線長度進(jìn)行全線或分段水壓實驗。實驗前管道土方回填高程必要達(dá)到胸腔以上，管線鎮(zhèn)墩與錨固構(gòu)造等達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度規(guī)定，接縫水泥砂漿強(qiáng)度不不大于5N/mm2后才干進(jìn)行水壓實驗，以防止管線位移或變形。11溝槽回填土施工管道及附件安裝完畢，經(jīng)檢查合格后，及時進(jìn)行溝槽回填，避免將已安裝完畢管道21、長期外露不回填，更不容許將其跨越冬季。回填前依照現(xiàn)場土質(zhì)進(jìn)行壓實實驗，擬定最佳含水量、虛鋪厚度及壓實遍數(shù)等參數(shù)。回填前清除溝槽內(nèi)雜物，并排除積水，不得在有積水狀況下進(jìn)行回填。嚴(yán)格控制回填土料質(zhì)量，回填土中不得具有淤泥、腐殖物、碎磚、石塊及不不大于10cm硬土塊。冬季回填時管頂以上50cm以內(nèi)不得使用凍土，以外可均勻摻入凍土，但控制數(shù)量不得超過填土總體積15，且凍塊尺寸不超過10cm。管道兩側(cè)至管頂回填土必要對稱分層夯實，禁止單側(cè)回填或用推土機(jī)從一側(cè)向溝內(nèi)推填，以免引起管頂軸線位移和接口變形。回填土分層回填夯實，采用沖擊夯作業(yè)，每層虛鋪厚度不不不大于25cm，填土夯實做到夯夯相連，保證無漏夯。溝槽兩側(cè)回填同步進(jìn)行，高差不超過30cm。管道與下方土弧基本之間三角區(qū)必要重點填筑密實，填筑時管道兩側(cè)必要對稱進(jìn)行，注意不得使管道位移或損傷，將管道橢圓度變形控制在容許范疇內(nèi)。回填分段處留設(shè)臺階，每步臺階寬度不不大于50cm，臺階從夯實后土中切出，不得做假臺階。回填土密實度規(guī)定如右圖所示并不低于下列數(shù)值：管區(qū)（管兩側(cè)至槽邊范疇，自槽底到管頂以上500mm區(qū)域）回填土壓實度95%，管頂500mm以上區(qū)域回填土壓實度85%，路基段如且路基規(guī)定不不大于以上規(guī)定期按道路原則規(guī)定回填。