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1、南京大學文科院-外文樓編制人： 審核人： 審批人： 冬季施工方案1、工程概況1.1本工程位于南京大學仙林校區內，四層框架構造，抗震設防烈度為七度，總建筑面積9268.28m2。建設單位為南京大學；現場監理單位為江蘇蘭達工程監理有限公司；總包單位為江蘇廣興集團有限公司2、質量安全管理網絡項目經理：姜道根項目技術負責人： 吳忠平項目副經理：馮恒明安全負責：陳阿平質量員：王昌榮材料員：李庭才機管員：張緒平測量員：王昌華施工員：黃樹林水電班長：羌壽萬泥工班長：徐元林鋼筋班長：高大群木工班長：陳明友生產工人生產工人生產工人生產工人3施工布置依照現場施工進度，當前外文樓已主體構造驗收完畢。下一步（冬施）將2、進行某些填充墻體砌筑；外墻裝飾砌筑；樓層粉刷；及二次構造混凝土澆筑。3.1施工準備冬季施工時間：日平均氣溫持續5天低于5或12月5日，為冬施開始日期；日平均氣溫持續5天高于5或3月15日，為冬施工結束日期。現場應于1月初即開始對大氣進行測溫，上述兩個條件有一種達到即擬定為冬施起、止日期。依照當前施工狀況，熟悉掌握各部位施工辦法，合理安排施工進度，保證把各種費用降到最低點。通過計算并結合工程特點，依照初冬（12月1日12月20日）和嚴冬（12月20日次年2月底以大氣溫度不低于5為原則）各時期氣溫，選用合理添加劑和保溫辦法。3.2現場準備依照施工進度籌劃，材料部門提前組織關于機具、外加劑和保溫供暖3、設備、材料進場。對各種加熱設備、保溫材料仔細檢查其安全可靠性。工地暫時供水管道做好保溫防凍工作。做好冬期施工混凝土、砂漿及外加劑實驗配驗工作，檢查施工配合比。3.3組織實行組織關于人員學習各施工方案，并向詳細操作人員交底。進入冬期施工對混凝土實驗，保溫人員專門組織技術培訓，學習本工作范疇關于知識，明確職責，專人負責。安排專人進行氣溫觀測，做好記錄與氣象部門保持聯系，及時理解天氣狀況，防止寒流襲擊，積極采用辦法，現場設立溫度計。4冬期施工技術辦法4.1內墻砌筑1、砌筑前應將普通磚、空心磚、砼小型空心砌塊、加氣砼砌塊表面污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡凍結后磚或砌塊不得使用。2、石灰膏、粘土膏宜保4、溫防凍，如遭凍結，應經融化后方可使用。3、拌制砂漿所用砂，不得具有直徑不不大于1cm凍結塊和冰塊。4、冬季砌筑砂漿稠度，宜比常溫施工時恰當增長。可通過增長石灰膏或粘土膏辦法來解決。5、砌筑砂漿標號普通不應低于M5，重要部位和構造不應低于M7.5，宜采用普通硅酸鹽水泥拌制，冬季砌筑不得使用無水泥拌制砂漿。砂漿摻用外加劑使用前必要理解其化學成分、性能，使用摻量必要精確。6、拌合砂漿時，水溫度不得超過80，砂子溫度不得超過40。使用時砂漿溫度在環境最低氣溫低于10以內時，不應低于5。當環境氣溫在10至20時，則不應低于10。砌筑時磚表面與砂漿溫差不適當超過30。施工時砂漿稠度普通控制在9-12cm。5、7、砌體工程冬季施工，可以采用摻外加劑法、凍結法和暖棚法，凍結法施工應事先與設計聯系關于加固事宜。普通以摻氯鹽熱拌砂漿為主。采用摻鹽砂漿時，砌體中配備鋼筋及鋼予埋件應作防腐解決。采用防腐做法有：涂刷樟丹二道。涂刷瀝青漆。其比例為30號瀝青：10號瀝青：汽油1：1：2；涂刷防銹涂料其比例水泥：亞硝酸鈉：甲基硅醇鈉：水100：6：2：30，配好涂料涂刷在鋼筋表面約1.5mm厚，干燥后即可使用。8、摻鹽砂漿法注意事項：(1)摻鹽量以無水氯化鈉、氯化鈣計。(2)日最低氣溫低于20時。(3)摻鹽砂漿摻加微沫劑時，鹽料溶液、微沫劑溶液必要分別存儲，拌合時先后加入。(4)冬期施工時，每日砌筑后，應在砌體上表6、面覆蓋保溫材料。由于氯鹽砂漿吸濕性大，保溫性能下降并有析鹽現象等。9、對不適當摻加氯鹽工程，采用凍結法、暖棚法等辦法。10、摻鹽砂漿法質量規定：(1)摻鹽砂漿配制，一定按當天氣溫狀況，砌體部位嚴格控制摻鹽量。(2)鹽溶液配制應設專人負責，用比重計隨時測定溶液濃度，掌握不同比重溶液鹽含量。(3)摻鹽砂漿出罐溫度不適當超過35，使用時最低溫度不應不大于5。(4)不準用增長微沫劑摻量辦法來改進砂漿和易性，以防增長摻量會減少砂漿強度。(5)摻鹽砂漿應有良好和易性。(6)砂漿配比計量要精確，以重量比為主，對水泥、有機塑化劑摻量誤差控制在2以內；砂、石灰膏、粉煤灰等摻量誤差控制在5以內。鋼筋工程：（1）鋼7、筋加工要按規范操作，在運送、加工過程中（2）鋼筋接頭及澆筑混凝土前將鋼筋上冰雪凍塊清理清理干凈。（3）對澆筑完混凝土面預留鋼筋上混凝土及時清理干凈。（4）鋼筋負溫焊接，采用電弧焊焊接辦法。當環境溫度低于20時不得施焊。（5）雪天或施工現場風速超過5.4m/s（3級風）焊接時，采用遮蔽辦法，焊接后冷卻接頭不要到冰雪。模板工程：模板保溫辦法：反梁、墻、柱模板采用掛阻燃草被保溫，頂板隨混凝土澆筑隨鋪一層塑料薄膜，上加阻燃草纖被覆蓋保溫。混凝土達到設計強度30%后方可拆除保溫，混凝土內部溫度與表面溫度、表面溫度與外部溫度養護之差在15時，加強保溫辦法，即加強塑料薄膜和草纖被覆蓋厚度，提高表面和外部溫度8、，直至混凝土在養護期內緩慢冷卻，保證內外溫差不會超過15時，即可拆除保溫。柱、墻模板在混凝土溫度降至5，強度達設計強度時即可拆除，梁、板模板待混凝土強度達100方也許性拆除模板及支撐，模板拆除后混凝土表面加暫時覆蓋，以保證混凝土緩慢冷卻。混凝土工程：對混凝土加熱、攪拌、運送、澆筑及養護作如下規定：（1）冬施用于攪拌混凝土砂、石、水泥均應保持正溫。采用P.C32.5普通硅酸鹽水泥，用暖棚存儲，并不得直接接觸80以上熱水。水泥不得直接加熱。（2）拌制混凝土采用加熱水辦法，水溫不不不大于80，若達不到熱工計算規定，則采用骨料加熱法，骨料加熱溫度不得超過50，詳細溫度值由熱工計算擬定。（3）骨料必要清9、潔，不得具有冰、雪等凍物及易凍裂礦物質，含泥量不得超過規定值，摻含鉀、鈉離子早強型防凍時混凝土中不得混有活性骨料。（4）嚴格控制水灰比，不得不不大于0.6，每m3混凝土水泥用量不少于300kg，由骨料帶入水分及外加劑溶液中水分均應從拌和水中扣除。（5）外加劑采用無鹽類防凍劑，大體積混凝土加用引氣劑或引氣減水劑，配備防凍劑溶液要有專人負責，嚴格控制防凍劑等外加劑摻量。外加劑必要使用符合設計規范規定，并經公司中心實驗室批準，并符合混凝土外加劑應用技術規范（GB50119-）規定，方準使用。（6）混凝土拌制前，應用熱水沖洗攪拌機，混凝土攪拌時間取常溫攪拌時間1.5倍，混凝土運距要盡量縮短，同步要做好10、混凝土罐車及泵管保溫工作。（7）規定混凝土出攪拌機溫度不低于10，入模溫度不低于5。（8）在混凝土澆筑之前，要及時清除鋼筋及模板上凍雪凍塊和污垢，對于腳手架，作業平臺上凍塊及時清除，以防滑倒墜落。（9）混凝土要充分攪拌后再卸車，每盤攪拌時間不少于180s，不要任意加水。若發生離析是在澆筑前應進行二次攪拌。（10）澆筑豎向構造混凝土前先檢查模板保溫與否包裹嚴密，以防混凝土局部受凍，豎向混凝土施工時除采用直接在模板外阻燃草纖被保溫外，運用外腳手架安全網加棚布擋風，防止冷風直接貫擊施工混凝土接觸面。（11）混凝土澆筑要持續施工，間隔時間不超過2h，不留或少留施工縫。（12）在混凝土澆筑前，必要時從封11、閉室內采用電暖氣或其她辦法加溫，保證板底不受凍。（13）混凝土養護：拆模后及時用塑料布覆蓋，外掛阻燃纖被保溫.（14）混凝土試件留置：應按規定留置齡期為28d標養試件和相應數量同條件養護試件。冬施混凝土應增長兩組試件：一組測抗凍臨界強度，約37d，應與測溫結合起來，在構造溫度降到抗凍劑規定溫度前試壓，判斷與否超過抗凍強度4MPa；如達不到4MPa，繼續降溫，則有也許凍壞，應增長保溫、加熱養護等辦法，使受凍面強度超過4MPa。令一組測試其28天標養強度。5質量保證辦法5.1項目經理部成立以總工程師為組長冬施領導小組：組長：吳忠平（工程師）副組長：王昌榮、馮恒成成員：吳才進、劉小根、馮偉、李篤全。12、5.2混凝土工程冬施期間除按照常溫施工規定檢查外，還應檢查外加劑質量和摻量；水和骨料加熱溫度；混凝土出機人模及養護過程中溫度；混凝土在表面溫度降到0溫度。5.3設專人測溫，詳細做好測溫記錄工作，整頓歸檔。測溫人員同步負責檢查覆蓋保溫狀況，熟悉掌握構造各部位混凝土澆筑時間，遇大風天氣要加強檢查保溫被覆蓋狀況以防大風掀保溫被，發現異常及時告知關于人員采用有效辦法。54嚴格控制混凝土拆除保溫和拆模時間，當溫度為-5-8時，拆模板時間不少于48h；當溫度為-8-12時，拆模板時間不少于72d；拆模強度不不大于4N/mm2，模板及混凝土保溫覆蓋要及時有效。5.5砂漿、混凝土內外加劑摻量由實驗室擬定，其使13、用、配備及摻加均設專人負責，并認真做好記錄，嚴格按計量規定摻入，保證砂漿、混凝土在硬化初期不受凍。5.6混凝土養護溫度測量，當采用蓄熱法養護時，每6h測量1次；摻用防凍劑混凝土，在強度未達到4MPa此前每2h測量1次，后來每6h測量1次；測溫孔均應編號并繪制測溫孔布置圖，溫度計量溫每孔時間不少于3min。6安全消防辦法6.1入冬前組織經理部職工和施工隊進行冬施安全教誨。6.2注意掌握天氣狀況，按方案做好冬施各項準備工程。6.3冬期施工做好防滑辦法，雪后、雨后及時清理腳手架及上人馬道上積雪和凍冰塊；停工后有復工時外腳手架應全面檢查合格后方可投入使用。6.4加強用火管理，現場有足夠消防器材，防止火災發生。6.5加強用電管理，現場禁止使用裸線，不得私架電線，加強線路檢查，防止漏電及電路失火，特別是要在大風雪后對供電線路進行檢查，防止斷線導致觸電事故。6.6不得以棉帽代替安全帽。6.7各井口、洞口等加設防護，做好防護工作。68保溫材料必要符合環保及消防（阻燃）規定，妥善保管，設專人負責。