三維位移止水型伸縮縫施工方案(6頁).doc
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2023-07-10
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1、三維位移止水型伸縮縫施工方案1. 工程大體本標段伸縮縫均為廠家預制,為提高伸縮縫與橋梁的順適當,防備發生跳車現象,全部伸縮縫均采用后開槽工藝施工。本工程伸縮縫為三維位移止水型伸縮縫。2. 施工準備階段2.1關閉交通施工前,在上下橋路口支設圍擋,留施工專用通道,設專人看守,沒關人員、車輛不得入內。2.2橋上交通保證施工前,每條縫均準備便橋,保證切縫后施工車輛可在橋上行駛。便橋使用剛度高的方木并排用8#鐵絲固定,每條寬度不得小于1m,每條縫處放置2條,便橋兩頭切成楔形,保證車輛順利經過。2.3水電供給及備份現場用電采用變壓器敷設電纜輸電,二級安全配電箱到現場。現場用水取自周邊的深機井,沿橋區埋設臨2、時鋼管,設一臺120kW發電機及一輛水車備用。2.4伸縮縫的運輸伸縮縫由工廠制作組裝,設置緊固卡具,防備運輸、裝卸過程中變形,運輸伸縮縫應使用專門的盤車,裝卸使用吊車,人工配合,一致指揮,人工搬運時,每延米設2名工人,每伸縮縫搬運時必定有專人控制管理,防備伸縮縫變形。3. 主要施工方法與技術舉措伸縮縫的施工采用后開槽工藝施工。3.1伸縮縫施工工藝流程用二灰砂礫填充預留槽橋面表面層瀝青混凝土鋪筑切縫除掉預留槽填充料整理預留鋼筋伸縮裝置入槽就位按當時溫度調整初始伸縮值并定位伸縮裝置兩側錨固筋與相應預埋筋焊接拆掉定位卡具現澆伸縮縫混凝土養生。3.2填充預留槽采用石灰粉煤灰砂礫作為填充料,填料前將伸縮3、縫及梁端用砂袋進行擁擠,防備填料在震動環境中下漏。填筑石灰粉煤灰砂礫時,人工卸料,用鐵锨平展,使用沖擊夯夯實,夯實后在其上鋪筑C20水泥砂漿,與橋面鋪裝面平展一致,灑水養生,注意關閉交通,做好成品保護,防備人、車等損壞混凝土面。3.3瀝青混凝土攤鋪施工時采用瀝青混凝土攤鋪機整體攤鋪,攤鋪前對伸縮縫周邊20米(每側10米)范圍內路面高程嚴格進行測量,控制縱橫平展度,對中面層瀝青混凝土進行調整,爾后鋪筑瀝青混凝土路面表面層。3.4切縫在橋面瀝青混凝土鋪筑完成后,由測量人員依照設計地址放出伸縮縫中線,并按設計尺寸從中線地址量測伸縮縫混凝土保護帶邊線,每側40cm,確定切縫地址后劃線。沿劃線兩側鋪彩條4、布遮住瀝青混凝土表面,彩條布寬度不得小于5m,彩條布邊緣用膠帶與橋面粘貼牢固,經監理查收后方可進行切縫施工。表面層瀝青混凝土鋪筑完成后,待表面溫度降至常溫立刻劃出伸縮縫中線地址并切割,邊線切割須待48小時后方可切割,切割時用混凝土切縫機沿劃線切割橋面瀝青混凝土,鋸片應貼著膠帶內側行走,切割完成后立刻用膠帶貼邊角進行保護,棱角損壞嚴重的,或瀝青混凝土和橋面鋪裝混凝土有空洞的,須采用二次對稱切割,以保證切縫直順。3.5清理人工配合氣泵清理切割范圍內的瀝青混凝土及填充的二灰砂礫,并鑿除松弛混凝土,將縫內雜物清理潔凈,實時將清出的雜物清運出場,伸縮縫處用鋼板、方木等搭設便橋,保證運輸車輛行駛并保證切縫5、后的邊角不受損壞。經監理查收合格后用苯板將梁間縫堵嚴。3.6檢查預埋筋預留鋼筋數量和地址必定與設計符合,不符合時實時調整,數量不夠時采用植筋舉措,植筋可采用打孔插筋的方法,直徑不得小于16,埋深不得小于20cm。安裝前將鋼筋上的灰漿鑿除并清理潔凈,邀請監理查收合格后方可進行伸縮縫安裝施工。3.7伸縮縫就位伸縮縫就位前應進行外觀檢查,平展度、直順度應小于2mm,不合格的應進行調整。現場焊接必定對焊道進行檢查,無掉渣、咬肉、缺焊現象,焊接處打磨圓滑。( 1)伸縮縫須精心運輸,現場用1010cm方木搭設臨時支承物,支承高度為30cm。( 2)將伸縮裝置的橡膠帶V型槽內,用聚苯乙烯板條填充,再粘貼膠條6、封嚴,以保護橡膠帶不沾污物。伸縮縫安裝表示圖伸縮縫安裝表示圖(3)將伸縮縫用吊車或人工放置在預留槽邊放置,沿縫長度每34m放置一個臨時自制吊裝支架,中央間隔帶地址必定放置,安裝前檢查好吊鉤,防備脫鉤,并捆綁牢固,吊裝時應嚴格依照廠家預留的吊位進行吊裝。( 4)就位時設專人指揮,保證伸縮縫中線對正就位,伸縮縫應略高于路面12mm。( 5)每條伸縮縫的兩段伸縮裝置在路中央間隔帶安裝前,對接縫的兩側用兩個自制鋼板卡住固定。固定鋼板表示圖( 6)伸縮縫安裝時其空隙量定位值由廠家依照施工時的氣溫在工廠完成,用卡具固定,安裝伸縮縫時,由生產廠家專業技術人員到現場指導,調整定位并固定。施工時采用特定的門式架7、吊鉤、手拉葫蘆等施工工具配合牢固伸縮裝置。伸縮縫放置完成后,經自檢合格邀請監理查收,合格后方可進行下道工序。3.8焊接焊接前為防備焊花損壞V型橡膠帶上粘貼的膠條,用木板或鋼板遮住伸縮裝置頂面。焊接施工應選擇一天中溫度較合適的時段進行,焊接前檢查伸縮裝置的平展度、直順度、高程等項目,爾后點焊兩側的錨筋,兩側點焊應相互錯開、交叉進行,同時邊點焊邊檢測上述項目,點焊完成后進行加焊。焊接工作應連續進行并盡量縮短時間,嚴禁隔夜施工,防備溫度變化惹起伸縮縫變形損壞。焊接全部完成后再次進行檢測,符合要求后立刻拆掉定位卡具(即“解鎖”),使伸縮裝置進入工作狀態。拆掉定位卡具后應再次檢測,不符合要求時從頭進行8、調整。調整完成后邀請監理查收,合格后方可進行下道工序。3.9澆筑混凝土在澆筑混凝土前對伸縮縫裝置進行最后的清理與檢查,特別是接縫處必定堵嚴,防備砂漿流入造成縫無效,一般使用膠帶粘貼嚴實,混凝土用罐車直接卸料,澆筑的混凝土采用C40鋼纖維混凝土,鋼纖維含量體積率1.25%,坍落度控制在68cm。罐車運輸至現場卸料,人工用振搗棒進行振搗,局部不到位處可用插釬補振,振搗要求震至混凝土表面不再有氣泡為止。混凝土澆筑完成后須趕光壓實34遍,采用有經驗的專業工人進行趕光壓實的工作,成活后混凝土表面必定與路面齊平,不得在混凝土表面灑水,防備開裂保證質量。3.10養生混凝土成活后立刻關閉交通,加強養生,覆蓋無9、紡布隨時灑水,防備混凝土開裂、強度不夠造成損失,設專人負責養生并加強成品保護,防備人員踐踏、車輛碾壓等,保持潤濕狀態7天。必定有車輛通過的地段搭便橋,便橋必定懸空,混凝土強度達到100%設計強度時方可放行,放行前將V型橡膠止水帶槽內的聚苯板和膠帶取下。3.11恢復防撞墩混凝土伸縮縫混凝土強度達到100%后,在支設伸縮縫處防撞墩底部模板,澆筑防撞墩混凝土,混凝土應采用原防撞墩混凝土供給廠家,使用“30”振搗棒振搗密實。3.12注意事項( 1)伸縮縫出席后由質控和資料部門查收,查收包括外觀、幾何尺寸、焊接質量等。( 2)伸縮縫要依橋梁進行編號,分別碼放,碼放要墊平,支墊高度應大于30cm,用苫布苫10、蓋嚴實。( 3)對接的伸縮縫應在現場施工,由伸縮縫生產廠家派專人焊接,依照路面的坡度進行焊接。焊接時要先點焊預熱,防備焊接變形。( 4)焊接處的苯板在施工中需用薄鋼板或木板進行防備,防備焊花將苯板燒壞,苯板若有損害必定返工改換。( 5)必定在伸縮縫固定牢固今后方能清除定位裝置。( 6)對橋面防水與伸縮裝置相接處進行仔細辦理,防備連結處漏水。( 7)切縫、伸縮縫安裝、澆筑混凝土等必定按從中間到兩邊的次序進行,即以Z183軸為界,向東西兩邊進行,澆筑混凝土后,逐一拆除便橋,關閉交通,保證混凝土養生和成品保護。( 8)切縫兩側的彩條布應注意保護,直到伸縮縫和防撞墩混凝土強度達到100%設計強度,方可拆掉,施工過程中有損壞的應實時改換,使用空壓機等易漏油的機械時,應墊雙層苫布,保護瀝青面層不受污染。3.13質量標準( 1)伸縮縫安裝平展、直順、牢固,伸縮性能必定有效,混凝土強度達到設計要求。( 2)伸縮縫無跳車、漏水、擁塞、變形、開裂現象。( 3)縫寬符合設計要求,與橋面高差小于2mm,縱坡小于0.2%。