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1、山東博匯12萬噸/年離子膜燒堿儀表工程施工方案建設單位： 施工單位：批準： 批準：審核： 審核：編制：時間： 時間：目錄1、 工程概況2、 編制依據3、 施工程序4、 安裝施工方法5、 儀表調試6、 安全保證措施7、 質量保證措施8、 勞動力需用計劃9、 工機具計劃10、 施工進度計劃1. 工程概況本工程為山東博匯集團海力化工有限公司12萬噸/年離子膜燒堿安裝項目，儀表工程包括中控室、二次鹽水及電解、氯氣處理、氫處理及鹽酸、液氯及包裝、冷凍、綜合水泵房、一次鹽水及原鹽儲運、罐區、氯化氫合成、空壓及制氮、等十二個工段。2. 編制依據2.1 工程承包合同2.2 中國天辰化學工程公司設計的相關儀表圖2、紙；2.3 自動化儀表工程施工及驗收規范GB50093-20XX2.4 自動化儀表安裝工程質量檢驗評定標準GBJ131-903 施工程序現場儀表安裝電纜敷設穿線管敷設氣源管路敷設橋架安裝盤柜安裝儀表一次調校查線校線回路測試試車投運 4 安裝施工方法4.1 橋架安裝本儀表工程采用玻璃鋼槽式橋架。橋架按圖施工，但在安裝前先與工藝施工員仔細討論，要確認橋架與工藝管路、設備等不沖突，并能遠離熱力管道與電氣橋架。本儀表工程橋架分上下兩層，上層橋架敷設420mA和Pt100信號電纜，下層橋架中間設擱板一側敷設24VDC電源和24V開關量信號電纜，另一側敷設220VAC電纜。橋架要橫平豎直，排列整齊，其上部3、與天花板或樓板之間應留有便于操作的空間。橋架拐彎時應采用成品彎頭。橋架固定要牢靠。采用平滑的半圓頭螺栓連接，螺母應在外側，固定要牢固。直接在橋架上開孔時，須采用機械加工的方法，用開孔器開孔，不得動用電氣焊。橋架蓋板要等系統調試完投料后確信無變更再蓋上，以防增加控制點與電纜。4.2 氣源主管采用鍍鋅鋼管，用標準鍍鋅管件連接，連接處用麻絲加鉛油或生料帶進行纏繞密封，嚴禁焊接。供氣總管應有一個合適的向下坡度，并在末端集液處安裝排污閥；排污閥安裝在遠離電氣設備，接線端子箱且便于操作的地方。氣源管固定使用鍍鋅U型管卡。所有供氣支管都要求在供氣總管頂部取氣。排液支管位于安裝的最低點。 供氣管的大小根據供氣4、點的數量決定，如下表所示：供氣點數13489202160 61150管子公稱直徑 1/23/411-1/2 24.3穿線管安裝 穿線管采用鍍鋅鋼管，管路連接使用穿線盒。配管時要求管路在保證避開高溫及機械損傷、不影響交通、不妨礙工藝操作的情況下，整體布局，將管子配得整齊、有序、美觀。穿線保護管與檢測元件或現場儀表之間，使用防爆撓性管連接，并有防水管。管路支架間距不大于1.5米，對于直徑大于25毫米的管子支架間距不大于兩米。4.4盤柜安裝 本儀表工程盤柜基礎槽鋼由土建預埋，經儀表專業驗收合格后，使用平板車運到現場，由8噸吊車或人工搬進控制室，再使用DN40鋼管作滾杠挪到基礎槽鋼上安裝固定。 儀表盤5、安裝要求平整、垂直、牢固，垂直偏差不超過1.5毫米；水平方向的傾斜度不超過毫米/米相鄰兩盤間接縫的間隙不大于2毫米。4.5 電纜敷設要預先預制好2付電纜放線架。電纜敷設時以中控室為起點，現場為終點，沿橋架敷設。儀表信號電纜和電源電纜敷設在同一橋架內時要用擱板隔離，擱板要接地。現場比較近的電纜可在中控室幾根一起敷設，到位后注意預留長度。電纜標簽清晰可辯，必須正確無誤。電纜置于匯線槽應平行理順無交叉扭結，并在拐彎處和每隔一段距離用尼龍綁扎帶固定結實。電纜敷設后要及時穿管到位，以防外力損傷。4.6校接線 接線前應用萬用表和對講機校線對電纜起點和終點以及芯線進行校對，保證準確無誤，并套上帶有標記的套管6、。 接線時先核對圖紙，確認無誤后按圖接線。特別注意四線制儀表的供電線路與信號線路不能接錯，并仔細核對盤柜供電線路。電纜芯線若為獨股線可直接壓線。多股線必須使用合適的銅接線鼻子。接線要求正確、牢固，線上字符清晰，導線排列整齊美觀。4.7 一次部件安裝 襯膠管路上的一次部件，工藝要事先預留，可以開孔焊接的管路，要在工藝管道安裝預制的同時進行。施工平面布置圖與工藝流程圖不一致時以流程圖為準。 壓力取源部件應與工藝管路軸線垂直相交，并取在介質流束穩定的地方，遠離擴大管、閥門、彎頭等。水平管道上取壓口的方向如下表： 溫度取源部件要取在溫度變化敏感區域內，決不能取在死角區，溫度計的感溫元件應在管路中心線。7、溫度取源部件可傾斜安裝，傾斜時應逆著工藝介質流向。當工藝管徑小于80毫米時，必須加裝溫度計擴大管。4.8現場儀表安裝 現場儀表設備要正確固定，以便在地面、平臺處、走道或固定梯子可以觀察到。控制調節閥要在地面或平臺處方便操作。 儀表支架禁止固定在工藝設備上、欄桿上或其他工藝裝置上。變送器及現場轉換器安裝在用2寸鋼管制作的立柱上，其中心標高為1.2米。 遠傳密封型的儀表要正確安裝。敷設毛細管時用角鋼固定，避免受機械損傷。多余長度的毛細管要在儀表側繞成最小直徑為250毫米的圈。 轉子流量計安裝在垂直管道上，介質流向向上。上游最小直管段為5倍的工藝管徑，下游最小直管段為3倍的工藝管徑。電磁流量機渦街流8、量計等要滿足儀表安裝說明書的要求。液位連接口的位置要盡可能地遠離設備進料口及排放口。差壓液位計儀表低壓側的取壓口位于氣相。雷達液位計等要滿足儀表安裝說明書的要求。 PH分析儀、ORP分析儀等分析儀表要滿足儀表安裝說明書安裝要求。 調節閥安裝要保證閥體豎直，閥門底座距樓地面高度大于200毫米，膜盒上方200毫米內無障礙物，調節閥安裝需分清不同的材質，特別注意襯塑閥門。4.9 吹掃試壓吹掃試壓與工藝同步進行。對于流量計、調節閥等設備，吹掃前拆下，用臨時短管代替，吹掃完畢后再裝上，與工藝管路一起試壓。試壓時閥門應全部打開，試壓要求與工藝一致。 試壓時試驗壓力為設計壓力的1.15倍。5 儀表調試5.19、 一次調試 一次調校后在儀表到貨后即可進行。調試要先找一間安靜、無震動的房間作為調試室。調試室要求電源穩定，空氣濕度不大于85%。 調校所用標準表具備有效的鑒定合格證書，標準表基本誤差小于被校表基本誤差的1/3。 二次鹽水及電解工段的儀表設備一般是國外供貨，說明書通常是英文的，在領回設備后，要及時查閱。 壓力、差壓類儀表，加上原始差壓信號或壓力信號，通過調零調滿使輸出420毫安電流信號與輸入工程量信號一一對應，若使用變送器類為智能型儀表，調零調滿是通過編程器設定測量范圍，定義輸入輸出信號來完成的。 調節閥調試，正確連接線路管路后，給定位器送上輸入信號（420mA直流電流）通過調零調滿使閥門的閥10、位輸出指示（0100%）與輸入電流信號對應。對于開關閥，將符合壓力要求的氣源直接接至相應的輸入端內，校驗閥門是否全開全關以及響應速度。一次調校中，若發現不合格儀表，應及時通知甲方，使問題盡早得以解決。5.2回路測試 回路測試在儀表設備安裝完成、電纜敷設及校接線完成、儀表管路試壓試漏合格后進行。對于檢測回路，溫度單元可用電阻箱來模擬熱電阻，加上對應于測量溫度的電阻，校驗操作站上原始壓力差壓信號。法蘭式變送器，可將變送器線路斷開，接入電阻箱并串入電流表，通過改變電阻使模塊信號電流在420毫安內變化，檢驗上的指示。四線制變送器（流量計類）則可用直流信號發生器在現場給輸入單元加上信號，檢查微機上指示情11、況。若輸入為開關量，則核對指示狀態與邏輯關系是否正確。 調節回路調試分為輸入和輸出兩部分，輸入調試同檢測回路調試方法相同，輸出部分將相應的PID設置為手動，調節其輸出，檢驗實際輸出閥位指示與微機上顯示的一致性，若有偏差須在回路中串入一個電流表，查處是輸出膜板的問題還是閥門的問題，問題長出自調節閥。閥不準時 經重新調校，這時以輸出膜板作信號源。調節閥門定位器使閥位與輸出一一對應。5.3DCS系統調試 DCS由生產廠家負責主調，施工單位配合。 DCS由操作站、控制站、總線系統組成，PLC以通訊方式鏈接在控制站上，可將它視DCS系統的一部分。裝好DCS機柜，做好接地工作，然后核對接線，經檢查無誤后可12、以上電I/O卡測試，輸入單元測試，調零調滿使輸出顯示工程量與輸入信號一一對應，輸出單元則使PID的手動輸出與實際輸出電流對應起來。6. 安全保證措施6.1 建立以項目經理為安全第一責任人的安全生產保證體系，配備持證專職安全員。6.2 嚴格執行國家有關安全法律、法規，執行公司安全管理制度，6.3 用好“三寶”，加強“四口”、“五臨邊”的安全防護工作。6.4 建立健全現場安全檢查制度，堅持安全例會制度，天天講安全。堅持每日安全巡回檢查和每月安全大檢查，發現問題或隱患立即整改。6.5 使用切割機5 使用切割機與磨光機等工具時必須帶好防護眼鏡。6.6嚴格遵守山東海力化工廠安全規章制度。7.質量保證措施13、7.1建立健全項目經理是第一負責人的質量保證體系，明確項目部各部門的質量職責，對施工項目的質量進行全過程預控，實行工程質量終身責任制。7.2認真編制施工技術文件，嚴格按設計、標準、規范精心組織施工，嚴格要求，一絲不茍。7.3施工前組織施工人員充分熟悉圖紙，進行詳細必要的技術交底。7.4制定質量目標并分解到施工班組。7.5質量目與經濟效益掛鉤，做到個人對班組負責，班組對施工隊負責，施工隊對項目經理部負責，項目經理部對工程項目負責，并根據質量目標的實現情況予以獎勵。7.6積極開展“三工序”活動，即保護上道工序、干好本道工序，服務下道工序，確保工序的一次交驗合格率達到100%。7.7實行質量“一票否14、決”制，工程交工前認真組織進行“三查四定”。8勞動力需用計劃 本工程合同工期為三個月，時間特緊，根據儀表工程施工特點及本工程24小時施工的要求，特編制勞動力需用計劃如下表（附表二）：9工機具計劃 施工工機具和調試儀表計劃如下表（附表三）：10施工進度計劃 施工進度計劃如下表（附表四）：序號玻璃鋼槽盒（m）鍍鋅鋼管（m）無縫鋼管（m）電纜（m）電纜頭制安（個）盤箱臺（臺）溫度儀表（支）壓力儀表（塊）流量儀表（臺）液位儀表（臺）分析儀表（臺）閥門（個）其他儀表（臺）回路測試（套）1中控室2冷凍3綜合水泵房4一次鹽水及原鹽儲運56789101112主要實物工作量附表（一） 人員（人） 附表（二） 315、5 30 20 10 2 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 天數（天）人員配置說明：1. 儀表工程師：1名（全面負責施工技術、工程質量及進度控制等工作）2. 儀表技師：1名（負責儀表設備出庫、一次調校、校接線、二次調校及系統調試等工作）3. 儀表高級工：3名 4. 儀表中級工：10名 5. 普工10名工機具計劃附表（三）序號名稱規格型號單位數量序號名稱規格型號單位數量1臺鉆11人字梯4沖擊鉆2半圓銼4手電鉆2平板銼4開孔器2活動扳手8寸、12寸、10寸8砂輪切割機2呆扳手M8M188角向磨光機2內六角扳手2電動彎16、管機1鐘表螺絲刀2手動彎管機1電烙鐵100W1電動套絲機1老虎鉗15手動套絲機1斜口鉗5板牙2剝線鉗5龍門鉗1壓線鉗5交直流焊機BXZ-5002尖嘴鉗5氬弧焊機WS-4001美工刀10氬弧焊槍1接線螺絲刀平口、十字各十把20氬氣瓶2對講機2氬氣表1數字萬用表2氧-乙炔割把2微機打碼機1氧氣瓶4標準壓力表1乙炔瓶4壓力校驗臺1氧氣表2數字式微壓計1乙炔表2交直流穩壓電源1架子車2實驗室電阻箱1鋸弓4標準毫安表1水平尺2綜合校驗儀1管鉗2HART手操器1手錘4壓縮機泵1汽車吊QY-81真空泵1平板車HH-4401施工進度計劃表 附表（四）施工內容天數5101520253035404550556065707580859095技術準備儀表出庫877臺一次調校877臺 盤箱臺安裝48臺橋架安裝1326米穿線管敷設5000米電纜敷設6957米電纜頭制安552個校接線5080頭導壓/氣源敷設3202米一次部件安裝446個現場儀表安裝877臺回路測試1479套試車投運交工驗收