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1、賽得利(江西)化纖有限公司六擴七萬噸差別化化學纖維項目酸站改造工程施工方案廈門市中連結構膠有限公司江西省分公司二00六年十一月二十日賽得利(江西)化纖有限公司六擴七萬噸差別化化學纖維項目酸站改造工程碳纖維布加固及植筋施工方案一、工程概況：1、工程名稱：賽得利(江西)化纖有限公司六擴七萬噸差別化化學纖維項目酸站改造工程2、工程地點：九江賽得利(江西)化纖有限公司廠區內3、工程加固內容：18.600M層軸框架梁、連續梁；13.800M層軸框架梁、連續梁；7.500M層軸框架柱、框架梁、連續梁進行加固。具體需加固的梁、柱位置和數量詳見江西省紡織工業科研設計院設計的酸站改造工程施工圖紙。（1）18.62、00M層軸框架梁、連續梁的加固采用種植鋼筋到原有砼梁內，擴大框架梁、連續梁的截面和新增加砼梁。（2）13.800M層軸框架梁、連續梁的加固采用在原有砼梁底面粘貼碳纖維布進行加固。（3）7.500M層軸框架柱的加固采用在原框架柱四周外包鋼粘貼，并灌乳膠水泥進行加固。（4）7.500M層軸框架梁、連續梁的加固采用在原有砼梁底面和側面粘貼碳纖維布進行加固。二、施工材料：1、碳纖維布：采用臺灣生產，上海協固建筑材料有限公司檢驗的0.167mmXEC-300碳纖維布。2、建筑結構膠：廈門中連公司生產的ZL-JGN-B系列建筑結構膠。3、碳纖維膠：廈門中連公司生產的ZL-JGN-E碳纖維膠。4、建筑粘鋼膠3、：廈門中連公司生產的ZL-JGN-A系列建筑粘鋼膠。5、混凝土：C30混凝土。6、鋼筋：I級鋼筋和II級鋼筋。7、框架柱四周外包鋼材料：角鋼L100X10和6mm厚鋼板，材質Q235號鋼。8、梁加固完后表面粉刷層材料：1：2水泥砂漿20厚。三、施工準備：1、依據江西省紡織工業科研設計院設計的酸站改造工程施工圖紙確定所需加固的梁的數量、位置。2、依據施工現場的實際情況，采取搭設移動式鋼管腳手架的操作平臺，準備兩個操作平臺。3、準備好碳纖維布，建筑結構膠等材料。4、準備好施工機具和施工操作人員。四、施工技術方案：（一）碳纖維布的加固處理方案A、表面處理：1、根據設計施工圖紙，對需要加固的砼梁表面進4、行處理，將梁構件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化砼鑿除，露出砼結構層，并用C40高標號自密實高性能砼將砼表面修復平整。2、若有裂縫，則按設計要求對裂縫進行灌縫或封閉處理。3、被粘貼的砼表面應打磨平整，除去表面層浮漿，油污等雜質，直至露出砼的結構新面。轉角粘貼處應進行導角處理，并打磨圓弧狀，圓弧半徑不小于20mm。4、砼表面應清理干凈并保持干燥。B、找平處理：（若砼表面平整這一道工序不要）1、按要求配制C40高標號自密實高性能砼。2、對砼表面凹陷部位用高標號自密實高性能砼材料進行填補平整，不應有棱角。3、轉角處用高標號自密實高性能砼材料修理光滑的圓弧，半徑不小于20mm。4、待找平材料表面指觸5、干燥后，立即進行下一道工序的施工。C、涂刷底層樹脂（碳纖維膠）：1、按產品生產廠提供的工藝規定，配制底層樹脂。碳纖維膠分A、B雙份包裝，A組分為白色粘稠膏狀物，B組分為黑色稠液體，使用前將A、B股分別攪拌均勻，按A：B=4：1進行量，然后將兩組份攪拌均勻，立刻使用，施工時間30分鐘。2、用滾筒刷將底層碳纖維膠均勻的涂抹在砼表面，待底層碳纖維膠表面指觸干燥后，盡快進行下道的工序施工。D、粘貼碳纖維布：1、按設計要求的尺寸裁剪好碳纖維布。2、按產品生產廠提供的工藝規定配制浸漬樹脂（ZL-JGN-E碳纖維膠），并均勻涂抹于粘貼部位。3、將碳纖維布用手輕壓貼于需粘貼的位置，采用專用的滾筒順纖維方向多次6、滾壓，擠除氣泡，使浸漬樹脂充分浸透碳纖維布，滾壓時不得損傷碳纖維布。4、對于需要粘貼兩遍及兩遍以上碳纖維布的梁，按設計施工圖紙的要求進行兩遍及兩遍以上碳纖維布的粘貼，應在碳纖維布表面的浸漬樹脂指觸干燥后盡快下一層的粘貼。5、在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹浸漬樹脂。E、表面防護： 碳纖維布粘貼完畢72小時后，碳纖維膠凝固硬化，與原砼梁共同作用，在砼梁表面應粉刷1：2的水泥砂漿20厚，作為其保護層。F、粘貼碳纖維布時應注意的事項：1、在粘貼碳纖維布U型箍時，碳纖維布纖維方向與梁軸線方向相垂直。2、梁底面縱向粘貼的碳纖維布，寬度為200（300）mm，其纖維方向與梁縱向方向相平行。3、U型箍沿著梁7、長度方向等間隔布置，U型箍寬度為200mm，U型箍中心間距388mm，在梁端部必須設置一道U型箍，U型箍的粘貼高度伸至板底面。4、碳纖維布沿纖維受力方向的搭接長度不小于100mm，當采用多條或多層碳纖維布加固時，各條或各層碳纖維布的搭接位置應相互錯開。（二）植筋的施工方案：1、按江西省紡織工業科研設計院設計的酸站改造工程施工圖紙，在需植筋的位置用電錘鉆沖孔，孔的大小根據植筋的大小來確定，孔比鋼筋直徑大4mm。孔的深度鉆至設計的要求。2、孔鉆沖好后，用尼龍刷或鋼刷清除孔內的灰屑。3、再用高壓空氣噴除灰屑，將孔內的雜灰清除干凈。4、將建筑結構植筋膠混合攪拌，建筑植筋膠分A、B雙組份包裝，A組份為白8、色粘稠管狀物，B組份為黑色粘稠液體，使用之前應將A、B膠分別攪拌均勻，按A：B=3：1進行秤量，然后將兩組份攪拌均勻810分鐘，立刻使用，施工時間30分鐘。5、植筋施工前，對鋼筋表面進行處理，用化學除銹劑浸泡鋼筋至20分鐘，待其表面無銹斑，無油跡時，再中和酸離子。然后用干凈布擦試使其干燥，最后用化學清洗劑擦揩三次。6、在孔內注入1/3調勻后的植筋膠，并將處理過的鋼筋底部澆上植筋膠，旋至規定的深度，使孔內鋼筋與膠接觸安全飽滿，不得有空隙和氣泡。7、鋼筋旋入孔中，在硬化完成前鋼筋切勿移動。8、待植筋膠硬化72小時后，完全硬化即可負載和施工下道工序。（三）砼柱四周外包鋼的施工方案：A、表面處理：1、9、根據設計施工圖紙，對需要加固的砼柱四周表面進行處理，將砼柱表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化砼鑿除，露出砼結構層，并用C40高標號自密實高性能砼將砼表面修復平整。2、若有裂縫，則按設計要求對裂縫進行灌縫或封閉處理。3、被粘貼的砼柱表面用砂輪機打磨打毛，除去表面層浮漿，油污等雜質，直至露出砼的結構新面。4、用與粘貼的角鋼和鋼板表面用砂輪機磨毛，并進行防銹處理，要求表面無銹斑、無油跡。5、砼和鋼板、角鋼表面應清理干凈并保持干燥。B、找平處理：（若砼表面平整這一道工序不要）1、按要求配制C40高標號自密實高性能砼。2、對砼表面凹陷部位用高標號自密實高性能砼材料進行填補平整，不應有棱角。3、轉角處用高10、標號自密實高性能砼材料修理光滑的圓弧，半徑不小于20mm。4、待找平材料表面指觸干燥后，立即進行下一道工序的施工。C、涂刷建筑粘鋼膠：1、按產品生產廠提供的工藝規定，配制建筑粘鋼膠。建筑粘鋼膠分A、B雙份包裝，A組分為白色粘稠膏狀物，B組分為黑色稠液體，使用前將A、B股分別攪拌均勻，按A：B=3：1進行量，然后將兩組份攪拌均勻，立刻使用，施工時間30分鐘。2、用滾筒刷將建筑粘鋼膠均勻的涂抹在砼柱表面和鋼板、角鋼表面，待建筑粘鋼膠表面指觸干燥后，盡快進行下道的工序施工。D、粘貼鋼板和角鋼：1、按設計要求的尺寸裁剪好鋼板和角鋼。2、按產品生產廠提供的工藝規定配制建筑粘鋼膠（ZL-JGN-A建筑粘鋼11、膠），并均勻涂抹于粘貼部位。3、將鋼板和角鋼用手稍用力輕壓貼于需粘貼的位置，使建筑粘鋼膠充滿密實。E、表面防護： 碳纖維布粘貼完畢72小時后，建筑粘鋼膠膠凝固硬化，與原砼柱共同作用，在砼柱和角鋼、鋼板表面應灌乳膠水泥（1：2的水泥砂漿），作為其保護層。（四）加固梁砼澆筑的施工方案：1、對于新增加的梁和需增加原砼梁寬度尺寸的梁，在相對應的樓板處鑿打原樓板砼至所需的洞口尺寸，原樓板鋼筋不能切斷；2、搭設腳手架；3、需加固的梁植筋完成后，按照圖紙的要求綁扎鋼筋；4、需加固的梁綁扎鋼筋后，按照圖紙的要求支模板，模板必須牢靠；5、按C30砼的配合比進行C30砼的攪拌；6、澆筑C30砼，振動棒振搗密實；五、施工過程中應注意的安全事項：1、在施工過程中，腳手架必須牢固，預防發生安全事故。2、碳纖維布為導電材料，施工碳纖維布時應遠離電氣設備和電源，并采取可靠的防護措施。3、在施工過程中應避免碳纖維布彎折。4、碳纖維布配套的樹脂的原料應密封儲存，遠離火源，避免陽光直接照射。5、樹脂的配制和使用場所應保持通風良好。6、現場施工人員必須帶安全帽，遵守工地的安全操作事項。 廈門市中連結構膠有限公司江西省分公司20XX年11月20日