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錨索格構(gòu)梁邊坡防護(hù)施工方案(12頁(yè))
錨索格構(gòu)梁邊坡防護(hù)施工方案(12頁(yè)).doc
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1、延安市小砭溝安置小區(qū)滑坡治理工程錨索格構(gòu)護(hù)坡專項(xiàng)施工方案編 制: 審 核: 審 批: 二O一六年五月目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、進(jìn)度計(jì)劃2四、施工方法21、錨索格構(gòu)梁施工工藝22、錨索孔成孔施工33、錨索制作及安裝64、注漿75、鋼筋混凝土格構(gòu)梁施工86、錨索張拉與鎖定97、封錨10五、資源配備101、勞動(dòng)力安排102、機(jī)械安排10六、質(zhì)量保證措施11七、安全保證措施12八、環(huán)境保護(hù)及文明施工保證措施12一、編制依據(jù)1、延安市小砭溝安置房滑坡治理工程施工設(shè)計(jì)圖及相關(guān)資料;2、現(xiàn)場(chǎng)勘察資料;3、建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范GB5033020XX;4、巖土錨桿(索)技術(shù)規(guī)程CECS 2220XX2、;5、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全規(guī)范JGJ4620XX;6、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-20XX).二、工程概況按照總設(shè)計(jì)說(shuō)明,本工程邊坡防護(hù)設(shè)計(jì)包括有錨拉式抗滑樁、混凝土拱形骨架護(hù)坡、錨索格構(gòu)梁骨架護(hù)坡,混凝土格構(gòu)梁骨架護(hù)坡.其中H1025H995之間邊坡采用錨索格構(gòu)梁支護(hù),錨索采用3束3股公稱直徑15.2mm、材料極限抗拉強(qiáng)度為1860MPa鋼絞線,錨索間距33m,鉆孔孔徑120mm,錨索封頭采用C30砼澆筑,錨索斷頭保護(hù)層厚度不小于35mm;格構(gòu)梁采用鋼筋混凝土,尺寸為400400mm,中心線間距33m,混凝土標(biāo)號(hào)C30,保護(hù)層厚度不小于35mm;三、進(jìn)度計(jì)劃本工程錨索格構(gòu)梁3、邊坡防護(hù)施工進(jìn)度根據(jù)邊坡土石方開挖進(jìn)度確定,與邊坡土石方、其他支護(hù)結(jié)構(gòu)穿插進(jìn)行施工。計(jì)劃工期為20XX年06月01日至20XX年12月30日。四、施工方法1、錨索格構(gòu)梁施工工藝錨索格構(gòu)梁施工工藝流程圖2、錨索孔成孔施工坡面修整錨索施工前,首先用人工及時(shí)按照從上而下分層修坡即開挖一級(jí),防護(hù)一級(jí)。開挖至錨索格梁邊坡時(shí),每層開挖高度為錨索上下橫梁間距大小,嚴(yán)格控制超挖,直至開外至下級(jí)平臺(tái),然后再開挖格梁基礎(chǔ)并施作錨索。完成每層坡面開外后,若為土質(zhì)坡,及時(shí)用彩條布覆蓋,防止雨水沖刷邊坡.錨索孔測(cè)量放線根據(jù)實(shí)際坡面,先按設(shè)計(jì)布置要求,將錨孔位置準(zhǔn)確測(cè)放在坡面上,并用紅油漆在現(xiàn)場(chǎng)施工部位標(biāo)明錨索開孔位置。4、錨孔位置偏差不得超過20mm.如遇既有坡面不平順或特殊困難場(chǎng)地時(shí),須經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位認(rèn)可,在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下,適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位,但調(diào)整后的測(cè)放精度,盡量不大于100mm。對(duì)測(cè)放并驗(yàn)收合格的錨孔位置進(jìn)行編號(hào),并用油漆標(biāo)示在現(xiàn)場(chǎng)坡面上,該編號(hào)作為錨索制作編號(hào)的依據(jù)。搭設(shè)腳手架平臺(tái)用鋼管按錨孔橫排位置,沿坡面坡度搭設(shè)雙排腳手架工作平臺(tái),采用鋼管支撐平臺(tái)架體,支撐鋼管縱橫間距3m。小橫桿間距0.5m,大橫桿間距3.0m,縱向立桿間距1.5m,橫向立桿間距3.0m.工作平臺(tái)低于橫排錨孔0.6m,平臺(tái)上鋪設(shè)厚度25mm3000mm松木板。平臺(tái)外邊搭設(shè)1.1m高防護(hù)欄桿并設(shè)置擋腳5、板。擋腳板采用25mm*3000mm松木板牢固固定在防護(hù)欄板上。鉆孔設(shè)備鉆機(jī)采用40m/min內(nèi)燃?jí)嚎s空氣為動(dòng)力的潛孔沖擊鉆機(jī)。鉆機(jī)就位錨孔鉆進(jìn)施工,必須準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī),并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整,確保孔位及傾角和預(yù)埋錨孔導(dǎo)向管定位一致。孔位允許偏差10cm,錨孔偏斜度不大于2%,鉆孔方向與水平面和豎直面的夾角不得與設(shè)計(jì)角度偏差12。鉆進(jìn)方式鉆孔要求干鉆鉆進(jìn),禁止采用水鉆,以確保錨索施工不致于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能.鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制,防止鉆孔扭曲和變徑,造成下錨困難或其它意外事故.鉆孔順序采用間隔鉆孔,防止鄰孔干擾。鉆進(jìn)過程鉆孔過程中認(rèn)真記錄巖層6、的地層巖性和含水狀態(tài)。鉆孔孔深超出錨索設(shè)計(jì)長(zhǎng)度50cm。為控制好鉆孔角度,設(shè)置鉆桿定位支架,以減少鉆孔角度誤差。遇有塌孔時(shí),立即停止施鉆,拔出鉆具,進(jìn)行水灰比純水泥固壁注漿,注漿壓力為0。4Mpa.待注漿強(qiáng)度達(dá)到70%后,重新鉆孔。如二次鉆進(jìn)施工時(shí)仍然出現(xiàn)塌孔,需采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)進(jìn)行施工。跟管重新鉆孔,孔徑根據(jù)跟進(jìn)管加大,跟進(jìn)管采用D=200mm,壁厚2mm鋼管。錨孔清理鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,不能立即停鉆,要求穩(wěn)鉆12分鐘,防止孔底達(dá)不到設(shè)計(jì)的錨固直徑。鉆孔孔壁不得有粘土或粉砂滯留,必須清理干凈,在鉆孔完成后,使用高壓空氣(風(fēng)壓0。20.4MPa)將孔內(nèi)巖粉或水體全部清除出孔外,以免降低水泥砂漿7、與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度,防止錨孔不能下到預(yù)訂深度。若遇錨孔中有承壓水流出,待水壓、水量變小后方可下安錨索與注漿,必要時(shí)在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。錨孔檢驗(yàn)錨孔鉆造結(jié)束后,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行下道工序。孔徑、孔深檢查一般采用設(shè)計(jì)孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站的條件下驗(yàn)孔,要求驗(yàn)孔過程中鉆頭平順推進(jìn),不產(chǎn)生沖擊或抖動(dòng),鉆具驗(yàn)送長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)錨孔深度,退鉆要求順暢,用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象.同時(shí)要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位,全部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后,即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。3、錨索制作及安裝制作錨索:錨索為15。24mm鋼絞線,抗拉強(qiáng)度不小于1860Mpa。每孔錨索由8、3束鋼絞線組成.錨索段位波紋式,每1.5米設(shè)一個(gè)擴(kuò)張環(huán)。將鋼絞線分開,并在錨索前端設(shè)導(dǎo)向錨。自由段在防腐處理后,外套聚乙烯管,每1米設(shè)一緊固環(huán)和定位支架將錨索扎成一束,使其順直。制作錨索時(shí),要在廠棚內(nèi)進(jìn)行.鋼絞線的下料長(zhǎng)度必須滿足錨索束結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度及張拉的需要,本工程按孔深+1.5m下料。下料采用機(jī)械切割,嚴(yán)禁用電弧切割。并將切割成設(shè)計(jì)需要長(zhǎng)度的鋼絞線,放在操作臺(tái)上進(jìn)行清污除銹處理后,量出自由段長(zhǎng)度,涂強(qiáng)力防腐涂料,再涂黃油,并套聚乙烯管.同時(shí)將自由段與錨固段分界處采用粘膠帶纏封。將鋼絞線束理順放齊,在錨固段每隔1。5m扎一道,整束鋼絞線必須順直,不得交叉。每孔鋼束中部安放20橡膠注漿管,其端9、頭距孔底50cm。安放錨索:核對(duì)錨索長(zhǎng)度和鉆孔深度后,首先采用高壓風(fēng)對(duì)鉆孔進(jìn)行清孔處理;人工安放錨索。待錨索長(zhǎng)度,順直度,支撐環(huán),注漿管綁扎檢驗(yàn)合格后,在監(jiān)理工程師旁站下進(jìn)行錨索入孔,錨索入孔時(shí)確保錨索編號(hào)與孔號(hào)相對(duì)應(yīng),并且嚴(yán)格按錨孔傾角推進(jìn),在錨索推進(jìn)時(shí)要平順,嚴(yán)禁抖動(dòng)、扭動(dòng)、竄動(dòng),以防錨索扭曲卡阻等現(xiàn)象發(fā)生,若在推進(jìn)過程中無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)深度,則將錨索平穩(wěn)拔出后,重新掃孔,直至安裝到位。4、注漿在注漿之前對(duì)錨孔用高壓氣清孔。按M30水泥砂漿配合比配料,采用機(jī)械拌合,集中供漿.注漿漿液攪拌均勻,隨攪隨用,漿液在初凝前用完,嚴(yán)防石塊、雜物混入漿液。采用ZBW150型活塞式注漿機(jī),按孔底注漿法注漿。10、注漿前孔口設(shè)置止?jié){塞,以保證孔內(nèi)砂漿飽滿。注漿作業(yè)開始和中途停止較長(zhǎng)時(shí)間,再作業(yè)時(shí)宜用水或稀水泥漿潤(rùn)滑注漿泵及注漿管線。注漿10小時(shí)后再補(bǔ)一次漿液。為使注漿形成密實(shí)、完整的保護(hù)層,在加工擴(kuò)張環(huán)時(shí),必須保證鋼絞線保護(hù)層不小于5mm。5、鋼筋混凝土格構(gòu)梁施工格構(gòu)梁基礎(chǔ)基槽均采用人工用鐵鍬、鐵鏟根據(jù)測(cè)量所放骨架溝槽線開挖,深400mm,寬400mm,開挖完成并報(bào)監(jiān)理工程師檢查。完成坡面修整和格梁基槽開挖處理后,在基礎(chǔ)貼坡面先鋪墊2cm砂漿調(diào)平層,再進(jìn)行格構(gòu)梁鋼筋制作安裝,鋼筋接頭需錯(cuò)開,同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總根數(shù)的50,且接頭錯(cuò)開間距不小于1m.如錨索與豎梁箍筋相干擾,可局部調(diào)整箍筋的間距11、。砼澆注,尤其在錨孔周圍,鋼筋較密集,必須仔細(xì)振搗,保證質(zhì)量。根據(jù)施工圖紙確定格構(gòu)梁的斷面尺寸及橫梁分段長(zhǎng)度及豎梁長(zhǎng)度,橫梁間設(shè)置伸縮縫,每15m設(shè)置一道,縫寬20mm,采用瀝青麻布填塞.澆注混凝土前,必須預(yù)埋直徑120mm鋼管以及錨墊承壓板按照設(shè)計(jì)要求固定在格子梁鋼筋上,錨具軸線與錨孔方向一致,擺放整齊,再一起現(xiàn)場(chǎng)澆注、振搗,尤其在錨具和錨斜托等鋼筋較密,仔細(xì)振搗,保證質(zhì)量。格子梁允許偏差和檢驗(yàn)方法如下表所示格子梁允許偏差和檢驗(yàn)方法:序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法1孔距偏差50mm每20米全站儀檢查3點(diǎn)2孔口高程100mm每20米水準(zhǔn)儀檢查3點(diǎn)3錨索軸線誤差3查施工記錄,每20米查2根4地梁混12、凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)每個(gè)工點(diǎn)取3組試樣試驗(yàn)5地梁斷面尺寸滿足設(shè)計(jì)每5根抽查1根格梁澆筑施作完成后,必須加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù)工作,確保格構(gòu)梁質(zhì)量.6、錨索張拉與鎖定用YCW150G型千斤頂一臺(tái),配ZB4500型電動(dòng)油泵一臺(tái)。張拉前要對(duì)千斤頂進(jìn)行標(biāo)定,經(jīng)過試驗(yàn),繪出千斤頂張拉力與油泵壓力表指示的壓強(qiáng)曲線,作為錨索張拉時(shí)的依據(jù)。當(dāng)漿體及格構(gòu)梁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80后進(jìn)行張拉.正式張拉前取10%20%的設(shè)計(jì)張拉荷載,對(duì)錨索張拉12次,使其各部位接觸緊密,使鋼絞線完全平直,以使鋼絞線受力均勻.錨索張拉分5次施加,依次取設(shè)計(jì)值的0.2、0。5、0.75、1.00、1.1倍進(jìn)行逐級(jí)預(yù)張拉,前四級(jí)荷載穩(wěn)定時(shí)間為5分鐘,最后一13、級(jí)荷載為15分鐘。張拉荷載嚴(yán)禁一次加至鎖定荷載。錨索穩(wěn)定后48小時(shí)內(nèi),若發(fā)生明顯的應(yīng)力松弛,必須進(jìn)行補(bǔ)償張拉,補(bǔ)償張拉在鎖定值基礎(chǔ)上一次張拉至取1.2倍設(shè)計(jì)值的超張拉荷載,穩(wěn)定5分鐘。張拉時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng):.將錨具安裝好,并和錨索軸線方向垂直,安裝千斤頂時(shí)注意千斤頂軸線應(yīng)與錨索軸線在一條直線上,而且不能壓彎軸頭部分。安裝前應(yīng)對(duì)千斤頂和電動(dòng)油泵進(jìn)行標(biāo)定,按標(biāo)定數(shù)據(jù)進(jìn)行張拉,在張拉時(shí),事前檢查油泵各閥門的工作情況、油泵的暢通情況,以免在張拉時(shí)油泵工作不正常造成張拉失敗。.錨索張拉按一定程序進(jìn)行,錨索張拉順序要考慮臨近錨索的相互影響.。錨索張拉荷載要分段逐步施加,并做好加荷和變形觀測(cè)記錄,嚴(yán)禁一次加至14、鎖定荷載。7、封錨錨索張拉檢測(cè)達(dá)到100合格后,緩慢卸荷取出千斤頂;然后采用砂輪切割機(jī)將錨具外露部分鋼絞線預(yù)留50mm后切除;其次對(duì)錨頭進(jìn)行防腐處理;最后再支模人工澆筑C30混凝土封錨。五、資源配備1、勞動(dòng)力安排勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)數(shù)量表序號(hào)職務(wù)人數(shù)備注1普工102潛孔鉆操作工33架子工24鋼筋工45砼工36木工57張拉28電工19焊工110機(jī)械司機(jī)22、機(jī)械安排主要進(jìn)場(chǎng)施工機(jī)械設(shè)備表機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)工作能力單位數(shù)量備注潛孔沖擊鉆機(jī)良好臺(tái)2空壓機(jī)40m/min內(nèi)燃空壓機(jī)良好臺(tái)2注漿機(jī)ZBM150活塞式良好套1制漿機(jī)強(qiáng)制式良好臺(tái)1千斤頂YCW150G良好臺(tái)2電動(dòng)油泵ZB4-500良好臺(tái)2砂輪切割機(jī)良好15、個(gè)2鋼筋調(diào)直機(jī)GW50良好臺(tái)1鋼筋彎曲機(jī)LHB2良好臺(tái)1鋼筋切斷機(jī)GQ408 30kw良好臺(tái)1柴油發(fā)電機(jī)120KW良好臺(tái)1備用吊車25t良好臺(tái)1焊機(jī)75KW良好臺(tái)2六、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證體系項(xiàng)目部建立完善的質(zhì)量保證體系,從思想教育、質(zhì)量意識(shí)入手,以部室機(jī)構(gòu)、技術(shù)、質(zhì)檢、施工人員分工依據(jù),對(duì)人員、材料、機(jī)械、施工方法、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)濟(jì)比較等各個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)施過程和管理過程同步質(zhì)量控制。2、質(zhì)量管理措施重視質(zhì)量管理基礎(chǔ)工作,項(xiàng)目部全體人員樹立正確的質(zhì)量觀,擺正質(zhì)量與進(jìn)度的辨證關(guān)系,堅(jiān)持“質(zhì)量第一、預(yù)防為主”的原則,執(zhí)行“為下道工序服務(wù)”的思想,明確質(zhì)量體系要素與職責(zé)分配,質(zhì)量工作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范16、化.建立并實(shí)行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制,項(xiàng)目經(jīng)理部明確自項(xiàng)目經(jīng)理至操作工人各級(jí)質(zhì)量責(zé)任,層層落實(shí),層層把關(guān),將質(zhì)量責(zé)任分解到參與施工的每個(gè)人,增強(qiáng)對(duì)工程質(zhì)量的控制與處置能力。進(jìn)行質(zhì)量檢查、驗(yàn)收、評(píng)比、嚴(yán)格“三檢”制度,實(shí)行質(zhì)量一票否決制,堅(jiān)持質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),用數(shù)據(jù)講話,旬、月、季、年對(duì)各分項(xiàng)工程進(jìn)行質(zhì)量評(píng)比,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣.做好工前人、料、機(jī)、方案、環(huán)境等要素控制;全面進(jìn)行過程控制,重點(diǎn)控制工序質(zhì)量;完善事前控制,堅(jiān)持復(fù)查驗(yàn)交。七、安全保證措施1、施工中作好班前安全交底工作.2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的安全規(guī)定和有關(guān)安全操作規(guī)程,架上作業(yè)必須按規(guī)定設(shè)置和配戴安全防護(hù)用品。3、崗位分工明確,各種機(jī)械的使17、用必須由專人操作,且持證上崗.各種施工機(jī)械未經(jīng)批準(zhǔn),不得使出施工區(qū)。4、各種機(jī)電設(shè)備使用前必須進(jìn)行全面檢查,只有檢查合格后才能起動(dòng),調(diào)試正常后才能正常工作,必須具有可靠的防護(hù)和接地裝置.5、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電嚴(yán)格施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。6、夜間施工要有充足的照明,大風(fēng)及雷雨天氣應(yīng)停止施工作業(yè),人員應(yīng)撤離現(xiàn)場(chǎng)。7、嚴(yán)禁各種機(jī)械超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)或帶病作業(yè)。八、環(huán)境保護(hù)及文明施工保證措施1、環(huán)境保護(hù)保證措施施工中產(chǎn)生的三廢在指定地點(diǎn)處理,所有施工及生活垃圾均分別集中存放,按要求運(yùn)至指定地點(diǎn)處理,防止污染水源和環(huán)境.施工期間不隨意占用道路,堆放材料,搭建筑物等。施工期間的水、泥漿不得任意流出.2、文明施工保證措施施工現(xiàn)場(chǎng)懸掛工程標(biāo)志牌,安全生產(chǎn)宣傳制度牌等。施工現(xiàn)場(chǎng)各種機(jī)具設(shè)備、材料、水電管線布置合理.主要機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)置標(biāo)牌,各種材料堆放應(yīng)整齊并標(biāo)識(shí).現(xiàn)場(chǎng)辦公及生活設(shè)施整齊規(guī)范,擺放整齊統(tǒng)一,保持清潔衛(wèi)生。特殊工種的人員應(yīng)持證上崗,各級(jí)施工管理人員及一線工人佩戴的安全帽和工作服應(yīng)有明顯區(qū)別.
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