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1、涪豐石高速公路B3標段(兩河口大橋）中系梁施工組織設計及施工方案編制：喬盼軍復核：李斌審核：閆永杰路橋集團國際建設股份有限公司重慶涪豐石高速公路總成包部第四工程處二0一0年七月十八日目 錄一、工程概況二、人員配置三、機械設備的配置、四、施工方案五、試驗檢測項目頻率和方法六、質量保證措施七、質量控制指標八、安全保證措施九、文明施工措施十、環境保護措施十一、施工工藝流程圖一、工程概況兩河口大橋位于重慶市石柱縣南賓鎮紅井村，跨溪溝及公路而設，與石柱縣城有公路相通，交通條件較好。橋址區位于石柱向斜北西翼，地形總體上呈脊間峽谷地形，屬于構造侵蝕中低山地單元。分布高程547592m，相對高差45m。中心最2、大橋高34m。本橋位于分離式路基段，右線平面位于Ls=180,R=1150m左偏的緩和曲線和圓曲線上,縱面位于R=14000凹形豎曲線段。變坡點樁號為YK97+050，變坡點前縱坡i1=0。50,變坡點后縱坡i2=2.85%。左線平面位于Ls=180,R=1150m左偏的緩和曲線和圓曲線上，縱面位于R=14000m凹形豎曲線段。變坡點樁號為YK97+050，變坡點前縱坡i1=0。50，變坡點后縱坡i2=2。85%.右線橋梁中心樁號為YK97+003,跨徑組合為830m,上部結構為30m裝配式預應力混凝土T梁,先簡支后結構連續。全橋分2聯，在0號臺及8號臺處設D80型伸縮縫,在4號墩處設D1603、型伸縮縫.橋墩采用雙柱墩，均采用挖孔灌注樁基礎;橋臺均采用U型橋臺，擴大基礎.左線橋梁中心樁號為ZK97+009。5，跨徑組合為830m,上部結構為30m裝配式預應力混凝土T梁，先簡支后結構連續.全橋分2聯，在0號臺及8號臺處設D80型伸縮縫，在4號墩處設D160型伸縮縫。橋墩采用雙柱墩，均采用挖孔灌注樁基礎；橋臺均采用U型橋臺，擴大基礎。為保證高速公路整個項目的工程質量，本著“預防為主，先導試點的原則，我處結合地質、地貌、便道暢通等具體情況，在系梁工程施工正式全面鋪開之前，先做樁基首件。中系梁首件工程選定為兩河口大橋右幅3#系梁,樁號為YK96+973，計劃開工日期20XX.07。24，計劃4、完工日期20XX。08.03二、人員配置負責人：黃道秋 工區負責人：趙湘工程技術員：許濤 現場負責人：王柏清工程測量員：陳坤銀、康超安 全 員： 郭光艷質 檢 員： 姜兵混凝 土 工: 4人鋼 筋 工: 5人機械工： 8人 三、機械設備的配置1、吊車:1臺(25T)2、裝載機:1臺（ZL50）3、攪拌機：2臺(JS1000)4、罐 車：2輛(10m3)5、振搗器：2把 6、電焊機：2臺7、空壓機:1臺 （3m3）8、發電機：2臺(100KW）9、風鎬：2臺10、曲直機：1臺11、斷筋機：1臺四、施工方法、工藝、工序1、施工順序：中系梁:抱箍就位施工平臺搭設墩頂處理測量放樣鋪設底模鋼筋綁扎模板安5、裝混凝土澆筑混凝土養護2、施工平臺搭設中系梁施工平臺搭設：在墩柱計算抱箍標高處安裝抱箍，抱箍上放兩根40#工字鋼，工字鋼之間用14槽鋼焊接固定。工字鋼上鋪設400cm12cm*12cm方木(間距30cm)，方木上鋪設鋼模。然后利用坐標放樣法準確放出系梁軸線和邊線。3、系梁鋼筋系梁鋼筋在鋼筋場地加工（焊接采用雙面搭接焊)，成型后運至系梁處安裝(上系梁鋼筋用吊車吊送到位）。系梁鋼筋骨架安裝時,與樁基聯結的墩柱鋼筋先預埋，并采用油紙包裹墩柱段鋼筋，以免污染，綁扎墩柱鋼筋時拆除包裹油紙。在系梁施工時,用角鋼制作墩身預埋鋼筋定位框架，在框架頂部精確放樣安裝墩身預埋鋼筋，確保預埋位置的準確。4、系梁模板模6、板的制作：系梁模板采用組合鋼模,嚴格按設計圖紙進行加工。它由單元模板和一些調寬模板組成（根據結構布置設計制作調寬模板)，全部模板在模板加工廠加工。模板安裝：鋼筋檢查合格后安裝模板，模板在轉運及吊裝過程中，必須按規程操作不能讓模板變形.模板安裝前必須統一刷上一層脫模劑，脫模劑要適量，不要灑落到鋼筋上.安裝模板的同時要設置拉桿，拉桿對拉于縱肋上，若拉桿的位置與系梁鋼筋有干攏，可適當挪動鋼筋位置，但不能對結構鋼筋有所傷害,同時在系梁外側墻模板、底板與鋼筋間預設墊塊，墊塊采用塑料墊塊或高標號的砂漿墊塊(養護室專用墊塊模內制作、并預埋鐵絲)，墊塊層應互相錯開，分散布置,以保證受力均勻；模板安裝成形后,在7、測量工程師的配合下，調整模板,將其偏差控制在允許范圍之內（見下表），拉桿由固定的人來調整其松緊程度，必要時可將其焊死.5、系梁砼施工鋼筋、模板檢查合格后，經監理工程師同意，準備澆筑砼.在澆注砼之前，用清水將墩頂沖洗干凈;澆筑時,用罐車將混凝土直接運送至現場配合吊車澆筑,先從墩頂開始，并逐步向四周擴散， 混凝土澆筑振搗使用插入式振動棒，移動間距不應超過振動棒作用半徑的1.5倍，與側模應保持50100mm的距離，每一次振動完畢后邊振動邊徐徐的拔出振動棒，并且應避免振動棒碰撞模板及預埋件,振搗時不允許有過振或漏振現象發生。整個系梁澆筑分層進行，每層澆注30cm，為保證新澆砼與先澆砼結合良好，當澆筑上8、層砼時，振動棒要插入下層510cm左右，砼振搗密實的標志是砼停止下沉，不冒氣泡、泛漿、表面平坦.在澆注過程中，作業班組要派專人檢查模板是否漏漿。拉桿是否有滑絲現象等，一有情況必須馬上報告，并及時處理。6、養生 砼澆注完畢,待砼表面收水并硬化后要立即養生，在模板外側及系梁頂面灑水，這樣連續養生7天,注意養生不要用帶泥漿的渾濁水，要用清水，以免影響外觀質量。7、拆模砼澆注完畢24小時后可安排拆模，拆模時先拆角模.后拆側模，拆模要輕拉輕放，不要強拉硬掰。拆模后要將所有拉桿眼用水泥漿進行壓漿填補，初凝后用砂布將其磨平，以保證外觀質量。五、試驗檢測項目頻率和方法1、細集料檢測試驗(1）、應按產地、類別、9、加工方法和規格等不同情況，分批進行檢驗,機械集中生產的粗集料至少每400m3檢測一次,人工分散生產的粗集料至少每200 m3（細集料）檢測一次.（2）、檢測項目a、篩分析 b、視比重 c、壓碎指標值 d、針片狀含量 e、容重 f、含泥量2、水泥的檢測試驗（1)、進場水泥按不同標號、廠牌、出廠日期、品種分別堆放和檢查驗收，嚴禁混合堆放和混合使用.（2）、一般按200T為一批（不足200T也作為一批）取樣檢驗。(3)、試驗項目：a、細度 b、凝結時間 c、安定性.3、鋼筋（1)原材料每批(重量不超過20T），不足20T也按一批計,抽取一組試樣，作冷彎、拉力試驗。（2）焊接鋼筋試驗a、閃光對焊：3010、0個作為一批，每批或不足一批按一批取樣試驗。b、電弧焊接:300個作為一批,每批或不足一批按一批取樣試驗.進場鋼筋必須按不同廠家,不同類別分別存放，絕不能混堆4、混凝土坍落度試驗六、質量保證措施1、建立以項目經理為首的經理負責制，以技術負責人為主的技術負責制，技術負責人兼任管理者代表負有質量監督管理職能，建立健全各管理職能部門和崗位責任制，從而形成有效動作的質量保證體系.2、強化質量意識組織施工人員學習施工圖紙、質量評定標準及各工序的驗收規范。加強現場監督管理力度，指定專職技術人員、質檢人員對現場工程質量實施全程監控。3、施工前由施工組織、設計、方案或措施編制人員對工程項目的工點負責人作組織、11、技術、方法、措施的交底工作，工點負責人應對施工負責人、施工操作人員進行傳達和工作安排的布置。施工中施工操作人員應嚴格按施工圖紙、材料、設備的有關技術文件、國家現行安裝工程施工及驗收的有關規范、標準及制定的組織、設計、方案或措施進行施工.4、在施工中，嚴格執行工程質量的自檢、互檢、交工檢查三檢制，嚴格控制工程中的各項關鍵工序。每道工序完成后，首先由工點負責人自檢，自檢合格后報質檢工程師復檢，復檢合格后報監理工程師檢驗。各施工負責人和專職質檢員在施工中對施工質量要負責進行隨時的監督和檢查工作。5、測量是確保工程質量的重要一環，所有測量工作，必須堅持復測制,復核制，不允許出現因測量而帶來的任何工程質12、量事故。6、原材料是工程質量的源頭，因此高質量就在所進原材的嚴格把關，凡不合格的原材料,不許進場,發現已進場不合格者。7、工程試驗是工程師衡量合格與否的有力證據，因此，對原材料按批量取件抽檢,砼取件嚴格按相關試驗規范取件，如發現不合格者，及時報告分部或技術主管,采取有效措施彌補或返工重建。七、質量控制指標1、電弧焊的焊縫規格項 目I級鋼筋HRB335、HRB400牌號鋼筋1.幫條焊或搭接焊，每條焊縫長度（L）幫條焊接，4縫（雙面焊）4d5d幫條焊接，2縫（單面焊)8d10d搭接焊接，2縫（雙面焊）4d5d搭接焊接，1縫（單面焊）8d10d2.幫條鋼筋總面積A3。焊縫總長度幫條焊接16d20d搭13、接焊接8d10d4.焊縫寬度0。7d5。焊縫深度0.3d注：(1）“A”為被焊接的鋼筋面積（2）“d”為被焊接的鋼筋直徑。2、加工鋼筋的檢查項目項 次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢 查 方 法1受力鋼筋順長度方向加工后的全長（）10按受力鋼筋總數30抽查2彎起鋼筋各部分尺寸（）20抽查303箍筋、螺旋筋各部分尺寸（）5每構件檢查510個間距3、鋼筋安裝檢查項目 項 次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢 查 方 法1受力鋼筋間距(）兩排以上排距5每構件檢查2個斷面,用尺量同 排梁板、拱肋10基礎、錨碇、墩臺、柱20灌注樁202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距()0,-20每構件檢查510個間距3鋼14、筋骨架尺寸(）長10按骨架總數的30抽查高、寬或直徑54彎起鋼筋位置20每骨架抽查305保護層厚度(）柱、梁、拱肋5每構件沿模板周邊檢查8處基礎、錨碇、墩、臺10板34、模板、支架及拱架安裝的允許偏差 項 目允許偏差(）1模板標高（1）基礎15(2）柱、墻和梁10(3）墩臺102模板內部尺寸（1）上部構造的所有構件5，0(2）基礎30(3）墩臺203軸線偏位（1）基礎15(2)柱或墻8（3）梁10（4)墩臺104裝配式構件支承面的標高+2，-55模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整56預埋件中心線位置3預留孔洞中心線位置10預留孔洞截面內部尺寸+10,07支架和拱架（1)縱軸的平面位置跨度的115、/1000或30（2)曲線形拱架的標高（包括建筑拱度在內）+20,105、系梁檢查項目、方法和頻率項 次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢查方法1混凝土強度（MPa）在合格標準內按JTJ071-98附錄D檢查2尺寸(）30用尺量,長、寬、高各2處3頂面高程（）20用水準儀測量58點4軸線偏位（）15用經緯儀檢查，縱橫向各2點八、安全保證措施1、建立健全安全生產管理機構，成立以項目經理為組長的安全生產領導小組，全面負責并領導本項目的安全生產工作。2、本項目實行安全生產三級管理，即、一級管理由經理負責，二級管理由專職安全員負責，三級管理由領工員（或班組長）負責,各作業點設立安全監督崗。3、按照我公司16、頒布的安全生產責任制的要求，落實各級管理人員和操作人員的安全生產責任制做到縱向到底，橫向到邊，各自作好本崗位的安全工作.4、實行逐級安全技術交底制，由經理部組織有關人員對工程項目或專項進行書面詳細安全技術交底,凡參加安全技術交底的人員要履行簽字手續，并保存資料。橋梁下部結構施工設專人指揮調度,三管兩線設專人管理,道路平順暢通.設置好運輸線路安全信號標志，避開交叉施工作業，保證各個施工作業人員的安全。（1）專職安全員上崗必須佩帶安全人員袖標，凡進入施工現場人員必須帶安全帽。（2）正確制定施工方案，確保安全采取有效防范措施預防為主。安全目標是:消滅重大以上人身傷亡事故，消滅一切機械設備重大損失事故17、，消滅交通運輸重大責任事故，消滅等級火災事故，創“安全生產、文明施工的標準化工地”。(3)機械作業安全措施機械操作人員必須經專業培訓,持證上崗。機械操作人員必須熟練掌握設備的性能和操作規程，嚴格按標準作業按規范施工所有工作人員必須嚴格佩戴勞動防護用品嚴格勞動紀律嚴禁酒后上崗嚴禁在工作崗位上打鬧工作人員必須熟悉消防和設備報警信號。(4）施工用電安全措施外電線路必須保持安全操作間距,其最小間距符合施工現場臨時用電安全技術規范中要求間距電器設備的金屬外殼必須與專用保護零線連接,零線應由工作線、配電的零線或第一級漏電保護器電源側零線引出。配電箱實行“三級配電兩級保護”措施、架空線路必須采用足夠的絕緣強18、度、機械強度與導電能力的絕緣導線凡絕緣層破損老化的均禁止使用。施工現場架設的輸電線路采用三相五線制。線路的架空線接頭數不得超過導線的50%。一根導線只允許一個接頭。（5）施工機具使用安全措施進場機具在安裝后或使用前必須經過保養保修驗收施工機具的傳動部位應具有不同的防護罩電焊機必須有防護罩各類機械作業時懸掛安全作業方案和操作規程。九、文明施工措施施工中盡量大限度維護原來的地貌地形,保持原來的生態環境。認真作好施工場地規劃和安排，根據場地實際情況合理地進行布置，現場懸掛宣傳標志，營造良好施工氛圍。施工區內道路通暢、平坦、整潔，不亂堆亂放，無散落物；構造物周圍應澆筑散水坡，四周保持清潔;場地平整不積19、水,無散落的雜物及散物；場地排水成系統,達到暢通不堵。施工現場臨時生活、生產區合理規劃，布局合理有序生產、生活區分開搭設,拌和場地采用C15厚5cm砼硬化，料場采用空心磚砌筑隔離墻,以此防止材料混合堆放，并搭建水泥庫，架空覆蓋堆。在施工作業中，力爭把本合同打造成一條優質原生態高速公路。十、環境保護措施為確保文明施工，促進施工順利進行，我標段將采取以下環境保護措施。1、全線劃出標識明確、醒目的施工用地界線,禁止越界施工2、堆料場遠離飲用水源地、水井、河、渠、池塘等地表水體。3、最嚴格的耕地保護制度，施工場地、棄渣場盡量占用荒山、荒地，不占、少占良田.4、嚴格要求，規范操作。禁止超規范砍伐施工界線20、外的植被。5、嚴禁機械設備碾壓農田、破壞林地和地表植被，應對機械、車輛行駛車道及范圍作標識和劃定，禁止車輛隨意在劃定范圍外有地上覆蓋物的地面穿行。對已經被車輛碾壓破壞的地表應及時植草覆蓋，確保場地內無裸露表土.6、爆破以淺眼小炮為主,以保持山體、巖石的穩定性，減少土、石、渣對山坡原有植被的破壞。7、棄渣場規劃選址應遠離河岸、河道。8、選定的棄渣場必須先作好排水、支擋等防護工程方可棄渣.9、棄土、棄石必須集中，嚴禁漫坡亂棄.10、施工場地開挖和棄渣場堆渣以前，先剝離表層覆蓋層或耕植土，并選擇便于儲存、不易流失的儲土場堆存,做好必要的防護和保肥.施工結束后將棄渣棄土整理、恢復，表面用耕植土覆蓋.11、在工地及周邊設立愛護野生動物和自然植被的宣傳牌，施工工人進場后，立即進行生態保護教育，明確保護責任.12、嚴禁施工人員亂砍濫伐、偷伐盜獵、肆意捕食魚類、鳥類及其它野生動物。13、對車輛駕駛員進行安全教育，最大程度減小施工燥聲污染。十一、施工工藝流程圖上系梁施工工藝流程圖抱箍就位搭設施工平臺測量放樣鋪底模鋼筋綁扎放模板安裝線模板安裝試件的制備澆筑砼模板拆卸混凝土拌和混凝土養生