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1、某工程樓地面施工方案一、地磚鋪貼工程 1、材料準備：地磚：地磚的抗折強度以及規(guī)格尺寸符合設(shè)計或者樣品要求,地磚的顏色一致，表面平整、無凸凹和翹曲現(xiàn)象，并且要求地磚的尺寸方正、無掉角，面層沒有質(zhì)量問題和影響美觀的殘缺現(xiàn)象，邊角整齊.水泥:采用32.5及其以上的普通硅酸鹽水泥。砂：當(dāng)?shù)禺a(chǎn)細砂.建筑膠等.2)施工的主要機具一般使用小水桶、半截桶、掃帚、平鍬、鐵抹子、大杠、小杠、篩子、窗紗篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、錘子、橡皮錘、鑿子、方尺、小包、溜子、地磚切割機等必要的使用工具。3）施工作業(yè)環(huán)境和相關(guān)條件:墻面抹灰施工完成；地面的管線施工完,并辦理完移交手續(xù);地面的落地灰及浮灰清理干凈;如果衛(wèi)生間2、等有防水要求的房間應(yīng)完成地面防水及防水保護層施工并完成一次閉水試驗合格后可進行本道工序施工.內(nèi)墻和房間的+50cm標高控制線彈好并校核無誤，清楚各房間及走道等相關(guān)部位的標高情況和關(guān)系.地磚要求提前一天放在水中浸泡后陰干，保證其濕潤，但不可有明水.地磚應(yīng)按照顏色和花型及使用部位進行分類，如有裂縫、掉角和表面上有缺陷的、規(guī)格有差異的板塊應(yīng)篩選出來。地磚的材質(zhì)均要求有出廠證明和產(chǎn)品合格證，和相關(guān)的檢查報告.盡量選用同一批磚，保證表面光滑、圖案正確、顏色一致.板塊的長寬厚允許偏差不得超過1mm;平整度用直尺檢查，空隙不得超過0。5mm。在施工面積較大或者與其他相關(guān)部位交接多的情況下，要求必須先繪制出施3、工大樣圖進行現(xiàn)場放樣,施工完樣板合格方可進行施工.4）施工工藝A、施工工序彈線勾縫鋪貼預(yù)鋪基層處理分項驗收成品保護清理B、施工方法：基層處理:將樓地面上的砂漿污物、浮灰、落地灰等清理干凈，以達到施工條件的要求，如表面有油污，應(yīng)采用10%的火堿水刷凈，并用清水及時將堿液沖去。考慮到裝飾層與基層結(jié)合力，在正式施工前用少許清水濕潤地面,用素水泥漿做結(jié)合層一道。彈線：施工前在墻體四周彈出標高控制線（依據(jù)墻上的50cm控制線)，在地面彈出十字線，以控制地磚分隔尺寸。找出面層的標高控制點，注意與各相關(guān)部位的標高控制一致。預(yù)鋪:首先應(yīng)在圖紙設(shè)計要求的基礎(chǔ)上,對地磚的色彩、紋理、表面平整等進行嚴格的挑選，依據(jù)4、現(xiàn)場彈出的控制線和圖紙要求進行預(yù)鋪。對于預(yù)鋪中可能出現(xiàn)的尺寸、色彩、紋理誤差等進行調(diào)整、交換，直至達到最佳效果，按鋪貼順序堆放整齊備用，一般要求不能出現(xiàn)破活或者小于半塊磚,盡量將把半磚排到非正視面。鋪貼：地磚鋪設(shè)采用1:4或1：3干硬性水泥砂漿粘貼（砂漿的干硬程度以手捏成團不松散為宜），砂漿厚度控制在25-30mm左右。在干硬性水泥砂漿上撒素水泥，并灑適量清水。將地磚按照要求放在水泥砂漿上，用橡皮錘輕輕敲擊地磚飾面直至密實平整達到要求；根據(jù)水平線用鋁合金水平尺找平，鋪完第一塊后向兩側(cè)或后退方向順序鑲鋪.磚縫無設(shè)計要求時一般為1。52mm，鋪裝時要保證磚縫寬窄一致，縱橫在一條線上勾縫：地磚鋪完25、4小時后進行勾縫，勾縫采用1：1水泥砂漿勾縫.清理：當(dāng)水泥漿凝固后再用棉紗等物對地磚表面進行清理（一般宜在12h之后）。清理完畢后用鋸末養(yǎng)護23天，當(dāng)交叉作業(yè)較多時采用三合板或紙板保護。C、質(zhì)量標準主控項目：各種面層所用的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓.一般項目:地磚的表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致、周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象.地漏等處的坡度符合設(shè)計要求，當(dāng)無設(shè)計要求時可按照0.5%的坡度，要求不倒泛水,無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴密牢固,無滲漏.踢腳板表面潔凈,接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合層牢固，出墻厚度適宜，基本一致。各種6、面層鄰接處的收邊用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范規(guī)定.邊角整齊、光滑.允許偏差值項次項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1表面平整度2用2m靠尺及楔形塞尺檢查2縫格平直3拉5m線，不足5m拉通線檢查3接縫高低差0.5鋼尺及楔形塞尺檢查5踢腳上口平直3拉5m線，檢查 6板塊間隙寬度2鋼尺檢查二、地面石材工程 1、材料要求花崗巖：其石材的品種、規(guī)格質(zhì)量符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。外觀質(zhì)量要求：面板表面不得有隱傷、風(fēng)化等缺陷，表面應(yīng)平整，邊緣整齊，棱角不得損壞.水泥：采用32。5以上的普通硅酸鹽水泥，并備用適量擦縫用白水泥。砂：當(dāng)?shù)禺a(chǎn)細砂.礦物顏料（擦縫用）、蠟、草酸等2、主要施工工具手推車、鐵鍬、7、靠尺、漿壺、水桶、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘（或木錘)、鐵水平尺、彎角方尺、鋼斧子、臺鉆、掃帚、砂輪、磨石機、鋼絲刷。3、施工作業(yè)環(huán)境和相關(guān)條件石材存放：石材進場后應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)，并在其下加墊木方,按照石材的規(guī)格、使用部位分別標識放置;檢查石材的質(zhì)量是否符合設(shè)計要求。有損壞的石材提前將其挑選出來單獨存放。石材二次加工：在現(xiàn)場指定的位置設(shè)立加工棚，安裝好臺鉆及砂鋸，并接通水、電源。需要切割鉆孔的板，在安裝前加工好.施工現(xiàn)場準備：室內(nèi)抹灰、地面墊層、水電設(shè)備管線等施工完畢并辦理完相關(guān)專業(yè)的交接手續(xù).施工部位地面雜物等全部清理干凈，完成相關(guān)施工部位的圍擋，避免施工過程中交叉影響。8、控制線：在房間內(nèi)四周墻上彈好+50cm水平線，石材與其他部位的做法交圈標高控制點標識，地面大致的排板控制十字分格線。施工前技術(shù)準備:施工前必須熟悉施工大樣圖和加工計劃單,清楚各部位的尺寸和做法,各部位的石材節(jié)點和收邊。4、施工工藝1）工序流程勾縫石材鋪設(shè)預(yù)鋪基層彈線基層處理飾面清理分項驗收成品保護打蠟2)施工方法:a基層處理：石材施工前將地面基層上的落地灰、浮灰等雜物細致的清理干凈，并用鋼絲刷或鋼扁鏟清理,但不要破壞結(jié)構(gòu)的保護層.本道工序施工前要對地面刷一道水泥漿結(jié)合層.基層處理應(yīng)注意達到施工條件的要求，考慮到裝飾厚度的需要,在正式施工前用少許清水濕潤地面。B彈線：在房間的重點部位彈互相垂直的9、十字控制線，用以檢查和控制石材板塊的的位置,十字線可以彈在地面上并引至墻面底部。在房間的墻四周彈出標高控制線和作出標高控制，注意檢查有其他不同面層材料部位的標高交圈和過度。在地面彈出十字線后，并根據(jù)石材規(guī)格在地面彈出石材分格線。C預(yù)鋪：首先應(yīng)在圖紙設(shè)計要求的基礎(chǔ)上，對石材的顏色、紋理、幾何尺寸、表面平整等進行嚴格的挑選，然后按照圖紙要求預(yù)鋪.對于預(yù)鋪中可能出現(xiàn)的誤差進行調(diào)整、交換，直至達到最佳效果（調(diào)整后的石材編號畫在石材分格圖上，按鋪貼順序堆放整齊備用）.同時注意采用淺色石材并其質(zhì)地密度較小的應(yīng)在石材的背面和所有側(cè)面涂刷隔離劑，以防止石材鋪裝時吸水影響石材的表面美觀.D具體方法是在房間內(nèi)的兩10、個垂直方向,鋪兩條干砂帶，其寬度大于石材板塊,厚度不小于3cm。依據(jù)石材板塊的的編號和施工的現(xiàn)場大樣圖,并結(jié)合實際尺寸將其板塊排好，以此檢查板塊之間的縫隙,核對各部位的相對位置。E鋪貼結(jié)合層:在鋪裝砂漿前對基層清掃干凈后用噴壺灑水濕潤，刷素水泥漿做到隨刷隨鋪。F鋪砂漿層：在地面上按照水平控制線確定找平層厚度，并用十字線縱橫控制,石材鑲貼應(yīng)采用1:3干硬性砂漿經(jīng)充分攪拌均勻后進行施工（要求砂漿的干硬度以手捏成團不松散為宜），把已攪拌好的干硬性砂漿鋪到地面，用灰板拍實，應(yīng)注意砂漿鋪設(shè)寬度應(yīng)超過石材寬度1/3以上，并且砂漿厚度約高出水平標高34mm，砂漿厚度控制在30MM。G鋪裝石材:把已編號的石材11、按照排列順序從遠離門口一側(cè)開始，按照試拼編號依次鋪砌至門口。鋪裝前將板預(yù)先浸濕后陰干備用,先進行試鋪，對好縱橫縫，用橡皮敲擊墊木板(不得用橡皮錘直接敲擊石材板面），振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將板移至一旁，檢查砂漿上表面與板塊之間是否吻合，如有空虛之處應(yīng)填補干硬性砂漿,然后正式鋪裝。在砂漿層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿結(jié)合層,安放時要四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊墊木板，用水平尺控制鋪裝標高，然后安裝順序鑲鋪。H接縫要求：石材板塊鋪裝時接縫要嚴密，一般不留縫隙.（按設(shè)計要求)J擦縫:在鋪裝完成后12晝夜進行灌漿勾縫。水泥漿內(nèi)依據(jù)石材的顏色添加同顏色的礦物顏料均勻調(diào)制成1：1稀水泥漿，用漿壺12、分次灌入縫隙內(nèi)或者用干水泥拌和色粉擦縫。完成后及時將石材板面的水泥漿用棉絲清理干凈后加以保護。K打蠟：有防水要求的房間待二次試水合格后進行打蠟、其他房間完成其他工序后實施。要求打蠟前必須對地面進行徹底清理做到無任何污物.打蠟一般應(yīng)按所使用蠟的操作工藝進行,原則上燙硬蠟，擦軟蠟,蠟灑布均勻，不露底色,色澤一致，表面干凈。三、石材踢腳板施工流程1、施工工序：找標高水平線并確定出墻厚度水泥砂漿打底安裝踢腳板擦縫打蠟2、施工方法:根據(jù)墻面抹灰厚度吊線確定踢腳板出墻厚度,一般要求810mm.用1：3水泥砂漿打底找平并在表面劃紋拉毛。找平層達到強度后，在踢腳板上口拉水平線,把陰干的石材背面刮抹23mm厚的13、素水泥漿粘貼在基層上，用木錘敲實并依據(jù)水平線找直。3、質(zhì)量標準:1）主控項目石材的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求,面層與基層的結(jié)合必須牢固、無空鼓。2)一般項目石材表面潔凈、圖案清晰、光亮、光滑，色澤一致,接縫均勻，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象.衛(wèi)生間、水房等有地漏處坡度符合設(shè)計要求或規(guī)范的要求（一般規(guī)定0.5%）踢腳線表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜。鑲邊材料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊、光滑.3）允許偏差項目項次項目允許偏差mm檢驗方法1表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直2拉5m線，不足5m拉通線和鋼尺檢查3接縫高低差0.5用鋼14、尺和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直1拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查5板塊間隙寬度1鋼尺檢查四、細石混凝土地面1、材料準備：水泥:42。5普通硅酸鹽水泥，有出廠合格證及檢驗報告,復(fù)試合格.砂:當(dāng)?shù)禺a(chǎn)細砂。石子：石子的最大顆粒粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3。面層粒徑不大于15mm.2、主要施工機具：混凝土攪拌機、運輸小車、平板振搗器、小水桶、2m靠尺、鐵磙子、木抹子、平鍬、鐵抹子、鋼絲刷等.施工作業(yè)相關(guān)條件:墻面已彈好50cm水平控制線.相關(guān)的機電管線已經(jīng)完成。門框安裝完成，已經(jīng)作好保護,基層處理干凈。3、施工工藝：1）施工工序流程：抹灰餅、沖筋澆水濕潤基層處理彈線養(yǎng)護抹面壓光澆細石砼刷素水泥漿215、）施工方法：彈線：彈50cm水平控制線，根據(jù)水平控制線彈出地面完成面線.并注意與其相鄰的其他材質(zhì)的標高交圈。基層清理：將基層的灰塵、油污清掃干凈并用清水將基層沖洗干凈。澆水濕潤：在砼地面施工的前一天對地面進行澆水濕潤。抹灰餅沖筋：根據(jù)彈好的水平控制線,橫豎間距1。5m做灰餅沖筋。在澆注砼面層前，在以濕潤的地面上刷素水泥漿，隨鋪隨抹。澆注細石混凝土：將攪拌好的細石混凝土澆注在地面基層上，用2m的刮杠順著標筋刮平，然后用滾筒往返，縱橫滾壓。混凝土面層較厚時采用機械振搗，必須振搗密實。抹面壓光：混凝土表面加干拌的11水泥和砂進行撒勻，并進行表面壓實抹光。第一遍抹壓用鐵抹子輕壓直到出漿為止。當(dāng)面層初凝進行第二遍抹壓。當(dāng)面層終凝時進行第三遍抹壓.養(yǎng)護：混凝土面層澆筑完成后，應(yīng)再24h加以覆蓋和澆水,養(yǎng)護時間不少于7d.澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護期間應(yīng)禁止人員走動。3）質(zhì)量標準：主控項目主控項目: 細石混凝土地面的厚度符合設(shè)計要求，混凝土采用的骨料粒徑符合設(shè)計要求并不大于地面厚度的2/3。混凝土強度符合設(shè)計要求.一般項目： 表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。允許偏差項目：項次項目允許偏差檢 驗 方 法1表面平整52m靠尺和塞尺檢查2格縫平直3拉5m線和用鋼尺檢查