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1、石油焦棚受焦斗防雨頂棚鋼結(jié)構(gòu)施工方案編 制：審 核：審 批：天鉦建筑公司十五項(xiàng)目經(jīng)理部20XX-5-291、工程概況石油焦棚受焦斗共2個(gè)，分別位于石油焦棚的東、西兩側(cè)。受焦斗放置于高為7000mm的混凝土平臺(tái)上面。受料斗外包尺寸為36004400（mm）。由于受料斗在露天設(shè)置，為防雨、雪進(jìn)入，特制作鋼結(jié)構(gòu)石油焦棚受焦斗防雨頂棚。2、編制依據(jù)2.1 GB50205 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；2.2 GB/T5117 碳鋼焊條；2.3 GB/T11263 熱軋H鋼尺寸、外形、重量及允許偏差；2.4 SH3137-20XX石油化工鋼結(jié)構(gòu)防火保護(hù)技術(shù)規(guī)程；2.5 施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況；2.6 業(yè)主及總包2、單位要求。3、工程特點(diǎn)3.1工程安裝程序多，有結(jié)構(gòu)安裝、防腐涂裝及彩鋼板施工等工序；3.2預(yù)制安裝工期已經(jīng)很短，鋼結(jié)構(gòu)施工工期為7天，時(shí)間非常緊張；3.3施工現(xiàn)場(chǎng)為7000mm高的平臺(tái)，施工場(chǎng)地狹小，且沒有上人和材料的設(shè)施。4、現(xiàn)場(chǎng)所需設(shè)備、機(jī)具、施工用料匯總表4.1現(xiàn)場(chǎng)所需設(shè)備、機(jī)具表表1序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）備注3電焊機(jī)AX-4001臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)焊接4角磨機(jī)1501臺(tái)構(gòu)件打磨5角砂輪機(jī)1001臺(tái)焊縫打磨6氧、乙炔氣1套8電焊把線50米9氧、乙炔皮帶50米10電纜線1650米11麻繩50米運(yùn)輸材料4.2 材料用表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量（Kg）備注1H型鋼150*150*7*1064柱2鋼板6m3、m151檔水板3C型鋼100*50*20*3204檁條4工字鋼工14283.75梁5角鋼75*610檁托6鋼板10mm20.35柱腳、頂板7鋼板12mm60柱腳、頂板8圓鋼128拉桿9壓型鋼板0.6mm43m210膨脹螺栓M1232條11螺栓M10*3032套12螺母墊M1212套13防銹漆醇酸205、施工工序5.1 材料驗(yàn)收 由于此項(xiàng)目的全部主材、焊材、油漆、等材料均需作好材料的驗(yàn)收與保管。 做好材料表面質(zhì)量的驗(yàn)收。a材料數(shù)量、規(guī)格尺寸要詳細(xì)檢查核實(shí)，要與圖紙、料單及國家標(biāo)準(zhǔn)要求相一致，并作好記錄和簽收。b要對(duì)來料外形質(zhì)量進(jìn)行抽查，板材型材表面不得有銹蝕、麻點(diǎn)或較深的劃痕；鋼材斷口不應(yīng)分層、4、夾渣；整體外形不得有死彎和硬折；焊條不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；高強(qiáng)螺栓、螺母墊圈外觀表面應(yīng)圖油保護(hù)，不應(yīng)出現(xiàn)銹蝕，螺紋不應(yīng)有損壞，要有合格證及材質(zhì)證明文件。 5.2 構(gòu)件、短片預(yù)制要求： 不論是構(gòu)件還是短片預(yù)制時(shí)都要按1：1比例在專用平臺(tái)上放出實(shí)樣，然后再套樣組裝、預(yù)制下料。 構(gòu)件預(yù)制：構(gòu)件的預(yù)制要嚴(yán)格按照下達(dá)的構(gòu)件加工明細(xì)表所列的數(shù)量規(guī)格尺寸進(jìn)行加工，加工后要在實(shí)樣上進(jìn)行預(yù)裝，確保每件構(gòu)件裝拆自如，然后再在指定部位進(jìn)行編號(hào)標(biāo)注。構(gòu)件加工的質(zhì)量應(yīng)符合表2要求。零部件下料允許偏差表2項(xiàng)目允許偏差示意圖例零件寬度、長(zhǎng)度2mm割紋深度0.3mm角鋼、H型鋼翼板對(duì)腹板的垂直度b/100且不大于25、mm型鋼端部垂直度2mm5.3 除銹、防腐構(gòu)件和短片預(yù)制完檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行除銹，除銹之后立刻進(jìn)行油漆防腐。（構(gòu)件及連接筋板對(duì)口焊接部位50mm范圍內(nèi)先不噴漆）。5.4 材料運(yùn)輸和結(jié)構(gòu)安裝順序由于施工現(xiàn)場(chǎng)為7000mm高的平臺(tái)，且沒有上人和材料的設(shè)施。在車間制作3.5米的鋼爬梯兩段，以供施工人員上至施工平臺(tái)。結(jié)構(gòu)構(gòu)件及其他施工輔助設(shè)備由施工人員用麻繩從下部吊至施工平臺(tái)。 結(jié)構(gòu)安裝順序：安裝柱找正安裝主梁安裝C型鋼安裝檔水板結(jié)構(gòu)補(bǔ)漆彩鋼板安裝5.5 結(jié)構(gòu)安裝 安裝4根HW150*150*7*10柱，每個(gè)柱的柱腳板與基礎(chǔ)用4根M12膨脹螺絲連接； 安裝2根工14梁，梁與柱頂板滿焊；5.5.3 在梁上6、面焊接檁托，安裝C型鋼，用螺栓將C型鋼和檁托固定；5.5.4 在受料斗上口四周焊接一圈100*6（mm）的檔水板鋼帶，其焊縫為滿焊。5.6 鋪設(shè)0.6mm厚的彩鋼板。彩鋼板安裝工藝流程：驗(yàn)收放線鋪設(shè)彩鋼板驗(yàn)收本工程采用的彩鋼板用汽車進(jìn)行水平運(yùn)輸及人工進(jìn)行垂直運(yùn)輸容易對(duì)壓型板造成損傷，因此運(yùn)輸過程中要注意對(duì)彩板的保護(hù)，輕裝輕放。彩鋼板安裝前將安裝基準(zhǔn)線設(shè)在結(jié)構(gòu)的垂線上，并根據(jù)此基準(zhǔn)線，在檁條的橫向標(biāo)出定位線。在檁條的橫向標(biāo)出每塊或若干塊板的截面有效覆蓋寬度定位線。鋪設(shè)時(shí)以安裝基準(zhǔn)線定位，從結(jié)構(gòu)面一端開始，邊鋪設(shè)、邊調(diào)整，邊固定。鋪設(shè)后應(yīng)檢查板的整體平直度以及插接口的部位是否完全吻合。彩鋼收邊板、7、包角板之間或異型件與包角板之間均采用搭接連接，連接件間距300mm。5.6.6 彩鋼安裝楞面為東西走向，東面的彩鋼由西到東為5斜度，西面的彩鋼由東到西為5斜度。5.7 地面散水地面散水用C20細(xì)石混凝土，做1斜度的找坡。6、HSE管理控制措施6.1施工用電控制措施6.1.1現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械設(shè)備及電動(dòng)工具要設(shè)置漏電保護(hù)器，每機(jī)單獨(dú)設(shè)置不得共用。接地線要用截面不小于25mm2的多股橡皮軟導(dǎo)線和專用線夾，不得使用裸線，嚴(yán)禁用纏繞的方法進(jìn)行接地，同一供電網(wǎng)不允許有的接地、有的接零，且不得搭接于裝置區(qū)內(nèi)的現(xiàn)有設(shè)施。6.1.2所有的電線、電纜要有足夠的容量，且不破不損不漏電，特殊地段要架空或埋地予以保護(hù)，埋地8、時(shí)要作明顯的標(biāo)記和標(biāo)識(shí)。6.1.3在雨季期間，開關(guān)箱、電焊機(jī)棚及工具棚等必須按規(guī)定做好接地、接零,開關(guān)箱、電焊機(jī)棚及工具棚的電源線出入口應(yīng)加設(shè)絕緣膠皮,所有用電設(shè)備必須要有良好的接地、接零保護(hù)，并安裝漏電保護(hù)器。6.2現(xiàn)場(chǎng)防火控制措施施工期間所有消防道路必須暢通，現(xiàn)場(chǎng)的消防設(shè)施必須完備完好，不得毀壞和擅自挪用消防設(shè)施。6.2.2施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙，吸煙者應(yīng)到管理中心指定的吸煙室吸煙。動(dòng)火施工前先將施工場(chǎng)地范圍內(nèi)的易燃物清理干凈，動(dòng)火結(jié)束后，要對(duì)作業(yè)面進(jìn)行一次安全檢查，消除隱患。現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)和料棚要滿足安全防火要求的有關(guān)規(guī)定，避免使用易燃物品搭設(shè)，要設(shè)有良好的安全防火設(shè)施，并配備足夠的消防器材。6.39、要搞好現(xiàn)場(chǎng)的文明施工，施工廢料不過夜，現(xiàn)場(chǎng)雜物必須做到當(dāng)天從現(xiàn)場(chǎng)清除，并運(yùn)出場(chǎng)區(qū)，做到工完料凈場(chǎng)地清。6.4進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)械和機(jī)具都要進(jìn)行安全檢測(cè)，要由相對(duì)固定的專人指揮，進(jìn)入裝置區(qū)時(shí)要辦理進(jìn)車手續(xù)。6.5做好工地物品的防盜工作，現(xiàn)場(chǎng)材料、設(shè)備進(jìn)出必須履行收發(fā)領(lǐng)用手續(xù)，并安排專人值班。6.6嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁打架斗毆、無理取鬧、擾亂正常的生產(chǎn)、工作和生活秩序，違者嚴(yán)肅處理，情節(jié)嚴(yán)重的將報(bào)公安機(jī)關(guān)處理。附表 石油焦棚受料斗材料用表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量（Kg）備注1H型鋼150*150*7*1064柱2鋼板6mm151檔水板3C型鋼100*50*20*3224檁條4工字鋼工14283.75梁5角鋼75*620檁托6鋼板10mm28.5柱腳、頂板7鋼板12mm60柱腳、頂板8圓鋼1218拉桿9壓型鋼板0.6mm43m210膨脹螺栓M1232條11螺栓M10*3032套12螺母墊M1212套13防銹漆醇酸20