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1、混凝土后澆帶專項施工方案一、編制依據和原則：1、設計文件2、施工手冊第四版3、新版建筑工程施工質量驗收規范匯編4、本工程施工組織設計5、結合現場實際情況二、混凝土后澆帶概況（一）本工程為減少或防止混凝土收縮變形引起的裂縫，主樓及裙樓自基礎底部至屋面分別設置混凝土后澆帶，其平面位置在-軸方向2950mm處設置一道沉降后澆帶；-軸方向2000mm處設置一道沉降后澆帶，長度自-軸，將基礎底板負二層至五層擋墻樓層梁板等斷開，其寬度為800mm，-軸后澆帶在-0.05米處結束，-軸后澆帶在21.50米處結束。（二）依據設計要求，后澆帶混凝土強度比設計要求強度提高一級標號，即基礎為C45.S8混凝土澆筑，2、基礎外墻0.00以下為C60 S8混凝土澆筑，地下室負二層梁板為C45 S8混凝土澆筑，負一層（-0.05米）-軸梁板為C45混凝土澆筑，-軸為C45 S8混凝土澆筑，0.00以上至樓層結束，后澆帶處梁、板混凝土均為C45混凝土澆筑。三、混凝土原材料選用及混凝土配合比的設計要求：（一）混凝土原材料的選用選用42.5級以上的低水化熱礦渣硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，砂選用正定優質中砂，級配合格，砂的細度模數在2.4-2.8之間，砂的含泥量控制在1.5%以內，泥塊含量小于0.5%；石子骨料選用鹿泉產的5-31mm碎石。連續級配，針片狀含量不大于10%，含泥量小于1%；粉煤灰采用西柏坡電廠的級粉煤灰，其優3、點是降低水化熱，增加和易性，降低用水量等。外加劑選用由高效減水劑、緩凝劑、引氣劑復合而成的HG-1型泵送劑，使混凝土的初凝時間控制在8-12小時，延緩水泥水化速度，使水泥水化放熱趨緩；膨脹劑選用石家莊市功能建材廠的FEA膨脹劑，通過水泥反應后的微膨脹作用，使成型后的混凝土內部更加密實，從而進一步地提高混凝土的抗滲性能。（二）、混凝土配合比的設計要求：進行補償收縮混凝土的配合比設計時，可以采用與普通混凝土的配合比設計相似的試配法，即首先通過3-4個水灰比，找出強度和水灰比的關系曲線，再根據設計要求的強度來選定水灰比，然后按選定的水泥用量來計算加水量，此后再根據選定的砂率來計算試配用的混凝土配合比4、，當強度和膨脹率均符合設計要求時，再經過現場試拌進行調整，從而確定工程采用的配合比。四、后澆帶混凝土的施工方法：（一）施工部署，依據后澆帶的預留位置，自下而上，按基礎底板、墻、梁板的強度等級劃分，依次逐層進行施工。（二）施工機具的組織準備：后澆帶混凝土施工澆筑前應將混凝土地泵就位調試運轉正常，插入式振動棒、平板振搗器接通電源調試正常，塔吊運轉正常，鋁合金刮杠、耙子、尖鍬、平鍬等工具滿足混凝土澆筑需求。（三）、施工人員的組織準備后澆帶基礎底板混凝土澆筑時，配備2名混凝土振搗工，墻和梁板施工時配備1名振搗工，混凝土工配備8人，鋼筋工1人，模板工1人，電工1人，實驗員1名，管理人員1名，塔吊操作工15、人。五、施工方法（一）混凝土后澆帶應采用鋼板網和鋼絲網作側模支護，混凝土澆筑前應將后澆帶內的浮漿、垃圾認真進行清理、洗刷、鑿毛，并充分澆水濕潤接頭部位，并提前保濕12-24小時。（二）混凝土強度采用比設計強度提高一級的早強、補償收縮混凝土，混凝土的運輸停放時間不宜過長，基礎底板混凝土和擋墻混凝土澆筑應分層進行，厚度控制在500mm左右。（三）混凝土的振搗1、混凝土振搗棒的插點采用行列式移動，每隔500mm插入一點，做到快插慢拔，在振搗上一層混凝土時，振搗棒插入下層中50mm-100mm，振搗時間控制在20-30S，以表面出漿為宜，防止漏振和欠振，確保混凝土振搗密實。2、為保證混凝土澆筑質量，混6、凝土在初凝前采用二次振搗，混凝土面層用滾筒碾壓后，用木槎板槎平，防止接縫處及板面裂縫。六、試塊留置要求（一）基礎底板混凝土試塊留置，抗滲：4組、同條件：1組、抗壓10組（二）負二層混凝土擋墻：抗滲、抗壓、同條件各留置1組；負一層混凝土擋墻，抗滲、抗壓、同條件各留置1組。（三）負二層梁板混凝土，抗滲、抗壓、同條件各留置1組；負一層梁板：-軸，抗壓、同條件各留置1組；-軸，抗滲、抗壓、同條件各留置1組。0.00以上梁板后澆帶混凝土抗壓、同條件試塊按樓層每層各留置1組。七、混凝土的保溫養護措施補償收縮混凝土澆筑后的保溫養護十分重要，澆筑后立即開始養護，表面用塑料薄膜覆蓋保濕，養護時間不少于14d。八7、技術質量保證措施和要求（一）沉降后澆帶混凝土澆筑應在主體施工完畢后，并且在沉降穩定后方可進行澆筑，伸縮后澆帶混凝土在兩側混凝土澆筑完成至少兩個月后進行澆筑。（二）后澆帶基礎底板、外墻及樓板附加鋼筋為縱筋的一半，基礎梁、框梁、連梁、次梁加強鋼筋設置，詳見結-2詳圖。（三）后澆帶跨內的梁板在后澆混凝土尚未澆筑，兩側結構長期處于懸臂受力狀態，在施工期間本跨內的模板和支撐不能拆除，同時后澆帶跨內不得施加其它荷載，必須待后澆帶強度達到設計強度的75%以上時，由上往下的順序進行拆除。（四）補償收縮混凝土的澆筑溫度不宜超過35。九、后澆帶的臨時保護措施（一）基礎后澆帶的保護措施后澆帶的先澆混凝土完成后，應8、對留置后澆帶進行設法防護，頂部應遮蓋，四周用臨時欄桿或圍護砌體圍護，防止后澆帶內進入垃圾與施工過程中鋼筋被污染、踩踏。具體做法是：（一）基礎后澆帶的保護措施：在底板后澆帶兩側，砌筑120mm寬、120mm高的磚帶，磚為MU10，砂漿用M5，磚帶與底板上表面轉角處用1：2水泥砂漿抹成圓弧，上部用膠合板封閉。（二）墻體后澆帶的保護措施在墻體后澆帶外側用M5砂漿，MU10紅磚砌筑240厚擋土墻進行封閉。在外側按施工圖做防水層。墻體后澆帶內側采用膠合板加以封閉，以防止雜物落入。（三）樓面后澆帶的保護措施后澆帶放置期間，為防止雜物、污水進入，可采取用膠合板封閉的措施，但對室外頂板（屋面板）后澆帶需在頂板上架設防雨棚，以防止雨水進入室內。十、質量及安全措施（一）質量標準1、混凝土配合比應計量準確，混凝土強度檢測值應不低于設計強度。2、混凝土表面應平整，振搗密實，不準有蜂窩、露筋、裂縫等缺陷。3、混凝土坍落度的測定偏差不大于20mm。（二）安全措施1、使用振動器的作業人員，應穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶有漏電保護的開關箱，振搗器的電源膠皮要經常檢查，防止破損。2、夜間作業，應保證有足夠的照明設備，并防止眩光。3、拆除地泵管道接頭時，應先進行多次反抽，卸除管道內混凝土壓力，以防混凝土噴出傷人。