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1、墻柱鋼筋偏位整改專項施工方案1、 情況說明：瑞特大廈在施工地下室三區地下室頂板時,因工期緊，工藝復雜,三區2樓一層A軸交11軸的KZ7柱筋往東偏位60mm、C軸交12軸的KZ7a柱筋往東偏位40mm。2、 處理措施：2#樓一層地面有800mm高覆土,把偏位主筋在800高范圍內做斜的,再用同直徑鋼筋采用后錨植筋技術進行植筋加強,以保證本工程質量(做法詳見下圖）。3、 施工工藝流程：1） 、根據施工現場實際狀況，制訂施工措施和施工計劃以及材料計劃等。2） 、工藝流程:彈線定位鉆孔清孔鋼筋除銹配膠注膠植筋檢查驗收.3)、彈線定位：根據設計圖紙的鋼筋數量及位置，標注出植筋位置。經我質檢部門驗收，位置符2、合設計要求后才可以鉆孔。4）、鉆孔：檢查構件混凝土強度，必須達到C20以上，按照設計要求確定鉆孔的位置,孔徑和深度，外側孔壁與鋼筋混凝土構件邊緣間的寬度5mm以上，鉆孔后的孔壁完好無裂縫和蜂窩等.其質量控制關鍵是鉆孔孔經應比植入鋼筋直經大46mm，鉆孔深度為混凝土強度C30時為10d，小于C30時為13d。5）、清孔：鉆孔后應立即清理，用刷子擦孔壁灰粉,并用壓縮空氣吹凈鉆孔內的灰粉，然后用干凈物體臨時封堵孔口，以防塵土,砂粒等雜物落入質量控制關鍵為鉆孔必須清掃干凈,以增強孔壁與結構膠的粘結力。6）、植筋表面處理：植筋應先通過物理試驗，采用機械法或鋼絲刷除去植筋表面鐵銹和氧化層,然后用丙銅除去殘3、留油污，經處理的鋼筋應盡快植入孔內，避免再次污染。質量控制關鍵是鋼筋植入部分表面干凈，以增加與結構膠的粘結力。7）、結構膠灌注：大多數結構膠為雙組分材料，用長嘴器具深入成孔底部，通過擠壓器將膠在孔內從里到外漸漸填孔并排出空氣，注膠量為孔深的1/21/3.質量控制關鍵是從底開始注膠,膠體不得有氣泡存在.垂直孔植筋將膠直接流、搗進孔中充滿植筋孔即可。8）、鋼筋植入：將處理好的植筋緩慢旋入孔內預定深度.質量控制關鍵是植筋必須緩慢旋養護固化:已植入孔內的鋼筋在常溫下養護，直至使用的結構到固結的規定時間。其質量控制關鍵是保證固結時間，中間不得擾動。9）、檢測試驗：在植筋前，要對所用鋼筋及植筋進行現場拉拔4、試驗，以確定鋼筋及植筋膠是否符合設計要求，方法是：制作與要植筋部位混凝土結構相同強度等級的混凝土試件，按植筋步驟,植入3組鋼筋，待植筋膠完全固化后,進行拉撥試驗。試驗用專用的鋼筋測力計，當加力達到級鋼筋屈服強度時，鋼筋出現頸縮現象，繼而拉斷,這表明鋼筋和植筋膠都是合格的。4、質量保證：1）、施工前認真做好技術交底,鉆孔位置根據圖紙設計要求及建設要單位提供的軸線及標高基準放線,彈出軸線及邊線。放線后，由現場技術負責人復核認可后方可開鉆施工。2）、鉆孔深度應滿足設計的錨入長度需要，新增與原結構，連接部位節點受力主筋等抗拉強度要求較高的鋼筋錨入，應進行現場抗拔實驗。對個別因與原結構內鋼筋沖突而無法達5、到設計深度的相鄰兩根筋應適當增加錨入深度。3)、植筋用結構膠采用符合設計要求和相關規定的合格產品。膠應嚴格按照產品說明書要求的比例配制，計量精確，隨配隨用。4）、植筋采用孔內注膠和鋼筋抹膠相結合，確保膠液飽滿。6）、由于鉆孔植筋技術工程的連續性，必須確保施工過程中，各崗位員工的基本穩定，不允許隨意更換各崗位的施工人員，以確保施工人員,以確保工質量的穩定性.5、成品保護：1）、加強成品保護交底教育，制訂成品保護獎罰辦法。2）、結構表面拉結筋位置定位彈線后和鉆孔、清孔完成后要嚴禁人為污染。3）、配膠攪拌時要均勻攪排，防止膠液從容器中濺出，造成結構成品污染。4）、鋼筋在植筋完成后，植筋膠固化前防止擾動和人為碰撞。6、安全文明施工：1）、認真貫徹“安全生產、預防為主”的方針，全員遵守各項安全操作規程和有關安全法規，杜絕違章作業、違章指揮。2）、施工操作必須嚴格按照操作規程進行，手持沖擊鉆時必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套。3)、清孔操作人員要戴風鏡和多層口罩,防止吹出的粉塵瞇眼和進入口鼻。4）、注膠、植筋時,要戴手套進行操作，防止膠體粘染手和皮膚表面,如不鎮“觸膠”,可立即用丙酮溶液進行清洗。設計單位（簽章）年 月 日建設單位（簽章）年 月 日監理單位（簽章）年 月 日施工單位(簽章)年 月 日本文件一式4份，甲方、監理、設計、總包單位各一份。