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1、湖濱花園二期工程土方回填施工方案 編制： 王 樹 成 審核： 批準： 陜西安發工程建設有限公司 目錄一、 編制依據二、 工程概況及特點三、 地質情況及周圍環境四、 施工準備五、 施工方法和施工工藝流程六、 回填土試驗方法 六，質量要求及保證措施 七，成品保護 八，文明施工及安全生產要 一，編制依據1.1、結構施工組織設計 1.2、建筑安裝工程資料管理規定 1.3、建筑分項施工工藝標準手冊 1.4、 工程施工合同及設計圖紙二，工程概況及特點2.1工程概況；湖濱花園位于西安市未央區，由長慶油田開發建設，工程主要分為二組團和三組團，由于本項目由多家施工單位承建，故施工圍墻性劃分較明顯，施工大門較多，2、土方回填量大且土方回填難度系數較程度大。本工程采用二組團從南向北的順序依次回填，三組團采用由東向西的順序依次回填，2.2工程特點；本工程回填土主要分為室外肥槽回填與地下車庫頂板以及室內房心回填等，肥槽下口50cm，上口100cm范圍內為2：8灰土， 2：8灰土以外為素土夯實，其他為素土回天，且與2：8灰土同時進行回填夯實，肥槽回填深度約為3m；車庫頂板素土回填，填土厚度約為1.4m，回填至室外地坪標高；房心回填土為2：8灰土，其回填標高按圖紙要求控制。2.3有靠近圍墻、樹行以及施工項目部的肥槽，由于場地較小、施工道路較窄，導致大中型機械（如裝載機，自卸力運土車等）無法到現場施工，因此對此類型回3、填要配備足夠的首推車、鐵锨、打夯機、人力等。2.4，土源位于三組團以北約400m征地線以內,土質為粉質沙土，不適合拌合灰土，故肥槽2：8灰土回填需外購黃土。三，回填前準備3.1技術準備3.1.1項目部專業技術人員應充分熟悉施工圖紙，同時編制詳細的施工技術方案。3.1.2 按照設計要求，將材料送試驗室做擊實試驗，確定最大干密度時的最優含水量。 3.1.3在土方施工隊伍進場后，項目部專業技術人員應積極的做好土方工程施工技術交底。由項目技術部門及專業工長對進場人員進行安全技術交底，并對機械操作人員進行專門交底。3.1.4根據設計圖紙在地下室外墻上測放出回填土頂標高、控制線及清理基槽雜物，復核合格方可4、進行施工。3.2物資準備3.2.1 在回填前一個星期確定回填用的素土供應點和白灰的供應商，將素土土樣及白灰樣品及時送至試驗單位，確定素土的最優含水率及最大干密度等各項技術指標，確保原材料合格。3.2.2本工程回填土采用內倒黃土，自卸汽車運輸，土內不得含有磚瓦塊、石塊、雜草、松軟雜質或耕植土；土料的有機含量不得大于5；土料顆粒不得大于15mm，土料最優含水量為：22.1%。根據上述土方量進行土源準備工作，土質質量符合回填土質量要求。 選用填方土料時，應對土料的含水量進行測定，要求將填方土料的含水量控制在最優含水率的2之內。3.2.3 石灰采用加工好的袋裝石灰粉，其細度通過4900孔/cm3篩，出5、廠時間不超過15天。 3.2.4試驗器具環刀、天平、電爐、電炒鍋等。3.2.5素土的運輸車輛落實。應準備2030輛架子車。3.2.6夯實機械、工具落實。應準備46臺蛙式打夯機；篩網、鐵鏟、彩條布、水泵等。3.3勞動力準備3.3.1在土方工程施工前，項目部選擇專業土方施工隊伍進行施工，其技術、人力、機械、質量、進度等資源均滿足該工程的施工要求。3.3.2 由于現場在地下室回填之前十分狹小，為了充分利用僅有的施工場地，要求室外回填土盡快保質保量完成施工，為后序工程創造良好的施工條件，因此要確保人力投入。 3.3.3 勞務合同簽訂3.4 作業條件準備3.4.1 地下室外墻防水保護層施工完成并隱蔽檢查6、合格。3.4.2 落地腳手架拆除并將鋼管扣件、模板等槽坑內雜物清理干凈。3.4.3 將所有管道引出口、預留洞口、塔吊基座及預留洞口范圍堵、擋、砌、截好。 3.4.4 作好灰土頂面水平標高標志。如在基槽邊每隔3米設置木橛等。四、 施工方法及施工工藝流程4.1 施工方法4.1.1 在槽壁或墻上釘標劃線以控制灰土虛鋪厚度。4.1.2 回填前檢查一下灰土含水率是否在控制范圍內，規定最優含水率為22.1%，施工時以手握土料成團，落地開花或用兩指輕捏即刻粉碎為宜。土過濕晾干，過干可灑些水潤濕。4.1.3 灰土應拌和均勻，顏色一致，應分段分層夯實，采用蛙夯時每層虛鋪厚MM4.1.4 灰土分段施工時應做成臺階7、，階寬MM，上下兩層灰土互錯開0.5M，轉角處、分段處均應留踏步茬。4.1.5 拌合好的灰土不得隔日打夯，夯后三日內不得受水浸泡，應防日曬雨淋；如遇浸濕應將干軟灰土刮去補新料重新夯實。4.1.6 遇到管道處，為防管道位移及損壞，應用手工在管周50cm內細致回填打夯，填至管頂50cm后，方可使用機械打夯。4.2 施工工藝流程：本工程土方回填施工按先回填二組團在回填三組團有南向北的順序進行回填。 基底平整夯實運輸土料至施工地點首層鋪土、夯實碾壓取樣檢測下一層鋪土、夯實碾壓鋪至室外標高、標高控制。4.2.1 填土前首先對卷材防水層進行保護。4.2.2回填土前應先驗槽，消除松土，并對原土進行兩遍底夯壓8、實，要求平整干凈。如有淤泥、積水應晾干或清除，局部有軟弱土層或孔洞，應及時挖除后用灰土分層回填夯實。4.2.3 土料使用前應過篩，其最大粒徑不得大于15。袋裝要有可靠的防潮措施，避免日曬雨淋。4.2.4用架子車送土，以人工用鐵鍬等工具進行土料鋪設、打夯機夯實。4.2.5配合比應符合設計規定，2：8灰土（石灰：土，體積比），人工翻拌，不少于三遍，使達到均勻，顏色一致，并適當控制含水率，現場以手握成團，兩手輕捏即散為宜，最優含水率22.1%，如含水分過多或過少時，應稍晾干或灑水濕潤，如有球團應打碎，要求隨拌隨用。4.2.6 灰土應當日鋪填夯壓，入槽灰土不得隔日打夯，夯實后的灰土，3d內不得受水浸泡9、，避免日曬雨淋。4.2.7 南北兩側同時自下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度：用立式打時，不應大于20，用蛙式打夯機夯實時不應大于25。每層虛鋪寬度從磚墻外側第一層50以內為2:8灰土，往上每層虛鋪寬度增加10。灰土以外為素土回填.4.2.8 回填分段施工時，不得在墻角接茬，上下兩層的接茬距離小于500，接茬處應夯壓密實，并做成階梯形，每階寬不小于500。每層土從留茬處往前延伸時，夯實應夯過接茬300以上。4.2.9 蛙式打夯前應將填土初步整平，均勻分布，不留空隙。打夯要按一定方向進行，一夯印壓半夯印，夯夯相壓，行行相連，分層夯打，縱橫交叉，層層夯實。分層打夯，每層壓實不小于4遍。4.2.10局部小10、范圍用立式打夯機夯實時，打夯之前應對填土初步整平，打夯機依次夯打，均勻分布，不留間隙，打夯遍數4遍。4.3 回填土注意事項：4.3.1 土回填前應將基層整平；4.3.2 灰土采用人工拌制，拌制時應嚴格過篩，拌制均勻；4.3.3 灰土配合比嚴格按照圖紙設計要求，人工拌制，應嚴格控制2：8灰土的拌和比例，嚴禁浪費白灰。施工前由現場試驗員調試拌制出樣板后方可進行大面積拌制，試驗員跟蹤抽查，做好過程紀錄。4.3.3 施工中隨時對灰土質量進行抽檢，不符合要求的立即返工。4.4 室內素土回填：室內素土回填在地下室室外回填土完后開始施工，以預留洞口為土料的主要運輸通道。4,4,1 土質要求根據現場土質，通過11、試驗室出具最佳級配和壓實要求的配合比回填方法，外觀質量和土質質量符合回填土質量要求。4.4.2 填土前測定土的含水率，確保土的含水率在最優的含水量范圍內，土料含水量一般以手握成團，落地開花為宜，并用環刀法取樣，經實驗室出具報告合格后方可進行下道工序。4.4.3 施工工藝及方法4.4.3.1 從預留洞處向四周自下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度：用立式打夯機時，不應大于20，用蛙式打夯機夯實時不應大于25。房間轉角、高低差等處用人工手夯或采用手提打夯機夯實。預留洞尺為5850MM*6750MM，預留洞處板面鋼筋以塑料薄膜包裹外用防水膠布包裹防止土料對鋼筋的污染、侵蝕等。4.4.3.2 蛙式打夯前應將填12、土初步整平，均勻分布，不留空隙。打夯順序要按一定方向進行，一夯壓印半夯印，夯夯相壓，行行相連，縱橫交叉，層層夯實，分層打夯，每層壓實不小于4遍。五、回填實驗方法：土方在夯實之后，對每層回填的質量進行檢驗，采用環刀法，取樣定土的干密度和密實度，符合設計要求后才能繼續上層回填。5.1 室外回填土每層按100 m2取樣一組，以測定其質量指標（壓實系數、干容重等），分層取樣，合格后方的進行上一層施工。取樣垂直部位在每層壓實后的表面下23厚度處，同時還應根據實夯的可靠性隨機取樣抽查。5.2 室內回填土每層按100m2-300m2取樣一組，以測定其質量指標（壓實系數、干容重等），分層取樣，合格后方的進行上13、一層施工。取樣垂直部位在每層壓實后的表面下23厚度處，同時還應根據實夯的可靠性隨機取樣抽查。六、質量要求和保證措施6.1、主控項目：6.1.1 回填土的干密度和壓實系數應符合設計要求。6.1.2 壓實系數：素土夯實后，質量標準可按壓實系數c進行鑒定，c0.94；2：8灰土夯實后，質量標準可按壓實系數c進行鑒定，c0.97。素土：最大干密度1.75；最優含水率15.8；2：8灰土：最大干密度1.55；最優含水率22.1。6.1.3配料準確，拌合均勻，虛鋪厚度應符合規范規定，夯實遍數符合要求。每層虛鋪厚度：用蛙式打夯機夯實時不應大于25。打夯遍數為34遍。6.2、一般項目：6.2.1 施工前應檢查14、原材料：灰土的土料、石灰以及配合比、灰土拌勻情況。 6.2.2施工過程中檢查分層鋪設厚度、分段施工上下兩層的搭接長度、夯壓遍數等。 6.2.3 素土、灰土回填每層土夯實后，要對其質量進行檢驗，采用環刀法來檢驗干密度和密實度，待符合要求后，才能進行上層灰土施工，每層按100平米- 300平米取樣一組，取樣垂直部位在每層壓實后的表面下23厚度處，同時還應根據實夯的可靠性隨機取樣抽查。 6.2.4 回填土表面應平整，無松散、起皮和裂縫現象，平整度控制在10。 6.2.5 夯打遍數應符合要求，夯打堅實至灰土聲音清脆。 6.2.6 嚴格控制標高，標高控制在10mm。 6.2.7 分層留搓位置，方法正確，15、接搓嚴密。七、成品保護7.1 回填時，應注意保護定位標準樁、軸線樁、標準高程樁，防止碰撞損壞或下沉。7.2 基礎或管溝的混凝土，砂漿應達到一定強度，不致因填土受到損壞時，方可進行回填。7.3 基槽（坑）回填應分層對稱進行防止一側回填造成兩側壓力不平衡，使基礎變形或傾倒。7.4 夜間作業，應合理安排施工順序，設置足夠照明，嚴禁汽車直接倒土入槽，防止鋪填超厚和擠壞基礎。7.5 已完填土應將表面壓實，做成一定坡向或做好排水設施，防止地面雨水流入基槽（坑）浸泡地基。八，文明施工及安全生產要8.1基槽（坑）和管溝在回填前，應檢查坑（槽）、溝壁有無塌方跡象，下坑（槽）操作人員要戴安全帽。8.2在填土夯實過程中，要隨時注意邊坡土的變化，對坑（槽）、溝壁有松土掉落或塌方的危險時，應采取適當的支護措施。基坑（槽）邊上不得對方重物。8.3須按機械操作規范進行施工，在打夯機前方2米內不得有人，如兩臺打夯機在同一場地作業，要保持平行距離3，前后距離10。打夯機操作人員必須帶絕緣手套、穿膠鞋，一人操作機械一人拉線。8.4基礎回填要有專人觀察基坡穩定情況，如發現失穩、松動、裂縫、滑坡等不安全現象要及時匯報，要采取有效的預防和防范措施。8.5施工者必須堅持工完場清，保持工作面整潔。嚴禁向上或向下拋擲工。