午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、室外供熱管道安裝工程施工方案依據標準：建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20XX建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-20XX1、范圍本工藝標準適用于民用小區飽和壓力不大于0. 6MPa,水溫度不超過100C的 室外采暖管道直埋安裝工程。2、施工準備2. 1材料要求2. 1. 1管材：碳素鋼管、無縫鋼管、鍍鋅碳素鋼管應有產口合格 證，管材不得彎曲、銹蝕、無飛刺、重皮及凹凸不平等缺陷。管件符合現行標準，有出廠合格證、無偏扣、亂扣、方扣、 斷絲和角度不準等缺陷。各類閥門有出廠合格證，規格、型號、強度和嚴密性試驗 符合設計要求。絲扣無損傷，鑄造無毛刺、無裂紋，開關靈活嚴密，2、 手輪無損傷。附屬裝置：減壓器、疏水器、過濾器、補償器、法蘭等應 符合設計要求應有產品合格證及說明書。型鋼、圓鋼、管卡、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條 等符合設計要求。2. 2主要機具：機具：砂輪鋸、套絲機、臺鉆、電焊機、煨彎器等。2. 2.2工具：套絲板、壓力案、管鉗、活扳子、手鋸、手錘、臺 虎鉗、電氣焊工具、鋼卷尺、水平、小線等。2. 3作業條件:2. 3.1安裝無地溝管道，必須在溝底找平夯實，沿管線鋪設位置 無雜物，溝寬及溝底標高尺寸復核無誤。3、操作工藝3. 1工藝流程：放線定位一挖土方一砌閥門井一管道安裝一閥門配件安裝一水壓 試驗一防腐保溫一蓋閥門井蓋板一回填土3. 2直埋管道安裝3、：3. 2.1根據設計圖紙的位置，進行測量，打樁、放線、挖土、地 溝墊層處理等。3. 2. 2為便于管道安裝，挖溝時應將挖出來的土堆放在溝邊一側, 土堆底邊應與溝邊保持0.6吊的距離，溝底要求找平夯實，以防止 管道彎曲受力不均。3. 2. 3管道下溝前，應檢查溝底標高溝寬尺寸是否符合設計要求, 保溫管應檢查保溫層是否有損傷，如局部有損傷時，應將損傷部位放 在上面，并做好標記，便于統一修理。3. 2.4管道應先在溝邊進行分段焊接，每段長度在2535m范圍 內。放管時，應用繩索將一端固定在地錨上，并套卷管段拉住另一端, 用撬杠將管段移至溝邊，放好木滑杠，統一指揮慢速放繩使管段沿滑 木杠下滾。為避免4、管道彎曲，拉繩不得少于兩條，溝內不得站人。3. 2.5溝內管道焊接，連接前必須清理管腔，找平找直，焊接處 要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。3. 2.6閥門、配件、補償器支架等，應在施工前按施工要求預先 放在溝邊沿線，并在試壓前安裝完畢。3. 2.7管道水壓試驗，應按設計要求和規范規定，辦理隱檢試壓手續，把水泄凈。3. 2.8管道防腐，應預先集中處理，管道兩端留出焊口的距離， 焊口處的防腐在試壓完后再處理。3. 2. 9回填土時要在保溫管四周填100mm細砂，再填300mm素土, 用人工分層夯實。管道穿越馬路處埋深少于800mm時，應做簡易管溝, 加蓋混凝土蓋板，溝內填砂處理。4、質量標準45、.1 一般規定4. 1. 1本章適用于住宅小區的飽和壓力不大于0. 6MPa、熱水溫度不 超過10CTC的室外供熱管網安裝工程的質量檢驗與驗收。4. 1.2供熱管網的管材應按設計要求。當設計未注明時，應符合下 列規定：1管徑小于或等于40n皿時，應使用焊接鋼管。2管徑為50200mm時，應使用焊接鋼管或無縫鋼管。3管徑大于200頗時，應使用螺旋焊接鋼管。4. 1. 3室外供熱管道連接均應采用焊接連接。4. 2管道及配件安裝主控項目4. 2. 1平衡閥及調節閥型號、規格及公稱壓力應符合設計要求。安 裝后應根據系統要求進行調試，并作出標志。檢驗方法:對照設計圖紙及產品合格證，并現場觀察調試結果。46、. 2. 2直埋無補償供熱管道預熱伸長及三通加固應符合設計要求。 回填前應注意檢查預制保溫層外殼及接口的完好性。回填應按設計要 求進行。檢驗方法：回填前現場驗核和觀察。4. 2. 3補償器的位置必須符合設計要求，并應按設計要求或產品說 明書進行預拉伸。管道固定支架的位置和構造必須符合設計要求。檢驗方法:對照圖紙，并查驗預拉伸記錄。4. 2. 4檢查井室、用戶入口處管道布置應便于操作及維修，支、吊、 托架穩固，并滿足設計要求。檢驗方法:對照圖紙，觀察檢查。4. 2.5直埋管道的保溫應符合設計要求，接口在現場發泡時，接頭 處厚度應與管道保溫層厚度一致，接頭處保護層必須與管道保護層成 一體，符合防潮7、防水要求。檢驗方法:對照圖紙，觀察檢查。一般項目4. 2. 6管道水平敷設其坡度應符合設計要求。檢驗方法:對照圖紙，用水準儀（水平尺）、拉線和尺量檢查。4. 2.7除污器構造應符合設計要求，安裝位置和方向應正確。管網 沖洗后應清除內部污物。檢驗方法:打開清掃口檢查。4. 2. 8室外供熱管道安裝的允許偏差應符合表4. 2. 8的規定。表4. 2. 8室外供熱管道安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法1坐標(mm)敷設在溝槽內及架 空20用水準儀(水平 尺)、直尺、拉線埋地502標局(mm)敷設在溝槽內及架 空10尺量檢查埋地153水平管道 縱、橫方向 彎 llll (mm)每m管徑W8、 100mm1用水準儀(水平 尺)、直尺、拉線 和尺量檢查管徑 100mm1.5全長 (25m以上)管徑W 100mm13管徑100頗254彎管橢圓率管徑W 100 mm89%用外卡鉗 和尺量檢查管徑 100mm5%折皺不平 度 (mm)管徑W 100mm4管徑125200mm6管徑250400mm74. 2. 9管道焊口的允許偏差應符合本規范表5. 3. 8的規定。4. 2.10管道及管件焊接的焊縫表面質量應符合下列規定:1焊縫外形尺寸應符合圖紙和工藝文件的規定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應圓滑過渡;2焊縫及熱影響區表面應無裂紋、未焰合、未焊透、夾渣、弧坑和 氣孔等缺陷。檢驗方法:9、觀察檢查。4. 2.11供熱管道的供水管，如設計無規定時，應敷設在載熱介質 前進方向的右側或上方。檢驗方法:對照圖紙，觀察檢查。4. 2.12防銹漆的厚度應均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂等 缺陷。檢驗方法:保溫前觀察檢查。4. 2.13管道保溫層的厚度和平整度的允許偏差應符合本規范表4. 4.8的規定。4. 3系統水壓試驗及調試主控項目4. 3.1供熱管道的水壓試驗壓力應為工作壓力的1. 25倍，但不得小 于0. 6MPao檢驗方法:在試驗壓力下lOmin內壓力降不大于0. 05MPa,然后降至 工作壓力下檢查，不滲不漏。4. 3.2管道試壓合格后，應進行沖洗。檢驗方法:現場觀察，以水色不10、渾濁為合格。4. 3.3管道沖洗完畢應通水、加熱，進行試運行和調試。當不具備 加熱條件時，應延期進行。檢驗方法:測量各建筑物熱力入口處供回水溫度及壓力O4. 3.4供熱管道作水壓試驗時，試驗管道上的閥門應開啟，試驗管 道與非試驗管道應隔斷。檢驗方法:開啟和關閉閥門檢查。5、成品保護5.1安裝好的管道不得用做吊拉負荷及支撐、蹬踩，或在施工中 當固定點。5. 2蓋閥門井蓋板時，應注意保護，不得碰撞損壞。5. 3各類閥門、附屬裝置應裝保護蓋板，不得污染，砸碰損壞。6、應注意的質量問題6.1管道坡度不均勻或倒坡。原因管溝基地處理不當，造成局部 管道下垂，坡度不勻。6.2熱水供熱系統通暖后，局部不熱。原11、因是干管敷設的坡度不 夠或倒坡，系統的排氣裝置安裝位置不正確，使系統中的空氣不能順 利排出，或有異物泥沙堵塞所造成。6.3管道焊接彎頭處的外徑不致。原因是壓制彎頭與管道的外徑 不致，采用壓制彎頭，必須使其二外徑與管道相同。6.4閥門井內間隙太小，維修不便。原因是安裝管道時排列不合 理或施工前沒認真審查圖紙。6. 5試壓或調試時，管道被堵塞。主要是安裝時預留口沒裝臨時 堵，掉進雜物造成。7、質量記錄7. 1應有材料及設備的出廠合格證。7. 2材料及時性設備進場檢驗記錄。7. 3管路系統的預檢記錄。7. 4伸縮器的預拉伸記錄。7. 5管路系統的隱蔽檢查記錄。7. 6管路系統的試壓記錄。7. 7系統12、的沖洗記錄。7. 8系統通熱水調試記錄。8、安全環保措施8. 1.進入現場必須遵守安全生產紀律。8. 2.在拉設臨時電源時，電線均應架空，過道須用鋼管保護，不 得亂拖亂拉，以免電線被車輾物壓。8. 3.電箱內電氣設備應完整無缺，設有專用漏電保護開關，必須 按“一機一閘一漏一箱”要求設置。8. 4.所有移動電具，都應具有二級漏電保護，電線無破損，插頭 插座應完整，嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座內。8. 5.各類電機械應勤加保養，及時清洗、注油，在使用時如遇中 途停電或暫時離開，必須關閉電門或拔出插頭。8. 6.使用切割機時，首先檢查防護罩是否完整，后部嚴禁有易燃 易爆物品，切割機不得代替砂輪磨物，嚴禁用切割機切割麻絲和木塊。8. 7.煨彎管時，首先要檢查煤炭中有無爆炸物，砂子烘干，以防 爆炸。灌砂臺搭設牢固.以防倒塌傷人。8. 8.現場挖掘管溝時，應根據土質情況加設擋土板，防止倒塌。8. 9.材料間、更衣室不得使用超過60w以上燈泡，嚴禁使用碘鋁 燈和家用電加熱器（包括電爐、電熱杯、熱得快，電飯煲）取暖、燒水、 烹飪。