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1、試論撬裝式壓縮機組吊裝施工方案及方法 楊磊來源：房地產導刊20XX年第06期【摘要】本文以撬裝式壓縮機優點的介紹開始，逐步對撬裝式壓縮機試用范圍進行了分 析，然后進行一步的闡述了吊裝的指導思想和原那么，最后探討了設備安裝。【關鍵詞】撬裝式壓縮機組，吊裝施工方案，方法一、前言撬裝設備指的是一套設備各個局部固定在公用底座上。底座多用槽鋼或者工字鋼制成，移 動、安裝可以使用撬杠，所以叫做“撬”裝設備。撬裝設備雖然簡單易于安裝，但是同樣需要嚴 格按照施工方法進行。二、撬裝式壓縮機優點撬裝壓縮機設備的出現并非偶然，相較于非撬裝壓縮機設備，撬裝壓縮機具有較為明顯的 優點：1、便于安裝撬裝式壓縮機由于安裝在2、公共底座上，所以設備的生產、組裝都在工廠內完成，裝配工藝 及水平可以得到保證，防止了用戶現場的誤安裝的可能，更利于機組的穩定工作。同時用戶現 場安裝工作量很少，只需將管道對接及外部電氣連接就可以完成安裝工作：撬裝壓縮機多采用 鋼結構制作公共底座，鋼結構的底座形狀大都比擬規整，底面平面度高，地腳螺栓布置均勻、 型號統一，所以現場基礎設計及施工安裝量非常少，由于功能組件集成于一個整體底座，吊 裝、移動的工作量也很少。2、便于遷移、便于更換撬裝壓縮機底面平整，地腳螺栓布置均勻，基礎設計施工簡單，所以可以很方便的遷移。 當工藝參數變化或者壓縮機組需要整體更換時，平整的底面、均勻的地腳布置，使得新設備更3、 容易滿足現有的現場條件及基礎結構形式。3、設計緊湊，占地面積小由于插裝壓縮機組在工廠內裝配管線及配件，設計人員與裝配人員之間可以更好更直接的 交流，可以使各零部件布置、閥門開關的操作空間、儀表的監測位置更加合理，更適合現場工 人的操作，安裝空間也更加緊湊，撬裝安裝方式的占地面積比傳統的安裝方式的占地面積大幅 減少。三、撬裝式壓縮機試用范圍撬裝設備由于施工簡單（無基礎撬裝壓縮機甚至不需要使用混凝土基礎，就可以穩定工 作），占地面積小，撬裝壓縮機幾乎可以適用于任何現場，包括石化工業、船載設備、車載設 備、海上平分等。傳統的撬裝壓縮機都是小型壓縮機設備，但是隨著科技的開展，大中型壓縮 機設備也可以4、采用撬裝形式，一種是撬的體積增大，一種是分體撬通常做法是將電機、壓縮機 機身單獨成撬，然后其他輔助設備組成一個撬塊。分體撬的結構變化十分多樣，不拘泥于一種 形式，但是都需要注意i個問題，就是各個撬體之間的定位及管線的連接形式四、吊裝的指導思想和原那么1、吊裝指導思想根據現場實際，編制切實可行，經濟合理的吊裝措施，做到平安、可靠、文明施工。加強協調，統一調度，計劃安排，盡量減少機械臺班、材料及人工消耗。科學組織、嚴格管理，力爭平安、優質、快速、低耗的完成吊裝工作。縮短吊裝時間，降低經濟本錢。2、吊裝基本原那么應先內后外，先大后小；先難后易，先主體后附件。五、設備安裝1、基礎驗收及處理機組在基礎驗5、收時，土建方應具備齊全的基礎強度報告和施工、檢驗記錄。基礎的外表不允許有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷，基礎外表應平整、干凈，地腳螺栓 孔及套筒內的雜物應清理干凈。基礎的縱橫坐標線和標高線應明顯、清晰，參數符合設計圖紙要求。按照上建施工圖紙和制造商技術文件核對基礎的尺寸，允許偏差應符合規定與要求。基礎驗收完畢后，對二次灌漿的外表進行處理。主機的基礎外表必須徹底鏟掉外表的浮漿 層，但要注意保護基礎的中心線及標高標記。安裝附屬設備的基礎外表應鏟出麻面，麻點深度 應大于10mm,密度為每百平方米35點。基礎外表不得有油污。預埋地腳螺栓處理。清理地腳螺栓套筒內雜物，檢查地腳螺栓相對間距尺寸，如有問題局 6、部調整，合格后將套筒內按要求灌注硅膠。墊板埋設。機組4臺單體水平度均采用頂絲粗調，然后按照制造商提供的調整墊板進行最 終調整。因此在機組就位前，應先將墊板埋設好，按圖確定調整墊板的位置，根據墊板的規 格，鏟出比墊板每邊大約20mm的平面。清理平面放置墊板，量墊板水平度，允許偏差為 0.05mm/m,各墊板上外表的標高允許偏差為2mm。在各組墊板四周支模板，灌環氧樹脂砂 漿。灌漿時，從一側進行傾倒，確保將墊板下的空氣排除干凈。2、設備就位由于一些單臺設備均較重，必須在壓縮機廠房鋼結構安裝前將如下設備順序就位：冷凝器 -透平一低壓缸一中壓缸一 局壓缸。設備就位吊裝，按照專項吊裝方案進行。冷凝器就位7、并初找正。滑板上部涂二硫化鉗，就位標高比設計標高低30mm。在透平、低壓缸、中壓缸及高壓缸就位前，在每塊調整墊板上，放置一定數量的調整墊 片，用來調整設備單體的水平度。透平、低壓缸、中壓缸及高壓缸就位。按吊裝方案吊起設備，清理底座下外表污物。頂絲 清理干凈并涂二硫化鉗，旋入底板，均勻露出約5mm：每臺單體按圖紙方位要求就位于基礎 上，吊裝應平穩,，套入預埋螺栓應確保不刮碰；透平就位后，順序吊裝低壓缸、中壓缸及高壓 缸的就位時，注意不能擠碰己就位的設備。3、設備單體找正安裝現場應具備條件。廠房結構、平臺按要求安裝完畢，滿足施工需要；廠房內天車安裝 完工，到達使用條件；按照SW提供的方案進行完機組8、的拆檢、清洗及組裝等工作。透平初找正。執行賣方說明書并有賣方代表監督；以基礎上基準線標識為準，調整機座， 使機座的橫縱軸線與基礎上基準線對準，安裝誤差5mm：用水準儀測量透平標高，采用調整 頂絲的方法滿足標高安裝要求，標高誤差2mm；測量透平水平度，采用加減底座下墊片方法 調整透平整體水平度。允許偏差為縱向0.05mm/m,橫向O.lOmm/m。壓縮機單體LP、MP、HP各缸初找正。以透平為基準，采取與透平找正同樣的方法依次 進行壓縮機單體LP、MP、HP各缸的初找正。4、機組找正首先進行透平水平度復查，調整至滿足文件要求。退松頂絲，復杳地腳螺栓緊力。測量并確認各端聯軸器之間距，以透平為基準調9、整設備單體位置.，使得各段間的距離滿足 圖紙要求。調整各單體水平度到達要求，退松頂絲，復查地腳螺栓緊力。5、底座灌漿支模前采用壓縮空氣對基礎外表進行吹掃，到達無任何雜物并經有關人員確認。在機器底座四周支好模板，準備好試塊模子，在灌漿的同時制備試塊。灌漿采用環氧樹脂砂漿，連續澆注。灌漿環境溫度控制為540C,灌漿后要精心養護。環氧樹脂混合時必須按廠家說明書或廠家現場代表的指導進行工灌漿時，從一側進行傾 倒，確保將底座板下的空氣排除干凈。6、軸系找正復測水平度，水平度允差調整透平各滑動支座間隙使符合隨機文件要求。調整壓縮機各滑動支座間隙，以透平為基準依次找軸系同心度。用單表法或激光找正儀測量軸系同10、心度，測量時以透平為基準按隨機技術文件進行調整， 使實際找正曲線接近設計冷態曲線，偏差一般為土0.05mm。7、管線安裝無應力監測機組安裝工作結束后，工藝管線與機組連接時，在聯軸器處徑向打表監測管線應力對機組 軸系對中的影響，百分表變化不得大于0.02mm,否那么需對管線重新進行調整。8、軸系儀表安裝在機組軸承檢行完成復位的同時進行軸系儀表的安裝，其中包括軸溫、軸振動及軸位移 等，具體安裝方案見儀表專業儀表安裝方案。六、結束語撬裝壓縮機結構是機械設備模塊化設計的一個必然趨勢，化繁為簡是它的核心理念。功能 的復雜化，結構的合理化，操作的簡便化，平安的最優化，也是壓縮機設備未來開展的方向。參考文獻1郁永章，姜培正，孫嗣苗.壓縮機工程手冊M.中國石化出版社.20XX.2劉輝.往復式壓縮機的管道設計J.煉油技術與工程，20XX (4).3機械設計手冊編委會.機械設計手冊(第2卷)M.3版.北京：機械工業出版社，20XX.