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1、室內采暖管道安裝施工方案一、施工準備1、資料要求：管材：碳素鋼管、無縫鋼管。管材不得曲折、銹蝕，無飛刺、重皮及凹凸不平現象。管件：無偏扣、方扣、亂扣、斷絲和角度不正確現象。閥門：鍛造規矩、無毛刺、無裂紋、開關靈巧嚴實，絲扣無損害，直度和角度正確，強度切合要求，手輪無損害。有出廠合格證，安裝前應按相關規定進行強度、嚴實性試驗。其余資料：型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等。采納時應切合設計要求。2、主要機具：機具：砂輪鋸、套絲機、臺鉆、電焊機、煨彎器等。工具：壓力案、臺虎鉗、電焊工具、管鉗、手錘、手鋸、活扳子等。其余：鋼卷尺、水平尺、線墜、粉筆，小線等。3、作業條件干管安裝：位2、于地溝內的干管，應把地溝內雜物清理干凈，安裝好托吊卡架，未蓋溝蓋板前安裝。位于樓板下及頂層的干管，應在結構封頂后或結構進入安裝層的一層以上后安裝。立管安裝一定在確立正確的地面標高后進行。支管安裝一定在墻面抹灰后進行。三、操作工藝工藝流程：1 / 7安裝準備 預制加工 卡架安裝 干管安裝 立管安裝 支管安裝 試壓 沖刷 防腐 保溫 調試1、安裝準備：2、仔細熟習圖紙，配合土建施工進度，預留槽洞及安裝預埋件。3、按設計圖紙畫出管路的地點、管徑、變徑、預留口、坡向，卡架地點等施工草圖，包含干管起點、尾端和拐彎、節點。預留口、坐標地點等。干管安裝：按施工草圖，進行管段的加工預制，包含：斷管、套絲、上部3、件、調直、查對好尺寸，按環路分組編號，碼放齊整。安裝卡架，按設計要求或規定間距安裝。吊卡安裝時，先把吊棍按坡向、次序挨次穿在型鋼上，吊環按間距地點套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時，先把管就位在托架上，把第一節管裝好U 形卡，而后安裝第二節管，此后各節管均照此進行，緊固好螺栓。干管安裝應從進戶或分支路點開始，裝管前要檢查管腔并清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在尾端扶平管道，一人在接口處把管相對固定瞄準絲扣，慢慢轉動入扣，用一把管鉗咬住前節管件，用另一把管鉗轉動管至松緊適量，瞄準調直時的標志，要求絲扣外露 2 3 扣，并清掉麻頭依此方法裝完為止（管道穿過伸縮4、縫或過溝處，一定先穿好鋼套管）。制作羊角彎時，應煨兩個 75左右的彎頭，在聯接處鋸出坡口，主管鋸成鴨嘴形，拼好后即應點焊、找平、找正、找直后，再進行施焊。羊角彎接合部位的口徑一定與主管口徑相等，其曲折半徑應為管徑的 2.5 倍左右。分路閥門離分路點不宜過遠。如分路處是系統的最低點，一定在分路閥門前加泄水絲堵。集氣罐的出入水口，應開在偏下約為罐高的處。絲策應與管道聯接調直后安裝。其放風管應堅固，如不穩可裝兩個卡子，集氣罐位于系統尾端時，應裝托、吊卡。2 / 7采納焊接鋼管，先把管子選好調直，清理好管膛，將管運到安裝地址，安裝程序從第一節開始；把管就位找正，瞄準管口使預留口方向正確，找直后用氣焊點5、焊固定（管徑50mm以下焊 2 點，管徑70mm以上點焊 3 點），而后施焊，焊完后應保證管道正直。遇有伸縮器，應在預制時按規范要求做好預拉伸，并作好紀錄。按地點固定，與管道連結好。漣漪伸縮器應按要求地點安裝好導向支架和固定支架。并分別安裝閥門、集氣罐等隸屬設施。管道安裝完，檢查坐標、標高、預留口地點和管道變徑等能否正確，而后找直，用水平尺校正復核坡度，調整合格后，再調整吊卡螺栓 U 形卡，使其松緊適量，公正一致，最后焊堅固定卡處的止動扳。擺正或安裝好管道穿結構處的套管，填堵管洞口，預留口處應加好暫時管堵。4、立管安裝：查對各層預留孔洞地點能否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預制好的管道按編號次序6、運到安裝地址。安裝前先卸掉閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號從第一節開始安裝。涂鉛油纏麻將立管瞄準接口轉動入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適量，瞄準調直時的標志要求，絲扣外露 2 3 扣，預留口公正為止，并清凈麻頭。檢查立管的每個預留口標高、方向、半圓彎等能否正確、公正。將預先栽好的管卡子松開，把管放入卡內擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預留口一定加好暫時絲堵。5、支管安裝：檢查散熱器安裝地點及立管預留口能否正確。量出支管尺寸和燈叉彎的大小。（散熱器中心距墻與立管預留口中心距墻之差）。配支管，按量出支管的尺寸，減去燈叉彎的量，而后斷管、7、套絲、煨燈叉彎和調直。將燈叉彎兩頭抹鉛油纏麻，裝好油任，連結散熱器，把麻頭清凈。3 / 7暗裝或半暗裝的散熱器（詳見第六章）燈叉彎一定與爐片槽墻角相適應，達到雅觀。用鋼尺、水平尺、線墜校正支管的坡度和平行距墻尺寸，并復查立管及散熱器有無挪動。按設計或規定的壓力進行系統試壓及沖刷，合格后辦理查罷手續，并將水泄凈。立支管變徑，不宜使用鑄鐵補芯，應使用變徑管箍或焊接法。6、xx：第一聯系好熱源，依據供暖面積確立通暖范圍，擬訂通暖人員分工，檢查供暖系統中的泄水閥門能否封閉，干、立、支管的閥門能否翻開。向系統內充融化水，開始先翻開系統最高點的放風閥，安排專人看守。慢慢翻開系統回水干管的閥門，待最高點的放8、風閥見水后即封閉放風閥。再開總入口的供水管閥門，高點放風閥要頻頻開放幾次，使系統中的涼風排凈為止。正常運轉半小時后，開始檢查全系統，遇有不熱處應先查明原由，需沖刷檢修時，則封閉供回水閥門泄水，而后分先后開關供回水閥門放水沖刷，沖凈后再依據上述程序通暖運轉，直到正常為止。冬天通暖時，一定采納暫時取暖舉措，使室溫保持 +5以上才可進行。遇有熱度不均，應調整各分路立管、支管上的閥門，使其基本達到均衡后，進行正式檢查查收，并辦理查罷手續。三、質量標準保證項目：1、隱蔽管道和整個采暖系統的水壓試驗結果，一定切合設計要乞降施工規范規定。檢驗方法：檢查系統或分區（段）試驗記錄。 2、管道固定支架的地點和結構9、一定切合設計要乞降施工規范規定。檢驗方法：察看和比較設計圖紙檢查。4 / 73、伸縮器的安裝地點一定切合設計要求，并應按相關規定進行預拉伸。檢驗方法：比較設計圖紙檢查和檢查預拉伸記錄。4、管道的對口焊縫處及曲折部位禁止焊接支管，接口焊縫距起彎點、支、吊架邊線一定大于 50mm。檢驗方法：察看和尺量檢查。5、除污器過濾網的材質、規格和包扎方法一定切合設計要乞降施工規范規定。檢驗方法：解體檢查。6、采暖供給系統完工時，一定檢查吹洗質量狀況。檢驗方法：檢查吹洗記錄。基本項目：管道的坡度應切合設計要求。檢驗方法：用水平儀（水平尺）、拉線和尺量檢查或檢查丈量記錄。碳素鋼管道的螺紋連策應螺紋潔凈、規整，無10、斷絲或缺絲，連結堅固，管螺紋根部外露螺紋 23 扣，接口處無外露油麻等缺點。檢驗方法：察看或解體檢查。碳素鋼管道的焊策應焊口平直度、焊縫增強面切合設計規范規定，焊口面無燒穿、裂紋和顯然結瘤、夾渣及氣孔等缺點、焊波平均一致。檢驗方法：察看或用焊接檢測尺檢查。閥門安裝應型號、規格耐壓強度和嚴實性試驗結果切合設計要乞降施工規范規定。安裝地點、出入口方向正確，連結堅固密切，啟閉靈巧，朝向便于使用，表面干凈。檢驗方法：手扳檢查和檢查出廠合格證。5 / 7管道支（吊托）架及管座（墩）的安裝應切合以下要求：結構正確，埋設公正堅固，擺列齊整，支架與管道接觸密切。檢驗方法：察看和手扳檢查。安裝在墻壁和樓板內的套11、管應切合以下規定：樓板內套管頂部超出地面許多于 20mm。底部與天棚面齊平，墻壁內的兩頭套管與飾面平。固定堅固，管口齊平，環縫平均。檢驗方法：察看和尺量檢查。管道、箱類和金屬支架涂漆應切合以下規定：油漆種類和涂刷遍數切合設計要求，附著優秀，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度平均，色彩一致，無流淌及污染現象。檢驗方法：察看檢查。四、成品保護安裝好的管道不得用做吊拉負荷及做支撐，也不得做蹬踩。搬運資料、機具及施焊時，要有詳細防備舉措，不得將已做好的墻面和地面弄臟、砸壞。管道安裝好后，應將閥門的手輪卸掉，保存好，完工時一致裝好。五、應注意的質量問題管道坡度不平均。造成的原由是安裝干管后又張口，接口此后不調直，或吊卡松緊不一致，立管卡子未擰緊，燈叉彎不平，及管道分路預制時，沒有進行聯接檢查。立管不垂直，主要因支管尺寸禁止，推、拉立管造成。分層立管上下不對正，距墻不一致，主假如剔板洞時，不吊線而造戍。支管燈叉彎上下不一致，主要原由是煨彎的大小不一樣，角度不均，長短不一造成。6 / 7套管在過墻雙側或預制板下邊外露，原由是套管過長或鋼套管沒焊架鐵造成。麻頭清理不凈，原由是操作人員未實時清理造成。試壓及通暖時，管道被擁塞。主假如安裝時，預留口沒裝暫時堵，掉進雜物造成。7 / 7