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1、路基水泥穩(wěn)定墊層施工方案本標(biāo)段對(duì)奉云高速公路B13B17合同段路基水泥穩(wěn)定碎石墊層進(jìn)行施工，鋪筑20cm厚水泥穩(wěn)定碎石墊層。根據(jù)試驗(yàn)確定的施工參數(shù)組織施工。水泥穩(wěn)定碎石墊層的施工方案如下：墊層施工方法根據(jù)試驗(yàn)提供的材料要求、施工機(jī)械的配置等各種數(shù)據(jù)施工，采用自卸汽車(chē)運(yùn)輸、攤鋪機(jī)攤鋪、壓路機(jī)碾壓、灑水車(chē)灑水養(yǎng)生的全過(guò)程機(jī)械化施工，墊層水泥穩(wěn)定碎石集中廠拌。（1） 墊層施工前的路基交驗(yàn)由業(yè)主、監(jiān)理會(huì)同路基施工單位對(duì)要交付的路基進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括：壓實(shí)度（符合設(shè)計(jì)要求（另：路床頂面回填模量不小于40Mpa）、彎沉值（不大于194.1（0.01mm）、高程、橫坡度、平整度、寬度、中線偏位共七2、項(xiàng)，每項(xiàng)都應(yīng)認(rèn)真、細(xì)致的檢查，符合要求后接收。（2）測(cè)量放樣、 放樣原則：直線段20米，曲線段10米，放中線樁及邊樁、 高程測(cè)量采取閉合測(cè)量。、 放樣以后撒上白灰線，灰線包括中線、邊線（兩條）、引導(dǎo)攤鋪機(jī)的走向線（兩條）共5條。（3）下承面的清掃及灑水濕潤(rùn)在攤鋪前，對(duì)下承面要徹底清掃干凈，確保下承面無(wú)雜物，清掃完成后準(zhǔn)備施工前，視路基情況進(jìn)行灑水濕潤(rùn)。（4）掛鋼絲線根據(jù)測(cè)量確定的高程數(shù)據(jù)掛鋼絲繩，鋼絲的松緊度對(duì)路面的平整度影響很大，緊鋼絲時(shí)使鋼絲緊繃，并采取負(fù)重法（鋼絲上掛5kg重物使鋼絲的撓度小于5cm為準(zhǔn)）測(cè)試鋼絲的松緊度。（5）拌和及運(yùn)輸、拌和水泥穩(wěn)定碎石料的拌和嚴(yán)格按照試驗(yàn)室出具的配合3、比執(zhí)行，試驗(yàn)室派人在拌和現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)并隨時(shí)觀測(cè)混合料的均勻情況。水泥穩(wěn)定碎石在運(yùn)輸及施工時(shí)采用W300型穩(wěn)定土拌和機(jī)。采用集中廠拌，拌和場(chǎng)配合質(zhì)檢處嚴(yán)格控制進(jìn)入拌和場(chǎng)的各種材料的質(zhì)量，特別是碎石的級(jí)配和壓碎值，扁平料的含量等技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)，做到不符合規(guī)范要求的材料不準(zhǔn)進(jìn)入料場(chǎng)。根據(jù)設(shè)計(jì)配合比確定施工配合比，準(zhǔn)確地進(jìn)行配料，即通過(guò)調(diào)整料斗下面的電機(jī)轉(zhuǎn)速和斗門(mén)高低來(lái)控制各種材料的流量，達(dá)到要求的配合比。同時(shí)還要控制好水泥劑量和拌和時(shí)含水量略大于最佳含量0.5-1%。生產(chǎn)過(guò)程中，拌合場(chǎng)根據(jù)施工情況將拌和設(shè)備調(diào)整到最佳配置，確保運(yùn)轉(zhuǎn)連續(xù)、攪拌均勻。總之，拌合時(shí)注意： 材料的各項(xiàng)指標(biāo)要達(dá)到要求；a、粗集料4、細(xì)集料單個(gè)集料最大粒徑不大于37.5mm，壓碎值小于30%，針片狀總含量不超過(guò)20%，不含粘土塊、有機(jī)物等雜質(zhì)。細(xì)集料采用潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)的石屑。b、水泥 采用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，體積安定性、細(xì)數(shù)必須滿(mǎn)足公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程（JTG E3020XX）規(guī)范要求。水泥及必要的外加劑物理性能及化學(xué)成分必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)規(guī)定。c、水 符合設(shè)計(jì)要求用水。 含水量要略大于最佳值； 配料準(zhǔn)確；嚴(yán)格按照試驗(yàn)室出具的配合比執(zhí)行，試驗(yàn)室派人在拌合現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)。拌和要均勻。、運(yùn)輸根據(jù)拌合場(chǎng)的生產(chǎn)能力和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的要求，常常發(fā)生粗細(xì)料離析現(xiàn)象。因此從運(yùn)輸車(chē)在料斗下裝料時(shí)就要防止粗細(xì)5、集料的離析。要求先裝車(chē)斗靠前部分，再裝車(chē)斗靠后部分，最后裝中間部分。運(yùn)輸車(chē)輛在運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)的途中，應(yīng)盡量勻速行駛，避免大的顛簸，施工便道要經(jīng)常養(yǎng)護(hù)，防止因車(chē)輛的顛簸而造成車(chē)內(nèi)混合料的離析。另外，當(dāng)氣溫高，刮大風(fēng)或運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí)，要用蓬布或彩條布將混合料嚴(yán)密覆蓋，以防運(yùn)輸過(guò)程中水分損失過(guò)多。（6）攤鋪采用攤鋪機(jī)攤鋪水泥穩(wěn)定碎石料。墊層松鋪系數(shù)在1.2左右，具體數(shù)據(jù)由試驗(yàn)室根據(jù)試驗(yàn)確定。攤鋪機(jī)后設(shè)一專(zhuān)人對(duì)松鋪厚度進(jìn)行檢查。在攤鋪機(jī)后面設(shè)專(zhuān)人消除粗集料的離析現(xiàn)象，特別應(yīng)鏟除局部粗料“窩”，并用新料填補(bǔ)。墊層攤鋪時(shí)，高程控制采取固定找平裝置，即在攤鋪機(jī)兩側(cè)掛鋼絲進(jìn)行控制，采取這種方法時(shí)，應(yīng)注意拉緊鋼絲，減小鋼6、絲撓度而造成高程的不準(zhǔn)確。墊層的平整度除與壓路機(jī)碾壓有關(guān)外，還與攤鋪機(jī)的攤鋪密切相關(guān)。攤鋪機(jī)停機(jī)待料一次，下次起步前行時(shí)，就會(huì)在熨平板落放的位置出現(xiàn)路線橫向的波浪，造成局部不平整。因此施工過(guò)程中應(yīng)盡量減少攤鋪機(jī)中途停機(jī)的次數(shù)，同時(shí)，每次停機(jī)起步時(shí)，攤鋪速度應(yīng)從零開(kāi)始逐漸增加，慢慢起步有助于保證攤鋪的平整度。（7）碾壓碾壓按由低到高，先輕后重，先靜壓后振壓的原則進(jìn)行。直線段，由兩側(cè)向中心碾壓；超高段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓。每道碾壓與上道碾壓相重疊1/2輪寬，使每層整個(gè)厚度和寬度均勻地壓實(shí)到98%以上。壓實(shí)后用光輪壓路機(jī)趕光、收面，表面無(wú)輪跡、隆起，斷面正確，坡度符合要求。碾壓遍數(shù)為7遍，具體工藝為：I7、XSM220型振動(dòng)壓路機(jī)靜壓一遍；IXSM220型振動(dòng)壓路機(jī)輕振一遍；IXSM220振動(dòng)壓路機(jī)重振兩遍；IXSM220型振動(dòng)壓路機(jī)輕振一遍；3Y18/21光輪壓路機(jī)碾壓兩遍。碾壓過(guò)程中壓路機(jī)不能在工作面上調(diào)頭。碾壓過(guò)程中還應(yīng)注意以下操作：未經(jīng)過(guò)靜壓和復(fù)壓、振動(dòng)壓路機(jī)（特別是單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)）一開(kāi)始就打開(kāi)振動(dòng)，容易產(chǎn)生無(wú)法消除的橫向波浪，從而造成基層的不平整。碾壓結(jié)束后，碾壓表面達(dá)到平整密實(shí)，無(wú)輪跡裂紋、搓板起皮、松散、反彈現(xiàn)象。（8）橫縫處理接縫的處理主要是橫向接縫和縱向接縫，即每天施工結(jié)束后的工作縫和攤鋪機(jī)因故停機(jī)較長(zhǎng)時(shí)間后的橫向接縫。處理方法為：作業(yè)接近完成時(shí)，將攤鋪機(jī)的熨平板提起來(lái)，駛離8、混合料末端，人工將這些料攤開(kāi)，鋪筑厚度要略大于攤鋪機(jī)攤鋪的厚度，緊靠混合料放一根長(zhǎng)方木，方木的高度應(yīng)與混合料的壓實(shí)厚度相同，在方木的下面挖一道槽，使方木更加固定。在方木的另一側(cè)用碎石回填35m長(zhǎng)，高度略高于方木高度。整平方木兩端的填料后即開(kāi)始碾壓，碾壓成形后灑水養(yǎng)生，在下次攤鋪之前，先將砂礫或碎石鏟走，并取下方木，將下承層打掃干凈后即可開(kāi)始工作。縱向接縫的處理方法，必須采用垂直的平接縫，嚴(yán)禁做斜接縫。其具體作業(yè)方法為：前一幅攤鋪時(shí)，在靠下一幅的一側(cè)用方木或鋼模做支撐，方木或鋼模的高度應(yīng)與穩(wěn)定土層的壓實(shí)厚度相同。養(yǎng)生結(jié)束后，在攤鋪另一側(cè)之前，拆除支撐方木或鋼模并清掃干凈。（9）養(yǎng)生碾壓完成后采用覆蓋滲水土工布灑水車(chē)灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)間不少于7天。覆蓋土工布時(shí)，確保搭接長(zhǎng)度不小于10厘米，采取再用上壓磚等方法密封固定，覆蓋整個(gè)路幅全寬;整個(gè)養(yǎng)生期使水泥穩(wěn)定碎石基層都保持濕潤(rùn)狀態(tài)，并且嚴(yán)禁灑水車(chē)在養(yǎng)生區(qū)段內(nèi)停留或調(diào)頭。養(yǎng)生期間封閉交通。（10）質(zhì)量控制參照“質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)”中“水泥穩(wěn)定碎石墊層”質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在施工過(guò)程中嚴(yán)格對(duì)材料的選取、混合料的拌合、運(yùn)輸過(guò)程、攤鋪、碾壓及養(yǎng)生等環(huán)節(jié)進(jìn)行控制；為保證碾壓工作在水泥終凝前完成，混合料從加水拌和到碾壓結(jié)束控制在4小時(shí)以?xún)?nèi)；墊層頂面的回彈模量不應(yīng)小于48Mpa，墊層彎沉值不應(yīng)大于149.3（0.01mm）。