午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、*項目綜合樓長螺旋鉆孔灌注樁施工方案一、編制依據1.1施工圖紙：樁位平面布置1.2施工合同1.3巖土工程勘察報告1.4建筑樁基技術規范JGJ94-281.5建筑地基基礎設計規程GB507-221.6混凝土結構設計規程GB510-221.7建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-221.8鉆孔壓灌超流態樁基礎技術規程DB23/T742-241.9混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-222.0建筑工程施工質量驗收實施細則DB21/T1234-23二、工程概況2.1該工程是*化工區*項目綜合樓。基礎采用直徑為4mm的混凝土灌注樁。建設單位：*有限責任公司設計單位：*集團工程設計有限2、責任公司*分公司施工單位：*建筑公司監理公司：*工程建設監理有限責任公司2.2工程地質概況擬建場區地層的基本特點和各土層的物理力學指標詳見巖土工程勘察報告。2.3設計要求及工程量本工程采用長螺旋鉆孔混凝土灌注樁，樁頂標高為-0.8m（相對標高）； 0.0相當于絕對標高5.4 m,樁徑4 ；樁端持力層為中粗*項目綜合樓長螺旋鉆孔灌注樁施工方案砂層，樁端進入持力層深度不應小于1.5m,樁端入土深度不應小于1 3.014.0m單樁豎向設計承載力特征值為5KN，樁徑為0.4m,樁數為208根。混凝土標號為C30;鋼筋籠箍筋為HPB235級（以表示），箍筋間距為81 / 2。主筋鋼筋為HRB335級（以3、表示），保護層厚度為50 。承臺施工前必須對試樁進行承載力檢測，檢測數量為3根。并應對樁基采用聲波透射法進行檢測，檢測數量為10%。三、施工組織和施工部署3.1施工組織準備，現場施工組織機構如下：項目經理：- 技術負責人：-工 長： 技 術 員：安全員： 質 檢 員：3.2機械準備，該工程有關機械進場，并按要求停放在指定位置，做好施工前的保養維護工作。3.4人員準備工作，落實各個工種人員在指定時間內進場，特殊工種應持證上崗。3.5物資準備，按圖進行施工圖預算，提出工程所需的材料計劃，考查認定各供應材料廠商并在指定時間內讓其材料進場。3.6技術準備，接到施工圖后，技術人員仔細分析施工圖紙，準備好4、圖紙會審資料和放線準備工作。四、檢驗批的劃分4.1原材料檢驗批的劃分水泥：2T/批 （同一廠家、同一強度等級、同一品種、同一批號且連續進場）物理性質。*項目綜合樓長螺旋鉆孔灌注樁施工方案碎石：4m 3/批（同一產地、同一規格且連續進場）物理性質，含泥量1%。鋼筋：60T/批（同一牌號、同一爐罐號、同一等級、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態）物理性質中砂：4 m3/批 （同一產地、同一規格且連續進場）外加劑：每單位工程或50T/批（同一廠家、同一品種）物理性質4.2實物檢驗批的劃分4.2. 樁：5根/批（同一規格、相同材料、相同工藝和施工條件）4.2.2鋼筋籠：1個/批（同一規格、相同材料、相同5、工藝）4.2. 弒塊留置：在標準養護條件下，按正常50 m3或一個施工班組留置一組；試樁除做標養試塊外，還應至少做一組同條件試塊。五、主要施工方法及技術要求5.1施工流程圖5.2穩鉆工序（一般工序）確定準備施工的樁位號后，由技術員按圖紙找點，以露出圓狀白點為準，依據固定點、軸線及其它準確的樁位點，按圖示尺寸進行*項目綜合樓長螺旋鉆孔灌注樁施工方案檢查，點位偏差應符合規范要求。鉆機就位后，鉆頭尖與樁位點對準，反復抄平，如發現鉆頭尖離開點位，要重新調整，重新穩點，重新抄平，直到達到鉆頭尖對準孔位。5.3成孔工序（關鍵工序）開鉆時鉆頭應離開地面不小于20cm，鉆機啟動空轉20s后鉆進，鉆進速度要平穩6、。在可能的情況下，進尺越快越好，但要注意電流和返土情況，防止出現埋鉆事故。鉆進中，如發現不良地質情況或地下障礙時，應立即停止鉆進，與甲方協商解決處理，如鉆至設計孔底標高未發現進入持力層，可根據電流表的變化鉆入持力層大于等于15mm。鉆機鉆至設計孔底標高（抱桿上系有紅布標識）后，鉆具提離孔底30cm，開動混凝土泵向孔內灌注混凝土，邊提鉆邊泵送混凝土。開始灌注混凝土時鉆具在孔底旋轉一般不小于30秒,然后邊提鉆具邊灌注，但必須保證鉆頭進入水泥漿中1m以上、不得使鉆頭超出漿面。砼泵理論輸出量為1m3/min,根據提鉆速度V=0.75Q輸/S來控制提鉆速度，樁徑為 4mm，每分鐘提鉆速度應控制在6m，按7、實際情況進行匹配。5.4安置鋼筋籠工序（一般工序）在成孔工序完成之前，應根據現場技術人員指定的長度在鋼筋籠上綁扎吊筋。將預制的鋼筋籠垂直吊到孔上方扶穩，旋轉下入孔中。鋼*項目綜合樓長螺旋鉆孔灌注樁施工方案筋籠的安放要居中，確保主筋保護層厚度。如果下不到位，可振動壓入砼中至設計標高為止。鋼筋籠下入孔中后，技術員再重新對鋼筋籠標高進行測定調整，保證鋼筋籠頂標高誤差不大于50mm。5.5補注砼（一般工序）如砼下沉，再次補滿至樁頂標高上50cm。5.6鋼筋籠制作工序（關鍵工序）工程樁鋼筋籠配筋情況：主筋：614, L=13.5m 加強筋：014020，箍筋：801/2。制作：依據圖紙鋼筋籠子的設計，技8、術人員提供鋼筋下料單，先做好014的加強筋；按20均勻分布，將014的主筋在其外側均勻排列依次焊好形成籠骨架，將箍筋8按1/2依次點焊在主筋外側。要 求：5.6.3 .鋼筋籠主筋與箍筋采用焊接法焊接后形成焊接網，焊接網交叉點開焊數量不得大于整個鋼筋籠交叉點總數的1% ,并且任一根鋼筋上開焊點不得大于該鋼筋交叉點的1/2。鋼筋籠最外邊的鋼筋上的交叉點不得開焊。5.6.3. 鋼筋籠主筋與加勁箍筋必須焊接。當螺旋箍筋與主筋采用綁扎法時，脫扣、松扣點不得大于整個鋼筋綁扎數的1% ,并且任一根鋼筋上開焊點不得大于該鋼筋綁扎點的1/2。5.7混凝土制備工序（一般工序）超流態混凝土用砂，應選用粗砂或中砂，砂9、應質地堅硬、干凈;若有泥塊和雜質，使用前應篩除，其含泥量不得超過規定要求。5*項目綜合樓長螺旋鉆孔灌注樁施工方案超流態混凝土碎石粒徑采用520mm，針片狀顆粒含量不大于10%。堆放砂石的場地應平整夯實，砂石應按品種、規格分別堆放，不得混雜。粗骨料應采用連續級配，對級配不良的粗骨料應通過試驗進行人工級配。混凝土粉煤灰應采用11級工業磨細粉煤灰。并應摻入滿足混凝土壓灌性能的泵送劑。水泥選用礦渣硅酸鹽水泥P -S -A32.5級，施工用水為飲用水。5.8攪拌泵送設備選擇根據工程需要選用1臺ZS-5攪拌機，同時配備混凝土泵，其每臺最大理論輸出量為60m 3/小時，最大輸送壓力為10.6Mpa。攪拌技術10、要求泵送砼設計配比C30坍落度為180220mm ,砼的投料順序為：碎石 水 粉煤 泵送劑中砂 水砼攪拌前先將攪拌機加水空轉數分鐘，濕潤，將積水倒凈。攪拌筒裝滿材料時，攪拌機不停轉，在攪拌過程中嚴禁邊出料邊進料，砼攪拌時間1.5分鐘。原材料計量方法采用定型雙輪車上料，施工前用秤按配合比將每車材料稱好。泵送技術要求泵在工作時在壓力滿足情況下盡量用低壓快速泵送，泵管在鋪設時應盡量減少彎頭的使用，減少阻力，同時應盡量可能縮短鋪設距離。諸存技術措施該工程開鉆前應有貯料斗，預貯存足夠的砼，然后邊鉆邊攪拌，這樣才能保證砼的連續供應。砼的貯存時間應盡量縮短以保證砼的坍落度。5.9施工技術要求*項目綜合樓長螺11、旋鉆孔灌注樁施工方案為保證砼的投入量，施工過程中嚴格保證樁的有效長度，提鉆速度應均勻，堅決杜絕時快時慢現象。砼攪拌時間不應小于1.5min嚴格按照砼配合比執行，保持砼具有良好的和易性，避免出離析現象，砼儲存時間不應超過120min。雨季施工措施3、施工現場應有排水系統措施，道路應保持暢通平整。b、水泥庫棚，現場配電箱等應經常檢查是否漏雨，如漏雨應立即修理，水泥庫棚應設置在地勢較高處。c、在攪拌砼前應保持水泥不受潮。d、雨天攪拌時，應特別注意加水量的控制。試錨樁施工技術措施：5.9.4. 試樁采用早強劑。試樁頭做法（1 ）將箍筋1纏繞至籠頂。（2）成樁后將樁頭鑿掉4mm至6mm高。用清水沖靜，然12、后外套模具，內設二至三層鋼筋650澆注加超早強劑并高出設計砼等級兩級的砼、人工搗實，做好樁頭養護，破樁頭時間以成樁后3天為宜。5.9.4. 錨樁施工時，鋼筋籠吊裝盡量保證垂直，不彎曲，以確保鋼筋籠順利安放。施工時也加入早強劑，留置一組同條件試塊先進行砼試塊抗壓實驗，強度達到要求后再進行試樁測試。混凝土的坍落度為180220mm，現場每天都應對攪拌好的混凝土進行至少兩次坍落度抽檢。鋼筋籠制作允許偏差見下表鋼筋籠制作允許偏差項次允許偏差項目允許偏差（mm ）1主筋間距+ 10*項目綜合樓長螺旋鉆孔灌注樁施工方案2螺旋盤螺距203鋼筋籠直徑+ 104鋼筋籠長度 1超流態混凝土灌注樁施工的允許偏差應滿13、足下表的要求成孔方法徑差m)樁偏8垂直度允許偏差（%）樁位允許偏差（mm）17根樁、條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎中的邊樁條形樁基沿軸線方向和群樁基礎的中間樁泥漿護壁鉆、挖、沖孔樁dW 10mmW-501d/6且不大于1d/4.1L 不大 F150d 10mm-501+0. 01H150+0. 01H六、質量保證措施質量管理小組：組長： 副組長：組員：6.1質量保證措施6.1. 各種原材料進場必須經二次復檢合格后方可使用，同時對于砂、石每車料由技術人員進行檢查；對石子含泥量、針片狀結構含量是否符合要求。砂子的含泥量和粒度是否滿足要求。嚴格執行砼配合比，不準擅自減少水泥用量。亭注砼提鉆時必須將14、孔的多余土清除，以免掉入孔內。同時設專人對下沉砼面補至樁頂標高上50cm。由技術員做好記錄，由質檢員做好砼試塊和各項質量檢查工作。加水量根據水泵的功率、加水的質量從而確定加水時間。每次提出鉆后，應使砼高出有效樁頭50cm。如果砼回落，應及時加補。如有砼灌注量小于理論灌注量，應重新復鉆，以保證樁的質量。*項目綜合樓長螺旋鉆孔灌注樁施工方案6.1. 砼管內的砼不能留置時間過長，以免沉積次數過多形成硬塊，阻塞泵管。6.2工程項目質量目標：杜絕質量安全事故，防止不合格品的產生，保證工程一次交驗合格率達到1%。6.3嚴格按審定的施工組織設計施工工程開工前應組織本工程管理人員、施工人員熟悉了解本工程的施工15、組織設計，使每個人對工程的總體要求明確，對本崗位的職責，質量要求和技術要求要做到心中有數。嚴格按施工方案和作業指導書對實際操作者進行技術交底。加強施工現場質量管理按照IS091的標準要求，每天各個工序都在受控之中，各種記錄表格記錄好，另外建立質量管理體系，加強施工現場的管理力度，并做好以下幾項工作：認真做好施工圖紙的會審與技術交底。嚴格執行施工中的抽檢，對不合格品及時處理;如水泥漿不合格必須按照不合格品進行作廢處理后，重新進行配制。基準軸線，水準高程點，樁基施工中的樁位定點，必須經過建設單位或監理單位檢驗復核，認可合格后方可使用，并在施工過程中，對樁點樁位進行反復檢測。對各工序嚴格管理6.3.16、4. 、1關鍵工序：成孔、灌注混凝土、鋼筋籠制作。6.3.4. 、2 般工序：穩鉆、安置鋼筋籠、補注混凝土。施工過程中的“一般工序”、“關鍵工序”均進行自檢，填寫“施工記錄”等。各工序由項目經理部技術負責人統一分工、專人負責，制定*項目綜合樓長螺旋鉆孔灌注樁施工方案標準化管理。嚴格工序之間的交接制度；保證工序質量，施工中應健全完善各工序之間的互檢工作，下道工序負責人檢查上道工序是否合格，凡不合格不準轉入下道工序。原材料保證技術措施材料必須有嚴格的驗收質檢制度，所購原材料的品名、牌號、產地、規格、批號、批量及生產日期必須與提交的相應的證明書吻合，在二次復試合格報監理批準后方可使用。二次復檢必須委17、托有資質的檢測單位檢測出報告，檢測報告必須有復核，審核手續。做好驗收階段的工作記錄驗收：原始記錄，質量檢查記錄、隱蔽工程驗收。樁的檢測：按要求對樁的質量進行檢查，包括樁承載力的測定（詳見樁基檢測方案）及試塊強度試驗單。嚴格按要求留置試塊。6.3鉆孔深度在鉆機上用紅色布條做出標志，保證有效樁長。6.4由于返土量較大，為保證施工速度和質量，現場的殘土及時外運。七、施工進度計劃及保證措施7.1施工所需天數計劃為15天。7.2施工進度保證措施。應按施工計劃制定出每天完成的樁數落實到各班組。負責生產的施工經理控制施工進展，科學布置人力、機械設備、協調好工序相互配合確保順利進行。機械維修人員加強對鉆機、攪18、拌設備的監護與檢查，保證設io*項目綜合樓長螺旋鉆孔灌注樁施工方案備的正常運轉工作。八、施工安全文明措施8.1安全文明管理機構組長： 副組長： 組員： 8.2安全生產措施進入施工現場應正確著裝，嚴禁穿硬底易滑的鞋，高空作業應系好安全帶，嚴禁違章作業或酒后作業。保證施工的正常用電必須有專業電工進行維修保養，夜間施工應有足夠照明。在施工區及各重要設備上配滅火器，并定期檢查。做好工人宿舍的防火工作為此照明一律用安全電壓，嚴禁私自亂接電線。現場臨時用電，嚴格按“三相五線制”、“三級配電”、“兩級保護”、“一箱一機一閘一保護”進行設置。安全員定期進行安全大檢查，并做好記錄。施工機具保證完好率，嚴禁帶病運19、轉。鉆機施工過程中必須把鉆具上的泥土清除干凈，減輕負荷，避免掉土塊傷人。灌注混凝土時必須將管路接頭接牢固。8.3文明施工措施及職業安全防護措施施工現場布局合理、材料堆放整齊。現場內道路暢通場地平整。施工區與危險區應有醒目的警告標志并采取保護措施。11*項目綜合樓長螺旋鉆孔灌注樁施工方案食堂、宿舍、保持清潔衛生，建立輪流清掃制度。8.4環境保護措施灌注樁完成后及時拆除暫設，將工地及四周環境清掃干凈，做到工完料凈場地清。8.5職業安全防護措施上料工人必須佩帶防塵面具、掛膠手套等個人防護用品；補漿工須佩帶風鏡、防水手套、水靴；電焊工作業時須佩帶電焊帽及電焊手套；電工上崗作業須穿著絕緣手套、絕緣鞋。九20、主要機具設備計劃及用電量序號名稱型號數量用電量備注1步履式長螺旋鉆機JZB901臺1 x132KW3混凝土泵HBT-601臺1 x 110KW4混凝土攪拌機JS51臺1 x 150KW5鋼筋切斷機GQ-401臺1 x 5KW6鋼筋彎曲機GW40A1臺1 x 3KW7電焊機ZX6-42臺2 x 10KW十、主要材料計劃主要材料計劃序號名稱規格單位數量備注1鋼筋14T253鋼筋4)8T6.54水泥P S A32.5T25碎石5-20cmm 336砂中砂m 337粉煤灰II級T2.58外加劑泵送劑T2.512*項目綜合樓長螺旋鉆孔灌注樁施工方案13*項目綜合樓長螺旋鉆孔灌注樁施工方案十二、施工進度計劃工程進度計劃日期8月9月1617181920212223242526272829303112345678910樁基進場、安裝、調試攪拌站及其它設備安裝調試材料進場、復試樁位測量放線驗線鋼筋籠制作樁基施工14