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1、頂管內套管施工方案一、工程概況：長沙引水及水質環境工程第30標輸水管線工程，位于長沙市開福區四方坪境內，東起二環線、西止陡嶺路，全長2.88km，整個工程分為明挖敷設和頂管頂進兩種工況，明挖采用1800球墨鑄鐵管安裝，頂管頂進根據設計施工圖紙，在過主要道路口、不能明挖動土的地段采用，工作井尺寸為75004500，接收井尺寸為50004500，采用2200鋼筋混凝土管進行頂進連通，頂管內采用1800玻璃鋼夾砂管作為內套管，套管外壁與頂管內壁之間采用水泥砂漿壓密注漿。二、工程特點： 1、兩管壁間距離太小，技術工人無法進行外連接操作。 2、內穿管段較長，內套管在頂管內運輸困難。 3、兩管壁間間隙太大2、，進行壓密注漿時很難穩固（造成浮管）。 4、內套管偏轉角太小：不超過0.5。三、施工準備： 1、對工作井周圍進行清理、整平、硬化，做好堆管場地和運輸道路的暢通工作。 2、對工作井內壁障礙進行清除，保證井內安裝尺寸。 3、工作井底采用混凝土進行精平，控制與頂管口間的標高和順平，準備操作面（此條應根據頂管進口與井底板的高度確定，小于500mm以下采用混凝土找平，超過500mm以上采用平臺架搭設）。 4、采用鋼筋混凝土對管底進行精平或順平（鋼筋網與膨脹螺栓焊接，鋼筋網采用6120單層雙向），寬度確定不小于700mm寬（水平長度700mm在管底的矢高為60mm即厚度），以此作為頂管內運輸道。 5、接收3、井內安裝卷揚機并固定好，配備能滿足單段頂管長度的鋼絲繩（以本標段最長頂管段長度配備，免得再次更換造成浪費）。 6、準備裝管、運管的各種工具和器具。 7、預制好單節管道安裝后的固定架，每節管8個。（控制注漿時浮管的卡具）：如下圖 8、制作好在頂管內運輸管道的小車，每節內套管在插口端底部設置一個（該小車不能重復利用，為一次性耗材），制作如下圖： 9、從井地面上架設好380v電源線（三相五線制）至卷揚機，沿頂管頂部架設好36v低壓電源照明線、行燈插座。四、組織機構：根據實際工程量，進行組織機構調整，本標段內套管工程量不大，在組織安排上進行精簡強化。如下圖：組織機構框圖項 目 經 理 李 瑞 根技 術4、 負 責 人 生 產 經 理 姚 三 祥 張 學 宏現 現 現 現 現 場 場 場 場 場施 質 測 安 資工 檢 量 全 料員 員 員 員 員湯 許 周 張 梁哲 澤 華 平 文 軍 婷 敏起重工 電 工 焊 工 普 工 安裝技工 測量工具體安裝組人員安排如下：1、起重工 2人2、電 工 1人3、電焊工 4人4、普 工 4人5、安裝技工 6人6、測 量 工 2人五、施工方案：1、在施工前請內套管廠家技術人員對玻璃鋼管道安裝的工藝、技術參數、技術要求對現場施工人員進行培訓和交底，使安裝人員、現場管理人員都掌握好安裝技術。2、施工管理層、施工作業層均應掌握各相關規范、質量要求，施工前對施工作業人5、員進行書面交底，責任落實到人，必須讓所有安裝人員都掌握整個工藝流程。特別是安裝過程中將出現的難點、要點均必須熟悉，確保掌控。3、玻璃鋼夾砂管在安裝前，應在地面進行預對接，根據以往同類式玻璃鋼夾砂管安裝所出現的主要問題是：插口不能順利或者不能與承口對接，一般是插口不規圓、還有就是插口超過插入所要求的尺寸，這樣的情況下，為了避免管道下井運輸到對接點發現不能安裝再調回修整的問題，必須在安裝前安排專人在地面對管和編號，出現不能對接的管節不能使用，要及時反應到廠家派人到現場進行修整，修整合格后方能使用。4、根據每個井內情況搭設鋼制支架平臺或采用混凝土找平的平臺，平臺上部與2200砼頂管內的運輸通道路面平6、齊。平臺上放置液壓小型叉車（叉車位于前進方向的后部）和專用行走小車（位于前面），保持兩者的中心線與 砼管內的運輸通道中心對齊。不能找平的平臺兩側做腳手架以便于現場施工人員作業之用。5、在2200的水泥砼頂管下部用C30細石混凝土澆注鋪設運輸通道，加上水泥用適量的早強劑以便加快固化，縮短固化時間，同時為了保證通道混凝土與頂管底部不分離、脫殼，應采用膨脹螺栓按300mm300mm打入砼頂管的通道位置，再在其上設置鋼筋網，鋼筋網為6120單層雙向并與膨脹螺栓焊接成整體，運輸通道的水平寬度為700mm，應保證整個通道平面平直光滑，無阻礙物。同時應保證運輸通道的固化時間，確保其滿足使用要求。6、使用127、噸汽車吊將玻璃鋼管吊入工作井，吊裝夾砂玻璃鋼管時，只能采用100%高強度滌綸型扁平軟吊帶，以免給夾砂玻璃鋼管造成損傷。吊入時應注意：a） 夾砂玻璃鋼管直徑承口和插口方向，承口對應于進水端、插口位于出水端。b） 單口打壓孔位置位于玻璃鋼夾砂管內壁的上部。c） 放置于平臺的小型叉車和行走小車上。為便于小型叉車的取出，在運輸時應使夾砂玻璃鋼管兩端頭的高度相差10-20mm，（小型叉車處低，專用小車處高）。7、根據裝配技術要求將每節夾砂玻璃鋼管的密封膠圈處清理雜物，涂潤滑劑。8、從工作井運輸第一根管道至接收井，根據第一根管道的環向間隙確定好端部密封板（壓密注漿時不跑漿、滲漏）如下圖： 接收井端部密封板8、 密封板斷面圖將第二節夾砂玻璃鋼管從工作井平臺用卷揚機和專用小車、小型叉車拉進頂砼管內，調整左右方向，適當提升小型叉車高度，將其符合裝配要求后對夾砂玻璃鋼管進行對接，對接時應注意管道的軸向、偏轉角，對接完畢后進行單口內打壓，單口打壓后進行固定，固定利用專用卡具用長拉繩與鉸鏈開啟相反方向拉緊（專用卡具與砼頂管間用鋼板和活動鉸鏈焊接），長拉繩一般超過每節夾砂玻璃鋼管長度2米（拉扯打開專用卡具固定后，將長拉繩剪斷，長拉繩為一次性耗材）。專用卡具的設置分承口端和插口端各不相同（靠近承口、插口位置各設置一處），每節夾砂玻璃鋼管分兩處并沿周向分布共8個固定限位點（見下圖），固定后取出小型叉車。9、將下一節9、夾砂玻璃鋼管從工作井平臺用卷揚設備拉進頂砼管內，調整夾砂玻璃鋼管方向和高度。與前一節夾砂玻璃鋼管軸線對中后，采用卷揚設備和工裝進行牽引和聯接。牽引時應注意觀察兩節夾砂玻璃鋼管的對中情況。對接到位后應對夾砂玻璃鋼管進行固定。固定方式和材料與第8條的要求相同，檢查中心軸線偏差不大于0.5.10、每節管、每個管口安裝完畢經外觀檢查合格后使用手動液壓泵進行單口打壓，單口打壓同樣采用水壓試驗，單口試驗壓力為1.1MPa。11、經液壓試驗檢查漏泄不能滿足技術要求時，應先調整偏轉角，根據經驗一般是偏轉角過大的原因，調整偏轉角還不行則將夾砂玻璃鋼管拔出，進行返修或更換零部件再重新裝配。注意：重新裝配時必須將雙10、橡膠圈（橡膠圈由于壓縮比的問題一般不能重復利用）更換新的。夾砂玻璃鋼管的拔出方法：在砼頂管水平中線位置打膨脹螺栓，作為固定槽鋼之用，在夾砂玻璃鋼管的插口進入承口到位后的間隙（一般還有2030mm寬度）之間用25鋼筋焊接成活動的“十字架”卡住，用手動葫蘆將后裝入的夾砂玻璃鋼管向工作井返向拖拉，前一節夾砂玻璃鋼管（先裝入的）用接收井內的卷揚機拉住，注意卷揚機不得有拖拉動作。12、按上述要求進行下一節夾砂玻璃鋼管的對接，直到完成一個工作坑至接收坑砼頂管內的夾砂玻璃鋼管安裝為止。13、明挖球墨鑄鐵管與砼頂管內的夾砂玻璃鋼管的連接：由于工作井和接收井的兩端管口與明挖球墨鑄鐵管在垂直方向和水平方向均存在較11、大偏差，因而將需要采用特制的玻璃鋼彎頭連接。彎頭形狀根據每個工作井或接收井的具體情況由供應商現場配制（糊制）。14、球墨鑄鐵管與夾砂玻璃鋼管的連接方法：a）由于球墨鑄鐵管與夾砂玻璃鋼管屬于不同類型的材料，不能進行焊接，且由于兩者的熱膨脹系數不同，也不宜采用夾砂玻璃鋼管與球墨鑄鐵管進行套接的方式，因此宜采用法蘭連接；球墨鑄鐵管管道上安裝一個帶法蘭的盤承口，夾砂玻璃鋼管制作一個與球墨鑄鐵管法蘭同樣連接尺寸的玻璃鋼制法蘭，中間加密封墊，法蘭接口平行度允許偏差為法蘭外徑的1.5，且不大于5mm。b）為使兩種不同材質的法蘭更好的緊密配合，夾砂玻璃鋼管上的法蘭先用螺栓與球墨鑄鐵管盤承口法蘭均布緊固連接，法12、蘭連接好后，再在夾砂玻璃鋼管法蘭與夾砂玻璃鋼管短管或者彎頭的接縫處進行糊制。c）法蘭連接應使用相同規格的螺栓，螺栓應對稱緊固，緊固好的螺栓應露出螺母之外。15、相關標準及質量控制16、規范、標準和要求夾砂玻璃鋼管的組裝及彎頭、三通的制作及驗收依據下列相關規范、要求：a）給水排水管道工程施工及驗收規范（GB50269-97）；b）設計要求：夾砂玻璃鋼管壓力為0.6MPa，試驗壓力1.1MPa。c）單節管在吊裝時，要求采用軟吊索具。應注意防止損傷密封圈和密封面。d）管道上任何位置不得私自開孔。17、水壓試驗要求和合格標準：檢查管口對接適量的水壓試驗在每個管口對接完成進行。a） 按要求試驗壓力為1.13、1MPa。注水后管道升壓時應將氣體排除。b） 以0.3MPa為一個檔次進行分級升壓，每升一級檢查無問題后繼續升壓。c） 水壓升至試驗壓力后，保持恒壓10分鐘，檢查管道各處無破損、無漏水為合格。液壓試驗不合格的，應進行返修后重新試驗直至合格為止。d） 水壓試驗時，安全管理按GB50268-97的有關規定進行。e） 排水后對管道進行清理。f） 試壓的壓力表精度不低于1.5級，同時使用兩塊量程為1.6MPa（壓力表最高量程為最高試驗壓力的 1.3-1.5倍）經效驗合格的壓力表，為了便于觀測，壓力表表盤直徑為150mm。六、兩管間壓密注漿 該注漿方法分為管內注漿法和表土鉆孔法兩種情況：1、管內注漿法：14、沿頂管內壁頂內設置注漿導管，導管采用DN50鍍鋅鋼管，每隔2米遠設置一個三通，沿頂管長度布置。在兩端密封板上方各開一個DN100的排氣口，注漿壓力下，漿液先從近處往遠處分流，待近處注漿導管的漿液注滿后，漿液壓力自然將導管三通堵塞，以此類推，直至將整段管道漿液注滿而漿液從排氣口溢流出來為止，該壓密注漿工作才算基本完成。2、表土注漿法：沿頂管頂進軸線，計算好軸向坐標，每隔5米采用129鉆機進行鉆孔，鉆孔時應控制深度，恰好控制在將砼頂管頂壁鉆穿即可，不要鉆的太深，以免將夾砂玻璃鋼管鉆穿。而后將水泥砂漿（根據設計配比）從鉆機套管內往管間注入。同樣直至兩頭的排氣口留出漿液為止。3、注意事項：a)、注漿時15、應及時派人下到夾砂玻璃鋼管管內對管道進行檢查，利用注漿的壓力、速度控制夾砂玻璃鋼管的變形和浮管。b)、管內注漿法應連續不停的注入，以免停頓時間過長，造成漿液堵管。c)、表土注漿法應從整段待注漿的中間開始，使漿液能快速的向兩頭分流，空氣從兩頭排出，分析短距離是否注滿，主要從注漿孔的兩臨近的鉆孔勘察，最終是否注滿那就要看理論注入量和實際注入量的超出比例來確定，一般為：實際注入量超出理論注入量的15%左右為注滿。七、工期控制根據我標段工作面、設備和勞動力情況，僅可以布置一個工作面施工（K2+654K2+808段），計劃工期為20天，該段最遲完成時間為二九年三月二十日。八、安全管理本工程作業特點結合了16、登高、井下、起重作業的特性，因此在施工作業時，安全管理重點針對登高、井下、起重采取相應安全管理措施：1、井口要設置安全圍擋，下井的梯子要綁結實，并盡量設置扶手和防墜落裝置。2、井內或管內要注意通風，尤其井下焊接時，要保證良好的空氣流暢。3、施工作業時，施工人員要穿戴好安全帽和手套及安全防護用品，防滑、防墜落、防觸電。4、井內用電要采用合格的電纜，電纜能架空的要盡量架空，要采用隔離變壓器防止觸電事故發生，電線接頭要連接牢靠并采用相應的絕緣措施，工作用照明時，采用低壓（36v低壓電源）電源照明。5、卷揚機用作絞車作業時，要確保兩井之間信息的良好溝通，有專人統一指揮。6、現場安全員要時常進行檢查，做17、好現場糾偏工作。發現違章，堅決整改。7、注意勞逸結合，在高溫天氣施工時，要采取措施防暑降溫，防止疲勞作業。九、文明施工措施 施工現場是一個企業形象與文化及管理水平的綜合體現，是企業面向社會的一個窗口，為確保安全文明施工，確保不影響施工周邊的環境，我項目部根據市政工程建設的相關文件以及業主的要求，采取相應的措施：a) 實行文明施工目標責任制，將文明施工指標以責任書的形式列入承包合同和崗位責任制中。b) 組織所有施工人員學習文明施工規范，提高全體施工人員的文明施工意識，并自覺遵守國家和地方的相關法律和法規。c) 加強對施工人員的文明施工教育，定期對全體施工人員進行文明施工教育和文明施工宣傳，強化文明施工意識，不定期的組織文明施工檢查，確?，F場文明施工。d) 確保施工面范圍內整齊干凈，定期對施工場內進行清掃，保證夾砂玻璃鋼管堆碼整齊。e) 妥善處理好施工沿線的周邊關系，自覺接受群眾和社會的監督。