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1、辦公樓室內(nèi)裝修各分部分項工程的主要施工方案一）、地面工程1、地面花崗石或大理石飾面工程二）、墻面工程1、不銹鋼飾面及不銹鋼扶手工程2、墻、柱面鋼架基層干掛石材飾面工程3、成品套裝門安裝工程三）、頂面工程1、金屬龍骨基層鋁板飾面吊頂工程四）、涂料、油漆工程1、雙飛粉乳膠漆工程一、地面工程1、地面大理石及花崗石等鋪貼技術(shù)要求和材料質(zhì)量要求（1）地面大理石及花崗石等鋪貼工藝及技術(shù)要求1、基層處理樓地面殘留砂漿等污物清理干凈，如有油污用堿水清洗，再用清水沖凈堿液 板面凹坑內(nèi)污物剔凈，用砂漿填平。2、水泥砂漿的打底刷素水泥漿，沖筋（用干硬性砂漿）裝擋、水杠刮平均數(shù)、檢查平整度、標 高、泛水應(yīng)正確。用鋁合2、金靠尺抹平、澆水養(yǎng)護24小時。找規(guī)矩彈線，不是整留在墻邊隱蔽處。每隔約4塊石材彈一條控制線、嚴格 控制方正。縫寬按設(shè)計要求控制。3、底線修整拔縫，將縫找直，將石材砸實，多余砂漿清出。4、勾縫要密實，做到縫隙平整光滑。如設(shè)計不留縫，則要求縫隙平直，水泥漿灌縫，最后用鋸木掃凈，同時將花 崗巖修平整。3、龍骨安裝1）、安裝鋁板吊頂?shù)幕举|(zhì)量，應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。2）、安裝鋁板吊頂?shù)脑O(shè)計標高在四周墻上彈線。彈線應(yīng)清楚，位置準確，其 水平允許偏差5mni。3）、鋁板吊頂點間距，應(yīng)按設(shè)計推薦系列選擇，中間部分應(yīng)起拱，鋁板吊頂 起拱高度應(yīng)不小于房間知事向跨度的1/200,鋁板安裝后應(yīng)及時校正其位置3、和標 高。4）、吊桿距鋁板主龍骨端部距離不得超過300mm,否則應(yīng)增吊桿，以免鋁板 主龍骨下墜；當?shù)鯒U與設(shè)備相遇時，應(yīng)調(diào)整吊點構(gòu)造或增設(shè)吊桿，以保證吊頂質(zhì) 量。5）、吊桿應(yīng)通直并有足夠的承載能力。當預埋的吊桿需接K時，必須搭接焊 牢，焊縫均勻飽滿。6）、鋁板次龍骨（中或小龍骨，下同）應(yīng)緊貼主龍骨安裝。當用自攻螺釘安 裝鋁板材時，鋁板材的接縫處，必須安裝在寬度小于40mm的次龍骨上。7）、根據(jù)鋁板材布置的需要，應(yīng)事先準備尺寸合格的橫撐龍骨，用連接件將 其兩端連接在通長次龍骨上；輕鋼龍骨系列的橫撐龍骨與通長次龍骨的間隙不得 大于Immo8）、邊龍骨應(yīng)按設(shè)計要求彈線，固定在四周墻上。9）、全面校正主4、次龍骨的位置及水平度。連接件應(yīng)錯位安裝。輕鋼龍骨應(yīng) 目測無明顯彎曲。通長次龍骨連接處的對接錯位偏差不得超過2mm。10）、檢查安裝好吊頂骨架，應(yīng)牢固可靠。11）、吊頂局部木龍骨的安裝，應(yīng)按現(xiàn)行（木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范）的 有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。四、雙飛粉、乳膠漆飾面工程施工工藝及技術(shù)要求1、工藝流程圖:2、操作要點：1）對原抹灰墻面的基層，預先檢查其下面平整度、垂直度、陰陽角方正以 及與裝飾線條、門等接口是否順直。同時對墻面上污染物，殘留砂等予以清除。 對石膏板吊頂先進行處理，必須清除板縫雜物，填補石膏膩子，粘貼一層加筋布， 然后再用石膏板膩子刮平石膏板表面。2）兩道821膩子均采用找補平整度、大5、怕方正的方法施工，大角需掉垂線 用角尺進行檢查。3）至基層己徹底干燥后滿涂料，均采用“三道成活”工藝，即三道刷涂料， 三道找補涂料，兩道打磨工藝。對吊頂，應(yīng)燈光照射下檢查施工質(zhì)量，如刷紋、 深淺以及色差等，確保其裝飾質(zhì)量。4）石膏裝飾線條間縫采用石膏膩子滿溝縫，其表面花紋要采用刮刀，毛筆 等修成致。3、驗收標準見下表：薄涂料表面的質(zhì)量要求項次項目普通級薄涂料中級薄涂料高級薄涂料1掉粉、起皮不允許不允許不允許2漏刷、透底不允許不允許不允許3反堿、咬色允許少量允許輕微少量不允許4流墜、疙瘩允許少量允許輕微少量不允許5顏色，刷紋顏色一致顏色一致，允許有輕微少量顏色一致， 無砂眼，無刷紋6裝飾線，分色6、線平直（5m拉線檢 查，不足5m拉通 線檢查）偏差不大于3mm砂眼，刷紋通順偏差不大于Innn7門窗，燈具等潔凈潔凈潔凈表面的質(zhì)量要求項次項目普通級厚涂料中級厚涂料高級厚涂料1漏涂、透底、起皮不允許不允許不允許2反堿，咬色允許少量允許輕微少量不允許3顏色、點狀分布顏色一致顏色一致、疏密均勻顏色一致疏密均勻4門窗，燈具等潔凈潔凈潔凈復層涂料表面的質(zhì)量要求項次項目水泥系復層涂料合成樹指乳液復層涂料硅溶膠類復層涂料反應(yīng)固化型復層涂料1漏涂，透底不允許不允許2掉粉、起皮不允許不允許3反堿，咬色允許輕微不允許4噴點疏密程度疏密均勻疏密均勻，不允許有連片現(xiàn)象5顏色顏色一致顏色一致6門窗、玻璃、燈具等潔凈潔7、凈5、踢腳板的施工一般用地大理石及花崗巖同材質(zhì)、同色、同規(guī)格材料。先在陰角兩邊墻上找 出垂直準掛線，以準掛線為控制標準進行鋪貼，其后鋪貼時跟隨線、拍實，表面 清理干凈。6、施工質(zhì)量要求1）、大理石及花崗巖品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求2）、面層與基層的結(jié)合（粘結(jié)）必須牢固、無空鼓。3）、表面潔凈、色澤一致、接縫均勻、周邊順直。有地漏和坡度排水要求的 地面，坡度方向應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水、無積水，與地漏結(jié)合處嚴密牢固, 地漏應(yīng)略低于表面。4）、踢腳板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度適宜 一致。各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整 齊、光滑。鋪貼8、偏差不大于：表面平整度：2mm/2m有尺檢查：縫格平直：2nun/拉5m線： 接縫高低差0. 5mm/直尺和塞尺檢查：踢腳線上口平直：2mm/拉5m線檢查。7、地面大理石及花崗巖材料工藝要求：大理石及花崗巖的品種、規(guī)格、圖案、紋路、顏色均勻性必須符合設(shè)計規(guī)定， 表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞掉角和斷裂等缺陷。室內(nèi)水泥砂漿抹灰已 完成，并彈好+50cm水平線；大理石及花崗石長、寬、厚允許偏差不得超過lmm, 平整度亦應(yīng)符合要求。應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準、行業(yè)標準的規(guī)定。二、墻面工程1、不銹鋼飾面及不銹鋼扶手施工工藝及技術(shù)要求1. 1不銹鋼板飾面由專業(yè)廠家制作加工，成品驗收合格后運至現(xiàn)場安裝工藝 流9、程圖：基層處理 結(jié)合層施工_結(jié)合基層處理_ 鑲貼 1.2、操作要點:1）不銹鋼飾面鑲貼前在基體與飾面板之間做結(jié)合層，采用木板在基面上進 行結(jié)合層施工。2）檢查結(jié)合基層平整度，基層面邊線平直方正，飾面板下料平直方正。3）徹底清掃基面，將灰塵，膠跡、釘頭和顆粒完全修平，同時認真清掃飾面 板背面。4）鑲貼切時，注意不要讓膠液沾上顆粒雜物。1.3、工程驗收1）檢查數(shù)量室內(nèi)，按有代表性的自然間抽查10%,過道按10延長米，禮堂、 廠房等大間按兩軸線為1間，但不少于3間。2）飾面板的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求。3）飾面板安裝（鑲貼）必須牢固，無歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。4）飾面板表面應(yīng)平整、10、潔凈，色澤協(xié)調(diào)，無變色、泛堿、污痕和顯著的學澤 受損處。5）飾面板接縫應(yīng)填密實、平直、寬牢均勻、顏色一致。陰陽角處的板搭接方 向正確，非整磚使用部位適宜。6）突出物周圍的板用套餐割吻合，邊緣整齊：墻裙、貼臉等突出墻面的厚 度一致。7）流水坡向正確，滴水線（槽）順直。8）飾面工程質(zhì)量允許偏差符合有關(guān)規(guī)定。鋼化玻璃不銹鋼欄桿鐵藝樓梯扶手施工技術(shù)要求及技術(shù)要求a. 選料應(yīng)經(jīng)慎重考慮后決定，主要是板厚確保裝飾表面有足夠厚較小尺寸可用 1. 0mm ob. 銹剛材原廠的保護膜在加工和安裝期不能撕掉。c. 安裝前一定要先定出縱橫線、垂直線、控制線、并驗證實際尺寸。d. 安裝柱子前必須確認板的尺寸，規(guī)格與設(shè)11、計是否相符，并驗證實際加工尺 寸。e. 安裝時應(yīng)先進行試安裝，如有尺寸不吻合，應(yīng)送工廠返工或修理。安裝時 抹膠要均勻，由里向縫口順序壓緊，排膠排氣，使板材與底板貼緊，擠出的膠液 要立即擦凈，不得留有膠痕。f. 不銹鋼、轉(zhuǎn)彎接口處凡無法拋光的均不用焊接，但其接口必須相當吻合。g. 焊接采用彩氧焊接、接口處焊接牢固，磨平拋光后不得看出接口。i. 完工一定要做好保護處理。特別要防止硬物撞擊使板面形成凹陷。h. 施工前接口與轉(zhuǎn)彎接口先做好樣品，等設(shè)計師驗證后方能全面施工。k.不銹鋼現(xiàn)場加工完成開料后，在掛裝時采用鋁角、不銹鋼機絲及自鉆自攻 螺絲安裝在鋼架上，并在縫隙處灌注耐候膠。所有預埋件、鋼材、鋼碼12、鋼制必 須經(jīng)過熱鍍鋅處理。不銹鋼下料主要部分(如主柱、橫柱)統(tǒng)一在現(xiàn)場加工，加 工應(yīng)嚴格按工藝卡的要求精度加工。加工完畢后應(yīng)分類放置，并注明型號、規(guī)格 及數(shù)量，以便安裝。不銹鋼加工在工地臨時加工廠成型后安裝。不銹鋼扶手施工工藝及技術(shù)要求(1) 、錨固基座安裝根據(jù)設(shè)計選定用材確定錨固件的安裝位置，如果是預埋、檢測其位移情況， 并做修正處理，如無預埋錨固件，則考慮用膨脹螺栓做錨固，同一錨固點常用三 顆膨脹螺栓，呈“品“字形，錨設(shè)，緊固并與護欄立柱相焊接。(2) 、立管扶手安裝根據(jù)設(shè)計高度下料，打磨“ V”，下部與錨固件連接，上部與扶手連接，扶 手管接縫應(yīng)平直、焊接均勻，打磨兩端平齊，不得打磨過度13、影響扶手管的強度。(3) 、成品保護拋光后的護欄屬成品，做好保護工作，用塑料紙包纏好，防止碰撞或過酸、 過堿液體的侵蝕。2、墻、柱面石材干掛施工工藝及技術(shù)要求1、施工流程圖2、操作要點；1）材料選樣同濕貼法施工石材。2）板面尺寸確定。根據(jù)石材強度和施工操作和搬運的要求，板寬根據(jù)建筑尺寸等分定尺寸。3）繪制板材料的排列翻樣圖：由于外形尺寸的變化多，板材所需規(guī)格多，為了便于加工、施工需要，所有 要貼的石板均進行排版翻樣繪制，每塊板材均編碼，注明尺寸大小,繪制平面圖、 立面圖排列圖及祥圖。4）連接件：連接件是干掛法施工的關(guān)鍵部位，直接影響施工質(zhì)量和安全。為了確保使用 安全和安裝質(zhì)量，本工程全部采用不14、銹鋼連接件作附件，干掛花崗巖和基層的距 離設(shè)計為75mm,連接件采用可調(diào)節(jié)的兩次件連接、銷釘固定的方法。5）鋼骨架分豎管和橫管，豎管采用120mniX80mmX6mm的槽鋼，橫管采用尺 寸為104mm X 50mm X 20mm X 5mm的方管,豎管和橫管的長度分別為600mm和 1000mm,豎管和橫管連接是通過75mniX75nimX6nin的仆鋼電焊固定。豎管同基層 的連接是通過與混凝土預埋件電焊連接固定。垂直度50X75角鋼調(diào)整。騷管和 橫管未采用不銹鋼，所以和須進行酸洗磷化處理，然后涂施防銹漆。豎管垂直度 要求5mm,橫管標高偏差在1. 5mm內(nèi)。6）空掛石材的基層施工質(zhì)量要好，其15、幾何尺寸誤差不宜超過10mm,強度 要保證。7）基層上按排版圖統(tǒng)長彈線，連接件和石標材安裝采用掛通線控制。8）石材空掛法施工須由墻面自下而上，一層層進行，下一層質(zhì)量合格后,再進行上一層施工。孔內(nèi)用云石膠和干掛膠填嵌。3、成品套裝門施工工藝及技術(shù)要求1）成品套裝門安裝施工工藝及技術(shù)要求1、工藝流程圖2、主要操作要點：1）門窗扇安裝前，應(yīng)檢查門窗框上、中、下三部分的寬度是否一致，如果偏 差加in以上要進行修整。要明確開啟方向，而后量出門窗框口的凈尺寸，考慮風 縫的大小，再確定扇的高度和寬度，即進行修刨。2）修刨時，在門窗扇的高度方向先刨平下冒頭，以此為準再修刨上冒頭；在寬度方向上應(yīng)將門窗扇立于門窗16、框中，檢查與門窗框配合的松緊度，根據(jù) 留縫要求進行修刨。由于木材的干縮濕脹，而且門窗扇、框均需要油漆飾及打底 厚度，所以安裝時要留縫，包括上述的封縫。門扇與地面縫（裝飾面5顧）、門扇 與門騎縫（油漆前2mm）o3）門窗扇安裝，采用初安防調(diào)整1臨時固定安裝固定的流程進行。修刨好的門窗扇，用木楔臨時立于門窗框中，安排好縫隙后面的合 頁位置。合頁位置距上、下邊的距離宜為門窗扇高度的1/10,此位置利于合頁受 力，又可避開梯頭。然后再把扇取下，用扁鏟剔出合頁槽。合頁槽應(yīng)外邊淺，里 邊深，其深度應(yīng)把合頁合上以后能夠與框、扇平正為準。剔槽后放入合頁，上下 合頁各擰1顆螺統(tǒng)釘將扇掛上，檢查縫隙是否符合要求，17、扇與框是否齊平，扇能 否關(guān)好。在檢查合格后，再將螺絲釘全部上齊。對于雙記扇門窗的安裝，還需注 意其錯口序，按其開啟方向看，右手門是蓋口，左手門是等門。4）比準鎖頭、鎖線位置后，先安裝鎖母，再安裝鎖頭，并進行各種用途的調(diào)試。5）進行門扇、門窗安裝的綜合檢查，確認合格后即可進行下道工序施工。3、驗收標準見下表：項次項目質(zhì)量標準檢驗方法合格優(yōu)良1門窗框與墻體之間 如需塞保溫材料基本塞滿基本飽滿、均勻觀察檢查2門窗扇安裝裁口順直、刨面平整光 滑、開關(guān)靈活無倒翹裁口順直、刨面平整 光滑、開關(guān)靈活穩(wěn)定 無回彈和倒翹觀察和開關(guān) 檢查3門窗小五金安裝位置適宜、槽邊整齊： 小五金齊全，規(guī)格符合要求，木螺擰緊位置18、適宜、槽深一 致，邊緣整齊，尺寸 準確，小五金安裝齊 全，規(guī)格符合要求， 木螺絲擰緊臥平，插 銷關(guān)啟靈活。觀察、尺 量，用螺絲 刀擰試和開 閉檢查4門窗披水、蓋口 條，壓縫條，密封條的 安裝尺寸一致，與門窗結(jié)合 牢固嚴密尺寸一致，平直光 滑，與門窗結(jié)合牢固 嚴密，無縫隙觀察和尺量 檢查木門窗安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法I級II級III級1框的正側(cè)面3用吊托線板檢查2框的對角線長度差23尺量檢查3框與扇、扇與扇接縫處高低差2用直尺和楔形塞尺檢查4、裝飾線條安裝施工工藝及技術(shù)要求室內(nèi)裝飾工程各種結(jié)構(gòu)之間、各個飾面之間、各種材料之間、同面同材料的 對縫之間，都有大量的銜接19、口語對縫處，針對這些部位進行修飾處理，便是裝飾 工程的銜接收口工序。該工序針對不同的銜接面和不同的材料，有不同的收口工 藝和技巧，而這些全部的工作都是以裝飾線條來完成的。1、施工準備：1）材料：收口施工前，先應(yīng)篩選材料，注意色澤一致、厚薄均勻，表面光滑 無破損。在準備材料時要注意到，與基本材料相同、飾面色彩相同的線條，可先 進行收口后，再與基本同時進行飾面：與基本材料不相同、飾面色彩不相同的線 條，可在基本飾面完成后單獨進行收口操作。2）基層處理：檢查收口對縫外的基面固定是否牢固，對縫處是否凹凸不平 現(xiàn)象，并查其原因，進行加固和修正。2、安裝施工：1）裝飾線條固定：條件允許時，應(yīng)盡量采用膠粘固20、定，如需錨接，最好用于 掛件，干掛件接時不允許漏出干掛件。干掛件的部位應(yīng)在線的凹槽位或背視線的 一側(cè)，具體說來，半圓線條位置高度小于1.6ni時，應(yīng)掛在線中線偏下部位，高 度大于1.7ni時，應(yīng)掛在線中線偏上部位。2）裝飾線條拼接：可選用直接發(fā)或角拼法。直拼將線條在對口處開成30或 40角，截面加膠后拼口，拼口要求順滑，不得錯位；角拼時將線條放在45定角 器上，細鋸鋸到（保證截口無毛邊），斷面涂上膠后對拼，注意不得有錯誤和離 縫現(xiàn)象。注意事項：裝飾線條的自身對口位置。應(yīng)遠離人的視平線，或置于室內(nèi)不時 顯的地方。三、頂面工程1、天花頂面金屬龍骨基層鋁板飾面安裝工程施工工藝及技術(shù)要求1、技術(shù)及要求21、1）、鋁板吊頂在運輸安裝時，不得扔摔、碰摔。龍骨要平放，防止變形；鋁 板在運輸和安裝時，輕拿輕放，不得損壞板材的表面和邊角。運輸及堆放時應(yīng)采 取相應(yīng)措施，防止受力變形。2）、鋁板宜存放在地面平整的室內(nèi)，并應(yīng)采取措施，防止龍骨變形、生銹; 鋁板應(yīng)按品種、規(guī)格分類存入于地面平整、干燥、通風處，并根據(jù)不同頂面鋁板 的性質(zhì)，分別采取措施，防止受力變形。3）、鋁板安裝前，應(yīng)根據(jù)構(gòu)造需要分塊彈線。帶裝飾圖案頂面鋁板的布置應(yīng) 符合設(shè)計要求。若設(shè)計無要求，宜由頂棚中間向兩邊對稱排列安裝。墻面與頂棚 的接縫應(yīng)交圈一致。4）、鋁板與墻面、窗簾盒、燈具等交接處應(yīng)嚴密，不得有漏縫現(xiàn)象。5）、擱置式的輕質(zhì)輕鋼龍骨基層鋁22、板飾面的頂面，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置壓卡裝 置。6）、頂面鋁板不得有懸臂現(xiàn)象，應(yīng)增設(shè)附加龍骨固定。7）、施工用的臨時應(yīng)架設(shè)或吊掛在結(jié)構(gòu)受力構(gòu)件上，嚴禁以吊頂龍骨作為支 撐點。8）、吊頂施工過程中，裝修與電氣設(shè)備等安裝作業(yè)應(yīng)密切配合，特別是預留 孔洞、吊燈等處的補強應(yīng)符合設(shè)計要求，以保證安全。頂面鋁板安裝后，應(yīng)采取 保護措施，防止損壞。2、材料質(zhì)量要求1）、鋁板不應(yīng)有氣泡、起皮、裂紋、缺角、污垢和圖案不整等缺陷，表面應(yīng) 平整，邊緣應(yīng)整齊，色澤應(yīng)一致。穿孔板的孔距應(yīng)排列整齊；暗裝的吸聲材料應(yīng) 有防散落措施。鋁板不應(yīng)有脫膠、變色和腐朽等情況；鋁板安裝的質(zhì)量均應(yīng)符合 現(xiàn)行國家標準、行業(yè)標準的規(guī)定。2）、吊頂工程所用的鋁板及其配件應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行國家標準。3）、安裝鋁板的緊固件，宜采用鍍（適用隱蔽工程部份）制品及不銹鋼（適 用于飾面工程部分）制品，預埋的木楔應(yīng)作防腐處理。4）、膠粘劑的類型應(yīng)按所用鋁板的品種配套選用，現(xiàn)場配制的膠粘劑，其配合比應(yīng)由試驗確定。