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1、阿 奎 利 亞 米 蘭 堡 28 # 樓 工 程地 下 室 底 板 大 體 積 混 泥 土 工 程施工方案安徽省凱源建設(shè)集團(tuán)責(zé)任有限公司（方 案）報(bào) 審 表工程名稱：阿奎利亞米蘭堡28#樓 編號(hào)： 致：合肥南巽監(jiān)理有限公司 （監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了地下室底板大體積混泥土工程施工方案的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附：地下室底板大體積混泥土工程施工方案 承包單位（章） 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 日 期 專業(yè)監(jiān)理工程師審核意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 總監(jiān)理工程師審核意見: 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu) 總監(jiān)理工程師 日 期 會(huì)議欄工程名稱阿 奎 利 亞米 蘭 堡28# 樓建設(shè)2、單位安徽省恒泰房地產(chǎn)開發(fā)有限公司施工單位安徽省凱源建設(shè)集團(tuán)責(zé)任有限公司編制人審核審批阿 奎 利 亞米 蘭 堡28# 樓地下室大體積砼施工方案一、工程概括1、建筑概況：本工程位于合肥市雙鳳經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，東部為經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)的雙鳳大道，西部為蒙城北路。單位工程地上34層，地下2至33層均為住宅，34層為電機(jī)房，建筑總高度103米。本工程為框剪結(jié)構(gòu)，總建筑面積18568.09m2;其中地下建筑面積1105.11 m2，地上建筑面積17462.98 m2。 建設(shè)工程：安徽省恒泰房地產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)任公司 設(shè)計(jì)單位：中國建筑上海設(shè)計(jì)研究院有限公司 勘察單位：合肥建材地質(zhì)工程勘察院 監(jiān)理單位：合肥市南巽監(jiān)理公司 施3、工單位：安徽省凱源建設(shè)集團(tuán)責(zé)任有限公司 2.結(jié)構(gòu)概況： 本工程采用人工挖孔樁基礎(chǔ)，按照設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)與地下室各部位的砼強(qiáng)度等級(jí)如下表：部位砼強(qiáng)度等級(jí)備注基礎(chǔ)墊層C15地下室底板及梁、車道底板C30地下室外墻C30地下室水池池壁、底板及頂板C30地下室底板及梁C30地下室內(nèi)框架柱C30主樓范圍內(nèi)的剪力墻C45地下室及車道外墻、底板、地板梁承臺(tái)以及水池底板、池壁采用密實(shí)抗?jié)B防水砼，抗?jié)B等級(jí)為S8；地下室頂板室外部分梁板采用密實(shí)抗?jié)B防水砼，抗?jié)B等級(jí)為S6。3、本工程為樁上筏板基礎(chǔ)，筏板基礎(chǔ)砼厚度為1800mm,砼強(qiáng)度等級(jí)C30。施工特點(diǎn)是基礎(chǔ)尺寸和砼量較大，砼強(qiáng)度等級(jí)較高，為確保砼的質(zhì)量，除應(yīng)滿足強(qiáng)4、度等級(jí)，抗?jié)B要求及不出現(xiàn)砼冷接縫等砼的常規(guī)要求外，還應(yīng)嚴(yán)格控制砼在硬化過程中由于水化熱而產(chǎn)生的內(nèi)外溫差，防止因其溫差大而導(dǎo)致砼產(chǎn)生裂縫。這是本次砼施工工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)。施工技術(shù)較復(fù)雜，質(zhì)量要求高，施工組織設(shè)計(jì)要求嚴(yán)密，工期緊迫，因此要求做好施工前的準(zhǔn)備工作，采取有效技術(shù)措施，確保基礎(chǔ)施工快速優(yōu)質(zhì)地完成，為上部結(jié)構(gòu)盡快施工創(chuàng)造條件。二、商品砼供應(yīng)質(zhì)量要求要求商品砼供應(yīng)商嚴(yán)格控制配合比合坍塌度坍，嚴(yán)格控制砼外加劑、粉煤灰等材料的品質(zhì)和摻量。1、 泵送時(shí)坍塌度控制14020mm范圍內(nèi)，延緩時(shí)間在10-20小時(shí)。2、 所需的各種原材料必須按照國家規(guī)定與有關(guān)規(guī)定檢驗(yàn)，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合要求后才能投入使用。5、3、 水泥品種需選用東關(guān)或巢湖大廠低水化熱普通硅酸鹽水泥、減少砼凝結(jié)時(shí)的發(fā)熱量。4、 粗細(xì)骨科含量應(yīng)控制在1%以下，粗骨料選用粒徑為5-30mm級(jí)配的碎石骨科，砂采用中砂，嚴(yán)禁用細(xì)砂。攪拌站必須承諾安排專人用水沖洗砂、石等現(xiàn)場(chǎng)降溫措施，然后再攪拌成成品。白天攪拌車到現(xiàn)場(chǎng)后立即采用水沖洗罐體達(dá)到降溫，降低砼的入模溫度。5、 在保證砼強(qiáng)度的前提下，在砼拌合物中摻入適量粉煤灰（粉煤灰應(yīng)采用一級(jí)品，摻量不得超過15%）和UEA等微膨脹劑，以增加和易性及減少水泥用量，減少砼裂縫的出現(xiàn)。6、 澆筑前商砼公司應(yīng)提供相關(guān)企業(yè)資質(zhì)，本次使用的原材料的檢驗(yàn)報(bào)告及配合比，經(jīng)由施工方、監(jiān)理、建設(shè)單位確認(rèn)后才可以澆筑。6、三、大體積砼工程施工1、施工順序 施工順序：按軸線分層分段施工，我項(xiàng)目部分三個(gè)區(qū)施工筏板基礎(chǔ)砼澆搗（110軸、1023軸、2332軸），分層每300mm進(jìn)行澆筑。2、施工準(zhǔn)備：材料、機(jī)具、人員、作業(yè)條件的準(zhǔn)備。1）、材料1）、現(xiàn)場(chǎng)商品砼方量：底板、地梁、承臺(tái)砼總量約為1200m3。2）、保溫養(yǎng)護(hù)材料：二層麻袋，一層塑料薄膜。3）、攪拌用水：夏季氣溫高、使用深井水降低水溫。 2）、機(jī)具：插入式振動(dòng)器，平板振動(dòng)器，經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)儀，高壓水泵，塔尺，對(duì)講機(jī)，污水泵，試壓泵，砼坍塌度測(cè)定筒，磅秤，砼試模，標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計(jì)（0.1分度）等有關(guān)設(shè)備。（3）、人員安排：1）、砼工、機(jī)械操作工、人員必須經(jīng)過專門培7、訓(xùn)合格后方可上崗獨(dú)立操作，還必須對(duì)人員進(jìn)行合理安排，并落實(shí)崗位責(zé)任制。2）、安排固定測(cè)溫人員及配備測(cè)溫儀器、工具、記錄本等。（4）、作業(yè)條件1）、基礎(chǔ)基坑內(nèi)，積水抽干排除，坑內(nèi)浮土，淤泥和雜物清理干凈。2）、底板鋼筋工程、模板工程已經(jīng)驗(yàn)收，并已辦理交接檢手續(xù)。3）、復(fù)核標(biāo)高、軸線柱墻插筋位置、預(yù)埋件、管線等符合設(shè)計(jì)和變更圖，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。4）、檢查運(yùn)輸?shù)缆肥欠衿秸惩ā⒈M量做到運(yùn)輸工具能直接達(dá)到各個(gè)澆搗部位。5）、事先與水電供應(yīng)部門聯(lián)系，防止水電中斷；了解天氣預(yù)報(bào)，做好防曬、防雨工作，對(duì)機(jī)械維修做好充分準(zhǔn)備工作，并安排專人值班隨時(shí)檢修機(jī)械故障，夜間施工準(zhǔn)備好照明設(shè)備，并安排好應(yīng)急措8、施。6）、澆搗底板混泥土前，應(yīng)先塔設(shè)操作平道或交通或交通走道，防止踩踏鋼筋。7)、應(yīng)對(duì)班組經(jīng)行全面技術(shù)交底，質(zhì)量和安全措施以及施工縫設(shè)置等交底。8）、檢查機(jī)械準(zhǔn)備工作情況與通訊聯(lián)絡(luò)情況。 3、大體積砼澆筑 （1）、砼澆搗方案的確定 筏板基礎(chǔ)總砼工程量約為1200m3.其中110軸區(qū)砼量約280 m3。采用平面水平分層澆灌方法，必須在砼初凝前澆筑第二層砼，否則將造成冷縫現(xiàn)象。 （2）、分區(qū)澆筑方案; 按樓房軸線分三個(gè)區(qū)進(jìn)行澆筑。順序是：從3223軸區(qū)第一層澆筑3223軸區(qū)第二層澆筑2310軸區(qū)第一層砼澆筑3223軸區(qū)第三層澆筑2310軸區(qū)第二層澆筑3223軸區(qū)第四次澆筑2310軸區(qū)第四次澆筑（一9、次類推）1-新澆灌的混泥土 2-分層線 3-已澆灌的混泥土 每次300mm，振搗上層砼時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層5cm左右，以消除兩層之間的接縫 底板混泥土澆筑 （3）、砼澆筑操作要求 A、砼供應(yīng)方式：為滿足基礎(chǔ)大量砼澆筑要求攪拌站供應(yīng)商品砼7080 m3/h，以滿足一次性澆筑要求。同時(shí)要求混泥土的緩凝時(shí)間為12h為宜。則此次大體積砼澆筑約需要時(shí)間T=1200/80=15h。 B、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況，布置2臺(tái)砼輸送泵車，12臺(tái)混泥土攪拌車。施工班組應(yīng)定人定位。由一名管理人員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查指導(dǎo)，防止漏振，底板砼澆搗從1軸開始澆筑，分層分段進(jìn)行施工。采用分段分層推進(jìn)的澆筑方法。其間每隔23小時(shí)利用塔吊配合處10、理冷縫。底板與外墻施工縫應(yīng)設(shè)在外墻30cm高處，施工縫采用做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。C、砼振搗時(shí)，在斜坡底部及底板處的上部會(huì)出現(xiàn)大量沁水，可利用本樓已有的集水井和吸水坑，也可在施工到最后時(shí)改變澆筑方向，從南端回向澆筑與原坡面形成集水流入集水井，用水泵排除。E、砼在澆筑后3小時(shí)內(nèi)，在砼表面蓋二層麻袋淋水，再蓋一層塑料薄膜，側(cè)面蓋一層麻袋進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，基礎(chǔ)施工完畢后，應(yīng)抓緊基坑側(cè)面的回填土，以防止長期暴露。（4）、大體積混泥土施工采取分層澆筑混泥土?xí)r，水平施工縫的處理應(yīng)符合下列規(guī)定： 清除澆筑表面的浮漿，軟弱混泥土層及松動(dòng)的石子，并均勻的露出粗骨料。 在上層混泥土澆筑前，應(yīng)用壓力水沖洗混泥土表面的11、污物，充分濕潤，但不得有積水。 （5）、施工注意事項(xiàng)： A、砼澆搗方法、振動(dòng)棒使用統(tǒng)一一個(gè)方向，即值的或傾斜的方向應(yīng)統(tǒng)一，可避免漏振，振攪時(shí)應(yīng)快插、慢撥 插點(diǎn)形式為行列式，插點(diǎn)距離600mm左右，每點(diǎn)要走到，但不要過振，每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間約為2030S，振搗上層砼時(shí)，上、下層振動(dòng)塔接50100mm，以消除兩層之間的接縫，但應(yīng)注意二次振搗搗后砼任然塑性閉合，否則不得進(jìn)行二次振搗。 B、振搗混泥土?xí)r，鋼筋骨架一旦變形或移位，應(yīng)及時(shí)糾正。 C、混泥土施工時(shí)，應(yīng)規(guī)定聯(lián)絡(luò)信號(hào)和配備通訊設(shè)備，可采用無線通訊設(shè)備等進(jìn)行混泥土攪拌運(yùn)輸。 D、有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋太密的部位，在澆筑混泥土?xí)r，經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混泥土有12、不密實(shí)等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施予以糾正。 E、混泥土表面，應(yīng)適時(shí)用木抹子抹平搓毛兩邊以上。必要時(shí)，還應(yīng)先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止生產(chǎn)收縮裂縫。 F、基礎(chǔ)上表面有坡度時(shí)，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無倒坡現(xiàn)象。 G、預(yù)防孔洞處理措施： a)檢查砼的和易性、流動(dòng)性、不得出現(xiàn)離析現(xiàn)象。 b)振搗應(yīng)充分密實(shí)，不允許出現(xiàn)漏振點(diǎn)，應(yīng)分層振搗，振搗應(yīng)反復(fù)數(shù)次，以確保不出現(xiàn)孔洞。 c)混泥土自由傾倒高度不應(yīng)超過2m，否則采取串筒、溜槽。 H、預(yù)防裂縫處理措施： a)嚴(yán)格控制水灰比合水泥用量，選用合適的水泥品種。 b)選用良好極配的骨科，嚴(yán)格控制砂、石子含泥量。 c)振搗要充分密實(shí)，減少收縮量，提高混泥土的密實(shí)性。 d13、)在氣溫高、濕度低、風(fēng)速大的天氣施工，混泥土澆筑后，應(yīng)及時(shí)經(jīng)行噴水養(yǎng)護(hù)使其保持濕潤。宜澆完一段，養(yǎng)護(hù)一段。 e)混泥土澆筑完畢后，應(yīng)用鐵滾筒碾壓兩遍以上，必要時(shí)，還應(yīng)適時(shí)用抹子抹平搓毛兩遍以上，以防水表面不密實(shí)。 f)砼在澆筑約23小時(shí)后（視氣溫決定），在其表面初步按標(biāo)高用刮尺刮平，在初凝前用木蟹收水后，在二次用木蟹搓平，以閉合收水裂縫，然后覆蓋塑料薄膜和麻袋養(yǎng)護(hù)。 g)沁水處理：由于大體積澆搗時(shí)沁水較多，在基坑沿周（地板外）留設(shè)集水坑，采用小型吸水泵，將吸水入集水坑內(nèi)，在由高壓泵將水引出基坑外。 h)大體積砼基礎(chǔ)砼質(zhì)量措施： 基礎(chǔ)砼的主要矛盾是如何降低水化熱。要降低砼中水化熱只有盡可能地減少14、砼單方水泥用量，選用低水化熱和優(yōu)質(zhì)812%（UEA）微膨脹劑，它除了可取代部分水泥用量外，還可以有效地控制砼拌合物的流變特性。提高砼拌合物的和易性及可泵性能。由于用優(yōu)質(zhì)UEA取代了部分水泥量，從而有效地降低了水化熱，并延遲了熱峰的出現(xiàn)，保證砼不會(huì)因溫升引起的溫度應(yīng)力及硬化過程中的收縮應(yīng)力增大，導(dǎo)致砼內(nèi)部的微型縫。亦即降低了砼的入模溫度。這一措施同樣的有效地降低砼的熱峰性。使砼內(nèi)外溫差保持在25度以內(nèi)。四、砼養(yǎng)護(hù)1）、本工程混泥土澆筑期處于89月份，天氣炎熱，應(yīng)在混泥土終凝后立即澆水養(yǎng)護(hù)，并且要加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)。2）、少收縮裂，待混泥土表面無水漬時(shí)，宜進(jìn)行第二次研壓抹光。3）、由于混泥土體積大，水泥15、用量較大，前期采用覆蓋二層濕麻袋、一層塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，以減少收縮裂縫。當(dāng)砼內(nèi)外溫差大于25度時(shí)，采用蓄水保濕保溫。即在地板四周用普通粘土磚砌筑20cm高的擋墻進(jìn)行蓄水保濕保溫。側(cè)壁覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期同板面。4）、混泥土養(yǎng)護(hù)不少于21天。5）、對(duì)砼進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)拆模時(shí)間，提高砼拆模強(qiáng)度，減少砼表面溫度濕度，使緩慢降溫，充分發(fā)揮砼的徐變松弛效應(yīng)，削減溫度，減少砼表面溫度濕度，使緩慢降溫，充分發(fā)揮砼的徐變松弛效應(yīng)，削減溫度收縮應(yīng)力，同時(shí)加快基礎(chǔ)四周回填土，避免長期裸露，導(dǎo)致降溫收縮與干縮共同作用，使應(yīng)力疊加。五、大體積砼的溫度檢測(cè)與控制為了確保該基礎(chǔ)大體積砼的施工質(zhì)量，防止在施工16、養(yǎng)護(hù)期間因結(jié)構(gòu)的內(nèi)表溫差太大而產(chǎn)生溫度裂縫，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，首先應(yīng)在基礎(chǔ)砼施工前做好溫度監(jiān)測(cè)模擬試驗(yàn)，在其次在施工中和施工后要進(jìn)行實(shí)時(shí)溫度監(jiān)測(cè)，以便技術(shù)人員充分掌握基礎(chǔ)大體積砼水化熱化溫度的發(fā)展變化情況，及時(shí)對(duì)砼的溫度和溫差加以嚴(yán)格控制。1、 布置測(cè)溫孔（人工測(cè)），控制混泥土內(nèi)部和表面及表面和大氣溫差不大于25。本工程中筏板基礎(chǔ)主要是截面大，測(cè)溫點(diǎn)主要布置在筏板上。每個(gè)區(qū)垂直方向上約每隔9m布置一個(gè)100鋼管的測(cè)溫點(diǎn)，分為上（距板頂200mm）、中（距板頂900mm）、下（距板頂1500mm），形成測(cè)溫孔網(wǎng)，進(jìn)行內(nèi)部溫度的測(cè)量。阿奎利亞米蘭堡28#樓地下室筏板澆筑及測(cè)溫點(diǎn)布置示意圖 上：距板頂217、00mm 中：距板頂900 mm 下：距板頂1500 mm 2、溫度控制方案大體積砼由于水泥水化熱大量積蓄在結(jié)構(gòu)內(nèi)部，不易內(nèi)外散發(fā)，因而結(jié)構(gòu)內(nèi)部砼的溫度急劇上升，且高度持續(xù)時(shí)間長；而結(jié)構(gòu)表層砼則較容易散熱，其溫度趨近于環(huán)境溫度，比中部砼溫度相比較低，這樣就形成了內(nèi)表溫差。結(jié)構(gòu)砼厚越厚，內(nèi)表溫度就越大。因此，必須采取有效措施控制結(jié)構(gòu)的內(nèi)表溫差。在混泥土澆筑完畢安排專人24h觀測(cè)，溫度上升階段每隔2h觀測(cè)，溫度上升階段每隔2h測(cè)一次，溫度下降階段每隔8h測(cè)一次，同時(shí)應(yīng)測(cè)大氣溫度。測(cè)溫記錄交項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，作為對(duì)施工和質(zhì)量的控制依據(jù)。表面保溫：砼澆筑成形后，即在砼表面覆蓋塑料薄膜、麻袋等保溫材料，阻止結(jié)18、構(gòu)表層砼熱量散發(fā)，提高表面砼表層砼的溫度，進(jìn)而縮小其內(nèi)部砼的溫度，從而達(dá)到溫度控制的目的。在實(shí)施過程中，保溫層的實(shí)際厚度應(yīng)根據(jù)實(shí)時(shí)溫度監(jiān)測(cè)的結(jié)果視溫差大小而調(diào)整。當(dāng)結(jié)構(gòu)內(nèi)部最高溫度不再上升且與外界環(huán)境溫度的差值不高于溫差控制值（如25度）時(shí)，溫度控制工作即可結(jié)束。六、勞動(dòng)力組織 采用混合工作隊(duì)形式，全隊(duì)設(shè)隊(duì)長3人（由施工員兼任），材料、工長（各班長）、質(zhì)量、安全、考勤等職能人員13人，除專職人員以外，其余均由工人兼任，下設(shè)10個(gè)專業(yè)班組。木工板20人，負(fù)責(zé)支模板；鋼筋班40人，負(fù)責(zé)鋼筋綁扎；砼班20人，負(fù)責(zé)澆筑砼；架子工班8人，負(fù)責(zé)搭設(shè)鋼管支架；安裝工班10人，配合基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋管件等；機(jī)械工班119、0人，負(fù)責(zé)地泵、塔吊、小型機(jī)具修理等；瓦工班40人，負(fù)責(zé)砌筑胎膜、抹灰壓漿抹平、表面處理等；電焊工班4人，負(fù)責(zé)電氣焊；普通工班20人，負(fù)責(zé)土方清理、樁頭破碎及各種輔助工作；混合班10人，負(fù)責(zé)質(zhì)量安全檢查、溫度監(jiān)控等，采取二大班作業(yè)。澆筑混泥土?xí)r，商品砼廠家應(yīng)安排一個(gè)實(shí)驗(yàn)員和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度員到施工現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)驗(yàn)員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控混泥土坍塌度及和易性，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度負(fù)責(zé)監(jiān)控、指揮、協(xié)調(diào)運(yùn)輸、泵送、澆筑過程中的事宜。七、質(zhì)量保證措施： 1、認(rèn)真組織施工人員進(jìn)行圖紙學(xué)校、自審核專業(yè)圖紙會(huì)審，進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工技術(shù)交底和培訓(xùn)，使全體施工人員對(duì)整個(gè)工程施工部署、施工方式、施工要點(diǎn)和應(yīng)注意事項(xiàng)有一個(gè)全面的了解，使能切實(shí)掌握操作要求20、并嚴(yán)格執(zhí)行。 2、進(jìn)行的原材料，均按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，合格后方準(zhǔn)使用，不合格材料清退出場(chǎng)。避免混用。 3、做好現(xiàn)場(chǎng)砼全過程的質(zhì)量管理，對(duì)原材料質(zhì)量和砼配比、坍塌度、澆筑高度、砼振搗試塊制作、測(cè)溫、養(yǎng)護(hù)等進(jìn)行全面檢查，做好記錄，設(shè)專人制作養(yǎng)護(hù)和管理，試塊以保證砼質(zhì)量。基坑內(nèi)設(shè)專人指揮下料，嚴(yán)格控制澆筑厚度和澆筑次序，振搗和接搓方法，認(rèn)真做好分層分段連續(xù)澆筑，防止出現(xiàn)施工縫，設(shè)專查看模板、鋼筋、螺栓預(yù)埋鐵件，隨時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)有變形移位現(xiàn)象，立即糾正，實(shí)行二班作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，澆筑砼完畢及時(shí)進(jìn)行保濕、保溫養(yǎng)護(hù)和測(cè)量，對(duì)外購商品的施工質(zhì)量進(jìn)行跟蹤檢查和監(jiān)督。 4、嚴(yán)格按照施工技術(shù)方案組織施工，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)操作，現(xiàn)場(chǎng)指揮和值班人員應(yīng)時(shí)刻檢查施工質(zhì)量情況，出現(xiàn)問題機(jī)制處理糾正，以保證工程質(zhì)量。 5、砼澆筑后及時(shí)覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)，保溫層和模板的拆除，應(yīng)報(bào)告并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方能按要求進(jìn)行。八、節(jié)點(diǎn)處理 （一）、施工縫、