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1、AREV.版次簽名日期簽名日期簽名日期MODI變更STATUS狀態(tài)編寫 AUTH審核 CHK BY批準(zhǔn) APP DBGuangdong Topkey Power Technical Development Co., Ltd. 廣東拓奇電力技術(shù)發(fā)展有限公司 文件號DOCUMENT NO. TPK/JS/200/電廠電廠爐安全門在線調(diào)試施工方案版權(quán)所有COPYRIGHT: 廣東拓奇電力技術(shù)發(fā)展有限公司。任何人未經(jīng)我公司書面許可, 不得擅自使用、 復(fù)制、 傳遞或泄露本文件。Page 1 of 13目 錄1工程概況22依據(jù)的圖紙、 文件及標(biāo)準(zhǔn)33作業(yè)準(zhǔn)備要求及條件34施工過程關(guān)鍵的質(zhì)量控制點45作業(yè)程2、序內(nèi)容46驗收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)87安全文明施工措施81 工程概況國家質(zhì)量監(jiān)督局鍋爐壓力容器監(jiān)察局頒布的蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定: ”在用鍋爐的安全閥每年至少應(yīng)校驗一次” ; 電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程規(guī)定: ”鍋爐安裝和大修完畢及安全閥經(jīng)檢修后, 都應(yīng)校驗安全閥的起座壓力”; 國家電力公司頒布的防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求規(guī)定: ”各種壓力容器安全閥應(yīng)定期進(jìn)行校驗和排放試驗”, 拓奇公司針對明珠電廠安全閥調(diào)整的要求,將使用ST- 型安全閥在線調(diào)校儀對進(jìn)行熱態(tài)整定, 特編制本彈簧式安全閥調(diào)整施工方案。( 根據(jù)各電廠壓力容器的安全門工作壓力不同和安全門型號不同而定) 2 依據(jù)的圖紙、 文件3、及標(biāo)準(zhǔn)2.1 電站鍋爐安全閥應(yīng)用導(dǎo)則。2.2 電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程。2.3 電站安全閥技術(shù)條件。2.4 電廠提供有關(guān)安全閥資料。2.5 安全閥定壓儀整定的”起座壓力”與”理論整定值”的誤差。電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程規(guī)定, 整定的起座壓力允許在以下范圍內(nèi)變化。 設(shè)備名稱整定壓力( MPa) 極限偏差 ( MPa) 鍋爐本體( 包括汽包、 過熱器、 再熱器) 0.52.073%的整定壓力 2.077.00.07 7.01%的整定壓力現(xiàn)場調(diào)試時, 允許將安全閥或安全泄壓閥上的彈簧重新調(diào)整, 但重新整定的壓力不得比其閥門銘牌上標(biāo)記的數(shù)值大或小5%的整定壓力。3 作業(yè)準(zhǔn)備要求及條件3.1 所4、有參加安全門調(diào)試人員應(yīng)持證上崗, 其從事工作性質(zhì)范圍必須與證件等級相符。3.2 資源配置: 安全門技術(shù)人員、 安全門調(diào)試工、 架子工、 電工按需配置。3.3 工機具配置: 備好所需整定工具( 扳手、 手錘、 螺絲刀、 鋼直尺、 麻繩等) 確定拆卸方法, 備品配件等。3.4 作業(yè)準(zhǔn)備3.4.1. 安全閥熱校驗時, 鍋爐已點火啟動, 現(xiàn)場清理干凈, 符合校驗基本條件。3.4.2. 參加校驗的施工人員已進(jìn)行了具體的分工, 包括指揮、 看表、 記錄、 聯(lián)系等分工。3.4.3. 準(zhǔn)備好通訊設(shè)備聯(lián)絡(luò)信號及校驗工作中所用的粉筆、 小黑板、 扳手、 螺絲刀等工具和物品, 所有檢修工具合乎安規(guī)要求。3.4.4.5、 換上標(biāo)準(zhǔn)壓力表并和操作盤上的壓力表進(jìn)行過對照。3.4.5. 備好有關(guān)圖紙, 記錄表格。3.4.6. 辦理好熱力工作票、 動火票, 進(jìn)行施工前的安全技術(shù)交底。3.4.7. 現(xiàn)場拉好警戒線, 掛好警示牌, 做好現(xiàn)場的保衛(wèi)工作及安全措施。3.4.8. 搭設(shè)牢固的腳手架, 并布置充分的照明和施工電源。3.4.9. 整定前的準(zhǔn)備工作已全部完成。4 施工過程關(guān)鍵的質(zhì)量控制點4.1 安全閥的設(shè)計整定壓力除制造廠有特殊規(guī)定外, 一般應(yīng)按下表的規(guī)定調(diào)整與校驗。安全閥整定壓力表安裝位置整 定 壓 力汽包鍋爐的汽包或過熱器出口汽包鍋爐工作壓力P5.88MPa控制安全閥1.04倍工作壓力工作安全閥1.06倍工作壓力6、汽包鍋爐工作壓力P5.88MPa控制安全閥1.05倍工作壓力工作安全閥1.08倍工作壓力注1: 各部件的工作壓力指安全閥安裝地點的工作壓力。注2: 過熱器出口安全閥的整定壓力, 應(yīng)保證在該鍋爐一次汽水系統(tǒng)所有的安全閥中, 此安全閥最先動作。5 作業(yè)程序內(nèi)容5.1 校驗儀器準(zhǔn)備5.1.1 在安全門解體檢修時測量待測安全閥閥瓣的密封直徑, 應(yīng)測量閥瓣的內(nèi)徑、 外徑與閥座的內(nèi)徑、 外徑, 比較上、 下閥瓣的內(nèi)徑大小, 然后選內(nèi)徑大者( 或外徑小者) 的測量數(shù)據(jù)作為計算平均面積的具體數(shù)據(jù), 測出其內(nèi)徑和外徑, 取平均值,或根據(jù)廠家圖紙查出安全閥閥瓣的密封直徑。u 測量注意事項: 閥瓣的內(nèi)徑、 外徑與閥7、座的內(nèi)徑、 外徑測量計算精確到小數(shù)點后2位。如閥座內(nèi)徑不太好量, 可用白紙拓下后再測量, 閥瓣測量一定要注意不可傷及閥心的接觸面。5.1.2 選擇卡頭: u 根據(jù)待測安全閥緊壓螺母的螺距和直徑選一組適當(dāng)?shù)穆菁y卡頭( 在螺紋卡頭不合適時可選擇無螺紋卡頭) 。u 選擇聯(lián)接螺母: 為了實現(xiàn)待測安全閥與調(diào)校儀的施力系統(tǒng)相聯(lián)接, 首先要檢查安全閥的閥桿, 其應(yīng)伸出定壓調(diào)節(jié)螺母上端面大約810, 如長出較多, 可根據(jù)實際, 適當(dāng)提升機械卡座固定位置或調(diào)節(jié)立柱高度, 再根據(jù)安全閥閥桿的大小選擇與其大小一致的聯(lián)接螺母, 隨后將探針架裝在選好的聯(lián)接螺母上。u 注意事項: 如閥桿無絲或閥桿不出頭時, 在檢修時要提8、前車出外絲或內(nèi)絲。外加力在150kg以下時, 當(dāng)閥桿沒有螺紋時, 也可在連接螺母上加工三個互成120度的螺絲孔, 選用三個頂絲擰緊固定到閥桿上, 可是安裝應(yīng)盡可能水平, 否則探針不易抬起, 而造成誤差。5.1.3 選擇力傳感器: 打開數(shù)據(jù)處理器, 待屏幕處于主菜單時, 按”1”進(jìn)入測量, 并按次序輸入所測安全閥的期望開啟壓力、 入口壓力和密封平均直徑后, 根據(jù)數(shù)據(jù)處理器中顯示的傳感器的值來選定其量程。5.2 安裝部件5.2.1 把選好的卡頭插在水平夾緊組件卡頭座的環(huán)形槽中, 再用小螺絲將它們擰緊。5.2.2 安裝兩根帶有油缸和橫梁的支撐力柱, 并用螺釘鎖緊。5.2.3 將水平夾緊組件放置在安全9、閥上端旋轉(zhuǎn)手柄, 使螺紋卡頭牢牢卡住閥座。u 注意事項: 傳感器與中心聯(lián)桿擰入后, 再上緊固定螺絲。為避免閥桿與閥心產(chǎn)生外加摩擦力, 一定要用標(biāo)尺橫梁找水平( 經(jīng)過調(diào)節(jié)立柱上下限位螺母完成) , 保證柱桿框架的水平度及垂直度。所有螺紋均應(yīng)手?jǐn)Q, 不可加過力。5.2.4 將選好的聯(lián)接螺母擰到安全閥閥桿上, 再將所選的力傳感器擰到聯(lián)接螺母上。5.2.5 將限位-強關(guān)器放在力傳感器上, 上下調(diào)動油缸定位螺母, 使油缸與強限位器之間的距離為34mm。用標(biāo)尺測量使橫梁高低保持水平, 然后將帶有聯(lián)桿螺母的聯(lián)桿自上而下地穿過螺紋千斤頂、 油缸、 限位-強關(guān)器直到力傳感器并擰上螺紋。u 注意事項: 油缸與強限10、位器之間的距離過大容易導(dǎo)致閥門開啟度過大; 間隙過小, 無法動作, 且可能頂死油缸, 一般保持在34mm。油缸與強限位器之間的距離過小, 也可能使探針不起抬。5.2.6 調(diào)節(jié)聯(lián)桿螺母位置, 使與螺紋千斤頂微微接觸。5.2.7 根據(jù)探針的高低選擇安裝合適的探針。注: 各部件的名稱及組裝見下圖: 5.3 整定技術(shù)方案5.3.1 采用探針觸點法: u 做好安全閥部件各相對位置標(biāo)記, 打開安全閥上端蓋, 露出閥桿頂部螺紋,使用專用死扳手或管鉗根據(jù)電廠提供的上次測量整定記錄稍松、 緊安全閥彈簧調(diào)整螺母( 此項多。根緊前后的測量標(biāo)記和記錄據(jù)操作人員實際經(jīng)驗確定調(diào)節(jié)螺母松、 緊圈數(shù)) , 做好調(diào)節(jié)螺母松、 11、緊前后的測量標(biāo)記和記錄u 當(dāng)鍋爐壓力升到一定壓力時, 對鍋爐進(jìn)行一次全面的嚴(yán)密性檢查, 并將檢查結(jié)果做好記錄, 經(jīng)檢查確定無影響鍋爐正常運行的缺陷后, 開始進(jìn)行安全閥的校驗工作; 鍋爐繼續(xù)升壓, 壓力在不低于70%整定值時校驗整定鍋爐安全閥。u 在進(jìn)行完以上的準(zhǔn)備工作和安裝部件后, 連接傳感器信息輸送線和探針線, 而且按照所刻標(biāo)號連接好油管兩端, 一端接油缸, 一端接油泵。檢查整個系統(tǒng)連接無誤后開機。首先按”4”后輸入相對應(yīng)的力傳感器的標(biāo)定值, 然后按”1”進(jìn)行測量, 依次輸入庫序號、 期望開啟壓力、 入口即時的運行壓力和閥瓣密封面平均直徑后, 按”1”選擇探針觸點法, 此時將聯(lián)桿螺母擰松, 12、按ENTER鍵后開始第一次測量, 顯示帶有坐標(biāo)的力的變化圖后( 注意: 觀察零點值, 看是否在正常情況下) , 擰緊連桿螺母和油泵出口的單向閥進(jìn)行均勻打壓( 打壓時, 將油位開關(guān)順時針擰到頭為全開, 卸壓時逆時針擰到頭) , 當(dāng)達(dá)到外加力的80%時, 松動探針的小螺帽, 使探針自然落下, 此時, 用手輕捏探針, 使探針稍稍吃勁。再擰動探針上端帽, 使探針下移2左右, 此時, 主機指示燈滅, 這時能夠繼續(xù)加壓, 當(dāng)聽到閥門起跳聲音或指示燈亮?xí)r, 表示安全閥已經(jīng)開啟, , 然后繼續(xù)加壓, 輸入?yún)?shù)。數(shù)據(jù)處理器鳴叫, 應(yīng)立即停止打壓, 將探針放下, 燈滅后擰緊, 并將探針順時針擰動一刻度。按任意鍵后13、繼續(xù)打壓( 注意: 此時一定要激活主機) , 直到安全閥開啟即屏幕出現(xiàn)了Ps的值即燈亮, 立即打開油泵出口單向閥泄壓并擰松連桿螺母。按以上的方法進(jìn)行后兩次的測量。最后取得平均值為最后所測定的Ps開啟壓力。按ENTER鍵口進(jìn)入主菜單。 注: 采用探針觸點法, 只能夠用液壓油泵加壓。5.3.2 采用音頻監(jiān)聽法u 將拾音探頭吸附在連接螺母上, 并將另一端插頭接在數(shù)據(jù)處理器的”拾音”插孔, 連接傳感器信息輸送線, 配戴耳機并將其導(dǎo)線插頭接在數(shù)據(jù)處理器的”耳機”插孔, 此時可聽到環(huán)境噪音, 調(diào)節(jié)音量至適當(dāng)電平。而且按照所刻標(biāo)號連接好油管兩端, 一端接油缸, 一端接油泵。( 若有螺紋千斤頂加壓, 則不需要14、連接油管。) 檢查整個系統(tǒng)連接無誤后開機。首先按”4”后輸入相對應(yīng)的力傳感器的標(biāo)定值, 然后按”1”進(jìn)行測量, 依次輸入庫序號、 期望開啟壓力、 入口壓力和平均直徑口, 按”2”選擇音頻監(jiān)聽法, 此時將連桿螺母擰松, 按ENTER鍵后開始第一次測量, 顯示帶有坐標(biāo)的力的變化圖后( 注意: 觀察零點值, 看是否在正常情況下) , 擰緊連桿螺母和油泵出口單向閥( 若用螺紋千斤定加壓, 則直接用大扳手轉(zhuǎn)動螺紋千斤定緩慢加壓) 后逐漸緩慢打壓, 當(dāng)聽到連接排放氣流聲時表明安全閥開啟, 立即按任意鍵并停止加壓, 接著打開油泵出口單向閥按以上的方法進(jìn)行后兩次的測量。最后取得平均值為最后所測量的開啟壓力。按15、ENTER鍵回到主菜單。u 重復(fù)上述工序,直至安全閥動作值符合整定值,記下此時的開啟壓力, 直至動作壓力和規(guī)定壓力一致,或誤差在1%的整定壓力內(nèi),此時安全閥校驗合格。5.3.3 注意事項: u 使用扳手時, 一定要注意扳手插入位置, 防止遇有突發(fā)事件時, 扳手無法取下。u 使用扳手松、 緊調(diào)節(jié)螺母時, 動作平穩(wěn), 不得用力過大或失控沖擊探針。u 各電纜連接線使用時要注意防燙、 防外傷, 連線要注意防止外力硬扯( 如腳絆) 傷及接口。5.4 安全閥不正常起跳應(yīng)急措施5.4.1 使用強限位器: 一定要先松開支架頂部銅帽,然后用扳手逆時針?biāo)蓮娤尬黄鏖_關(guān),直至安全閥回落。5.4.2 也可立即松落立桿下16、限位螺母,然后緊上限位螺母,強行壓閥。5.5 維護(hù)與保養(yǎng)5.5.1 手動油泵用油進(jìn)行三級過濾處理。5.5.2 高壓軟管兩頭應(yīng)不使用時應(yīng)包封閉好, 以防止微粒物進(jìn)入油管。5.5.3 機械夾具長期不使用時, 關(guān)鍵部位應(yīng)涂油脂防銹。5.5.4 油缸的快速接頭應(yīng)保持清潔。5.5.5 當(dāng)油泵性能出現(xiàn)問題時, 應(yīng)及時反映或找熟練的技術(shù)人員處理, 不得自行拆卸。5.5.6 力傳感器嚴(yán)禁過載使用, 嚴(yán)禁撞擊、 震動、 受潮, 現(xiàn)場裝卸時應(yīng)細(xì)心操作, 當(dāng)力傳感器過載時, 可相應(yīng)提高鍋爐運行壓力, 選用適當(dāng)量程力傳感器。5.5.7 電池長期不用時, 應(yīng)定期每月放電后再重新充電保存。5.5.8 在各種鍋爐環(huán)境下使用17、時, 嚴(yán)格防止粉塵、 粉粒污染儀器設(shè)備。5.5.9 拾音探頭的接線端不宜經(jīng)常拔插, 以防止影響電接觸性能。6 驗收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1 安全閥整定標(biāo)準(zhǔn): 6.6.1 純機械彈簧式安全閥及碟形彈簧安全閥采用安全閥在線定壓儀進(jìn)行校驗調(diào)整時, 能夠在機組啟動或帶負(fù)荷運行的過程中, 一般在6080額定壓力下進(jìn)行。6.6.2 首次經(jīng)安全閥在線定壓儀調(diào)整后的安全閥, 應(yīng)對最低起跳值的安全閥進(jìn)行實際起跳復(fù)核, 經(jīng)復(fù)核誤差值在規(guī)定的整定壓力偏差以內(nèi)時, 其它使用安全閥在線定壓儀校驗的安全閥可不必做實跳試驗。6.2 啟閉壓差: 一般應(yīng)為整定壓力的47, 最大不得超過整定壓力的10。6.3 用目視或聽覺確定閥門的機械特18、性, 如回座能力是否良好、 有無頻跳、 顫振、 卡阻或有害的振動等。7 安全文明施工措施7.1 開工前辦好熱力機械工作票, 工程技術(shù)人員做好安全技術(shù)交底, 無交底不開工。7.2 必須正確佩戴好個人防護(hù)用品( 安全帽、 安全鞋、 安全帶) , 工作時必須正確使用安全用具。7.3 在熱校驗安全閥的過程中, 當(dāng)壓力超過鍋爐工作壓力時, 工作人員應(yīng)站在安全的位置, 以防蒸汽噴出燙傷, 并做好有效的防蒸汽燙傷措施。7.4 在熱態(tài)校驗安全閥時應(yīng)由專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮, 各個工作人員加強聯(lián)系, 但參加人員不宜過多, 以免造成混亂。7.5 安全閥定壓時, 應(yīng)通知運行人員維持機組負(fù)荷穩(wěn)定, 防止安全閥因系統(tǒng)壓力不穩(wěn)19、而導(dǎo)致被測參數(shù)不準(zhǔn)確, 嚴(yán)禁超負(fù)荷運行狀態(tài)下校驗, 以防止安全閥因系統(tǒng)壓力過高而不正常起跳。7.6 在做安全閥熱校驗時, 電廠值長應(yīng)通知運行人員做好安全閥起跳的事故預(yù)想, 如果發(fā)生安全閥起跳情況, 校驗人員應(yīng)立即聯(lián)系值長采取降壓措施。7.7 如果在整定過程, 安全閥發(fā)生意外起跳, 經(jīng)采取措施仍不能回座, 發(fā)生犯卡, 應(yīng)聽從值長安排處理。7.8 施工現(xiàn)場整潔, 做到”工完、 料盡、 場地清”始終保持文明施工。7.9 工作時各部件帶入現(xiàn)場時, 應(yīng)開列清單, 工作完畢后, 按清單進(jìn)行清點, 不得丟失或遺落現(xiàn)場。7.10 對在線安全閥檢測時如果遇到被測安全閥的介質(zhì)為易燃易爆物時, 應(yīng)首先進(jìn)行現(xiàn)場測爆;20、 7.11 必須清楚安全閥的工作狀況( 工作介質(zhì), 壓力, 溫度等) , 對高溫安全閥應(yīng)有防濺、 防燙措施。7.12 應(yīng)用對講機或其它可靠通訊手段隨時與運行人員保持聯(lián)系, 對檢測時可能發(fā)生的異常情況有應(yīng)急預(yù)案, 并能采取有效應(yīng)急措施。7.13 檢查機械夾具在安全閥上的固定安裝狀況, 必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程中的安裝步驟進(jìn)行; 檢測時要注意三邊( 邊觀察、 邊打壓、 邊監(jiān)聽) 。7.14 在測量時液晶顯示上拉力數(shù)據(jù)的變化如果增加到十分接近被選傳感器量程時安全閥還沒開啟就必須立即卸壓以免損壞傳感器。重新分析安全閥狀況。7.15 如在測量過程中出現(xiàn)安全閥突跳時則必須立即用強關(guān)限位裝置將閥關(guān)閉。7.16 對于易燃易爆氣體從閥桿處有泄漏危險的安全閥不宜實行在線測定, 遇 特殊需要時, 應(yīng)由用戶提出應(yīng)急預(yù)案, 并采取閥桿端部涂抹黃油, 接氮氣吹掃, 使用防爆工具, 配備干粉滅火器, 操作人員必須穿戴防靜電服具。