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1、滄州某污水廠設備安裝施工方案 一、安裝前的準備 1.安裝前，對照零部件現場交貨驗收清單，對設備、零部件以及標準緊固件的數量進行清點，檢查零部件有無遺失、損壞、磕碰，并將小件入庫保存。 2.對設備基礎的要求、驗收a.對土建基礎必須進行外觀檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷；b.土建基礎應有質量合格證明書及測量記錄，在基礎上應明顯劃出標高基準線及基礎的縱橫中心線，基礎的尺寸及位置要復測檢查，其允許偏差應符合附表的要求；c.二次灌漿的基礎表面，應鏟出麻面，麻點深度一般不小于0mm，密度以每平方米內有35個為宜，且不允許有油污及疏松層。放置墊鐵處（至周邊約50mm）的基礎表面應鏟平，其水平度允許2、偏差為2m; 二、安裝工藝 (一)格柵機的安裝 1.四聯體共有粗格柵除污機兩臺，細格柵除污機三臺。 2.用25T汽車吊吊裝粗格柵和細格柵，吊裝時應平穩，防止碰撞變形。 3.安裝格柵除污機應保證其縱向垂直度，偏差小于000;機座水平度偏差小于000。 4.在安裝前按照裝配圖檢查格柵井的槽尺寸，不得在尺寸不符的情況下強行安裝，造成設備變形損壞。格柵安裝的底部渠道應大致水平，誤差大時可臨時支撐，安裝完畢灌砂漿填實。 5.檢查格柵底部支架是否平直，如有彎曲，校正平直。將格柵底支架螺栓固定在渠底部，將格柵用25T汽車吊吊放到側支架上，前框架伸入側支架的導向板中。安裝格柵側支架于渠道邊緣。支架可用焊接或螺3、栓接來固定格柵框架。 6.格柵框與渠側壁之間用基礎螺栓固定，在格柵底部與渠底、以及兩側導軌或格柵支承架與渠側壁之間均用二次灌漿封實。平臺上的鋼架機座與平臺之間用不銹鋼螺栓固定，并作二次灌漿找平。安裝完畢，將格柵和渠之間大于柵條間隙的縫用：3砂漿填堵，但操作時不能使格柵產生歪斜。 7.用觀察和拉線方法檢查整個格柵片表面的平面度，并作調整。 8.通過偏心軸調整耙齒尖與擋板的合適間隙。卸料刮板的工作位置保證超越耙齒的齒頂。安裝齒耙，連接鋼絲繩。要求齒耙水平，上下運行平穩。 9.試車前必須加油潤滑，空載連續試車時間2h，帶負荷運行4h，機組在運行時應平穩，無異常跳動和噪音。 (二)水泵的安裝 1.四聯4、體有進口3306潛污泵5臺。 2.水泵軌道（導軌）及泵體和支架的安裝。復查軌道劃線位置，檢查無誤后，在墻體或設備入口的框架上安裝軌道上部的固定裝置（握持器），檢查固定裝置的水平度和垂直度，并固定好。在軌道上部固定裝置（握持器）的橡膠部分固定鉛垂線，由此鉛垂線來確定軌道下部固定裝置的位置，保證軌道的垂直度，由此也確定水泵的安裝位置，因為導軌下端固定于水泵泵體上。將水泵吊裝于水泵基礎上，檢查剩余空間是否滿足安裝管道、法蘭、彎頭。確認無問題后將水泵提起，安裝地腳螺栓，進行水泵找平找正，水泵找平找正后進行水泵地腳螺栓二次灌漿。待混凝土凝固強度達到75后將地腳螺栓擰緊，同時檢測水泵的水平度并進行找平。水5、泵安裝好后安裝其上面的軌道固定裝置（握持器）。確定軌道所用有效長度，計算時以上部固定裝置的橡膠部分插入軌道中為依據，切去多余部分，拆下上部固定裝置將其安裝在軌道中，并重新固定于原位。擰緊螺母，使橡膠段膨大，使其與軌道緊緊相接。水泵安裝允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法安裝基準線與建筑軸線距離0尺量檢查與設備平面位置5儀器檢驗與設備標高5儀器檢驗2泵體內水平度縱向0.0000用水平尺檢驗橫向0.000用水平尺檢驗3皮帶輪、聯軸器水平度0.000用水平尺檢驗4水泵軸導桿垂直度000,全長3用線墜與直尺檢查5軌道中心線的位置偏差3mm尺量檢查6兩軌道間距3尺量檢查由于導軌過長，中間需加設導軌6、支架。支架安裝于DN600的立管上，支架向內側握住導軌，使導軌不向外側鼓出而增加其穩定性。管道安裝后，泵出口法蘭不能受力。安裝結束后，將電機的電纜接頭拉到池外并防護，防止進水而燒壞電機。 3.水泵試運轉時要注意有無異常震動和響聲；注意吸入水位有無下降，有無吸入雜物。安裝后應根據水泵的出水量來判斷泵的轉向，如果流量不足要考慮是否反轉，應倒換任意兩根相線。 (三)啟閉機及閘門的安裝 1.閘門安裝，根據圖紙中的尺寸找到預留螺栓孔，將里面雜物掏出，檢查是否有預留鋼筋在預留洞中。把地腳螺栓放入洞中，找好位置焊牢，將閘門座和閘門框與螺栓固定，從墻另一側用細石混凝土把預留洞灌滿搗實，如有必要拆下閘門座或用支7、架支好，閘門和預留洞的間隙用：3砂漿填塞養護。當強度達到75%時方可裝閘門撤臨時支架。 2.門框座的安裝門框座的定位是先將門框吊入閘門井，復測啟閉器中心預留孔位置，并放出閘門起吊中心線和安裝高度；測量門框座的橫向水平度和縱向垂直度，并調整至符合要求，偏差均小于000；門框座的固定采用上面吊，下面墊，四周撐的方式進行固定，固定一定要牢固、可靠。 3.導軌閘門體的安裝待門框座二次灌漿達到規定強度后，方可進行門框和閘門體的安裝。門框和門體為組合體件，可進行整體吊裝；用螺栓將門框和門體固定在門框座上。連接導軌，確定基礎螺栓的位置，并進行灌漿固定。 4.啟閉器和絲桿連接桿的安裝復測閘門體進吊中心定出啟閉8、器定位中心；將絲桿旋入啟閉器的銅螺母內，對準中心孔進行吊裝；在門體上安裝好起吊連接桿，并套入中間軸導架，將絲桿和連接桿用套筒聯軸器連接起來；中間軸導架安裝時，孔軸間隙應均勻，位置正確，基礎螺栓連接牢固。 5.在外螺絲桿導軌等部件上涂上潤滑脂，做好保養。在無水條件下，至少作門板啟閉3次試驗，操作靈活手感輕便，螺桿的旋合平穩，門板無卡位、突跳現象，限位正確。 (四)螺旋輸送機的安裝 1.檢查螺旋輸送機的基礎的標高和位置，應符合規定，并劃線定位。 2.使用6T汽車吊整體吊裝。 3.進料口與格柵機卸料口的密封護罩用螺栓進行聯接組裝。安裝時找平、找正要特別注意其標高和格柵出渣口之間最小有5mm的差值。然9、后調整其位置，與格柵出口側支撐間隙為220mm。安裝完畢后，清理內部雜物，應符合下面規定：編號項目允差偏差螺旋與機殼間兩側2mm2螺旋與機殼底部間隙2mm3中心線mm 4.試運行前應檢查和加注潤滑油脂。空載運行2小時，螺旋葉片和槽體正常跑合，驅動裝置應轉動靈活，運行平穩，軸承溫升不超過70。進行現場負載試驗，物料的輸送功能應符合性能指標。且密封罩和蓋板處無物料外溢現象。 (五)旋流沉砂池除砂設備的安裝 1.立式槳葉式分離機：在立式槳葉式分離機設備安裝前，對建成構筑物的相關土建尺寸，進行核對，并作詳細記錄。漿葉分離機由驅動裝置、空心立軸、漿板等部件組成。安裝時依據設計圖紙和廠家說明書在現場組裝。10、 2.在旋渦泵設備安裝前，對建成構筑物的相關土建尺寸，進行核對，并作詳細記錄。旋流攪拌器在現場整體安裝。管道、閥門系統及水洗裝置等連結裝置，根據設計圖紙和制造廠安裝使用說明書在現場配合連結。 3.砂水分離機安裝：砂水分離機安裝前，對建成構筑物的相關土建尺寸，進行核對，并作詳細記錄。采用6T起重機在現場整機安裝。 4.空氣壓縮機安裝：空氣壓縮機安裝前，對建成構筑物的相關土建尺寸，進行核對，并作詳細記錄。采用6T起重機在現場整機安裝。安裝后將相關管路按設計圖紙和制造廠安裝使用說明書在現場配合連結。 (六)電動葫蘆及其軌道的安裝施工順序：懸掛節點制作工字鋼調直、安裝起重設備軌道安裝電氣設備配線安裝車11、檔、限位安裝調試與驗收 1.懸掛節點連接件制作懸掛起重設備軌道與節點通過連接件連接。由于預埋件已經做好，所以要現場實際尺寸制作連接件。用水準議在每個有預埋件的梁上找出安裝基準點，保證每個節點的連接件的下邊高度偏差在5內，用施工線栓在一根軌道兩端的連接件的同側上，作為軌道安裝基準線，調整中間各節點的連接件，保證各連接件與基準線的偏差小于3。 2.起重設備軌道安裝 2.懸掛起重設備的軌道采用工字鋼，應先調直、除銹、刷漆。吊裝工字鋼前應根據每根工字鋼的有效長度及梁跨度值合理排列，保證超過承重梁的工字鋼的短頭部分的長度小于梁跨度的四分之一。搭設龍門架，用兩個兩噸手拉葫蘆平衡起吊工字鋼，逐根就位調整、焊12、接。 2.2工字鋼連接采用焊接，上下用連接板焊死。焊接前需對處理，焊接不得有任何缺陷。工字鋼與連接件的安裝孔必須用磁力鉆打孔，安裝時，其平直度、跨度必須符合規范要求，工字鋼與連接軌道件的螺栓采用高強螺拴，在工字鋼下面墊斜墊鐵。 2.3電氣設備接線 (1)軟電纜安裝：其懸掛裝置沿滑道移動應靈活，無跳動，不得卡阻，移動段的長度應比電動葫蘆移動距離長，并加裝牽引繩，牽引繩長度應小于軟電纜移動段的長度，軟電纜兩端應分別用卡子與起重機和滑道可靠卡固，電纜不的有扭絞，滑動吊卡卡距均勻，卡固牢固，不損傷電纜。 (2)滑觸線安裝：支架安裝應平整牢固，且在同一水平面上，起重機在終端位置時，滑觸器與滑觸線末端的距13、離不得小于200mm，終端支架與滑觸線末端的距離不應大于800mm,滑觸器支架應固定牢固，沿滑觸線全長可靠的接觸，自由無阻的滑動。 (3)根據電器原理及接線圖要求，將相應回路的導線校正，測試絕緣合格后，綁扎成束，在端部做標記，搪錫后連接。 (4)天車軌道接地采用-404鍍鋅扁鋼，電阻值應小于4歐姆。 2.4車檔及限位的安裝執行87SG35 (三)P 9、0。 2.5試運轉及驗收 (1)試車時在無負荷的情況下接通電源，開動并檢查各運轉機構，控制系統和安全裝置均應靈敏準確、安全可靠。 (2)按 5、50、 5、00荷載進行試運行，在正常情況下，進行25負荷靜載試驗，無異常情況可進行交工驗收。 (七14、)試運行安裝完畢后，在設備廠家、土建施工單位、監理單位及建設單位共同參與下進行單機試運及清水聯動。試運前檢查：檢查安裝位置是否準確；檢查標高是否準確；檢查是否遺落零部件；檢查加油是否良好；檢查基礎是否穩固及電氣連接是否正確。試運中檢查機械運轉是否正常，應無卡澀、無雜音等。試運結束合格后，辦理試運記錄簽字手續。 三、安全技術措施 1.管道安裝工程安全技術措施 1.管子吊裝時，要由起重工統一指揮，其它人員要服從指揮，緊密配合。吊裝時，管子要綁扎牢固后再起吊。吊臂下方及其回轉范圍內不得站人，以免發生意外事故。在路邊吊裝時要特別監視高壓線與吊車臂桿的安全距離，以確保安全。 1.2管子采用平板車運輸。管15、子要平穩的吊放于平板車上，并用方木或枕木將管子穩固好，以免在運輸途中管子滾動而導致以外事故的發生。 1.3搭接腳手架時要由架子工指揮，并且腳手架搭好后，要經架子工檢查無安全隱患后，方可使用，腳手架在使用過程中，未經許可，不得私自拆除。 1.4管子打磨坡口時，施工人員要戴好防護眼鏡，以免火花飛濺灼傷眼睛。 4.5管道存放在地面上時，堆放要墊實，以防滾動傷人,取用堆放的多層管材時，應由上而下進行。 4.6運輸管材時，要作專用運輸工具和卡具，管下用墊木擠住,使鋼管不能滾動。 2.設備安裝工程安全技術措施 2.設備吊裝就位時，要由專業起重工統一指揮，其他施工人員要密切配合，設備吊裝時起重機吊臂下不準站16、人，以免發生意外事故。 2.2大型設備找平找正時操作人員要相互配合好，注意不要擠傷或碰傷手腳。 2.3施工人員要穿戴好勞保用品。 3.動力、儀表安裝工程安全技術措施 3.腳手架要穩固，腳手板要滿鋪，高處作業必須系掛安全帶，安全防護用品穿戴齊全。 3.2使用電、氣焊時必須遵照有關規定要求。起吊工字鋼時，下面不許站人，并聽從統一指揮。 四、附表設備基礎尺寸和位置的允許偏差附表一項目允許偏差（mm）坐標位置（縱、橫軸線）20不同平面的標高20平面外形尺寸凸臺上平面外形尺寸凹穴尺寸20XX20平面的水平度（包括地平上需安裝設備的部分）每米5全長0垂直度每米5全長0預埋地腳螺栓標高（頂端）20中心距（在17、根部和頂部測量）2預埋地腳螺栓孔中心位置0深度20孔壁鉛垂度每米0預埋活動地腳螺栓錨板標高20中心位置5水平度（帶槽的錨板）每米5水平度（帶螺紋孔的錨板）每米 2.四連體-粗格柵、提升泵房、細格柵、旋流沉砂池設備安裝施工計劃附表二：工序名稱20_年4月0日20_年6月0日工程內容粗格柵設備格柵除污機、鑄鐵啟閉機及閘門安裝提升泵房設備5臺潛污泵及其配套管道安裝細格柵設備格柵除污機、不銹鋼啟閉機及閘門、堰板、螺旋輸送機安裝旋流沉砂設備旋流沉砂器、砂水分離器、空氣壓縮機及其配套管路安裝機械、人員配置計劃表機械名稱數量20_年4月0日20_年6月0日備注電焊機4臺氣焊工具4套千斤頂2臺工種人數20_年4月0日20_年6月0日備注焊工8人管道工2人鉗工5人輔助工人電工0人河北XX公司滄州運東污水處理項目部制