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1、項目名稱福山油田地面工程文件標(biāo)題朝3井場單井投產(chǎn)工程施工方案文件編號: ZYLJ-HNXMB-DMGC-SGFA004施工版發(fā)布供施工審核版發(fā)布供審核版本號簽發(fā)或版次說 明始發(fā)人日期審核人日期批準(zhǔn)人日期施工方案審批表工程名稱: 朝3井場單井投產(chǎn)工程施 審工 批單 意位 見審查人: 日期: 年 月 日監(jiān) 審理 批單 意位 見審查人: 日期: 年 月 日生 審產(chǎn) 批作 意業(yè) 見部 審查人: 日期: 年 月 日采 審油 批廠 意 見 審查人: 日期: 年 月 日目 錄1工程概況12編制依據(jù)13主要工程量14主要技術(shù)參數(shù)15施工流程25.1施工準(zhǔn)備25.2基礎(chǔ)工程25.3土方工程25.4設(shè)備安裝25.2、5工藝安裝35.6電氣儀表35.7防腐工程36勞動力安排47組織機(jī)構(gòu)圖48手段用料及機(jī)具設(shè)備計劃49施工過程危害因素識別與安全控制預(yù)防措施610安全監(jiān)護(hù)措施710.1基本HSE要求710.2現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)措施711現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案與措施: 711.1應(yīng)急組織711.2應(yīng)急預(yù)案81工程概況福山油田花朝3井場位于臨高縣, 距離本單位駐地福山鎮(zhèn)約25km; 朝3井場內(nèi)為單井, 根據(jù)福山油田生產(chǎn)作業(yè)部施工委派, 對該井場內(nèi)的油井進(jìn)行工藝流程的施工, 工藝流程為油經(jīng)過生產(chǎn)分離器進(jìn)行油氣分離后, 油單獨(dú)進(jìn)罐后進(jìn)行拉運(yùn), 氣經(jīng)過放空桶進(jìn)行燃燒放空。2編制依據(jù)GB 50540- 石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工規(guī)范G3、B 50235- 工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范GB 50236- 現(xiàn)場設(shè)備、 工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB/T8163- 輸送流體用無縫鋼管GB/T12459- 鋼制對焊無縫管件中國石油天然氣第六建設(shè)公司體系管理文件中國石油天然氣第六建設(shè)公司及項目部有關(guān)的管理制度、 規(guī)定海南福山油田勘探開發(fā)有限責(zé)任公司相關(guān)技術(shù)要求3主要工程量根據(jù)設(shè)計圖紙朝3井場單井投產(chǎn)工程我單位將進(jìn)行以下項目的建設(shè)安裝。1) 新建分離器基礎(chǔ)、 油罐基礎(chǔ)、 火炬基礎(chǔ)各1座2) 拆建分離器、 油罐各1個, 新建火炬1個( 油罐拆建自花7-4井場, 分離器從堆料場倒運(yùn)) 3) 生活設(shè)施: 新建1座簡易板房, 1座高架水罐、 1座4、消防棚, 化糞池, 井場巡檢路。4) 新建單井管線至分離管線。4主要技術(shù)參數(shù)1) 管道設(shè)計壓力2.5MPa,材質(zhì)20#2) 分離器: PN1.6MPa, DN1200 H=48003) 油罐: 60m, 常壓5施工流程5.1施工準(zhǔn)備1) 現(xiàn)場施工人員做好個人防護(hù)工作, 并進(jìn)行方案和安全的技術(shù)交底, 明確各自的工作內(nèi)容及責(zé)任。2) 對施工過程中所需要的各種材料應(yīng)準(zhǔn)備充分, 且必須達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求。避免因材料的缺少影響工期。3) 施工機(jī)具要滿足現(xiàn)場防爆要求, 各種檢測儀器需經(jīng)過檢驗, 而且檢驗合格, 電氣設(shè)備的使用符合安全要求。4) 施工作業(yè)嚴(yán)格按照福山油田的作業(yè)許可等相關(guān)制度執(zhí)行辦法執(zhí)行, 作5、業(yè)前辦理相關(guān)作業(yè)許可證, 同時編制完成施工方案。5.2基礎(chǔ)工程根據(jù)設(shè)計圖紙現(xiàn)場制作油罐基礎(chǔ)1座, 分離器基礎(chǔ)1座、 火炬基礎(chǔ)1座。1) 基礎(chǔ)應(yīng)座于未經(jīng)擾動的原狀土層, 機(jī)械挖土?xí)r清除場地原有回填土、 淤泥等, 控制挖土深度, 嚴(yán)禁擾動基底持力層土, 保留200400mm涂層, 用人工挖至設(shè)計標(biāo)高。2) 基礎(chǔ)砼采用C30, 墊層采用C15為素砼, 基礎(chǔ)外露部分用1:2.5水泥砂漿抹面, 厚20mm, 并深入地下60mm。3) 鋼筋捆扎時, 網(wǎng)眼尺寸的大小應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范的要求。鋼筋的制作形狀尺寸應(yīng)符合設(shè)計的要求。5.3土方工程1) 埋地管線管溝根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況, 采用機(jī)械挖土, 人工輔助的方式6、開挖管溝。溝底相對標(biāo)高為-1.5m, 埋地管線回填時采用稀土回填。5.4設(shè)備安裝設(shè)備安裝前通報監(jiān)理業(yè)主對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗收, 檢查基礎(chǔ)的外形尺寸、 標(biāo)高、 中心線, 并填寫記錄, 符合要求后進(jìn)行設(shè)備安裝。1) 設(shè)備安裝須用墊鐵組找平、 找正、 對中。2) 設(shè)備安裝偏差須在允許偏差內(nèi)。5.5工藝安裝工藝管道施工按照圖紙進(jìn)行。1) 管道采用20#無縫鋼管, 大口徑I系列, 符合GB/T8163- 輸送流體用無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)。2) 管件采用20#無縫管件, 大口徑I系列, 彎頭采用大半徑R=1.5D彎頭, 符合GB/T12459- 鋼制對焊無縫管件標(biāo)準(zhǔn)。3) 閥門試壓: 強(qiáng)度試驗壓力應(yīng)為公稱壓力的1.7、5倍, 穩(wěn)壓不小于5min, 殼體、 墊片、 填料等不滲漏、 不變形、 無損壞, 壓力表不降為合格。密封試驗壓力為公稱壓力, 穩(wěn)壓5min, 不內(nèi)漏、 壓力表不降為合格。4) 管道焊接采用氬電聯(lián)焊, 焊條選用J427焊條, 焊絲選用H08Mn2SiA。5) 管道試壓: 試壓介質(zhì)為潔凈水; 設(shè)計壓力為2.5MPa; 強(qiáng)度試驗壓力為3.75MPa; 嚴(yán)密性試驗壓力為2.5MPa; 升壓速度在試驗壓力達(dá)到設(shè)計壓力之前不宜大于250KPa/min ,達(dá)到設(shè)計壓力后不宜大于100KPa/min。在壓力分別升至設(shè)計壓力的30%, 60%時, 各穩(wěn)壓30min。檢查管道無異常后, 繼續(xù)升壓至強(qiáng)度試驗壓力, 8、穩(wěn)壓時間4h, 管道無斷裂, 目測無變形、 無滲漏、 壓降不大于設(shè)計壓力的1%為合格, 合格后將壓力降到設(shè)計壓力, 進(jìn)行嚴(yán)密性試驗, 降壓速度不超過500KPa/min, 穩(wěn)壓24h。以壓降不大于設(shè)計壓力的1%、 無滲漏為合格。6) 站內(nèi)管道焊縫應(yīng)進(jìn)行10%的射線檢測, 100%的超聲波檢測。5.6電氣儀表1) 動力和控制電纜據(jù)采用埋地敷設(shè)方式, 鋪沙蓋磚之后回填, 埋地深度根據(jù)現(xiàn)場地層實(shí)際情況確定, 穿基礎(chǔ)、 過路及局部明敷時穿鋼管保護(hù), 管口用密封膠泥。2) 油罐加熱棒接至新建變壓器低壓端回路, 電纜為3x25+1x163) 電纜與管線平行敷設(shè)時, 間距小于1m, 交叉敷設(shè)是凈距離不小于09、.5m, 且穿鋼管保護(hù)。4) 新建的接地網(wǎng), 接地電阻不大于4; 接地極采用L50*5熱鍍鋅角鋼, 接地線采用-40*5熱鍍鋅扁鋼, 接地極間距不小于5m。5.7防腐工程1) 埋地不保溫管道埋地不保溫管道補(bǔ)口補(bǔ)傷防腐層采用環(huán)氧樹脂底漆2道, 防護(hù)層為高密度聚乙烯塑料層; 噴涂前, 應(yīng)對鋼管進(jìn)行表面處理, 除銹等級應(yīng)達(dá)到GB/T 8923.1- 中規(guī)定的Sa2.5級要求。2) 地面不保溫管道、 鋼結(jié)構(gòu)環(huán)氧富鋅底漆2道, 環(huán)氧云鐵中間漆2道, 丙烯酸聚氨酯面漆3道; 涂刷前, 應(yīng)對鋼結(jié)構(gòu)管線進(jìn)行表面處理, 除銹等級應(yīng)達(dá)到GB/T 8923.1- 中規(guī)定的Sa2.5級要求。3) 埋地保溫管道 防腐層10、加強(qiáng)級溶結(jié)環(huán)氧粉末防腐層, 保溫層, 聚氨酯泡沫朔料厚度40mm, 保護(hù)層采用高密度聚氯乙烯朔料層。6勞動力安排根據(jù)實(shí)物工程量, 工期情況等特點(diǎn), 安排進(jìn)行檢修工作人員構(gòu)成如下表。工 種焊工管工電工儀表起重人 數(shù)22111工 種技術(shù)生產(chǎn)安全隊長其它人 數(shù)211137組織機(jī)構(gòu)圖序號姓 名崗 位工 種聯(lián)系電話1廖勇項目經(jīng)理2陳良經(jīng)營經(jīng)理3倪聲紅生產(chǎn)經(jīng)理4鄒偉HSE監(jiān)督員5李裕文技術(shù)員6童譽(yù)技術(shù)員7李廣澤施工隊長8覃理副隊長8手段用料及機(jī)具設(shè)備計劃序號名 稱型 號 規(guī) 格單位數(shù)量備注1挖掘機(jī)輛12裝載車輛13平板車20t輛14汽車吊25t輛15鍋爐車輛16油罐車輛17皮卡車輛18客貨車輛19工程指揮11、車輛110雙弧焊機(jī)臺211電動試壓泵臺112滅火器8kg個813氧氣瓶214乙炔瓶215防火毯m21016吸油氈m21017砂輪片片5018警示帶m10019防爆板手套120鐵鍬把321鐵鏟把322油盆個223油桶個19施工過程危害因素識別與安全控制預(yù)防措施序號地點(diǎn)/工序/部位危 害 因 素危 害安全預(yù)防措施風(fēng)險等級1管道拆裝產(chǎn)生火花燃燒、 爆炸施工前進(jìn)行氣體檢測, 使用防爆工具中風(fēng)險機(jī)具傷害砸傷, 搓傷正確使用施工機(jī)具, 穿戴勞保用品中風(fēng)險2臨時用電漏電觸電按規(guī)范使用, 漏電保護(hù)中風(fēng)險3動火作業(yè)可燃?xì)怏w、 污油燃燒、 爆炸嚴(yán)格檢測可燃?xì)怏w含量, 作業(yè)時由專人監(jiān)護(hù)高風(fēng)險泄漏、 燃燒動火安全技術(shù)12、措施落實(shí)高風(fēng)險4動土作業(yè)塌陷砸傷、 掩埋按照規(guī)范要求挖掘土方中風(fēng)險5吊裝作業(yè)物體墜落砸傷吊裝人員持證上崗, 作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人高風(fēng)險6高空作業(yè)高空墜落摔傷、 殘作業(yè)人員穿戴勞保用品, 系好安全帶高風(fēng)險8有限空間毒氣、 缺氧窒息、 昏迷檢測各種氣體含量, 作業(yè)人員輪換進(jìn)入高風(fēng)險10安全監(jiān)護(hù)措施10.1基本HSE要求1) 加強(qiáng)員工安全意識, 施工前進(jìn)行安全教育培訓(xùn)和安全措施交底, 保持高度的警惕性, 保證每一步操作的可靠性。2) 員工進(jìn)入現(xiàn)場勞保穿戴齊全, 正確適用勞動保護(hù)用品, 施工中要嚴(yán)格執(zhí)行各項安全規(guī)章制度。3) 嚴(yán)格遵守業(yè)主的各項管理規(guī)定和安全教育內(nèi)容, 落實(shí)危險作業(yè)的防護(hù)措施, 專項作業(yè)13、票證批準(zhǔn)后方可進(jìn)行作業(yè)。4) 施工時指定專人監(jiān)護(hù), 發(fā)現(xiàn)情況及時向上級匯報。5) 項目部成立應(yīng)急小組, 項目經(jīng)理為小組組長, 緊急情況發(fā)生時, 啟動應(yīng)急小組應(yīng)急救援。10.2現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)措施1) 動火施工前后清理施工現(xiàn)場垃圾, 保持現(xiàn)場清潔。2) 防止由于動火施工造成作業(yè)污染, 保障施工人民的身體健康。3) 組織施工生產(chǎn)的同時必須組織實(shí)施環(huán)境保護(hù), 嚴(yán)格控制”三廢”排放。4) 制定動火工程項目文明施工管理規(guī)定, 工程項目文明施工總的原則和要求是:文明施工, 人人有責(zé); 分工負(fù)責(zé), 逐級監(jiān)督; 場地整潔, 存放有序, 工完料凈場地清; 創(chuàng)造安全、 整潔、 有序的施工環(huán)境與條件。5) 現(xiàn)場臨時防護(hù)設(shè)施: 現(xiàn)場臨時設(shè)施搭設(shè)要本著需要、 實(shí)用的原則進(jìn)行。搭設(shè)要符合有關(guān)規(guī)定, 特別是要滿足安全生產(chǎn)和防火的要求。11現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案與措施: 11.1應(yīng)急組織為了有效控制和及時處理項目作業(yè)過程中的各類突發(fā)事件, 項目部成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組如下: 組 長: 廖勇 電話: 副組長: 倪聲紅 電話: 技術(shù)員: 童譽(yù) 電話: HSE監(jiān)督員: 鄒偉 電話: 作業(yè)隊長: 李廣澤 電話: 司機(jī): 陳凱文 電話: 應(yīng)急車輛: 桂C A8856 電話: 11.2應(yīng)急預(yù)案項目部經(jīng)過風(fēng)險評價, 重大風(fēng)險和主要危害編制了有限空間作業(yè)事故應(yīng)急預(yù)案、 施工觸電應(yīng)急預(yù)案、 人身傷亡事故應(yīng)急預(yù)案、 火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案等。