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1、附件4水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石基層施工方案 1 工程范圍本標(biāo)段路基工程的設(shè)計(jì)段落為:K1+460K2+660；HYK0+104。868HYK0+700;AK0+700AK0+896;BK0+700BK0+929。9;HK0+334。329HK0+517.258；IK0+180IK0+643。869；JK0+333.915JK0+577.819；LK0+085.202LK0+87。749，LK0+249。749LK0+503。125；MK0+109。929MK0+200；NK0+000NK0+299；NK0+866NK1+224.782；OK0+070。56OK0+141；DM3K0+408DM3K12、+860.874;DM4K0+000DM4K2+072.041；DM5K0+000DM5K0+672.7；DM6K0+560.14DM6K0+641。452；DM8K0+000DM8K0+155;DM9K0+000DM9K0+093.702;DM10+K0+000DM10K0+158。936。計(jì)36cm水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石基層89890 m2（主線及匝道路面），32cm水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石基層43882 m2（輔道路面)。2 應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范2。1中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB 3095-962.2中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范JTJ 034-20002。3中華人民共和國3、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/120042.4中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程JTJ 076952.5中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程JTJ057-943 施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備3。1.1 集中技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，熟悉各部結(jié)構(gòu)，確定合理的施工工藝。3.1。2對全線的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行加密、復(fù)測，精度符合規(guī)范要求。3。1.3選定料場，進(jìn)行配合比試驗(yàn),并進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，確定合理的配合比。3.1。4詳細(xì)了解現(xiàn)場施工環(huán)境，編制切實(shí)可行的施工方案,并詳細(xì)進(jìn)行技術(shù)交底。3。1。5 做好安全防衛(wèi)和安全技術(shù)交底工作，避免天氣、施工機(jī)械等對生產(chǎn)人員的生命4、財(cái)產(chǎn)夠成威脅。3.1。6 制定關(guān)鍵工序控制措施、冬雨季施工措施及夜間施工措施。 對下承層進(jìn)行驗(yàn)收,必須在其滿足規(guī)范要求后才能進(jìn)行下道工序施工。3。1。8 測量放樣，直線（或大半徑圓曲線）段每10m放一中樁、邊樁,小半徑曲線處（匝道)每5m放一中、邊樁，測量其高程并計(jì)算其要求調(diào)整的高度,做為鋼絲基準(zhǔn)線的標(biāo)準(zhǔn).3。2施工設(shè)備3。2。1生產(chǎn)設(shè)備：水穩(wěn)拌合站、滿足水穩(wěn)拌合站產(chǎn)量的裝載機(jī)。施工設(shè)備：水穩(wěn)攤鋪機(jī)、運(yùn)料車、壓路機(jī)、灑水車、推土機(jī)、平板夯等。3。2.3測量器具:全站儀、水準(zhǔn)儀、卡尺、鋼釬、鋼絲線等。水穩(wěn)拌合站應(yīng)做好調(diào)試工作，并對其仔細(xì)進(jìn)行計(jì)量標(biāo)定,使其各稱量系統(tǒng)精度滿足設(shè)計(jì)要求；其它各施工均應(yīng)5、做好調(diào)試，在試驗(yàn)段施工前宜在拌合站場地內(nèi)或其它非主線上進(jìn)行試運(yùn)行，以確保試驗(yàn)段工作正常。3.2。5 試驗(yàn)檢測設(shè)備試驗(yàn)檢測是工程質(zhì)量控制的重要手段，它慣穿于施工的全過程，主要試驗(yàn)檢測儀器如下表：主要試驗(yàn)儀器表儀器名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注壓力試驗(yàn)機(jī)2000KN1臺(tái)壓力試驗(yàn)機(jī)300KN1臺(tái)水泥凈漿攪拌機(jī)ISO1臺(tái)水泥膠砂攪拌機(jī)ISO1臺(tái)水泥膠砂振實(shí)臺(tái)ISO1臺(tái)水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱11臺(tái)水泥負(fù)壓篩析儀1臺(tái)沸煮箱1臺(tái)水泥抗折試驗(yàn)機(jī)ISO1臺(tái)烘箱2臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)方孔篩1套無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試模150mm1套3.3 材料準(zhǔn)備3。3.1 水泥、粉煤灰碎石等按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。3。3.2 水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石配合比設(shè)計(jì)與試驗(yàn):按設(shè)計(jì)強(qiáng)度要6、求,分別做最大干密度和無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn).水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石基層設(shè)計(jì)建議配合比為5（水泥)：15（粉煤灰）：80（碎石）,抗壓強(qiáng)度不小于3.5Mpa,但不大于4。5Mpa。具體配合比要根據(jù)試驗(yàn)確定。3.3.3 水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石基層所用的各種材應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn) 1.水泥應(yīng)選用初凝時(shí)間3h以上和終凝時(shí)間較長（宜在6h以上）的水泥。不應(yīng)選用早強(qiáng)水泥以及已受潮變質(zhì)的水泥.宜采用標(biāo)號(hào)P0。35或42。5的水泥。 2.粉煤灰粉煤灰中二氧化硅、三氧化二鋁和氧化鐵的總含量應(yīng)大于70，燒失量不易超過20，比表面積宜大于2500C/g。干粉煤灰和濕粉煤灰都可以用。干粉煤灰如堆在空地上應(yīng)加水，防止飛揚(yáng)污染.濕粉煤灰7、的含水量不宜超過35。使用時(shí),應(yīng)將凝固的粉煤灰塊打碎或過篩，同時(shí)清除有害雜質(zhì). 3.碎石碎石的壓碎值應(yīng)不大于30,最大粒徑應(yīng)不超過31。5mm，扁平、長條、針片狀顆粒應(yīng)不大于15，含泥量應(yīng)不大于3,不應(yīng)含有粘土塊、植物等有害物質(zhì)。其顆粒組成宜符合下表的級配范圍，粒徑小于0。075mm的顆粒含量宜接近0。水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石基層中集料的顆粒級配范圍通過下列方篩孔（mm）的質(zhì)量百分率（）篩孔尺寸（mm）31。526.5199。54。752。360。60.075通過率（%)10090-10072-89476729-4917358-220-73。4 作業(yè)條件3。4.1 完成下乘層處理.3.4。2 在槽式8、端面的路段兩側(cè)路肩上每隔一定距離(520m）交錯(cuò)開挖泄水溝或做盲溝。4、操作工藝4.1 工藝流程施工準(zhǔn)備水穩(wěn)礫（碎）石混合料拌制混合料運(yùn)輸攤鋪機(jī)攤鋪、壓路機(jī)碾壓試驗(yàn)室檢測壓實(shí)度設(shè)置橫縫養(yǎng)生成品檢測.施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備機(jī)械準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備混合料拌合含水量控制級配控制水泥劑量控制混合料運(yùn)輸攤鋪、碾壓成品驗(yàn)收養(yǎng)生平整度控制壓實(shí)度控制標(biāo)高控制交通封閉寬度控制4。2 操作方法4。2.1準(zhǔn)備下承層，下承層表面應(yīng)無雜物，無松散現(xiàn)象，表面灑水濕潤。4。2.2施工放樣在驗(yàn)收合格的下承層上,恢復(fù)中線，并在邊線外0。30.5m處每10米（平曲線及豎曲線5米)放一樁,測量高程，供架設(shè)高程控制傳感器的基準(zhǔn)線使用。在攤鋪過程中9、設(shè)專人負(fù)責(zé)復(fù)測基準(zhǔn)線的高度，檢查作為基準(zhǔn)線使用的鋼絲線松緊度,防止鋼釬松動(dòng)、連接的支桿滑動(dòng)和鋼絲線下垂。4。2。3水穩(wěn)碎石混合料拌制1拌合站應(yīng)采用具有自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)的設(shè)備，計(jì)量精度滿足設(shè)計(jì)要求，拌合能力根據(jù)工程需要配備，工滿足工期要求。2拌合前應(yīng)對計(jì)量稱量系統(tǒng)仔細(xì)進(jìn)行標(biāo)定，使其精度滿足要求，確保按配合比供料。3為防止各料斗間發(fā)生竄料現(xiàn)象,料斗間用隔板分隔，同時(shí)裝載機(jī)上料時(shí)應(yīng)注意不應(yīng)上的太滿，避免發(fā)生竄料現(xiàn)象.4試驗(yàn)室設(shè)專人對水泥粉煤灰劑量進(jìn)行滴定試驗(yàn),指導(dǎo)拌合站拌和。5拌合站設(shè)專人對混合料含水量進(jìn)行時(shí)時(shí)監(jiān)控，試驗(yàn)室配合拌合站操作人員進(jìn)行含水量控制，并根據(jù)天氣情況適當(dāng)增減,確保混合料含水量達(dá)到施工10、和規(guī)范要求。6設(shè)專人對各料倉進(jìn)行監(jiān)控,避免因缺料或下料口堵塞發(fā)生斷料現(xiàn)象，影響混合料級配。4。2.4 混合料運(yùn)輸1拌和完成后,立即用18噸以上載重汽車將拌成的混合料送到攤鋪現(xiàn)場。2車上的混合料用帆布覆蓋，以防水分過分損失.3裝車時(shí)應(yīng)控制出料口與車箱的高度盡量小些。卸料時(shí)運(yùn)輸車應(yīng)前后中移動(dòng),分三次裝料，以減少卸料時(shí)離析現(xiàn)象.4運(yùn)輸車輛數(shù)量根據(jù)拌和設(shè)備生產(chǎn)能力、運(yùn)載能力、運(yùn)送距離、交通狀況來確定，以在攤鋪機(jī)前有3輛以上車等候卸料為宜。卸料時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮，自卸車應(yīng)在攤鋪機(jī)前0。20。3m前停住,嚴(yán)禁撞擊攤鋪機(jī)。4.2。5 攤鋪機(jī)攤鋪1在攤鋪機(jī)就位前下承層必須清掃干凈并且灑水保持濕潤.在攤鋪起點(diǎn)就位好11、攤鋪機(jī)，按確定的松鋪厚度、橫坡墊好木板,調(diào)整好傳感器與基準(zhǔn)線的關(guān)系。2開始攤鋪后攤鋪機(jī)宜連續(xù)攤鋪，不宜出現(xiàn)停機(jī)待料現(xiàn)象，攤鋪速度應(yīng)與水穩(wěn)拌合站產(chǎn)量相匹配，有確定的攤鋪速度。基層混合料攤鋪采用兩臺(tái)或多臺(tái)攤鋪機(jī)（根據(jù)路面寬度）梯隊(duì)作業(yè)，前后應(yīng)保證勻速、攤鋪厚度、松鋪系數(shù)、路拱坡度、攤鋪平整度、振動(dòng)頻率均要一致,相鄰兩攤鋪機(jī)間縱向接縫平整。3攤鋪時(shí)，專人跟在攤鋪機(jī)后面清除粗集料離析現(xiàn)象,特別是粗集料料窩及時(shí)鏟除，并用新拌混合料填補(bǔ).4。2.6 壓路機(jī)碾壓1水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石壓實(shí)厚度一般不超過20cm，當(dāng)采用能量較大的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí),壓實(shí)厚度應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)適當(dāng)增加。當(dāng)壓實(shí)厚度超過上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)分層鋪筑，12、每層最小壓實(shí)厚度不小于10cm，下層宜稍厚.2每臺(tái)攤鋪機(jī)后面應(yīng)配有振動(dòng)壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，一次碾壓段長度為3050m左右。碾壓段落必須層次分明，設(shè)置明顯的分界標(biāo)志。3 振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)先輕后重，由低向高，碾壓時(shí)壓路機(jī)不得在未成型的路段上急轉(zhuǎn)、急停和調(diào)頭，起步要慢、返回要緩,在未碾壓的一端倒車時(shí)位置應(yīng)錯(cuò)開，要成齒狀,出現(xiàn)個(gè)別擁包時(shí),應(yīng)專門安排有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人進(jìn)行整平處理。4碾壓速度、遍數(shù)、壓實(shí)方式將按試驗(yàn)段總結(jié)確定的施工工藝進(jìn)行。要特別注意橋頭搭板前水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石的碾壓。對壓路機(jī)不能碾壓到的位置要用平板夯夯實(shí)。4。2。7設(shè)置橫縫1橫縫位置1) 混合料攤鋪時(shí),必須連續(xù)作業(yè)不中斷，如因故13、中斷時(shí)間超過2h，則應(yīng)設(shè)橫縫2) 每天收工之后，第二天開工的接頭斷面也要設(shè)置橫縫.3） 每當(dāng)通過橋涵，在其兩邊需要設(shè)置橫縫。2橫縫設(shè)置方法1） 基層的橫縫宜與橋頭搭板尾端吻合,橫縫應(yīng)與路面車道中心線垂直設(shè)置。2） 人工將含水量合適的混合料末端整理整齊，緊靠混合料放兩根高度與混合料的壓實(shí)厚度相同的方木,方木的另一側(cè)用礫（碎）石回填約3米長，其高度應(yīng)略高出方木。3）在重新開始攤鋪混合料之前,將砂礫或碎石和方木撤除，并將作業(yè)面頂面清掃干凈,攤鋪機(jī)返回到已壓實(shí)層的末端,開始攤鋪混合料。4。2。8養(yǎng)生1采用塑料薄膜覆蓋或透水土工布覆蓋灑水養(yǎng)生，使水穩(wěn)表面保持潮濕狀態(tài)，養(yǎng)生期不應(yīng)少于7d。2養(yǎng)生期間除灑水14、車外禁止一切機(jī)動(dòng)車輛通行，灑水車應(yīng)低速行駛，避免急剎車。用灑水車灑水養(yǎng)生時(shí)，灑水車的噴頭要用噴霧式，禁止采用高壓式噴管，要保證養(yǎng)生覆蓋完整。4。2.9冬、雨季施工1水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石基層施工期的最低氣溫為5,并在第一次冰凍到來之前半個(gè)月到一個(gè)月完成。2雨季施工要控制好混合料含水量，碾壓及時(shí)，對遭雨淋的混合料禁止使用，施工宜停止。3將所有場內(nèi)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行檢查,檢查其防潮及絕緣設(shè)施，防止雨季因設(shè)備影響施工，在下雨前及下雨時(shí)對機(jī)電設(shè)備施加覆蓋及防潮棚布。4雨季來臨時(shí)會(huì)對地材供應(yīng)造成很大影響，因此在雨季來臨前做好地材的備料,以免因料不足影響施工。5制定施工安全事故的應(yīng)急預(yù)案，具有可操作性;并制定有施工15、質(zhì)量事故的處理程序.5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 對進(jìn)場材料進(jìn)行原材料檢查,不符合要求材料禁止進(jìn)場.5。2 對拌和好的混合料做規(guī)定頻率的檢測，不符合要求的混合料必須廢棄。5.3 養(yǎng)生及拌和用水滿足規(guī)范要求.5.4 養(yǎng)生結(jié)束后進(jìn)行檢測，實(shí)測項(xiàng)目見下表：高速公路、一級公路水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石實(shí)測項(xiàng)目 檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢驗(yàn)方法和頻率基層底基層縱段高程(mm）+5，-10+5，-15水準(zhǔn)儀:每200m測4個(gè)斷面寬度(mm）符合設(shè)計(jì)要求符合設(shè)計(jì)要求尺量:每200m測4處橫坡()33水準(zhǔn)儀：每200m測4個(gè)斷面厚度（mm)代表值-8-10尺量：鉆芯合格值15-25尺量：鉆芯平整度（mm）8123米直尺：每2016、0m測2處10尺壓實(shí)度()代表值9896灌沙法：每200m每車道2處極值9492強(qiáng)度（MPa）符合設(shè)計(jì)要求符合設(shè)計(jì)要求每2000m2或每個(gè)工作臺(tái)班1組試件6成品保護(hù)6。1 在施工過程中，對已測好的高程控制點(diǎn)（水準(zhǔn)點(diǎn)、中樁、邊樁）要注意保護(hù).6.2 測量好的基準(zhǔn)高應(yīng)有專人看護(hù),并經(jīng)常復(fù)核,一旦發(fā)生碰觸導(dǎo)致標(biāo)高錯(cuò)誤，要及時(shí)恢復(fù),確保施工正常。6。3 嚴(yán)禁壓路機(jī)在碾壓好的路面上急轉(zhuǎn)、急停和調(diào)頭。6.4 養(yǎng)生期間除灑水車外,禁止其他車輛在未形成強(qiáng)度的路面上通行。7 質(zhì)量記錄7.1 原材料進(jìn)場檢測報(bào)告.7.2 測量導(dǎo)線符合、水準(zhǔn)點(diǎn)測量、基準(zhǔn)面高程測量記錄。7。3 分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查記錄及評定報(bào)告8安全環(huán)保措施8.1安全措施在項(xiàng)目駐地、拌合站和施工現(xiàn)場設(shè)置專門安全員。8。1。2電工、機(jī)械操作人員必須持證上崗。8。1.3施工現(xiàn)場有明顯標(biāo)志牌。避免施工作業(yè)和施工機(jī)械車輛間及與公路及市政交通互相影響。8.1。4 施工便道應(yīng)平整無灑落石子。 施工用電設(shè)施經(jīng)常檢查，杜絕隱患。8。2環(huán)保措施8。2。1 嚴(yán)格按規(guī)范施工，施工便道和現(xiàn)場要經(jīng)常灑水，防止揚(yáng)塵。8.2。2粉煤灰存放場硬化，防止粉煤灰污染土地.8.2。3粉煤灰運(yùn)輸過程中必須覆蓋。8.2。4粉煤灰存放時(shí)宜覆蓋，防止揚(yáng)塵以及雨天時(shí)形成水污染。8.2。5禁止在施工現(xiàn)場隨便丟棄廢料、廢品。