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1、天津寶坻阿迪達斯新建物流倉庫項目10KV高壓電纜敷設專項施工方案一、 施工內容二、 電纜走向三、 電纜敷設四、 資源配置五、 施工進度計劃六、 安全措施10kv電纜敷設方案一、 施工內容阿迪達斯寶坻新建物流倉庫項目廠區內設備用房內高壓室安裝一臺2023KVA干式變壓器。電源引自岳2100020號桿，選用電纜型號為YJV22-10KV-3*120.電纜敷設根據現場情況分為電纜溝敷設和地面直埋敷設桿上敷設三部分。全長計劃380米，電纜敷設完畢后，首端電源取自廠區外2100020號高壓桿，末端至AH1號高壓柜。所有電纜頭壓接完畢后通電運營。二、 電纜走向本次電纜敷設走向依據阿迪達斯天津寶坻物流倉庫項2、用地規劃及設計圖紙。根據現場實際勘察，基本走向為從廠區設備房高壓電纜溝引出戶外 向北直埋12米在向東地面直埋至天通路在穿過天通路至岳2100020號高壓桿。（詳圖參電氣外線圖）三、 電纜敷設1、電纜敷設工藝流程圖如下：電纜進場檢查驗收加工電纜敷設準備電纜敷設固定電纜頭制作安裝電纜標記2、電纜進場檢查驗收：電纜進場后，必須對電纜進行具體的檢查驗收，檢查電纜的外觀、規格型號、電壓等級、長度、合格證、耐熱阻燃的標記。3、電纜敷設準備3.1、技術準備。認真研究電氣施工圖，掌握電纜的分布走向情況，在過路面、轉彎等管道交叉處進行具體勘察。3.2、人員、機具準備。敷設電纜需要大量的人員，電纜敷設前，根據電纜3、的數量及電纜敷設進度安排，提前做好人員的準備工作，保證敷設電纜時人員滿足施工規定，同時對進場人員進行安全技術培訓。施工電纜前準備充足敷設電纜用的機具，如電纜放線架、卷揚機、電纜滑輪、通訊聯絡工具等。3.3、現場準備。檢查橋架安裝情況并清理橋架內的雜物。清理電纜敷設沿途的障礙，為放電纜發明很好的外部條件。4、電纜敷設本次施工電纜全長計劃為380米，工程量較大，且穿越的廠區部位較多，根據現場走向情況，重要為沿電纜溝敷設和電纜直埋敷設及趕上敷設三種安裝方式混合。4.1、電纜沿電纜溝敷設此階段為電纜由高壓配電室電纜溝引出，因出戶保護管已安裝就位，所以可直接于地埋內敷設電纜。此階段電纜長度約為18米。施4、工時注意電纜在支架上敷設時避免刮破。4.2、電纜直埋敷設電纜引至戶外后，電纜敷設方式改為地面直埋。電纜直埋敷設長度約為145米。1）敷設區域涉及范圍比較大，電纜埋入地下的深度不應小于700 mm（由地面到電纜外皮），所以開挖電纜溝的深度應大于700 mm。電纜溝的寬度：單條電纜是350 mm，所以電纜溝的寬度應依據電纜的數量決定。直埋電纜溝如附圖所示。 標示件 蓋板 電纜2）挖溝完畢。溝底應平整，深淺一致，溝底必須有一層良好土層，防止石頭或雜物凸起，同時要解決好易塌陷的地段，穿過道路的電纜可通過事先埋設機械強度較高的管子，管子的內徑應大于電纜外徑1.5倍。3）再次核對電纜的型號、長度、規格和電5、纜頭輔料。4）敷設電纜時應從電纜盤上方引出電纜，嚴禁將電纜扭成死角。施工時交聯聚乙烯三芯電纜彎曲半徑不得小于該電纜外徑10倍。放電纜時應順電纜圈慢慢拉直，并要注意不能把電纜放在地面拖拉以免破壞外保護層。放電纜時還應注意合理安排長度，以免導致浪費，并盡量減少中間接頭。直埋電纜除了考慮在制作終端頭有足夠的長度外，還要流有電纜全長0.5%1%的備用長度。5）電纜施放后檢查電纜外觀應無機械損傷，檢查合格后就可在電纜上面鋪上100mm的砂層，然后在砂層上面鋪設事先準備好的保護蓋板，其寬度應超過電纜直徑兩側各50mm。在用土回填電纜溝時規定逐層夯實以防下陷。直埋的電纜應在兩端和改變路線的彎曲處設有“高壓電6、纜、嚴禁挖掘”的標示牌。6）從電纜溝道引出的電纜距地面2m的一般應穿鍍鋅管保護，鍍鋅管應去毛刺，不應有穿孔、裂縫等。固定電纜的鋼支架應焊接牢固并可靠接地。注意事項：本階段施工過程中因直埋長度較長，涉及施工區域多，因此需在挖電纜溝之前勘察場地情況，并根據原施工圖紙查找地下管線敷設情況，在不擬定管路情況下，先挖好探溝并留好影像資料，避免因情況不明而出現破壞原管線的情況。涉及與北京城建交叉作業的區域，請甲方予以協調。4.3、高壓電纜中間接頭制作安裝因本工程電纜敷設長度較長，中間過程需作高壓電纜頭連接，計劃在電纜敷設拐彎過程中制作，具體安裝方式如下：1）選好熱縮套件，切割電纜。將待接頭兩端電纜自斷口處7、交疊，交疊長度為200mm300mm，量取交疊長度的中心線做記號，并將黑色填充保存后翻，不要割斷。2）將熱縮套件中一長一短兩根直徑最大的黑色塑料管分別套入兩端電纜，并解決線芯。3）鉛筆頭解決用來分散電場分布應力。4）清潔半導層。用附帶的清洗劑清潔線芯（注意整個過程操作者要保持手的干凈）5）包纏應力控制管。應力疏散膠并套入應力控制管。6）烘烤應力控制管。7）在長端尾部套入屏蔽控制銅網。8）依次套入絕緣材料。在長端依次套入絕緣材料，內層為紅色內絕緣管，外層為黑色外半導電管，短端套入黑色內半導電管。9）壓接芯線。注意壓接質量，打磨壓接頭，消除尖端放電。10）接頭上包繞。在接頭上包繞黑色半導電帶，在鉛8、筆頭上用應力膠填充。11）烘烤半導電管。將短端已經套入的黑色內半導電管移至接頭上烘烤收縮，用配套清潔劑清潔整個芯線的絕緣層和半導電管及應力管。12）烘烤內絕緣。將套入長端最內層的紅色內絕緣管移至接頭上，在該管兩管口部位包繞熱熔膠，然后從中間向兩端加熱收縮。13）烘烤外絕緣管。將套入長端第二層的紅色外絕緣管移至接頭上，在該管口兩端包繞熱熔膠，然后從中間向兩端加熱收縮，完畢后在兩端包繞高壓防水膠布密封。14）烘烤外半導電層。將套入長端的最外層黑色外半導電層移至接頭上，在該管口兩端包繞熱熔膠，然后從中間向兩端加熱收縮。15）各相分別套入銅網屏蔽。將套入長端銅蔽網移至接頭上，用手將屏蔽網在各相上展平，9、同時注意將銅網兩端壓在電纜本來的屏蔽層上，用錫焊焊接。16）綁扎，整形。將本來切割電纜時翻起的填充物翻回，用白紗帶將三相芯線綁扎在一起，注意接頭處圓滑平整。白紗帶外面可包繞一層高壓熱縮帶，增長密封絕緣度。17）焊接地線。用附帶的編制銅線將接頭兩端的保護鋼鎧焊接起來。18）烘烤外護層。將一端電纜中早已套入的長外護套管移至超過壓接管位置時開始熱縮。19）將另一端電纜早已套入短外護套管移至超過壓接管位置套住先收縮的長外護套管100mm時開始熱縮。用黑膠布在外護套交疊處做包纏封口解決。4.4、電纜頭制作安裝:10KV電纜終端頭均采用熱縮型電纜終端頭制作，加熱器采用液化氣烤槍或噴燈。制作前選擇與電纜截面10、相適應的熱縮塑料手套。在安裝三叉分支手套時，宜先進行預熱，并將電纜定位，套上分支手套后，按所需分叉角度擺好線芯后再進行加熱。避免在三叉分支手套熱縮定型后，再大幅度地改變電纜線芯的分叉角度，導致手套分叉口及指套根部的開裂。加熱收縮時，應從管子中間向兩端逐漸延伸，或從一端向另一端延伸，以利于收縮時排出管內空氣，加熱火焰應螺旋狀前進。電纜終端制作好，與配電柜連接前要進行絕緣測試，以確認絕緣強度符合規定。同時電纜要作好回路標注和相色標記。電纜的裁剪要合適，保證電纜與配電柜母線或接線端連接后不產生過大的機械應力。連接前，對搭接面進行清潔解決，同時涂抹適量的電力復合脂，保證連接和導電性能可靠。資源配置施工11、工具： 1）常規個人施工工具，手槍電鉆、磨光機、梯子、扳手等。2）電纜敷設：電纜放線架、卷揚機、電纜滑輪、通訊聯絡工具、液化氣烤槍等。勞動力資源：施工負責人1人，技術負責人1人，安全負責人1人，現場施工人員15人。五、施工進度計劃1、2023-5-142023-5-17，現場情況路線擬定3、2023-7-292023-8-10，室外電纜溝挖掘4、2023-8-202023-8-30，電纜敷設，管溝回填夯實5、2023-8-312023-9-15，高壓柜和變壓器的安裝6、2023-9-162023-9-17，高壓頭制作和安裝 7、2023-9-172023-9-20,干式變壓器調試及運營 8、2023-9-212023-9-30，電氣調試六、安全措施 1、高壓送電前注意事項：1） 高壓電纜絕緣測試2） 變壓器的絕緣測試、高壓開關柜測試3） 箱式變壓器門洞、排風口裝設擋鼠板，電纜進出口用防火泥封堵。4） 送電之前告知設備廠家派專人到現場對箱變全面檢查、測試。5）所有人員必須持證上崗，進入施工現場個人證件齊全，個人勞保用品穿戴整齊，戴好安全帽，嚴格遵守廠內安全管理及規章制度。 2、不得動及其他橋架和橋架上的電纜。3、轉彎處敷設時人員要站在外側，防止擠壓受傷。4、天天做好安全交底工作。