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1、一、編制依據依據河北省建筑施工安全檢查標準編號JGJ59-20XX為依據，結合工地實際情況，對本工程的模板工程編制該方案。二、工程概況本工程為懷來縣鴻翔大廈，擬建場地為懷來縣府前街以南，新興北路以西，永安街以北，怡興園一期以東地段。本工程相對標高0.000相當于絕對標高為564.30m主體最高點高度為96.5米，室內外高差0.60米，屬于一類高層辦公樓。結構型式采用框架-剪力墻結構，抗震設防烈度為8度，結構設計使用年限50年。基礎型式為帶肋梁的筏板基礎，本工程地下兩層局部為常6級人防物資庫，平時為汽車庫。功能分區：主要為辦公用房，首層為商業，地下2層，地上23層；屬于一類高層。裙房三層，局部四2、層，五層以上為主樓，主樓分為A座及B座。地下二層為停車庫及設備用房（局部人防），層高3.6米；地下一層為停車庫及設備用房，層高5.23.6米；地上一層為營業廳、商業，層高5.4米；二層為辦公空間，層高5.2米；三層為會議中心和辦公用房，層高5.2米，裙房為5.4米；四至二十三層主樓為辦公用房，四層、十七層層高4.0米，其余層高為3.7米；頂層為機房、水箱間。項目共設有六部電梯， 其中兩部為消防電梯，另外四部為客梯（兩部為無障礙電梯）建筑結構安全等級：二級；耐火等級為一級；屋面防水等級一級，地下室防水等級二級；安全防護：首層門窗設卷簾門窗；建筑物抗震設防類別：標準設防類（丙類）；建設總用地面積：3、8427.6m2,建筑密度：37.88；容積率5.45；綠地率25.1。機動車地下停車324輛；車道面積871.2 m2；占地面積：3124.12 m2，總建筑面積：59730.9 m2，其中地上建筑面積：44962.3 m2，地下建筑面積：14768.6 m2。三、模板的選擇1、上部豎向結構墻板與柱子模板采用18厚木膠合板模板；頂主次梁側模均用18厚膠合板，水平結構樓面模板體系采用12厚竹膠合板模板。模板的支撐系統拼擋和楞木考慮采用50100木方。柱箍考慮采用槽鋼或雙根鋼管，并增設對拉螺栓，以抵抗混凝土側壓力；梁、板、墻支撐體系采用483.5鋼管扣件排架支撐。2、木膠合板模板板肋間距及柱圍檁4、間距按照模板體系計算取值，木膠合板模板一般肋間距為200，柱箍間距為400，梁的排架立桿間距為900。本工程樓面混凝土厚度一般為180mm。故模板支撐體系考慮全部采用483.5鋼管扣件支撐體系。其中樓面模板應采用滿堂支架，立桿間距為1000mm。3、墻板模板選擇本工程外墻及部分內墻均為現澆混凝土墻板。所有墻板模板采用木膠合板模板豎向鋪設，膠合板外側設置豎向木楞，木楞外側采用483.5鋼管雙橫楞。支撐體系按GB50204-20XX施工驗收規范對模板進行設計及強度、剛度驗算。3.1根據計算結果，地下室墻板模板采用18厚膠合板模板、板后采用50100木楞和483.5雙根鋼管，兩側模板之間的對銷螺栓采5、用M16600600。其支撐系統見墻板模板支撐示意圖。墻板模板支撐示意圖3.2地下室外墻板兩側模板之間采用可分離式對銷螺栓應設置60603鋼板止水片，并根據不同厚度的墻板采用特制的塑料錐形墊塊，以有效地控制墻板厚度。可分離式螺栓見可分離式螺栓示意圖。3.3除外墻以外的其余內墻兩側模板之間可采用M16普通對銷螺栓，螺栓外側應套設塑料管，以限制墻板厚度和提高螺栓的利用率。普通對銷螺栓的做法見普通對銷螺栓做法示意圖。可分離式螺栓示意圖 普通對拉螺栓示意圖（用于地下室外墻板） （用于地上內墻、高梁、寬柱）4、板模用12mm竹膠板，次龍骨采用50 100mm木方，間距300mm。支撐龍骨用100100毫6、米的木方，其間距不超過1000mm，木方表面刨平以保證與模板接合面平整。根據頂板區格凈尺寸和所采購的竹膠板的規格，制作頂板模板，模板按所使用的位置編號，根據規格編排流水。不規整開間的板模板，能用整塊模板的用整塊板，其它邊角用小塊竹膠板補拼。5、樓梯模板 樓梯采用定型模板。四、模板支撐系統的構造要求4.1施工工藝流程 基礎處理測量放樣鋪設大板立豎桿安裝縱、橫向橫桿安裝上托設置剪刀撐鋪設縱向方鋼鋪設橫向方木鋪設大板安裝模板支架預壓卸載調整支架高度。4.2、施工準備 1、立桿設置47短木方做墊板。要求墊板與地面間接觸堅實，按立桿的間距要求放線確定立桿的位置，并用筆標出，將立桿底座放在標號的位置上，要7、求底座要放在墊板中間位置上。 2、擺放掃地桿、豎立桿，在開始豎立桿之前，先要將橫桿備好安放到位，并進行接長，然后再樹立桿。4.3作業條件 1、碗扣式鋼管支頂在下層樓面（即頂板）上時須待其下層的樓面砼澆筑后并達到安全強度后才可進行安裝，以保證支頂地面能滿足承載力要求，防止鋼支頂下沉和梁板受到破壞。 2、使用前應檢查碗扣式鋼管是否存在彎曲、裂縫和銹蝕嚴重等缺陷，若有則應挑出不用。對于多次重復使用的鋼管（包括配件），要認真檢查。4.4施工工藝 1、施工準備：熟悉圖紙，掌握層高與跨度，計算橫桿、立桿長度，做出用量計劃。 2、組架方法：碗扣架主要用于梁、板的支撐，主要使用直角交叉的構造方法，高度、寬度可8、任意需用，適當調節。250mm厚的頂板立桿支撐間距不大于900mm,小于120mm厚的頂板立桿支撐間距不大于1200mm；梁的立桿支撐間距不大于900mm。 3、搭設時立桿的接長縫應錯開。4.5、操作要點 1、支設模板前先在墻體下部彈好“50”控制線、在墻體上部彈好控制線。將方木龍骨統一用壓刨加工，保證龍骨的順制度及表面平整度。 2、主次龍骨安裝時要使用水準儀對標高進行抄平，采用頂絲進行標高及起拱的微調。 3、龍骨調整完畢后鋪竹膠板面板，鋪設完成后再采用水準儀進行抄平。即“兩線控標高、三平一起拱”。 4、有梁的部位，在梁口粘貼海綿條。 5、頂板所用竹膠板在五次周轉后必須更換，以保證澆筑的砼面的9、平整度。4.6、搭設要求 1、立桿接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立桿的對接接頭不得在同步內，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節點不宜大于步距的1/3。 2、立桿頂部應設可調支托，u型支托與楞梁兩側間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm,螺桿外徑與立桿鋼管內徑的間隙不得大于6mm,螺桿外徑不得低于36mm，安裝時應保證上下同心。 3、嚴禁將上段的鋼管立桿與下段鋼管立桿錯開固定在水平拉桿上。 4、立桿底部應設置木方子墊板與鋼底座，墊板厚度不小于5cm。 5、立桿應保證其垂直，梁和板的立桿，其縱橫間距應相等或成倍數。 6、模板支撐架高度超過10、4米時，應在四周拐角處設置專用斜桿或四面設置八字斜桿，并在每排每列設置一組通高十字撐或專用斜桿。4.7、規范要求、 1、模板支撐架搭設應與模板施工相配合，利用可調底座或可調托撐調整底模標高。 2、按施工方案彈線定位，放置可調底座后分別按先立桿后橫桿再斜桿的搭設順序進行。 3、建筑樓板多層連續施工時，應保證上下層支撐立桿在同一軸線上。 4、當模板支架高度大于4.8米時，頂端和底部必須設置水平剪力撐，中間水平剪力撐設置間距應小于或等于4.8米。五、模板拆除注意事項必須掌握適宜的拆除時間，其中以底模和模板支架的拆除時間更為重要。拆除要點 1、拆除前，先清除腳手架上的雜物。 2、拆除的鋼管、扣件、腳手11、板不得拋扔，應用繩捆、袋裝運至地面。3、安裝現澆結構的上層模板及其支架時，下層模板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架，上下層支架立柱應對準并鋪設墊板。4、 已拆除模板及其支架結構，在砼強度符合設計強度等級的要求后，可承受全部使用荷載，當施工荷載所產生的效應比使用荷載的效應更為不利時，應架設臨時支撐。5、 拆除順序一般應是先支的后拆、后支的先拆：先側模，后底模；拆除跨度較大的梁下模板時，應先從跨中開始，分別向兩端。6、 多層樓板模板支柱的拆除，應按下列要求進行：上層樓板正在澆灌砼時，下一層樓板模板的支柱不得拆除，再下一層樓板模板的支柱，僅可拆除一部分，跨度4米及4米以上的梁下均應保留支柱其12、間距不得大于3米。7、 快速施工的高層建筑的梁和樓板模板，其底模及支柱的拆除時間，應考慮所用砼的強度發展情況。六、質量標準 5.1保證項目：木板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩定性；其支撐部分必須有足夠的支撐面積。如安裝在地基土上，地基土必須堅實，且有墊板。在空心板上支設立桿時必須墊板5.2基本項目：模板接縫不應漏漿。接縫寬度不得大于1.5mm，模板與混凝土接觸表面清理干凈。5.3允許偏差項目見下表：模板安裝和預埋件、預留孔洞的允許偏差項目允許偏差檢查方法柱、墻、梁軸線位移3尺量檢查標高3用水準儀或拉線和尺量檢查墻、柱、梁截面尺寸+4，5尺量檢查每層垂直度5用2m托線板檢查相鄰兩板表面高低差13、2用直尺和尺量檢查表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查預埋鋼板、預埋件、預留孔洞中心線位移3尺量檢查預埋螺栓中心線位移2 拉線和尺量檢查 外露長度+10，0預留洞中心線位移10截面內部尺寸+10，0七、注意事項 1.配板鋸裁竹膠板時不得出現正偏差，即滿足+0，-2毫米的要求。 2.現場鋸裁時應采取如下措施：鋸片應采用鋸齒鋒利的硬質合金鋸片；竹膠板下面要墊實；鋸裁后竹模板周邊的毛刺要打磨干凈；切割或鉆孔后模板外露面要刷酚醛系列防水劑(至少刷兩遍)，以防水浸后模板起層和變形；頂板模板宜兩面均衡交替使用，防止單面濕脹產生永久變形；模板水平存放，底部用墊木墊平，避免直接曝曬和雨淋。 3.放線和偏差調整14、。必須固定外墻軸線，并以外墻的外皮為準，層與層之間不得有錯動。分軸線排尺時均由外向里排，在允許范圍內把排尺誤差均勻調整在內墻各開間內。內墻軸線全部引至外墻，作為外模調整的準線。外墻陽角要設軸線引測樁隨層在大角兩面彈出軸線，作為安裝外墻陽角模板的準線。在外墻外模下口100毫米處彈出水平線，作為外墻外模安裝的標高基準線。 4.勞動組織。由于剪力墻結構多層住宅模板支設時具有相同性的特點，勞力組織采用混合小組為宜，每組9人。水電預留、預埋工作由水暖工、電工、焊工配合完成。 5.質量要求。接縫嚴密、不漏漿；保證構件的形狀尺寸和相互位置的正確；保證模板在施工過程中不變形、不破壞、不倒坍；保證模板剛度，控制15、模板絕對撓度不得大于1毫米；混凝土強度達到相應規定要求后方可拆模。 6.由于剪力墻模板的配板單元尺寸為1220609毫米，因此需把成品覆膜竹大模板12202440毫米一分為二，鋸口如果不用防水漆料封閉好，勢必導致模板遭水浸后起層和變形。 7.覆膜竹大模板的剛度較差，這就導致加固模板時要采用更多的鋼管和配套使用的對拉螺栓及蝶形卡子，所用周轉材料較多。 8.竹模板在使用過程中要多次倒運，導致模板的邊角會受到磕碰，在使用中要倍加小心，萬一發現模板邊角損壞時，需及時修補。9.安全措施。嚴格遵守建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91、建筑機械使用安全技術規程JGJ33-86、施工現場臨時用電安全技16、術規范JGJ46-88三個規范、規程的有關條文；拆模時要逐一拆除，避免大面積脫落傷人；拆模時要有足夠的照明，并采用有漏電保護裝置的低壓行燈照明，防止觸電傷人。八、 成品保護1.吊裝模板時輕拿輕放，不準碰撞，防止模板變形。2.拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損壞混凝土表面以及愣角。3.拆下的模板，如發現模板不平時或肋邊損壞變形，應及時修理。4.多層板在使用過程中應加強管理，分規和堆放，及時清理干凈。九、板工程安全保證措施1、模板工具，材料在平臺上或架子作業層隨用隨放，防止滑落傷人。2、支模作業人員上下不得攀登水平及剪刀撐拉條，防止模板變形和踩斷拉條傷人。3、平板大梁支立柱待標高軸線標正后立即用工道拉條加固下道距地0.3m，上到距地2m。 4、在作業中嚴禁由上向下拋擲材料及工具。 5、2m以上支拆作業必須設可靠的平臺及立足點，并且設有防護欄。6、拆模時，不得用大錘或撬棍硬撬，拆模板要設專人管理，對拆下的材料要及時清理，碼放整齊。7、拆模現場設專人監護，非工作人員嚴禁進入現場。