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1、預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程施工方案技術(shù)交底卡施工方案技術(shù)交底:預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程施工方案交底表格編號(hào)XMJF-FAJD-027項(xiàng)目名稱及編碼廈門建發(fā)國(guó)際大廈地下室及地上主體工程交底內(nèi)容:一、預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)概況該工程的商場(chǎng)2號(hào)樓與餐飲4號(hào)樓部份框架梁采用后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混合配筋。其中2號(hào)樓共四層有預(yù)應(yīng)力，二層10根、三層11根、四層13根及五層2根均配2-7S15.2。4號(hào)樓共八層分布預(yù)應(yīng)力梁，二層2根、三層7根、四層9根、五層8根、六層8根、七層4根、八層8根及屋面層4根均配2-7S15.2。均采用一端張拉。二、材料、機(jī)具設(shè)備本工程預(yù)應(yīng)力筋采用1860級(jí)S15.2高強(qiáng)度低松馳鋼絞線，其抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為fptk=12、860MPa。錨具：張拉端采用LQM型夾片式錨具：LQM15-。固定端采用型擠壓錨具LQM15。波紋管：有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土梁孔道預(yù)埋采用金屬波紋管，7S15.2采用65金屬波紋管，接頭管均采用大一號(hào)70的金屬波紋管。灌漿材料：水泥采用標(biāo)號(hào)不低于42.5的普通硅酸鹽水泥，水泥漿水灰比為0.4，摻入適量的減水劑和膨脹劑，減水劑采用FDN型高效早強(qiáng)減水劑，膨脹劑采用AEA膨脹劑，具體配合比詳見水泥凈漿配合比設(shè)計(jì)報(bào)告。張拉設(shè)備：油泵：采用2YBZ2-80型或ZB4-500型高壓電動(dòng)油泵。千斤頂：有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉采用YCW150或YCW250C型穿心式千斤頂，張拉前應(yīng)對(duì)千斤頂、油泵和油壓表進(jìn)行配套標(biāo)定3、，張拉設(shè)備應(yīng)在標(biāo)定的有效期內(nèi)使用。灌漿設(shè)備：有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土梁孔道灌漿采用UB3型灰漿泵。7、主要材料用量材料名稱參數(shù)用量備注有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋1860Mpa S15.22號(hào)樓10噸4號(hào)樓15噸工作錨具固定端擠壓套LQM15-7LQM15P2號(hào)樓72套、504套4號(hào)樓100套、700套金屬波紋管65702號(hào)樓1000m、 100m4號(hào)樓1500m、 150m孔道注漿水泥42.5R2號(hào)樓5噸4號(hào)樓8噸三、施工工藝流程預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程施工準(zhǔn)備支梁底模板綁扎普通鋼筋焊接定位鋼筋、埋設(shè)金屬波紋管穿預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉端定位焊接排氣管(兼泌水)預(yù)埋定位封梁側(cè)、端模板隱蔽工程驗(yàn)收澆筑混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)，搭設(shè)張拉腳手4、架混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，安裝錨具、張拉預(yù)應(yīng)力筋并錨固灌漿切割外露多余鋼絞線錨具防腐處理端部細(xì)石混凝土封堵四、施工步驟預(yù)應(yīng)力筋的下料、制束：下料時(shí)，在放線盤上放預(yù)應(yīng)力筋，在平整的場(chǎng)地上按下料長(zhǎng)度在場(chǎng)地兩端設(shè)置標(biāo)記、定長(zhǎng)下料，切斷前先將預(yù)應(yīng)力筋拉直理順，用砂輪鋸切割，要求端頭斷面整齊。下完料后在現(xiàn)場(chǎng)分類堆放，較長(zhǎng)束可盤成直徑1.7m左右的圓盤，若長(zhǎng)度各類較多，不易識(shí)別，可在端部作標(biāo)記。預(yù)應(yīng)力筋及波紋管的鋪設(shè)布束:預(yù)應(yīng)力筋的布束：支模板時(shí)，梁柱的側(cè)模先不封，以便于金屬波紋管和預(yù)應(yīng)力筋的埋設(shè)。在非預(yù)應(yīng)力鋼筋籠綁扎好后，根據(jù)設(shè)計(jì)的曲線用普通圓鋼筋設(shè)置定位鋼筋，定位鋼筋間距按圖紙。特別注意反彎點(diǎn)處的標(biāo)高。5、定位鋼筋固定好后，即可安裝波紋管，波紋管逐根穿入鋼筋籠，與定位鋼筋固定，波紋管接頭用大一號(hào)波紋管連接并纏上膠帶防止漏漿。安裝好波紋管后，即可進(jìn)行鋼絞線穿束。穿束前鋼絞線端部應(yīng)用破布及膠帶包扎好，鋼絞線可整捆或逐根穿入波紋管。施工外腳手架的立桿應(yīng)避開預(yù)應(yīng)力梁端部，橫桿應(yīng)高于預(yù)應(yīng)力梁頂面1m或低于預(yù)應(yīng)力梁底，以免影響預(yù)應(yīng)力筋張拉。預(yù)應(yīng)力張拉端節(jié)點(diǎn)的安裝：張拉端的定位，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的水平和垂直位置固定牢固。由于端頭節(jié)點(diǎn)梁柱普通鋼筋較密，有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁張拉端采用外錨式處理辦法。有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁張拉端錨墊板按設(shè)計(jì)要求固定于梁的端部，在預(yù)應(yīng)力張拉并灌漿以后，再澆細(xì)石混凝土封閉。在端頭節(jié)點(diǎn)梁柱普通鋼筋較6、密，張拉端節(jié)點(diǎn)安裝比較困難。根據(jù)圖紙中端部的位置在綁扎普通鋼筋時(shí)，應(yīng)盡可能避開預(yù)應(yīng)力筋和端部錨墊板的位置，以使預(yù)應(yīng)力筋順利穿過。排氣管(兼泌水)的安裝：有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件在預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)后，應(yīng)進(jìn)行排氣管(兼泌水)的埋設(shè)。梁構(gòu)件灌漿孔在錨墊板上，梁構(gòu)件排氣管(兼泌水)一般設(shè)在波峰附近。排氣管(兼泌水)高度要高出混凝土表面30cm左右。模板、支撐：有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁跨度大、自重大，施工中應(yīng)采取可靠措施保證支撐與模板的強(qiáng)度與穩(wěn)定性，防止跑模和梁底下?lián)稀８鶕?jù)要求有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁底模和支撐，預(yù)應(yīng)力張拉前嚴(yán)禁拆除。隱蔽工程驗(yàn)收：為確保工程質(zhì)量，在澆筑混凝土之前，相關(guān)單位共同對(duì)預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程進(jìn)行全面的隱蔽驗(yàn)收，內(nèi)容包7、括原材料驗(yàn)收是否合格，質(zhì)保資料是否齊全；預(yù)應(yīng)力筋的數(shù)量、規(guī)格、束形是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求；波紋管有無破損，接頭是否牢靠；張拉端和固定端的安裝是否符合工藝要求。各方確認(rèn)合格，隱蔽工程驗(yàn)收后方可澆筑混凝土?；炷翝仓c養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑時(shí)，嚴(yán)禁踩壓波紋管、預(yù)應(yīng)力筋、定位鋼筋、排氣管(兼泌水管)及端部預(yù)埋件。振搗時(shí)，振動(dòng)棒不得碰到波紋管、錨板等，以確保預(yù)應(yīng)力筋的束形和錨板的位置準(zhǔn)確?；炷翍?yīng)振搗密實(shí)，澆筑好后要注意養(yǎng)護(hù)，以確?；炷劣凶銐虻某袎毫?，若發(fā)現(xiàn)有不密實(shí)和空鼓現(xiàn)象，必須在張拉前進(jìn)行修補(bǔ)。預(yù)應(yīng)力筋的張拉：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%時(shí)，方可進(jìn)行張拉。預(yù)應(yīng)力筋均采用一端張拉方式。預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制8、應(yīng)力為0.7fptk=1320N/mm2，超張3%， 單束張拉力為187.75KN、7束張拉力為1314.25KN。(4)預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)采用張拉力和伸長(zhǎng)值雙控制，以張拉力為主，測(cè)量張拉伸長(zhǎng)值作為校核，伸長(zhǎng)量誤差允許值為(-6%+6%)，如超出范圍，應(yīng)暫停張拉，查明原因并采取措施予以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，通過張拉伸長(zhǎng)值的校核可以綜合反映張拉力是否夠，孔道摩擦損失是否偏大，以及預(yù)應(yīng)力筋是否有異常現(xiàn)象。預(yù)應(yīng)力筋張拉伸長(zhǎng)值L，可按下式計(jì)算： 式中：Fpm預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力(kN) （摩擦系數(shù)k取0.0015，u取0.25） lp預(yù)應(yīng)力筋的長(zhǎng)度(mm) Ap預(yù)應(yīng)力筋的截面面積(mm2)9、 Ep預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量(kN/mm2)預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際伸長(zhǎng)值，宜在初應(yīng)力為張拉控制應(yīng)力10%左右時(shí)開始量測(cè)，分級(jí)記錄。其伸長(zhǎng)值可由量測(cè)結(jié)果按下列公式確定：式中：l0p1最大張拉力的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值。 l0p2初應(yīng)力的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值。灌漿及端部處理：預(yù)應(yīng)力筋張拉結(jié)束后，有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁孔道應(yīng)及時(shí)進(jìn)行灌漿。灌漿用水泥凈漿的水泥采用標(biāo)號(hào)不低于42.5的普通硅酸鹽水泥，水泥漿水灰比為0.4，摻入適量的減水劑和膨脹劑，減水劑采用FDN型高效早強(qiáng)減水劑，膨脹劑采用AEA膨脹劑，具體配合比詳見水泥凈漿配合比設(shè)計(jì)報(bào)告。灌漿前孔道應(yīng)灌水洗凈、潤(rùn)濕，灌漿應(yīng)緩慢均勻地進(jìn)行，不得中斷，并應(yīng)排氣通順，在灌滿孔道排出濃水泥漿并封閉排10、氣孔后，宜再繼續(xù)加壓，稍后再封閉灌漿孔。張拉、灌漿完畢后，用手提砂輪鋸切除外露多余預(yù)應(yīng)力筋，切除后露出夾片的鋼絞線長(zhǎng)度不宜小于預(yù)應(yīng)力筋直徑的1.5倍，且不宜小于30mm，然后清除雜質(zhì)。在錨具及承壓板表面涂以環(huán)氧樹脂膠泥，起防水防銹保護(hù)作用。錨具防腐處理后及時(shí)澆搗封錨細(xì)石混凝土。五、質(zhì)量保證措施通過設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審，施工單位根據(jù)設(shè)計(jì)的具體設(shè)計(jì)要求編制詳細(xì)的施工作業(yè)方案，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反饋設(shè)計(jì)單位處理。對(duì)于確定的技術(shù)方案，應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)要求實(shí)施。各道工序完成后，通過施工單位自檢，相關(guān)單位層層把關(guān)，每道工序合格才進(jìn)行下道工序作業(yè)，整個(gè)管理工作服從既定質(zhì)量控制工作。設(shè)計(jì)和施工單位在施工的各個(gè)階段應(yīng)密切配合，及11、時(shí)處理可能出現(xiàn)的問題。預(yù)應(yīng)力筋、錨具、夾片進(jìn)場(chǎng)前按規(guī)范要求進(jìn)行檢查和性能檢驗(yàn)。預(yù)埋孔道、預(yù)埋件、預(yù)應(yīng)力筋穿束的質(zhì)量指定專人檢查，嚴(yán)格控制其尺寸和偏差。張拉施工過程中要嚴(yán)格質(zhì)量監(jiān)控。嚴(yán)格遵循灌漿質(zhì)量的保證措施。做好完善的施工工序記錄及施工內(nèi)業(yè)資料。六、安全文明施工除嚴(yán)格遵守國(guó)家和地方有關(guān)安全生產(chǎn)的方針政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)以及企業(yè)安全規(guī)章制度、操作規(guī)程外，預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)施工還應(yīng)注意以下幾個(gè)事項(xiàng)：嚴(yán)格遵守工地的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，服從總承包單位的安全管理。張拉預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，其周圍應(yīng)有完善的防護(hù)措施，非張拉作業(yè)人員不得進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。千斤頂安裝時(shí)應(yīng)在兩旁操作，嚴(yán)禁在與張拉力成一直線的地方操作和站立。測(cè)量預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)值時(shí)，應(yīng)從側(cè)面進(jìn)行測(cè)量。千斤頂兩旁操作人員應(yīng)與千斤頂保持安全的距離。用手提砂輪鋸切割外露多余預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)注意操作安全，防止砂輪碎片飛濺傷人。高空作業(yè)時(shí)，千斤頂應(yīng)懸掛固定，以免預(yù)應(yīng)力筋拉斷掉落傷人，各種工具、錨具、夾片應(yīng)注意保管和裝卸，防止掉落傷人。配制環(huán)氧膠泥時(shí)，應(yīng)防止乙二胺濺到皮膚，若不慎乙二胺濺到皮膚，應(yīng)馬上用清水沖洗干凈。灌漿時(shí)，應(yīng)注意安全，灌漿的機(jī)械接口應(yīng)擰緊到位，應(yīng)有人在各孔道旁觀察出漿情況以防噴漿傷人。 技術(shù)交底工程師： 時(shí)間：編制審核簽發(fā)時(shí)間時(shí)間時(shí)間接受人