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1、目錄第一章 情況簡介2第二章 主要機具3第三章 作業條件3第四章 施工環境準備與保證3第五章 施工分段策劃7第六章 操作工藝7第一章 情況簡介地下管溝分布于檔案館和圖書館船形區域,具體布置詳見后附的管溝平面圖。將原地下管線平面圖（設水1） 套入新的管溝平面圖見圖1， 根據管溝區域分布情況作一些合理調整，生成新的地下管線平面圖2（詳見后附圖紙),經設計審核確認后作為施工依據。目前土建結構施工已完成,土建正進行樓層和管溝清理，我安裝部施工機具設備、材料正在準備中.管溝底面標高-1.800，管溝頂板底標高0.400， 最低梁底標高0.850； 管溝最窄處凈寬1。0m， 寬處達7。0m， 東南角管道密2、集處管溝匯集，形成一個區域管道夾層。考慮到管道、設備便于進入夾層，LK/9 軸向東區域留有一塊7。5m4m 的樓板未澆筑封閉，作為臨時進出口.管溝內施工涉及空調水、消防、噴淋、給水專業,管道施工工作量大致如下： DN150 鍍鋅鋼管 620m DN100 鍍鋅鋼管 95m DN80 鍍鋅鋼管 57m DN70 鍍鋅鋼管 130m DN80 內襯塑鍍鋅鋼管 31m 1595 無縫鋼管 141m 1334。5 無縫鋼管 338m 1084.5 無縫鋼管 63m 第二章 主要機具(一）機械：滾槽機、開孔機、套絲機、砂輪鋸、臺鉆、電錘、手電鉆、電焊機、電動試壓泵、手動葫蘆、電扇、手提潛水泵等。錘、斷管3、器。（二)工具：套絲板、管鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、手壓泵、捻鑿、大（三)其他:水平尺、線墜、墨斗、小線、鋼卷尺、壓力表、塑料水管等。第三章 作業條件(一)地下管溝內拆模完成，所有建筑垃圾清理干凈，溝底積水抽出并達到比較干燥的條件。一層土建清理完成，便于人員、材料、機具進出。（二）施工圖紙經設計確認，各專業技術準備充分，管道標高、交叉、翻彎等考慮周全。（三）臨時進出口處鋼筋處理完善，便于人員、材料、機具的進出;管溝內臨時安全照明、臨時供電施工完成。(四)施工材料、機具到位,加工場地、材料堆場落實好.第四章 施工環境準備與保證（一）管溝內臨時用電和低壓安全照明1 考慮到地下管溝潮濕、封閉，其4、內照明采用36V 交流安全電壓。根據項目內部施工計劃安排，管溝內管道按區分段完成，其內部照明分2 個區域(2 個回路）實施。檔案館部分為一個區域，船形及K 軸通道為一個區域。具體燈位及布線參照后附的管溝內臨時照明平面圖.照明供電由設置于臨時進出口附近的380/36V 變壓器提供,容量為3kW。具體施作時，先將線路及燈頭按臨時照明平面圖和施工現場臨時用電規范施工布置完成，2 回路電源線均引至臨時進出口處，并考慮一適當的預留長度。在管道施工前將施工區域的照明回路通電，施工操作區域全部燈頭掛燈泡，并根據現場實際照度情況臨時適當增加燈頭,僅作為通道的區域適當減少掛燈泡數量，暫時無需經過的區域不掛燈泡,5、始終保證供電變壓器在額定輸出功率范圍內工作.整個管道施工期間，臨時照明由專門電工負責施工照明的管理。2 管溝內的其他施工用電,如電鉆、電錘、電焊、電扇、水泵等均須保證安全。在臨時進出口附近設置固定落地二級配電箱,管溝內設可移動配電箱。移動配電箱內所有電源引處回路均設置漏電保護開關，并保證使用時單機單開關.移動配電箱在上級配電箱(臨時進出口處的二級配電箱）的電源控制開關須設置漏電保護開關。管溝內所有可移動用電機具的電源線必須保證可靠絕緣。（二）管溝內通風與排水1 管溝內空間相對狹小，而且沒有設置通風口，施工人員在管溝內的施工將類似于隧道內施工作業。管溝內長期霉濕，而且施工作業會產生灰塵，因此空氣6、質量會較差.考慮到管溝內作業人員的職業健康,施工時配備DN8001000 的工業電風扇一臺，隨施工作業點位置不同而可移動設置，增加施工作業區的空氣流動，同時起到施工人員防暑降溫、環境除濕的作用。2管溝目前底部積水，由于地表不平,積水不均勻，土建正在清理進行中。管溝內管道施工量較大，且所有管道安裝后均需做耐水壓試驗，因此要考慮好試壓用水的水源及排放。用25 塑料水管從一層就近采水點引水解決水源問題。灌水時派人在采水點值守，用對講機與管溝內作業人員保持聯系，決定水源的及時開和關。禁止試壓時大量水往管溝內隨意排放.管溝內設4 個600600600 的小集水坑（具體位置詳見管溝平面圖）， 試壓合格完成7、后將管內存水用塑料水管排至就近的集水坑，事先準備好的潛水泵及時排往室外,外排水管用消防水龍帶。(三)加工場地、臨時堆場和材料運輸1 由于管溝內空間狹小，絕大部分的制作加工,如裁管、滾槽、開孔、焊接等作業安排在管溝外完成。考慮到運輸方便,經過與總包土建協商,把該區域管道施工的臨時加工場地和臨時材料堆場在檔案館一層多功能廳區域（船型M軸K 區域)。根據總包的現場管理要求，計劃在該區域搭設7m10m 見方、2m 高的鋼網架，臨時現場由各專業工長與材料員協商后合理布置。該處有就近電源，臨時用電的搭設由電氣專業按相關規范完成。2 臨時場地離建筑物外臨時通道很近，而且在施工塔吊的作業范圍內，因此原材料的進8、場比較方便。加工好的管道半成品進入管溝，先用手動葫蘆從臨時出入口垂直吊入，然后用人力抬或墊滾木移動的方法將管道平移到預安裝處。考慮到垂吊的安全性,在臨時出入口的正上方設2 套1。5t 的手動葫蘆，葫蘆上端吊鏈抱梁或固定在可靠的支架上。（四）其他1 管溝內施工，施工區域目視范圍內必須保證2 人以上同時施工,禁止施工人員單獨在管溝某區域內施工，不可避免時必須保證有對講機與地面人員隨時保持聯系。2不可避免的電焊和氣割、能產生灰塵的鉆孔等施工作業要集中、全面考慮，減少整個施工過程中粉塵、有害氣體對作業人員的危害時間。3在積水區域進行電氣機具操作的人員要穿好絕緣套鞋，并且在目視范圍、移動電源箱附近安排人9、員值守，異常情況及時切斷電源。4 管道支架安裝，對管溝外側混凝土墻的鉆孔要根據情況選擇合適位置，鉆深孔要取得土建的同意，防止將來發生滲水。5該區域施工期間，質檢員、工長應輪流值班，保證施工現場有管理人員，隨時指導安全生產。6、用電安全由電氣工長負責實施，并不定期復檢。第五章 施工分段策劃根據現場實際情況,將管光內的管道施工分3個區域實施。(1）東南角管道密集區域、(2）船形區域、（3)檔案館區域。施工次序依次為、。且在施工過程中先安排離臨時出入口遠的區域,逐漸向出入口靠攏。第六章 操作工藝（一）工藝流程安裝準備預制加工支架安裝管道安裝 管道試壓管道沖洗 支架二次防腐清理和管道保溫 管溝內清理(10、二）管道連接方式和防腐1管溝內消火栓、噴淋管道采用鍍鋅鋼管溝槽連接；2管溝內生活給水采用鍍鋅內襯塑鋼管采用絲扣連接；3管溝內鍍鋅空調水管采用絲扣連接；4管溝內無縫鋼管采用法蘭連接，二次鍍鋅防腐。（三)安裝準備和預制加工認真熟悉圖紙，根據施工方案和技術交底具體措施做好準備工作。參看設備專業、建筑和結構圖紙，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所有空間是否合理。有問題時及時與設計和有關人員研究解決，辦好變更洽商記錄。按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置上標記,按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖的標記預制加工,斷管11、套絲、滾槽、開孔、焊接等。（四）其他1 管道支架加工制作前應根據管道的材質、管徑大小等按標準圖集體進行選型。制作成形后應進行除銹和防腐處理。支架的高度根據現場實際情況確定，大的原則是管道安裝盡可能靠上，便于將來維修人員在管溝內通過。支架形式詳細參照建筑安裝工程施工圖集（第2 版）中的相關內容.支架安裝的最大間距應符合下表要求：支架安裝的最大間距表表1 公稱直徑（mm）1520253240507080100125150不保溫管（m)2.53。03。54.04.55.06。06。06。57。08。0保溫管（m)2.02。52。52.53.03。04。04.04。56。07。02 管道并排安裝時，12、該處安裝支架在下料和制作時要考慮到保證管道間的間距，具體間距要求參照建筑安裝工程施工圖集(第2 版）中的GD 1-3-1 和GD 13-2.3 管道安裝前，仔細檢查所用管材、管件均應是符合設計的優質產品；應進行清理，除去毛刺、污垢,安裝過程中應避免在管道內遺留垃圾雜物。4管道安裝時應合理布置，并注意安裝順序，避免不必要的返工。5 所有保溫材料的強度、密度、導熱系數、規格、及保溫做法應符合設計要求及施工規范的規定，保溫層表面平整，做法正確,搭茬合理，封口嚴密無空鼓及松動.6管道試壓按系統分段進行。本工程生活給水管道試驗壓力0。8MPa，消火栓、噴淋管道試驗壓力1。4MPa。空調水管道試驗壓力為1。2MPa。具體試驗方法參照相應專業施工規范。圖1管溝臨時照明平面圖圖2地下管線平面圖圖3管溝平面圖