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1、主樓筏板基礎(chǔ)混凝土施工方案一、 編制依據(jù)1. 河南省建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)的澠池聚龍大酒店施工圖紙2. 地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GBJ50202-20XX）3. 地下室防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50208-20XX）4. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-20XX）5.混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-92）6. 混凝土泵送技術(shù)規(guī)程（JGJ/T10-95）7.普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程（JGJ55-2000）二、 工程概況建筑面積及占地面積：總建筑面積51917.99平方米，占地面積6224.63平方米.其中：地下室建筑面積6008.61平方米，汽車坡道建筑面積32、98.53平方米，裙房四層建筑面積19873.63平方米，客房（5-12層）部分共8層建筑面積為7914.88平方米，辦公樓（13-19層）部分共7層建筑面積偉6925.52平方米，演播廳（20-21層）部分共2層建筑面積1987.84本工程包括主樓、附樓、裙樓三部分。其中主樓地下一層，地上二十一層，屋面標(biāo)高86.10m；附樓地下一層，地上十一層，屋面標(biāo)高36.30m，裙樓地下一層，地上三層，局部四層，屋面標(biāo)高分別為15.30m，20.40m。裙樓在地上由一道變形縫（縫凈寬100）分為兩部分，位置詳見平面圖。主樓與附樓、裙樓在0.000練成一體。地下室為車庫(kù)及設(shè)備用房。室內(nèi)外高差為0.45m13、.8m。本工程0.000所對(duì)應(yīng)的絕對(duì)高程為532.60米。建筑結(jié)構(gòu)的全安等級(jí)為二級(jí)，建筑抗震設(shè)防類別為丙類，設(shè)計(jì)使用年限：50年結(jié)構(gòu)體系主樓為框筒結(jié)構(gòu)，附樓、裙樓均為框架結(jié)構(gòu)。主樓采用樁筏板基礎(chǔ)，內(nèi)筒下為1.9m厚筏板，外框柱下為1.9m厚封閉筏板，二者之間為1m厚拉結(jié)筏板，混凝土總方量約2000立方米；底板長(zhǎng)度為35.6米，寬度為35.6米；底板厚度為1.9米、1.0米。底板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40，抗?jié)B等級(jí)為S6。分區(qū)詳見下圖。三、 施工部署1. 施工組織1.1. 項(xiàng)目部成立以經(jīng)理劉存良為組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)底板大體積砼的澆筑的質(zhì)量，人員分工如下序號(hào)姓名職務(wù)負(fù) 責(zé) 內(nèi) 容1劉存良經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)4、責(zé)、總協(xié)調(diào)2楊道航總工程師人員培訓(xùn)、方案交底，技術(shù)協(xié)調(diào)3惠昌舉土建工程師砼書面交底及現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量控制4范福利電工臨時(shí)用電6梁向偉質(zhì)量員質(zhì)量檢查8范福利機(jī)械員施工機(jī)械、設(shè)備9吳永華試驗(yàn)員現(xiàn)場(chǎng)取樣、測(cè)溫10胡奎測(cè)量員墻柱軸線、標(biāo)高控制11游廣良材料主任砼供應(yīng)1.2. 施工隊(duì)人員組織：成立由隊(duì)長(zhǎng)為組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)班子，成立班組，明確人員分工，施工時(shí)班組人員組長(zhǎng)張偉交通指揮2人，記錄2人，振搗手12人，后臺(tái)放料8人，布料、拆管10人，抹壓、攤平12人，看模2人，調(diào)鋼筋2人，臨水2人，臨電2人。1.3. 施工順序 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，底板分三個(gè)區(qū)澆筑，施工順序?yàn)閮?nèi)筒筏板區(qū)外框柱下筏板區(qū)中間連接筏板區(qū)，施工5、時(shí)先澆筑集水坑部位，然后澆筑底板。1.4. 施工計(jì)劃安排 底板砼澆筑安排在10月中旬進(jìn)行。2. 施工準(zhǔn)備2.1. 技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1.項(xiàng)目部提前選定外加劑，做好試配，同時(shí)提前三天做好原材料的儲(chǔ)備。2.1.2.支設(shè)好后澆帶處的模板，并做好防水處理。2.1.3.測(cè)溫儀器采用北京建筑研究院生產(chǎn)的JDC-2測(cè)溫儀器，提前購(gòu)置。2.1.4.對(duì)參加底板砼施工的管理人員及操作人員進(jìn)行培訓(xùn)、及技術(shù)交底，明確施工方法及施工程序。2.1.5.注意天氣預(yù)報(bào)，避開雨天澆筑砼，確保砼質(zhì)量。2.2. 生產(chǎn)準(zhǔn)備2.2.1.臨時(shí)用水砼泵車沖洗后的廢水先流經(jīng)沉淀池，再進(jìn)入市政管網(wǎng)；養(yǎng)護(hù)用水利用已沿?cái)嚢枵镜腄N25的用水管，用橡6、皮管將水引至用水點(diǎn)。2.2.2.臨時(shí)用電1臺(tái)砼輸送泵電源由1#箱提供電源，5根振搗棒接3#配電箱，振搗器實(shí)行一機(jī)一閘一漏，其漏電電流不大于30mA，動(dòng)作時(shí)間不大于0.1秒。2.2.3.施工機(jī)械根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，所需機(jī)械如下表序號(hào)機(jī) 械 名 稱數(shù) 量備 注1HBT80拖式泵1臺(tái)350振搗棒10根5根備用4水泵1四、主要施工方法及技術(shù)措施1. 主要施工方法1.1. 砼攪拌及質(zhì)量要求 由于砼方量較大，故選定現(xiàn)場(chǎng)三臺(tái)攪拌機(jī)攪拌供應(yīng)砼，但在攪拌砼時(shí)要嚴(yán)格控制原材料及配合比，要求砼的初凝時(shí)間不小于810h，砼現(xiàn)場(chǎng)坍落度1214cm。1.2. 施工機(jī)械及布置選用1臺(tái)HBT60拖式地泵,塔吊配合，泵車布置在三臺(tái)攪7、拌機(jī)中間，下料口處用溜槽進(jìn)入泵車進(jìn)料口，并安排專人負(fù)責(zé)指揮。1.3. 底板砼澆筑：鋪設(shè)砼管道采用邊澆筑邊拆管的方法,由西向東，澆筑砼采用斜面式薄層澆搗，即利用自然斜淌形成斜坡，“由遠(yuǎn)至近、一個(gè)坡度、薄層澆筑、一次到頂”的方法。每作業(yè)面分前、中、后三排振搗砼，在出料口、坡角、坡中各配備2根振搗棒振搗，邊澆筑邊成型及抹平底板表面，標(biāo)高、厚度采用水準(zhǔn)儀定點(diǎn)測(cè)平，用小白線嚴(yán)格控制板面標(biāo)高和表面平整；砼澆筑使用50振搗棒，振搗時(shí)要做到“快插慢拔”，振搗延續(xù)時(shí)間以砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落、氣泡不再上浮來(lái)控制，避免振搗時(shí)間過(guò)短和過(guò)長(zhǎng)。50振搗棒有效半徑R按30cm考慮（此數(shù)據(jù)為經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)），則振搗棒插點(diǎn)的移動(dòng)8、距離不能大于其作用半徑的1.5倍，即45cm；插點(diǎn)方式選用行列式或邊格式，振搗時(shí)注意振搗棒與模板的距離，不準(zhǔn)大于0.5R，即15cm，并避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管；為使分層澆筑的上下層砼結(jié)合為整體，振搗時(shí)振搗棒要求插入下一層砼不少于5cm；砼澆筑過(guò)程中表面的泌水及時(shí)排入電梯井坑或集水坑內(nèi)，用潛水泵抽走；砼澆筑過(guò)程中，鋼筋工經(jīng)常檢查鋼筋位置，如有移位，必須立即調(diào)整到位，模板工經(jīng)常檢查模板縫的密合情況，如有縫隙，應(yīng)立即加固封堵，防止漏漿造成麻面及蜂窩。1.5. 砼表面處理 大體積砼表面的水泥漿較厚，澆筑后48h內(nèi)初步用長(zhǎng)刮尺刮平，初凝前用鐵滾筒滾壓兩遍，再用木抹子搓平壓實(shí)，然后用塑料掃把掃毛。1.9、6. 砼試塊制作和坍落度檢測(cè) 砼試塊按每200m3取樣一次，并留做5組抗?jié)B試塊；混凝土在澆筑過(guò)程中，試驗(yàn)員應(yīng)經(jīng)常檢查砼的坍落度，每工作班不少于2次，并做好記錄。1.7. 砼養(yǎng)護(hù)（1）混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆蓋保溫，先在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，然后根據(jù)測(cè)溫記錄決定是否在上面覆蓋覆草簾。（2）新澆筑的混凝土水化速度比較快，蓋上塑料薄膜后可進(jìn)行保溫保養(yǎng)，防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，同時(shí)可避免草席因吸水受潮而降低保溫性能。（3）柱、墻插筋部位是保溫的難點(diǎn)，要特別注意蓋嚴(yán)，防止造成溫差較大或受凍。（4）停止測(cè)溫的部位經(jīng)技術(shù)部門和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后，可將保溫層及塑料薄膜逐層掀掉，使10、混凝土散熱。 （5）砼澆筑完成12h后周邊開始蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)水深12cm，蓄水養(yǎng)護(hù)35天，然后再澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。1.8. 砼測(cè)溫 沿澆筑方向選取具有代表性的位置固定測(cè)溫布置點(diǎn)，共34 處102 個(gè)點(diǎn)，每處垂直方向沿板底、板中和板面布置3個(gè)點(diǎn)，板面測(cè)溫點(diǎn)距離板面50mm，板底測(cè)溫點(diǎn)距離板底面1/4板厚處，且距鋼筋的距離大于30mm；本工程采用JDC-2建筑電子自動(dòng)測(cè)溫儀測(cè)溫,在底板砼中預(yù)埋測(cè)溫探頭,設(shè)專人進(jìn)行測(cè)溫工作，堅(jiān)持24h連續(xù)測(cè)溫，砼終凝后，開始測(cè)溫，3d內(nèi)每2h測(cè)一次，3 d后每4h測(cè)一次，15d后每8h測(cè)一次，測(cè)溫度要求準(zhǔn)確、真實(shí)；測(cè)溫點(diǎn)布置見下圖。2. 技術(shù)措施 為了11、降低大體積砼的最高溫度，使中心溫度與表面溫度之差不大于25，最主要的措施是降低砼的水化熱，為此制訂以下措施2.1. 水泥選用42.5#普通硅酸鹽水泥，其特點(diǎn)是水化熱較低，水泥用量為450 Kg/m3左右。2.2. 摻加料砼中摻入一定數(shù)量的粉煤灰，不僅能取代部分水泥，還能改善砼的可泵性，降低砼中的水泥水化熱，本工程摻級(jí)磨細(xì)粉煤灰，摻量約42Kg/m3左右。2.3. 粗、細(xì)骨料選用531.5mm的石子，石子含泥量小于1%；細(xì)骨料采用中粗砂，細(xì)度模數(shù)在2.3以上，含泥量小于2%。2.4. 外加劑摻入水泥用量8%的SY-G膨脹抗裂劑，能有效地防止龜裂，提高防水性能。2.5. 砼攪拌站預(yù)先將砂石料覆蓋，12、防止日光曝曬，降低砂石的溫度。2.6. 砼的攪拌用水采用井水或冰水，降低砼的出機(jī)溫度。五、質(zhì)量保證措施大體積混凝土溫差變化曲線和混凝土抗拉強(qiáng)度的發(fā)展規(guī)律可將大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)與溫控分為三個(gè)階段。 第一階段：升溫階段，大約在15d。此階段混凝土處于硬化初期，強(qiáng)度尤其是抗拉強(qiáng)度很低，如果此時(shí)混凝土內(nèi)外溫差超過(guò)25，表層溫度應(yīng)力大于混凝土抗拉強(qiáng)度，就會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫，因此對(duì)混凝土表面采取覆蓋塑料薄膜(保溫保濕)或覆蓋麻袋、草包等措施，進(jìn)行充分有效地保溫是非常必要的。 第二階段：降溫階段，大約在59d。此階段混凝土基本硬化，表面抗拉強(qiáng)度逐漸增大，彈性模量獲得較大程度的發(fā)展，但由于混凝土的溫度應(yīng)力發(fā)展很快13、，進(jìn)人易開裂期，如果溫度應(yīng)力大于混凝土極限抗拉強(qiáng)度，就會(huì)在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生貫穿性裂縫，因而這一階段是混凝土溫控中的重要階段。 第三階段：穩(wěn)定期。此階段混凝土表面溫度拉應(yīng)變減小，而混凝土抗拉強(qiáng)度已經(jīng)獲得足夠的發(fā)展，因而，只要溫差不超過(guò)最大溫差要求，混凝土就不會(huì)開裂。此階段應(yīng)有效控制混凝土內(nèi)部與表面以及表面與大氣之間的溫差，尤其是避免拆模時(shí)混凝土遭受冷激，使溫差控制在允許的范圍之內(nèi)。 實(shí)踐證明，對(duì)大體積混凝土的溫度測(cè)控工作應(yīng)高度重視，并根據(jù)實(shí)際工程測(cè)溫確定相應(yīng)的溫控措施，不得心存僥幸，否則后果將難以彌補(bǔ)。此外還應(yīng)注意以下幾個(gè)問題： (1)混凝土入模溫度的控制 混凝土中心溫度是混凝土人模溫度和絕熱溫升14、之和，混凝土人模溫度高，中心溫度越高，產(chǎn)生的溫差越大，越不利于混凝土溫差的控制。因此，應(yīng)采用冷卻拌和水、加冰或冷卻骨料等方法降低混凝土的人模溫度。 (2)混凝土內(nèi)部溫度的控制 應(yīng)選用低熱水泥，同時(shí)摻加粉煤灰和緩凝劑，以降低水泥水化熱，延緩混凝土內(nèi)部溫升，并采取相應(yīng)保溫散熱措施，從而減小混凝土內(nèi)表溫差和表外溫差。 (3)混凝土的表面處理在混凝土終凝前應(yīng)進(jìn)行二次抹面，并在抹面后及時(shí)覆蓋進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，以免混凝土表面產(chǎn)生發(fā)絲狀裂紋，影響表面效果。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1. 主控項(xiàng)目1.1. 砼所用的水泥、水、骨料、外加劑及砼的配合比、原材料計(jì)量、攪拌等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)15、量要求。1.2. 砼強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)、和試驗(yàn)要符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ10787）的規(guī)定。2. 基本項(xiàng)目：砼應(yīng)振搗密實(shí)；不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣、麻面等缺陷，預(yù)埋件位置正確。3. 允許偏差項(xiàng)目 標(biāo)高允許偏差：5mm； 表面平整度允許偏差：4mm； 軸線位移允許偏差：5mm； 墻、柱、梁截面尺寸允許偏差：5mm六、成品保護(hù)1. 施工縫、止水條、支模鐵件設(shè)置與構(gòu)造須符合設(shè)計(jì)要求。2. 為保護(hù)鋼筋、模板尺寸位置正確，不得碰撞、改動(dòng)模板、鋼筋。3. 在支模或吊運(yùn)其它物件時(shí)，不得碰壞止水環(huán)。4. 保護(hù)好水電埋管及預(yù)埋件和測(cè)溫管，振搗時(shí)勿擠偏或埋入砼內(nèi)。七、安全文明施工及環(huán)保16、措施1. 施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全，消防設(shè)施的勞動(dòng)保護(hù)器材要加強(qiáng)管理，定期進(jìn)行檢查維修，及時(shí)消除隱患，保證其安全有效。2. 積極監(jiān)督檢查逐級(jí)安全責(zé)任制的貫徹和執(zhí)行情況，定期進(jìn)行安全工作大檢查。3. 遺灑的砼及時(shí)清理外運(yùn)，做到工完料凈腳下清，保持施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔，干凈。4. 各種機(jī)械使用維修保養(yǎng)人定人定期檢查，保持機(jī)械場(chǎng)地的整潔。5. 現(xiàn)場(chǎng)主道路、材料場(chǎng)地用混凝土硬化，并隨時(shí)進(jìn)行清掃、灑水，保持場(chǎng)地內(nèi)干凈濕潤(rùn)，避免塵土滿天飛揚(yáng)；6. 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面禁止從基坑向下拋擲東西，防止砸傷人。7. 夜間施工禁止大聲喧嘩，盡量使用低噪聲的振搗棒。九、大體積砼裂縫計(jì)算 本工程混凝土澆筑時(shí)間約為10月中旬，最高氣溫約為2717、，最低氣溫約為13。混凝土入模平均氣溫為20。在大體積混凝土澆筑前，根據(jù)施工擬采用的防裂措施和現(xiàn)有的施工條件，先計(jì)算混凝土的水泥水化熱的絕熱最高溫升值、各齡期收縮變形值、收縮當(dāng)量溫差和彈性模量，然后通過(guò)計(jì)算，估量可能產(chǎn)生的最大溫度收縮應(yīng)力，如不超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度，則表示所采取的防裂施工措施能夠有效的控制和預(yù)防裂縫的出現(xiàn)，如果超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度，則可采取措施調(diào)整混凝土的入模溫度、降低水化熱溫升值、降低混凝土的內(nèi)外溫差、改善施工操作工藝和混凝土拌合物性能等技術(shù)措施重新計(jì)算，直至計(jì)算的應(yīng)力在允許的范圍內(nèi)。1. 混凝土的水化熱絕熱溫升值T（t）= CQ（1-e-mt）/cT（3）=380250（118、-2.718-0.33）/0.962400=24.46T（6）=380271（1-2.718-0.36）/0.962400=37.31T（9）=450280（1-2.718-0.39）/0.962400=42.23T（12）=450289（1-2.718-0.312）/0.962400=46.36T（15）=450298（1-2.718-0.315）/0.962400=48.60T（18）=450307（1-2.718-0.318）/0.962400=50.40T（21）=450316（1-2.718-0.321）/0.962400=52.02T（24）=450325（1-2.718-0.3219、4）/0.962400=53.57T（27）=380334（1-2.718-0.327）/0.962400=55.06T（t） 混凝土澆筑完t段時(shí)間，混凝土的絕熱溫升值（）C 每立方米混凝土的水泥用量（）Q 每千克水泥水化熱（J/）c 混凝土的熱比，一般由0.921.00，取0.96（J/K）混凝土的質(zhì)量密度，取2400/m3e常數(shù)，e=2.718t混凝土澆筑后至計(jì)算時(shí)的天數(shù)2. 各齡期混凝土的收縮變形值y（t）=0y（1- e-0.1t）Mi =3.2410-4（1- e-0.1t）1.01.351.01.01.20.900.540.781.00.85=1.8510-4（1- e-0.1t）20、式中y（t）各齡期（d）混凝土的收縮相對(duì)變形值 0y 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下最終收縮值（即極限收縮值）取3.2410-4 Mi 考慮各種非標(biāo)準(zhǔn)條件的修正系數(shù)。查表得：M1=1.0 M2=1.35 M3=1.0 M4=1.10 M5=1.2 M6=0.90 M7=0.54 M8=0.78 M9=1.0 M10=0.853. 各齡期混凝土收縮當(dāng)量溫差 Ty（t）=-y（t）/ 1.8510-4（1- e-0.1t）式中 Ty（t）各齡期（d）混凝土收縮當(dāng)量溫差 混凝土的線膨系數(shù)，取1.010-5y(27)=1.7210-4 Ty(27)= 17.2y(24)=1.6810-4 Ty(24)= 16.8y(2121、)=1.6210-4 Ty(21)= 16.2y(18)=1.5410-4 Ty(18)= 15.4y(15)=1.4410-4 Ty(15)= 14.4y(12)=1.2910-4 Ty(12)= 12.9y(9)=1.09810-4 Ty(9)= 10.98y(6)=0.83510-4 Ty(6)= 8.35y(3)=0.47910-4 Ty(3)= 4.794.混凝土最大綜合溫差絕對(duì)值T=T0+ T(t)+ Ty(t)- ThT混凝土最大綜合溫差絕對(duì)值T0混凝土澆筑入模溫度，取20Th混凝土澆筑后達(dá)到穩(wěn)定時(shí)的溫度,外部環(huán)境溫度取20。T3=20+24.460.667+4.79-20=2122、.10T6=20+37.310.667+8.35-20=39.18T9=20+42.230.667+10.98-20=35.86T12=20+46.360.667+12.9-20=43.82T15=20+48.600.667+14.4-20=46.81T18=20+50.400.667+15.4-20=49.02T21=20+52.020.667+16.2-20=50.89T24=20+53.570.667+16.8-20=52.53T27=20+55.060.667+17.2-20=53.934. 各齡期混凝土彈性模量 E（t）=E（0）（1-e-0.09t）式中E（t）混凝土從澆筑至計(jì)算時(shí)23、的彈性模量（N/2）；計(jì)算溫度應(yīng)力時(shí)，一般取平均值。 E（0）混凝土的最終彈性模量（0.325105N/2） E(3)= 0.325105(1-e-0.093)=0.076105N/mm2 E(6)= 0.325105(1-e-0.096)=0.136105N/mm2 E(9)= 0.325105(1-e-0.099)=0.180105N/mm2 E(12)= 0.325105(1-e-0.0912)=0.214105N/mm2 E(15)= 0.325105(1-e-0.0915)=0.241105N/mm2 E(18)= 0.325105(1-e-0.0918)=0.261105N/mm224、 E(21)= 0.325105(1-e-0.0921)=0.275105N/mm2 E(24)= 0.26105(1-e-0.0924)=0.288105N/mm2 E(27)= 0.325105(1-e-0.0927)=0.296105N/mm2 5. 混凝土的溫度收縮應(yīng)力混凝土因外約束引起的溫度、收縮應(yīng)力可按以下簡(jiǎn)化公式計(jì)算 = E（t）TS（t）R/ （1-）式中 T混凝土的最大綜合溫差（），T= T（t）+ T0- Th T0混凝土的入模溫度（） Th混凝土澆筑后達(dá)到穩(wěn)定時(shí)的溫度，一般根據(jù)歷年氣象資料取當(dāng)年平均氣溫；當(dāng)大體積混凝土結(jié)構(gòu)暴露在室外且未回填時(shí)，T值混凝土水化熱最高溫升值（包括澆灌入模溫度）與當(dāng)?shù)卦缕骄畹蜏囟戎钸M(jìn)行計(jì)算。 S（t）考慮徐變影響的松弛系數(shù)，一般取0.30.5 R混凝土的外約束系數(shù)，當(dāng)為巖石地基時(shí)，R=1；當(dāng)為滑動(dòng)的墊層時(shí)，R=0；一般地基取0.250.50 混凝土的泊松比，可采用0.150.20最大收縮應(yīng)力= E（t）TS（t）R/ （1-）=0.296105110-553.930.30.25/0.85=1.41Mpa混凝土C40，取Rf=1.81.41,滿足抗裂條件。