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1、全區直供電線路架設安裝施工組織設計 第一章 工程概況一、工程簡述（一）工程名稱：中國移動通信集團江蘇XX分企業XX市全區直供電線路架設安裝（二）項目實施地點：XX市（三）項目業主：中國移動通信集團江蘇XX分企業二、工程規模中國移動通信集團江蘇XX分企業XX全市直供電線路架設安裝。三、工程承包范圍桿塔、設備材料采購、安裝、試驗、調試。 第二章 施工方案2.1 施工準備一、技術準備1、成立項目經理部，配置技術、安質、物資、計劃、財務、資料等人員，據項目特點，加強技術力量配置；2、組織項目會審，熟悉項目實施內容、步驟、方法細節，領會項目實施意圖、工期及達成目標；打印發放相關人員；3、編制作業指導書及2、項目實施技術交底；4、協議簽署后，編制材料、設備用量清單，盡早訂貨； 二、現場準備1、工作現場設置多種安全設施，宣傳牌，警告牌，安全通道;2、做好各工器具、試驗、檢測設備調試、檢驗工作，確保設備能正常投入使用；3、建設臨時工地辦公、倉庫、食堂用房。三、其它準備1、聘用監理工程師，并在該項目實施中加強監督和指導。 2、進行進場三級安全教育，進行試驗工種工藝操作指導；辦理相關方面手續。 3、從申或制訂技術、質量、安全、消防、計劃、財務、機具、材料、現場文明、政治思想、生活福利后勤服務等一系列管理制度。 2.2 施工工序總體安排1、 工程施工協議簽署完成，應依據工程進度盡早定購關鍵設備和材料；進行鋼3、結構塔身工廠定制。2、 進行桿塔基礎、電纜管溝、電纜井等土建基礎施工。3、 架線、敷設電纜、做電纜頭、電氣設備安裝。按工序靈活安排工作，確保進度，確保質量，確保施工人員和設備安全。4、 試驗、測試、調試工作應和電氣設備、電纜敷設安裝緊密配合。高壓試驗人員應抓住晴好有利天氣進行工作，發覺問題立即處了處理。 2.3關鍵工序和特殊工序施工方法一、高壓10KV電纜敷設工藝步驟： 管口防水處理 電纜穿保護管或支架敷設 掛標志牌 準備工作 電纜頭制作及接線掛終端標志牌 施工前應對電纜進行具體檢驗；型號、規格、截面、電壓等級均符合設計要求。外觀應無扭曲、損壞。電纜敷設前用2.5KV 絕緣搖表測試電纜線間及對4、地絕緣電阻值。電纜最小彎曲半徑應符合規范要求，鎧裝電纜為電纜直徑30倍。電纜敷設時應依據設計圖做好必需預留、排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時裝設標志牌。電纜進入電纜溝、盤（柜）和穿入管子時，出入口應封閉，管口應密封。電纜終端和接頭制作應嚴格遵守制作工藝規程。三、10KV電纜終端頭制作電纜和電氣設備連接，需經過一個特殊裝置電纜終端頭。電纜終端頭制作是電纜安裝工程中關鍵一個步驟，其基礎操作步驟以下：1、剝外護套：為預防鋼甲松散，應先在鋼甲切斷處內側把外護層剝去一圈（外側留下），做好卡子，用銅絲綁緊或用膠帶包繞，最終剝外護套。2、鋸鋼甲：固定鋼鎧，順鋼鎧包緊方向鋸一環形深痕，（不能鋸斷第二層鋼鎧5、，不然會傷到電纜），用一字螺絲刀撬起（鋼甲邊斷開），再用鉗子拉下并轉松鋼鎧，脫出鋼鎧帶，處理好鋸斷處毛刺。3、剝內護絕緣層：注意保護好色相標識線，確保銅屏蔽層和鋼甲之間絕緣。4、焊接屏蔽層接地線：把內護層外側銅屏蔽層銅帶上氧化物去掉，涂上焊錫。把接地線分成三股，在涂上焊錫銅屏蔽層上綁緊，處理好綁線頭，再用焊錫和銅屏蔽層焊住，焊住線頭。5、銅屏蔽層處理：在電纜芯線分叉處做好色相標識，測量好銅屏蔽層切斷處位置，用焊錫焊牢，在切斷處內側用銅絲扎緊，用刀劃一淺痕，慢慢將銅屏蔽帶撕下，最終順銅帶扎緊方向解掉銅絲。6、剝半導電層：在離銅帶斷口10mm處為半導電層斷口，斷口內側包一圈膠帶作標識。 在預定半導6、電層剝切處，用刀劃一環痕，從環痕向未端劃多條痕。然后將這些條形半導電層撕下。用刀劃痕時不應損傷絕緣層，半導電層斷口應整齊。主絕緣層表面應無刀痕和殘留半導電材料。7、清潔主絕緣層表面：用清潔紙清潔時從絕緣端向半導體層。8、安裝分支手套：在內絕緣層和鋼甲這段用填料包平，在手指口和外護層防潮處涂上密封膠，套上手套，電纜分支中間盡可能少縮。9、安裝應力管：應力管在三芯離分叉處距離50mm，應力管要套住銅帶20mm，外半導電層已留出20mm，在半導電層斷口處涂應力疏散膠，主絕緣表面涂硅脂。10、安裝絕緣管和接線端子：量好電纜固定位置和各相引線所需長度，鋸掉多出引線。測量接線端子壓接芯線長度，按尺寸剝去主7、絕緣層，芯線上涂點硅脂，壓接線端子（千萬要對好接線螺絲穿孔方向！）。處理掉壓接處毛刺，接線端子和主絕緣層之間用填料包平（壓接痕也要包平），套絕緣管（套住分支手套手指），在接線端子上涂密封膠，最終一根絕緣熱縮套管要套住接線端子（除接觸面以外部分），絕緣套管全部要上面一根壓住下面一根。最終套相色管。 二、10KV架空線路架設（1） 10KV線路架設實施標準線路全部電氣設備、材料及它們檢驗裝配、安裝、調整、試驗和接收必需符合下列中國現行技術規范、規程和標準：1、110500kV架空電力線路施工及驗收規范(GB50233)2、110kV500kV架空電力線路工程施工質量及評定規程（DL/T5168）38、一般混凝土配合比設計技術要求(JGJ/T55)4、混凝土強度檢驗評定標準(GBJ10787)5、建筑樁基技術規范(JGJ9494)6、混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204)7、建筑鋼結構焊接規程(JGJ81)8、鋼結構工程施工質量驗收規范(GB50205)9、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GB50202)10、土方和爆破工程施工及驗收規范(GB50201)11、混凝土結構設計規范化(GB50010)12、鋼結構設計規范(GB50017)13、架空送電線路導線及避雷線施工工藝規程(SDJ22687)14、超高壓架空輸電線路張力架線施工工藝導則(SDJJ287)15、高壓絕緣于瓷件9、技術條件(GB77287)16、110千伏及以上送變電線路基礎建設工程開啟及完工驗收規程 (DL/T782-)17、電力建設安全工作規程(架空電力線路部分，DL5009.2)18、基建()56號福建省電力輸變電工程安全文明施工檢驗綱領(試行)19、 建設部建筑施工安全檢驗標準（JGJ59-99）20、福建電網送變電工程開啟試運行及完工驗收管理要求（試行）（Q/FJG2-）21、電信網光纖數字傳輸系統工程及驗收暫行技術要求（YDJ44-1989）22、用于架空電力線路光纖復合架空地線（OPGW）（IEEE-1138）23、國家電網企業輸變電工程施工工藝示范手冊-送電工程分冊（中國電力出版社）2410、輸變電工程建設標準強制性條文實施管理規程（國家電網科642 號） （2） 10KV線路施工技術方法1）材料采購及運輸為確保工程質量，本工程所用混凝土電桿、線材絕緣子、絕緣鋼芯鋁絞線、鋼絞線及金具和附件均在有資質線路器材廠采購。采購接地導體應經熱鍍鋅處理。全部材料均依據設計圖紙要求型號、規格進行采購，含有制造廠、合格證型號規格、質量證實文件和檢驗試驗匯報等資料。上述材料用5t或10t載重汽車運輸。材料運輸至現場在監理工程師在場情況下開箱清點、檢驗、驗收。2）10KV線路施工程序及工藝步驟測量分坑制訂施工技術方法、基礎坑開挖桿塔基礎砼澆筑及埋件安裝底盤、拉線盤、拉線棒安裝埋設埋件購置制作基礎坑驗11、收底盤、拉線盤購置制作、拉線棒購置或制作桿塔組裝、排桿、電桿防腐拉線制作橫擔、絕緣子串、金具、拉線安裝立桿 弧垂計算及其觀察標志設置 避雷線放線及連接 電桿采購運輸 橫擔、絕緣子串、金具、鋼芯鋁絞線、鋼絞線及附件采購 絕緣子檢驗試驗 避雷線緊線 導線緊線導線放線及連接 防震錘等附件安裝 避雷線跳線 接地體安裝及接地線連接、導線跳線連接 3）關鍵分部位施工技術方法嚴格按施工圖紙、桿塔明細表及施工圖設計說明要求，按現在線路常規方法進行施工。施工前申請會同設計單位、業主代表及監理工程師進行現場技術交底，進行裝號移交并進行測量復核。A、施工測量分坑依據施工圖紙中線路平、斷面圖和桿塔明細表，現場查對線路12、桿塔定位后，測量放出各基桿位桿坑、拉線坑中心位置樁、基礎高程控制樁，同時每坑設置前、后、左、右控制樁（在不受基礎開挖影響地方），方便基礎施工和電桿安裝控制使用。B、 基礎工程混凝土桿、底盤、拉線盤、卡盤均為外購件。底盤、拉線盤等采取人工裝卸車，5t載重汽車運輸至各桿位周圍公路旁，人工搬運和安裝就位。安裝前，電桿坑和拉線坑經尺寸和高程復核并經驗收合格，且拉線棒槽和桿槽已挖好并符合要求。拉線盤就位和安裝拉線棒后，校對拉線棒方向和角度方分層覆土扎實回填。底盤就位后，利用測量放出控制樁校對其表面高程、平整度和中心線，誤差控制在規范要求范圍內。并經監理工程師中間檢驗驗收合格才組立桿塔。C、 桿塔工程混凝13、土電桿在裝卸運輸過程中嚴禁相互碰撞、急劇墜落和不正確支吊，以防造成電桿產生裂紋。電桿裝載時使其部署對稱于車身中心軸線，避免車輛行走時電桿發生顫動和傾覆，裝載后使用多種卡具、繩索和木塞固定和綁扎牢靠，并用墊木或草袋等柔軟物墊起，以免在運輸途中震動損壞。桿塔整體起立：桿塔采取整體拉吊施工方法進行。一次整體起立桿塔完成。桿塔起立后調整桿根中心和垂直度，對雙桿調整其根開、兩電桿高程及對角線后，立即掛上永久拉線并緊固才能拆除起立用纜繩或臨時拉線（轉角桿塔只拆除上風方向及順線方向臨時拉線，其下風方向臨時拉線等緊好導線后再拆除）。接地裝置：接地裝置施工，包含埋設接地導體，測量接地電阻值，將避雷線接地引下線和14、地下接地導體可靠連接。接地體頂面埋設深度應符合設計要求，采取人工開挖接地溝。遇上障礙物可繞道，但基礎形狀保持不變，并盡可能降低彎曲。埋設前，對接地進行矯正，盡可能平直，嚴禁斷折、破裂。接地圓鋼連接采取雙面氣焊，搭接長度為圓鋼直徑6倍，焊接牢靠且無虛焊。接地導體焊接處防腐處理，在防腐處理前，表面除銹并清除焊接處殘余焊渣。桿塔接地引下線和接地裝置連接有可靠螺栓連接，方便斷開接地電阻，接地電阻測量根據電力行業標準進行，接地裝置工頻接地電阻值，滿足施工圖紙要求。接地電阻測量結果立即匯報監理人。接地體敷設完成后土溝回填土無夾雜石塊和建筑垃圾，外取土壤無強腐蝕性，回填土時逐層扎實，上面有100mm200m15、m沉降土。土溝回填前經監理人檢驗。D、架線工程導線架立次序：放線前，沿線路走廊清除障礙物，對于跨越電力線路和通訊線路及建筑物位置，立即聯絡停電或搭設跨越架，安裝過線鋁滑輪（放導線用）。架線程序：導線放線緊導線緊避雷線綁線跳線緊固防雷器安裝裝用電環接地體施工、接地線連接B、放線采取人力過滑車牽放導線。在地面牽引時，派專員沿線查看，以避免電線在堅硬物上摩擦。采取人力地面拖線展放方法施工時，拖線人員分開，確保放線過程導線不拖地。當牽引導線到直線桿時，把導線放迸懸掛好鋁線滑輪內后，繼續拖放直至耐張桿處。交叉跨越：交叉跨越均在放線前搭設牢靠跨越架，確保放線時導線和被跨越物之間最小安全距離并經監理人檢驗。16、假如交叉跨越帶電線路須停電時，放線前辦理停電手續，跨越前先驗電并接地。每一根導線，其放線和緊線盡可能在同一天連續進行至緊線結束。導線連接通常要求： 在檔距內導線連接，采取符合GB2314要求技術條件制造接續管，以爆壓連接方法進行接續。接續鋼芯鋁絞線時，導線之間加墊片。 接續管內外表面均平滑，無砂眼、氣泡、裂紋等缺點。 接續導線、避雷線不存在線股纏繞不良、線股斷裂、線股交叉等缺點。 不一樣金屬、不一樣規格、不一樣絞制方向導線、避雷線嚴禁在同一耐張段內接續。 緊線工序： 將耐張桿補強（采取打臨時拉線方法） 緊線方法：采取卑線緊線法。（一般緊線法） 在一耐張桿上錨線，把導線留夠跳線長度后，用耐張線夾17、卡緊并檢驗無誤后進行緊線操作。在另一基耐張桿端，先用人力或機械抽余線，當導線離開地面時，停止抽線，使導線經過卡線器和緊線設備相連。 開啟牽引設備，當緊至一定張力時，進行馳度觀察和調整。 弛度調整后，在耐張操作塔上劃印，按劃印后位置，用卡線器重新卡住導線，開啟絞磨，到標準位置后，用耐張絕緣子相連。 劃印后，將線放回地面，即可進行耐張桿掛線操作。緊線操作注意事項（監理人對整個過程進行監督檢驗）： 耐張段應先緊避雷線，后緊導線；先上層后下層。 導線弧垂觀察時，在導線處于穩定情況下進行觀察。導線接頭位置按規范要求部署，尤其是同一條線在兩桿之間無接頭，在跨越關鍵建筑物（如：電力線路，長途通訊線路等）不設18、接頭。 弧垂偏差控制在規范要求范圍之內。 E、 附件安裝a. 安裝應牢靠，連接可靠，預防積水。b. 絕緣子和金具在安裝前逐一用干布搽拭、檢驗并清除表面來垢、附著物及不應有涂 料。組裝前絕緣子逐一用兆歐表進行絕緣測定，絕緣電阻不滿足要求更換。金具鍍鋅層如有局部碰損、剝落或缺鋅，在根本清除銹跡后補刷防銹漆。c. 懸式絕緣子和電桿、導線金具連接處，無卡壓現象。d. 掛線后應立即進行附件安裝，以預防導線和避雷線因振動受傷。e. 導線懸垂線夾安裝：安裝時，絕緣子串保持垂直狀態，找出線夾位置中心點，在導線上劃印。利用緊線器把導線吊起，取下放線滑車，在劃印段包扎好鋁包帶后，放進線夾內。安裝完成后，絕緣子垂直19、地面。f. 鋼芯鋁絞線安裝前在導線表面緊密包纏一層鋁包帶，鋁包帶纏繞方向和導線外層線股絞制方向一致，在線夾出口兩端露出10mm，并將斷頭折回到線夾內壓緊。g. 跳線安裝后，無扭曲現象，使其平滑下垂近似于懸鏈線狀。 F、 檢驗和試驗線路安裝施工結束后，通知監理人沿線進行全方面復查，發覺缺點立即處理。投入運行前正式施工驗收，分為三個程序進行：a. 隱蔽工程驗收檢驗隱蔽工程驗收檢驗是指在完工后較難進行檢驗隱蔽工程，線路施工中下列工程，在施工過程中認真具體檢驗，并做好統計： 基礎坑深；底盤、拉線盤規格及埋深；接續管壓前及壓后尺寸、鋼管中止頭位置等；接地導體規格、埋深及埋設位置。b. 中間檢驗 桿塔基礎20、檢驗，包含同一基桿塔各基礎地腳螺栓相互距離、雙桿兩個底盤高低差、整基基礎中心或雙桿中心和原中心樁之間位移、混凝土強度等； 桿塔及拉線檢驗，包含混凝土電桿焊口彎曲度及焊接工藝質量、桿身高差，根開誤差值及結構扭曲、桿塔結構中心線傾斜及和中心樁相對位移、橫擔歪扭、各部分連接緊密情況、永久拉線方位及受力情況、回填土情況等； 接地裝置檢驗，包含埋設情況及實測接地電阻值； 架線檢驗，包含弛度、絕緣子串傾斜、搭接線對各部分電氣間隙、桿塔在架線后撓度、相位、使用金具規格、壓接管位置和數量、接頭電阻測量、防振錘位置及數量、線路和交叉跨越物水平距離及垂直距離，對建筑物、山坡、高地和樹木等靠近距離等。c. 完工驗收21、檢驗完工驗收檢驗是工程全部結束后進行驗收檢驗，包含中間檢驗及下列項目： 線路路徑、桿塔型式、絕緣子型式、導線和避雷線規格及線間距離等是否符合施工圖紙； 障礙物拆遷； 搭接線連接； 是否有遺留未完項目； 各項統計完整性。完工試驗工程在完工驗收檢驗合格后，進行下列電氣試驗:a. 線路絕緣測定；b. 線路常規測定（包含直流電阻、正序電阻及電抗、零序阻抗、正序電容及零序電容等）；c. 在電源端對線路做沖擊合閘三次，合閘前要將線路保護全部投入，派專員在各關鍵地段觀察有沒有異常情況，對有問題地方要立即停電處理。 五、接地裝置安裝本工程有新裝接地裝置2組；電纜工井接地25處。二處接地裝置實測接地電阻不得大于22、10歐姆。1、接地體加工：材料為：50505角鋼，長度為2.5m，角鋼一端加工成尖頭形狀。 鍍鋅扁鋼 40*42、挖溝：依據設計圖要求，對接地體（網）線路進行測量彈線，在此線上挖掘深為0.81m，寬0.5m溝，溝上部較寬，底部較窄。3、安裝接地體：溝挖好后，應立即敷設接扁鋼預防土方坍毀，先將接地體放在溝中心線上垂直立放，打入地中，當接地體頂端離地面600mm時停止打入。4、接地體間扁鋼敷設：扁鋼敷設前應調直，然后將扁鋼鋼放置于溝內，依次將扁鋼和接地體用電焊焊接，焊接必需牢靠無虛焊。該工程接地線采取鍍鋅扁鋼，其連接應采取搭接焊，其搭接長度必需為其寬度2倍（且最少3個棱邊焊接）。扁鋼宜側放而不可平23、放，側放時散流電阻較小。扁鋼和接地體連接位置距接地體最高點約100mm。焊接應將扁鋼拉直，平穩焊接無氣孔，焊好后清除焊渣，刷瀝青做防腐，并將接地體引出至需要位置，留有足夠連接長度，以待使用。5、核驗接地體：當接體連接完成，應立即請質檢部門進行隱檢核驗，接地體材質、位置、焊接質量等均應施工規范要求，然后方可進行回填，分層扎實，最終將接地電阻搖測數值寫在隱檢統計上。2.4 10KV 配電工程交接試驗、檢測注意事項應依據電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準（GB50150-91）和設備特征做設備絕緣、特征及耐壓試驗，并立即取得甲方、監理單位同意。試驗中嚴把質量關，對有要求數據調試，確保即不偏上限，也24、不偏下限，使用儀器、儀表必需在使用期范圍內，試驗時應仔細查對接線并設置隔離圍柵，加掛警示牌；試驗中要大聲互唱，對每個試驗對象做好試驗統計和填寫和編制試驗匯報。2.5工程質量成本控制方法1、科學合理周密地確定施工計劃，合理安排工期，加強協調合理安排投入施工人力、物力，避免出現窩工、趕工現象，提升工效。2、合理安排施工機具調度計劃，加強內部聯絡，加強機械設備檢驗、維護、保養，提升機械設備使用率，車輛要統一調度，盡可能做到一車多用以提升效率，要集中使用吊車，使其降低往返次數。3、嚴格按設備、材料型號、數量運輸，預防誤運，造成二次運輸。領料嚴格掌握數量，加強現場材料管理。4、合理使用原材料，加強消耗材25、料管理，開展增產節省。5、可能情況下，要集中下料，先下長料，后下短料，合理使用材料，集中刷漆，集中濾油、注油，千方百計節省原材料。6、合理安排人力、物力，使人盡其力，物盡其用。調動每個施工人員主動性，降低窩工。精心施工，確保每個工序質量，降低返工現象。7、大力推廣新工藝、新技術、動員職員獻計獻策，提合理化提議，提升工程質量，降低成本，縮短工期。8、施工全過程質量管理，為保速度、保安全、保質量、保工期，使工程一次投運成功，穩定運行，應自始至終抓住影響質量五大原因，人、機、料、法、環，實施全過程安全質量管理。2.6 工期確保方法1、編制具體施工組織設計，做好施工準備工作，落實施工技術資料、工程物資26、施工機具供給日期計劃，確保不影響工程進度。2、遵照施工組織設計要求安排施工，控制工程形象進度，各施工組必需按確定月度計劃，按時完成要求工程量。3、提升管理水平，落實經濟責任制，充足發揮全體施工人員能動性，使施工水平、工作效率、工程質量全部達成一個新高度。4、技術、質管、安全等人員各負其責，立即發覺、處理工程實際問題，加緊施工進度，降低返工率。5、選派精干施工人員和完好施工機具，優化勞動組合和施工現場部署，合理利用一切間隙、空間，充足提升勞動生產率和施工效率。6、遇設備、不可抗力及其它原因使工期延誤，采取調整工序、增加施工人員、施工設備、施工時間等方法。7、項目經理部每七天召開一次施工協調會；施工班組天天開例會，立即處理施工中出現問題，協調各施工組之間配合，確保工程順利進行。