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1、主體結構砼施工方案一、工程概況：AA廠房長252m，寬92m，建筑面積為65319m2。主體為現澆鋼筋砼框架結構，分為三層：5.96m層、13.96m層（局部為15.96m）、屋面層（檐口標高22.8m）。樓面為現澆鋼筋砼平樓板，屋面為現澆鋼筋砼斜屋面。主體砼強度等級為C30。典型柱截面尺寸為：400500、600600、600800、700700、800800、900900 mm2。典型主梁截面尺寸為：5001350、4501500、4501400、5001500 mm2。典型次梁截面尺寸為：250550、300600、250700、300900 mm2。各樓面板板厚均為100mm。二、 砼2、攪拌及運輸 砼攪拌所用的水泥、砂、碎石應按施工平面布置圖要求堆放整齊，同時應有出廠合格證或試驗報告，并經試驗室復檢合格后方可使用。 在現場設立一座微機控制自動化砼攪拌站，局部不足時采用商品砼進行補充，以滿足現場砼澆筑的需要?；炷翑嚢枵静捎梦C控制計量和混凝土生產過程自動化。保證計量精度高，混凝土拌合質量的穩定。 混凝土運輸方案：混凝土水平運輸以1臺砼輸送泵為主，輔以機動翻斗車。砼入泵前必須進行塌落度測試工作，以保證砼輸送泵的正常運輸。 砼自攪拌機卸出后，在運輸過程中，要防止砼離析，水泥漿流失，坍落度變化以及產生初凝等現象。如有出現，需在現場進行二次拌合均勻。三、砼的澆筑前的準備：1. 為了加3、快工程施工進度，使得砼工序盡快地插入，柱子的砼澆筑采用砼輸送泵或塔吊布料，利用已搭設好的滿堂腳手架先澆筑柱子砼。梁板砼采用泵送，在進行水平構件砼澆筑時，豎向構件的砼已經澆筑完成，所以每次水平構件梁板砼工程量會大大地減少，提前完成澆筑工作。2. 砼澆筑部位的前道工序已全部施工完畢，并辦理好了隱蔽工程驗收手續。模板已清理干凈，并淋水濕潤。3. 每次砼澆筑前及時填報砼澆注申請令報請監理，在得到砼澆筑今后開始澆注砼。4. 機具準備：（1）砼泵：采用拖式泵，砼輸送管選用專用壓力管直徑125，且配有各種拐彎角度的短管，支架采用鋼管支架,。（2）振動器采用插入式和平板式兩種，其中墻、柱、梁采用插入式振動器，4、板采用平板式振動器。（3）斗車采用0.09m3規格的準備10輛。（4）塔吊用料斗2個規格為0.75 m3。（5）通訊：泵站與澆筑現場之間的通訊采用對講機，以保證砼澆筑工作順利進行。5. 作業條件：（1）泵車空載運行一段時間，觀察工作狀態是否正常，正常否才能泵送砼。（2）潤滑管道的水泥砂漿以準備好。（3）鋼筋、模板報驗，隱蔽工程驗收手續，澆筑令已經辦理好。四、操作工藝：（一） 柱子砼澆筑：1. 柱墻砼澆筑采取塔吊布料方式進行，按中、邊、角的順序依次施工，有利于整體結構的穩定，并可防止砼的澆注過程中的側壓力而引起梁柱的傾斜和偏移。2. 柱子砼澆筑采用砼輸送泵或塔吊，利用已搭設好的滿堂腳手架澆筑柱子5、砼。如采用砼輸送泵，不得用泵管直接往柱模板內下料，以免因沖擊力太大造成脹模現象。宜先將砼料卸在澆筑平臺上，再用人工將砼鏟入柱子內。3. 柱子砼分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500左右，砼的下料點應分散布置，循環推進，連續進行，用振動棒振實，澆筑過程中派有經驗泥水工觀察是否有漏振搗，隨時敲打模板，有異?，F象及時與上部振搗人員聯系，并報告施工值班人員及時采取措施進行處理。4. 柱子的施工縫按規范留置在主梁底平。5. 砼澆筑完畢應清理干凈施工現場，做到工完料清。（二）梁板砼澆筑：1. 梁板砼澆筑采用泵送送料、塔吊及人工布料方式進行連續澆筑。2. 梁板砼澆筑方向一般取垂直于澆筑面的短邊或框架大梁的方6、向，平行于澆筑面短邊或框架大梁從一邊向另一邊連續進行澆筑。3. 梁板應同時澆筑，澆筑方式應由一端開始用“趕漿法”保持水泥沿梁底包裹石子向前推進。先將梁分層澆筑成階梯形，當達到樓板位置時再與板的砼一起澆筑。4. 3防止澆筑砼時人員采踏鋼筋的措施，將塔吊作布料機使用，使用方法見后圖，在泵管工作范圍兩側各鋪設一道施工通道，作為施工人員通行及布料用。5. 梁和板連成整體的大斷面梁，允許將其單獨澆筑，其施工縫應留在底板以下2030mm，澆筑時下料與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下二層料，仍用“趕漿法”向前推進，每層均應振實后再下料。振動棒振搗砼的每一振點的延續時間應使砼表面呈現浮漿和7、不再沉落，無氣泡浮出為止。振動棒的移動間距不宜大于振動器作用半徑的1.5倍，振動棒與模板的距離不應大于作用半徑的0.5倍，并應避免碰撞鋼筋、模板預埋件、振動棒插入下層砼內深度不小于50mm。6. 澆筑板的砼虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振動器垂直于澆筑方向來回振搗，也可用插入式振動棒順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺和拉線檢查砼厚度，振搗完畢用不短于2m的刮尺或拖板刮平，板面標高控制采用拉線控制，在澆搗板面砼前由測量人員在柱鋼筋四角筋上抄出0.5米的標高，以此控制板面平整度。7. 梁板砼應連續進行，當必須有間歇時，其間歇時間應盡量縮短，并在前層砼初凝前將次層砼澆筑完畢。砼的運輸、澆筑及間歇時間不超過8、規范規定的時間1.5小時。8. 樓板砼收面工作應隨砼的干硬速度情況進行，首先在砼振搗密實后用刮尺刮平，用木磨板收面一次，在第一次收面后12小時砼初凝前進行第二次收面，因泵送水泥含量大，為了減少收縮裂縫，待砼表面無水漬時，進行第三次研壓抹光。9. 施工縫和后澆帶的留設位置，嚴格按設計圖紙要求及規范規定進行留置，施工縫留設位置一般平行于主框架梁，留設在梁跨的1/3處。詳見所附的“施工縫留設位置示意圖”。施工縫或后澆帶兩側砼縫表面與板面垂直用木板擋牢，不得留斜槎。（三）樓梯砼澆筑：1.樓梯砼采用小塌落度砼，用塔吊布料方式澆筑。2.采用小塌落度砼是為了防止澆筑時流淌造成爛根現象的出現。樓梯砼自下而上澆9、筑，先振實底板砼，達到踏步位置與踏步砼一起澆筑，不斷連續向上推進，并隨時用木磨板將踏步上表面抹平。3.樓梯砼必須連續澆筑完成。4.樓梯施工縫位置應根據施工現場的施工進度留設于樓梯平臺板跨中或樓梯段上1/3處，斷面與樓梯斜板垂直。（四）施工縫的處理：樓層施工縫處理：將施工處鑿毛，清除浮漿，用水沖刷干凈，使嵌固的石子呈半裸狀態。在澆筑下次砼之前，先鋪上與砼成份相同的水泥砂漿結合層2-3cm厚，然后緊接著澆筑上砼，重點進行振搗，加強施工縫的養護工作，不少于14天。（五）砼養護：1.砼澆筑完畢后，在12小時以內對砼加用薄膜覆蓋養護和澆水養護。2.商品砼內的水泥用量大及砼內摻用緩凝劑，養護時間不少于1410、天。3.每日澆水次數保持砼處于足夠的潤濕狀態。（六）砼成品保護：1.因在夏季天氣變化很快，因此在砼澆筑過程中及后，準備好足夠的遮雨材料防止下雨。2.已澆筑樓板、樓梯踏步砼在砼強度未達到1.2N/mm2之前不得在其上踩踏、放樣等施工行為。砼澆筑完畢24小時可施工放樣，但嚴禁在板上堆加荷載。3.樓板最早加荷時間應該核算確定，但不得早于樓（屋面）板砼澆筑完畢后48小時。當摻緩凝劑或氣溫低于15時，應適當延長。嚴禁野蠻施工。4.不準用重物沖擊樓板，避免砼面裂縫的發生。五、質量標準：1.主控項目：（1）砼所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規范及有關規定，使用前檢驗報告及出廠合格證必須經過檢查達到要求11、。（2）評定砼強度的試塊必須符合砼強度檢驗評定標準（GBJ107）。2.一般項目：（1）砼振搗密實，達到砼結構工程施工質量驗收規范（GB50204-20XX）的規定，不應出現嚴重缺陷且不宜有一般缺陷。（2）現澆結構拆模后的尺寸偏差應符合附表1的規定。六、施工注意事項：1. 避免工程質量通病：（1）砼輸送管道布置遵循“路線短，彎道少，接頭嚴密”的原則。做到直管順直，管道接頭密實不漏漿，轉彎位置的錨固牢固可靠。（2）砼泵與垂直向上管的距離宜大于10m，以抵消反墮沖力和保證泵的振動不直接傳到垂直管。（3）凡管道經過的位置平整，管道用鋼管加固架設，不得直接與模板鋼筋接觸，與鋼筋外腳手架連接的應加固牢靠12、。（4）垂直管穿越每一層樓板時，用鋼管加固。（5）泵送前應先開機，用水濕潤每個管道而后送入水泥砂漿，使輸送管壁處于充分滑潤狀態，再開始泵送砼。潤管用水和水泥砂漿用量為：管道長度小于100m時，水用30L，砂漿0.5m3，管道長度100200m時，水用30L，砂漿1.0 m3。（6）對施工中途新接的輸送管道，應清除管內雜物并用水潤滑管壁。（7）垂直向上管和靠近砼泵的起始砼輸送管宜用新管或磨損較少的管。（8）砼在卸料前，必須以攪拌速度攪拌一段時間方可卸出砼。（9）最初泵出的砂漿應均勻分布到較大的工作面上，不準集中一處澆筑。（10）泵機料斗上加裝一個隔離大塊石塊的篩網，其篩網規格與砼骨料最大粒徑相匹13、配，并派專人值班監視卸料情況，當發現大塊物料時立即揀出。（11）嚴禁踩踏鋼筋，確保鋼筋保護層及有效截面。2.主要安全技術措施：（1）正確佩戴安全帽、安全帶，嚴禁酒后上班。（2）砼料斗的斗門在裝料吊運前一定要關好卡牢，以防止吊運過程被擠開拋卸砼砸傷人事故的發生。（3）澆注邊梁砼時，防止砼從外架拋出砸傷人。（4）使用手推車推倒砼時，不得過猛或撒把。（5）樓面上的孔洞應予以遮蓋或用安全網圍護，防止高空墜落。（6）用塔吊布料時，注意料斗的起降，以防料斗撞或砸傷人。（7）用砼料斗裝砼時，不得過滿，防止溢出的砼砸傷人。（8）澆注單梁柱砼時，應設操作平臺，操作人員嚴禁直接站在模板或支撐上操作，以防踩滑或踩斷14、而高空墜落。（9）砼泵輸出的砼在澆搗面處不準堆積過量，以免引起過載造成支承系統破壞，板面下沉的工程事故發生。（10）輸送管內有壓力時，其接頭部分嚴禁拆卸。（11）清管時，管端應設置擋板或安全罩，并嚴禁管端站立人員以防噴射傷人。（12）夜間作業，必須有足夠的照明且避免照明盲區存在。（13）使用振動器的作業人員，應穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶有漏電保護的開關箱。（14）每位工作人員切記安全第一，做到“高高興興上班，平平安安回家”。七、 砼的取樣：1、本工程梁、板、柱、墻等主要現澆構件，每次澆筑砼都要做好砼澆筑記錄，并又取樣員和監理見證員現場對砼進行抽檢，取樣與試件留置應符合下列規定：（1）每拌制1015、0盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；（3）當一次連續澆筑超過100m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；（4）每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；（5）每次取樣應至少留置一組標準養護試件，同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。2、留置標養砼試塊同時，一并做好驗收用同條件養護試件，梁板平臺還要加做一組7d同條件養護拆模試塊，以便作為拆模及加載依據。3、現澆砼構件按要求拆模后，及時會同監理建設單位對砼按砼結構工程施工質量驗收規范（GB50204-20XX）進行驗收，并作好檢查記錄對出現的問題及時進行處理。當砼達到28天強度后再對砼分項工程進行評定。