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1、1、 工程概況本工程為AL-MASANE銅鋅礦地面工程生活區電氣、儀表安裝及調試工程，建設地點位于沙特阿拉伯西南部。項目規模：礦石可采儲量：720萬噸 原礦生產規模：70萬噸/年，2000噸/天 礦山服務年限：10年施工現場前期準備工作已完成，現場水、電、路、訊已開通，能夠滿足施工需要。1.1廠址與自然環境廠址地理位置項目位于沙特阿拉伯西南部，大約在吉達東南方640km的阿西爾高原，海拔1620m，地理座標：東經4351；北緯1808。1.2主要工作量生活區都為生活設施配電及弱電工程施工，儀表專業在該區域內無施工內容，電氣專業主要工作量：燈具安裝約908套、各類管材敷設約13千米、接地極安裝12、89根、接地線敷設約8601米、接地端子箱安裝66臺、變壓器安裝3臺、高壓柜安裝5臺、低壓柜安裝10臺、各類現場箱安裝約68臺、電纜敷設約35千米、電纜橋架安裝約930米。2、工期要求按合同要求定開工日期及總工期。3、 質量要求以甲方提供的圖紙及要求或國家標準規范為依據，質量標準為合格工程。本工程執行國家及行業現行的、最新的規范、規程和標準，包括但不限于以下規范、規程，以下標準如有新的標準則執行新標準，替代原有標準。1自動化儀表安裝施工驗收規范GBJ93-982工業自動化儀表安裝工程檢驗評定標準GBJ131-983電氣裝置電力變壓器施工及驗收規范GBJ148-904電氣裝置工程母線裝置施工及驗3、收規范GBJ149-905電氣裝置工程電氣設備交接試驗標準GB50150-20XX6電氣裝置工程電纜線路施工及驗收規范GB50168-927電氣裝置工程接地裝置施工及驗收規范GB50169-928電氣裝置工程旋轉電機施工及驗收規范GB50170-929電氣裝置工程盤柜及二次回路配線施工及驗收規范GB50171-9210電氣裝置工程低壓電器施工及驗收規范GB50254-9611電氣裝置工程爆炸和火災危險環境電氣施工及驗收規范GB50257-9612電氣裝置工程1KV以下配線工程施工及驗收規范GB50258-9613電氣裝置工程電氣照明裝置施工及驗收規范GB50259-9614電氣裝置安裝工程起重4、機電氣裝置施工及驗收規范GB50256-9615建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-20XX4、 施工組織機構項目經理項目總工程師項目副經理辦公室辦公、行政、保衛等經營財務部合同、造價、計劃、統計、財務、勞資等物資部材料設備工程技術部施工、技術、調度質量部質量管理檢驗試驗安環部安全、環保、交通、消防電儀工段公司總部機裝工段管裝工段5、施工準備5.1技術準備5.1.1組織施工技術人員對施工設計圖紙和其他相關資料進行詳細的核查，使施工技術人員明確設計者的設計意圖，熟悉施工圖的內容，掌握各種原始資料。將施工圖紙與現場核對，如發現疑問或與現場情況不符者，請設計單位、建設單位協調解決。5.1.25、做好技術交底，技術交底主要包括施工圖紙交底、施工技術措施交底和安全技術措施交底。技術交底由各專業技術人員向參加施工的班長和作業人員進行交底。5.1.3編制質量計劃及特殊、關鍵工序的技術交底卡。編制設備、材料、外購件需求計劃，交物資部門。5.2人員準備施工人員按施工組織設計進行調配，確保人員的素質和數量滿足本工程的需要。對勞務人員堅持“先培訓，后上崗”原則和持證上崗制度。配備的技術工人全部持有國家頒發的職業資格證書，其中中高級工在80%以上；配備的儀表工、電工、電焊工、等特殊工種全部持有相關的操作證并持證上崗。（勞務人員配備計劃如下表）施工人力配備計劃表序號工種類別級別按工程施工階段投入施工人力6、情況（人）20XX年3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1電工中、高級131325424242423030122電調工中、高級0003666653合計131325454848483635155.3施工機具準備5.3.1施工機具按施工組織設計進行調配，提前進行檢修，保證完好率，以確保按時進場正常投入使用。5.3.2測量儀器及計量器具按施工組織設計進行調配，并檢查是否經計量檢定合格，并在合格證有效期內使用。5.3.3施工機具見下表。電氣施工機具準備計劃序號名稱型號規格單位數量備注1電焊機BX3-300臺62壓接鉗YQK-240A套33彎管機YW-2A套24臺鉆臺15半自動切割機CG1-37、0臺26交直流高壓實驗設備 YD-JZ 10KVA/50KV套17雙臂電橋QJ44臺18繼電保護測試儀HYJB-III臺19指針式高低壓兆歐表KD2676塊211接地電阻測試儀DER2571B個112標準電壓表交直流 0600V塊214標準電流表交直流 510A塊215絕緣電阻測試儀BM12塊216絕緣油試驗裝置臺117數字多用表DF-1臺218變比組別自動測試儀KP-3型臺119抗干擾介損儀GWS-4C臺120其它小型設備5.4施工現場準備對施工現場進行詳細測繪，對生產、生活臨時設施進行規劃、設計，并盡快完善生產、生活臨時設施。5.5施工臨時用電臨時用電接入點按業主指定的位置接入配電室，再從8、配電室引入各施工區域配電箱（配電箱內配有電表、漏電保護裝置、空氣開關及具備防雨功能），臨時用電纜采用直埋設置。用電量按表計量，現場用電嚴格遵守施工現場臨時用電安全技術規范JGJ56-88，保證用電安全。5.6施工現場安全保衛為保證安全生產和文明施工的需要，施工現場及生活區設值班室及消防設施，保安人員日夜值班，確保施工現場設備、材料安全，防止火災，保證施工順利進行。6、工期保證措施6.1在業主要求的時間內，項目主要管理人員全部到位，組織有關人員結合現場條件，安排施工準備，盡早開始工程施工，確保早進場，早開工。6.2搞好標準化施工，認真貫徹執行ISO9001：2000質量管理體系ISO14001-9、1996環境管理體系GB/T28001職業健康安全管理體系。通過合理的施工組織與正確的施工方法來提高施工進度，均衡生產。6.3強化管理，充分調動廣大職工積極性、自覺性。對指揮不力，消極怠工者及時處理。6.4選擇我公司具有施工經驗的專業隊伍和技術工人，成建制有計劃進場。根據總體施工進度安排，作出月、周勞動力使用計劃，保證勞動力充足。6.5開工前做出一次性備料計劃，提前考察各種輔材的貨源，制定詳細出進料計劃，保證各種物質的供應。6.6根據生產計劃編制供應計劃，超前訂貨加工，同時嚴把原材料質量關，防止因不合格材料而影響質量、工期。6.7根據施工總進度的要求，分別編制月、旬、周施工生產計劃，建立生產分10、析會議制度，對照檢查，找差距、找原因、完善管理，促進施工。6.8加強技術管理，杜絕因工作失誤造成返工而影響正常的施工進度。6.9施工進度計劃見附表。7、電氣施工方法及施工技術措施7.1電氣安裝主要施工程序 電氣裝置安裝及調試工程的主要施工程序圖：交工驗收負荷試車系統無負荷試車和移交電纜線路電機檢查試驗接線導通、絕緣試驗電纜敷設電纜頭制作明配管橋架、支架安裝預埋管接線檢查試驗封閉母線安裝盤柜安裝底座安裝盤柜安裝接線靜態試驗外觀檢查底座安裝變壓器接地電阻測試測 試避雷帶安裝安 裝配線接線燈具、插座、開關、探測器等安裝盤箱安裝明配管設備及支架保護接零接地接地體及連線安裝基礎自動化系統安裝調試試運行通11、電試驗回路檢查和試驗預埋管挖溝防雷接地照明及弱電 7.2盤柜安裝7.2.1 基礎型鋼安裝 盤柜底座基礎型鋼安裝后允許偏差為：不直度小于1/m，且小于5/全長；水平度小于1/m，且小于5/全長；位置誤差及不平行度小于5/全長。其頂部宜高出抹平地面10。7.2.2 盤柜安裝當電氣室、操作室的建筑工程符合要求后進行盤柜的安裝，現場裝卸采用汽車吊，運輸采用平板汽車，室內移動采用滾筒。盤柜就位后，盤柜與基礎型鋼、盤柜之間的連接用鍍鋅螺栓并配彈簧墊圈以防松動。盤柜的接地應牢固良好，裝有電器的可開啟門應以裸銅軟線與接地的金屬構架可靠地連接。調整垂直度、水平偏差、盤面偏差符合下列要求（見盤、柜安裝的允許偏差）12、。盤、柜安裝的允許偏差項 目允許偏差（mm）垂 直 度（每米）1.5水平偏差相鄰兩盤頂面2成列盤頂面5盤面偏差相鄰兩盤邊1成列盤面5盤間接縫27.3 盤柜送電前按國標的有關規定進行交接試驗，接地完善。低壓配電裝置和饋電線路試驗應包括的項目：1、測量絕緣電阻；2、動力配電裝置的交流耐壓試驗；3、檢查配電裝置內不同電源的饋電線間或饋線兩側的相應一致。4、接地電阻測試。7.4電纜支架安裝7.41支架應焊接牢固，無顯著變形。各橫撐間的垂直凈距與設計偏差不應大于5mm。742 金屬電纜支架必須進行防腐處理。位于濕熱、鹽霧以及有化學腐蝕地區時，應根據設計作特殊的防腐處理。743電纜支架應安裝牢固，橫平豎直13、；托架支吊架的固定方式應按設計要求進行。各支架的同層橫檔應在同一水平面上，其高低偏差不應大于5mm。托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應大于10mm。7.5電纜橋架的安裝（1）先安裝主干線，后安裝支線，先將彎頭、三通、大小頭定位后，再進行直線段安裝。（2）橋架的彎頭和三通處都應安裝支架。（3）現場制作的支柱托臂和橋架的切斷采用切割機或鋼鋸，敷設除應按設計要求外，與建筑物、工藝設備、工藝管道之間的間距還應符合現行規范的要求。（4）保護管的開孔位置選在橋架高度的2/3處以上，采用油壓開孔器或開孔鉆開孔。（5）支架及托臂安裝應橫平豎直，垂直誤差不得超過其長度的3，水平誤差不得超過5mm，支架及托臂之間14、水平誤差不得超過2mm。（6）水平安裝的電纜橋架支架及托臂的間距為2米；在拐彎處及終端處間距為500mm；垂直安裝時的安裝間距為3米。同一段直線上的電纜橋架支架及托臂的距離要均勻。（7）電纜橋架越過用電設備時，電纜橋架的底部與用電設備頂部之間不能小于500mm。當電纜橋架安裝在工藝管道的側面和上方。對高溫設備則只能敷設在下方。（8）水平安裝的電纜橋架，其連接板設在跨距的1/4以內，且最好在支架上。當電纜橋架多層架設時，相鄰兩層距離為250mm，最上層300mm以內不能有障礙物。（9）電纜橋架的連接采用螺栓連接，螺栓頭朝外。7.6電纜敷設 7.6.1電纜導管的加工與敷設（1）在建筑工程施工期間，15、安排電工按設計和國標的要求進行預埋電纜導管的施工。（2）電纜管的切割。DN32及以上采用砂輪切割機，其余采用鋼鋸。切割后清除毛刺和尖銳棱角，對不套管口護圈的管口打成嗽叭形。（3）對DN32及以上的電纜管采用液壓彎管機彎管，其余采用手動彎管器彎管。電纜管彎制后，不應有裂縫和顯著的凹癟現象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%。（4）電纜管的連接應牢固，密封應良好，兩管口應對準，金屬電纜導管不宜直接對焊，應用套管或帶螺紋的管接頭連接，且其長度不應小于電纜管外徑的2.2倍。在連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線。（5）明配鍍鋅管采用管卡均勻固定。7.6.2電纜敷設（電纜敷設施工工序如下圖）（1）按設16、計院的設計圖紙和國標要求進行電纜敷設，電纜線路不應有中間接頭。（2）檢查電纜管路安裝及其接地均已施工完畢，并符合設計和規范的要求后方可進行電纜敷設。每根電纜敷設前都對電纜管路的位置和走向進行確認和檢查。相同規格的電纜先敷設線路較長的，后敷設短的。（3）電纜敷設前測量絕緣電阻。（4）電纜敷設時，要安排足夠的勞動力以免損壞電纜，電纜采用人工敷設。（5）電纜在橋架上按設計和規范要求排列整齊，并固定。電纜穿管前清除管內雜物和積水，電纜穿管后對管口處做密封處理。（6）電纜頭制作后測量絕緣電阻。（7）單股線芯直接與設備、器具的端子連接，多股線芯采用與線芯配套的O型接續端子與線芯用壓接鉗進行壓接。（8）橋架17、管線應在保溫層外，根據現場實際情況橋架支架和管支架在保溫前油漆防腐完整。（9）電機進線口采用配套金屬軟管，現場接線都要加相應金屬軟管和接頭，管路的連接處采用螺紋連接或焊接，待電纜敷設完畢，穿墻孔洞和其它孔洞都要按設計進行嚴密封堵。（10）高壓電纜在接線前必須進行絕緣電阻和吸收比測量，直流電阻的測量、直流耐壓試驗和泄漏電流的測量。施工準備工作電纜支架安裝電纜橋架安裝電纜保護管安裝電纜敷設電纜防火施工驗收電纜開盤檢查電纜敷設施工工序圖7.7角鋼滑觸線（安全滑觸線）安裝 7.7.1滑觸線支架安裝平整牢固、間距均勻、并在同一水平面及垂直面上； 7.7.2絕緣子（夾具）在安裝前進行檢查，不得有機械損傷18、及缺陷，表面應清潔，絕緣性能應良好，與支架間的緩沖墊片應齊全。 7.7.3角鋼滑觸線（安全滑觸線）在上支架前，在地面對材料進行效直，不平直的材料不得使用； 7.7.4滑觸線的相間和對地凈距離不小于30mm，滑觸線安裝后應平直，相間距離一致，其中心線與起重機軌道中心線保持平行，其偏差小于100mm，滑觸線之間水平或垂直偏差小于10mm。 7.7.5滑觸線在絕緣子上固定可靠，滑觸線連接初保持平滑，滑接面平整無銹蝕。施工準備工作接地極施工接地母線施工連接接地網接地電阻測量設備接地施工檢驗試件接地裝置施工工序圖7.8防雷、接地裝置安裝7.8.1按設計、國標和有關標準圖集的規定進行施工。施工工序見上圖：19、7.8.2在廠區平整后，道路路面施工前盡早安排挖溝，打接地極及連接接地極之間的連線和引出線。施工完進行接地電阻測試，電阻值必須符合設計要求，否則要增設接地極。7.8.3在盤柜、電纜橋架、電纜導管和電纜等安裝的同時安裝好接地接零線。接地（PE）或接零（PEN）支線必須單獨與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接，不得串聯接地。接地主干線與主廠房接地干線連接點不得少于4處。7.8.4避雷裝置、所有的電機和需接地的設備在安裝接線的同時，連接好接地接零線。7.8.5非變電場所的動力盤電源進線須利用自然接地體做重復接地，接地電阻10，如達不到設計值，則增補接地極。7.9電氣照明裝置安裝7.9.1按設計和20、國標的要求進行電氣照明的施工。嚴格執行規范中的強制性條文。7.9.2配合建筑施工做好預埋工作，接線盒埋設位置正確、牢固，并作好標識。7.9.3燈具安裝視現場情況分別采用鋁合金梯或搭設腳手架進行安裝。7.9.4儀表室、控制室、配電室等重點照明部位應盡量先安裝照明，以免污損精密設備，同時為夜間施工提供方便。7.9.5明配鍍鋅鋼管采用管卡按規范固定，管卡間距3米。7.9.6所有區域嚴格按設計選型的管材、燈具施工，鋼管采用絲扣連接，連接口應密封處理。不同回路，不要共管或零線。7.9.7照明裝置安裝結束后進行通電試運行，檢查回路的標識是否一致，控制順序是否相對應。7.10變壓器安裝 7.10.1安裝前的21、檢查。設備到達現場后，應及時進行外觀檢查，開箱清點，規格符合設計要求，所有附件、備件齊全。7.10.2變壓器基礎的軌道應水平，軌距與輪距應配合。7.10.3測溫裝置在安裝前應進行檢驗。7.10.4變壓器在試運行前應進行檢查，確認其符合運行條件時方可投入運行。7.10.5變壓器的接地引下線與主接地網的連接應滿足設計要求，接地應可靠。7.10.6變壓器的相位及繞組的接線組別應符合運行要求。7.10.7變壓器第一次投入運行時，應進行5次空載全電壓沖擊合閘，無異常現象。 7.11單體試車 單體試車的進度安排按照三方商定的試車計劃執行,具體分為電源裝置的空載投運和電動設備的單體試車兩個部分.7.11.122、電源裝置的空載投運涉及上級高壓電源的投運,因此需要設立送電的指揮人員2名，操作人員2名.高壓配電室和變壓器室的指揮人員用對講機聯系,在得到指揮人員的確切指令斷開變壓器隔離刀閘,對高壓動力電纜進行3次全壓沖擊實驗,電纜沖擊順利完成后,合上變壓器隔離刀閘對變壓器進行5次全壓沖擊,每次沖擊時測量低壓測電壓值,和變壓器沖擊電流值,待變壓器第5次沖擊時間滿足后,在低壓柜內進行兩段電壓的核相工作（若業主要求兩段電源并車，需在高壓電源并車后再進行低壓電源的并車工作），相序確認后合上低壓母聯進行、電源的倒電工作，待以上工作完成后變壓器空載運行24小時。7.11.2電動設備的單體試車需要在三地監控,因此需要設立23、試車指揮1名,操作人員3名,各人員之間用對講機聯系.在得到指揮人員的確切指令后配電室內的操作人員合上現場設備相對應的電壓斷路器,現場操作人員點動設備以確認轉向(大型設備和重要設備在點動前,需拆掉電機與傳動設備的連接螺栓),待方向確認后正式啟動該設備,并測量啟動電流值,配電室及控制室內的操作人員應及時將回路狀態報告指揮人員,待確認該設備正常運轉后方可進行下臺設備的試車工作。8、質量保證措施8.1設專職質檢員，各班組設兼職質量檢驗人員，負責自檢和專檢工作。專職質量員應經過培訓取證，持證上崗。8.2堅持質量第一的方針，認真執行有關質量控制的規定，按2000版GB/T19001標準和公司質量管理體系的24、要求進行項目質量控制。采用“計劃、執行、檢查、處理”循環工作方法，不斷改進過程控制。8.3搞好文件和資料的控制，管理好甲方提供的圖紙和資料，及時撤出或標識失效或作廢的圖紙、資料。8.4嚴格按施工圖紙、說明書、設計變更、現行國家規程、規范、行業標準及合同規定的特殊要求精心施工，所有設計變更必須經甲方確認，不得擅自修改設計圖紙。8.5嚴格按國家或行業現行的施工質量驗收標準或工程質量檢驗評定標準進行質量驗收或質量檢驗和評定工作。8.6搞好材料管理，保證材料質量。材料必須選購符合設計要求和相關標準的合格產品，采購的材料必須提供產品質量證明書（或合格證）等有關資料。材料采購前要對供方進行調查和評價，選擇25、合格的供方；遵守材料進場檢驗制度，未經檢驗或驗收不合格的材料不準投入使用；做好庫存材料的貯存工作，選擇適宜的貯存場所，對庫存物資進行定期檢查和清理，對焊條和涂料等材料應先進先出，在有效期內使用。材料代用需經設計院變更通知，經業主簽證認可。材料、成品、半成品必須經過檢驗合格后方可使用，不合格品一律不得用于任何部位。8.7貫徹執行技術交底制度，施工前組織技術交底。8.8施工過程中采用實物（標記、掛牌）標識或隨行文件（質量記錄）標識兩種方式對產品及檢驗和試驗狀態進行標識，并做到可追溯性。8.9虛心接受監理工程師、安全監察部門及業主的質量監督和檢查，并為檢查檢驗或試驗提供便利條件。對提出的問題通過采取26、糾正和預防措施及時整改、糾正，以防止問題再發生。9、安全保證措施9.1堅持“安全第一、預防為主”的方針，認真貫徹執行有關安全生產各項規定。9.2技術人員負責安全技術交底，安全員負責檢查并監督其實施。9.3機械、物資、臨電等管理人員負責其工作范圍內的安全管理工作。9.4制訂安全管理措施及安全操作規程，堅持特殊工種持證上崗。9.5嚴格執行安全檢查制度，發現隱患及時糾正。9.6安裝、維修或拆除臨電工程，必須由專人負責。9.7人員進廠必須穿工作服、工作鞋，戴安全帽，高空作業時必須系安全帶。9.8制定防火措施，嚴禁隨意動用明火，對于施工生產必須的氧割與電焊設專人負責監護。10、文明施工及環境保護措施1027、.1加強對職工安全生產、文明施工的教育，使每一位員工都了解自身行為與企業形象的關系，并使之貫徹于每一項工作中。10.2臨建設施的搭設必須符合規范，并滿足美化環境的要求。10.3在施工現場出入口，設置施工標牌。施工區域高處，主要干道及道路應設置安全生產、文明施工宣傳標牌和警示牌。10.4認真做好建筑廢料的清理集中堆放和定期外運工作，工作面必須一日一清。10.5施工現場配備足夠的符合衛生條件的簡易廁所、衛生設施，并有專人管理。10.6施工現場每月進行一次文明施工及環境、衛生清潔大檢查。11、施工資料管理11.1施工資料整編要及時、認真、清楚、真實，填寫正確，項目齊全，簽字完備。11.2施工資料收集整理要責任到人。11.3施工資料的驗收與移交按合同要求與相關規定執行。