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1、K68+420天橋預應力張拉專項施工方案本合同段現澆箱梁只設縱向預應力。預應力鋼束采用抗拉強度標準fpk1860MPa、s15.2的低松弛高強度鋼絞線,符合預應力混凝土用鋼絞線(GB/T5224-20XX)的規定，錨下張拉控制應力0.75fpk=1395 MPa?，F澆箱梁腹板鋼束采用圓形錨具及其配套配件，預應力管道采用圓形金屬波紋管；頂板鋼束采用BM15-5扁形錨具及其配套配件，管道采用扁形金屬波紋管，預應力鋼束直線段每1m設置一“井”字形架立筋進行固定，管道半徑小于50m時每0.5m設置一道。腹板共計6束鋼絞線，每束鋼絞線為13根，每腹板3束，編號分別為N1、N2、N3，每道中橫梁頂共計6束2、鋼絞線，每束鋼絞線為5根，編號分別為B1、B2。腹板鋼束張拉順序為N2N3N1，兩端對稱張拉；頂板扁束由箱梁兩側向中間采用單端交替張拉。鋼束張拉時砼養護天數不應小于七天，且砼強度不低于設計強度的85。、預應力體系張拉1、張拉前的準備工作:預應力筋制作要按設計及規范要求進行，對所用鋼鉸線進行檢查，保證其無銹蝕、無硬傷，鋼鉸線下料時應先在切口兩側各5cm處用鉛絲線扎好，以防散開。預應力鋼筋的張拉是保證梁體質量的關鍵工序，張拉前需對試塊的強度進行檢驗，只有砼試塊達到85%以上方可進行張拉。操作者要經過培訓、考核，要求持證上崗。在進行張拉作業前，對千斤頂、油泵進行配套標定，并每張拉200次或六個月進行3、一次校驗。有幾套張拉設備時，對張拉設備進行編組，不同組號的設備不得混合。 張拉前設置好張拉工作平臺。2、張拉程序:(1)、程序：張拉程序按要求進行，要進行超張拉和反復張拉，以減少預應力損失。其張拉程序為：0初應力（劃標線）15%k30%k100%k持荷2min（錨固）張拉力校核：預應力鋼材張拉時的控制應力應以張拉時的伸長值進行校核。(2)、理論伸長值計算：后張法預應力鋼絞線張拉伸長值計算公式如下：L p1-e-(KL+)/ (KL+)Ay預應力鋼絞線的公稱截面積mm2，取140 mm2。L鋼絞線理論伸長值（cm）Eg預應力鋼絞線彈性模量MPa（N/mm2），取1.95105Mpa 。P預應力鋼4、絞線平均張拉力（N）L從張拉端至計算機截面孔道長度（m）P預應力鋼絞線張拉端的張拉力（N）從張拉端至計算截面曲線孔道部分切線夾角之和（rad）K孔道每米局部偏差對摩擦的影響系數，取0.0015鋼絞線與孔道壁的摩擦系數，取0.25鋼絞線理論伸長值列表1張拉類型應力值鋼絞線位置設計伸長量(mm)計算伸長量(mm)偏差(mm)腹板鋼束張拉0-015%kN269.6N372.3N169.630%kN2139.2N3144.6N1139.2100%kN2464468.284.28N3482487.365.36N1464469.015.01鋼絞線理論伸長值列表2張拉類型應力值鋼絞線位置設計伸長量(mm)計5、算伸長量(mm)偏差(mm)頂板扁束單根張拉0-015%kB17.65B27.6530%kB115.3B215.3100%kB15151.820.82B25151.820.82(3)、油壓表讀數：A、本次腹板鋼束張拉采用4000KN千斤頂兩臺（1號、2號）、壓力表4塊，經山西省交通建設工程質量檢測中心檢測（檢驗報告附后）。張拉力計算1、錨下控制應力k=0.75 Ryb=1395Mpa，2、單根鋼絞線張拉力：Nk= 0.75RybAy=1395139=193.9KN3、5束時的控制力為：193.9=969.5KN 13束時的控制力為：193.913=2520.7KN施工控制應力與壓力表的關系：16、 不同階段的張拉力值：B1、B2為5根鋼絞線，N1、N2、N3為13根鋼絞線。15%Nk時：B1、B2張拉力：0.15193.9=29.09KN N1、N2、N3張拉力：0.15193.913=378.11KN30%Nk時：B1、B2束張拉力：0.3193.9=58.17KN N1、N2、N3束張拉力：0.3193.913=756.21KN100%Nk時：B1、B2張拉力： 193.91=193.9KN N1、N2、N3張拉力： 193.913=2520.7KN1號頂配5408和6149兩塊表；2號頂配5358和6342兩塊表。計算結果如下：油壓表讀數油表出廠編號張拉力值油表讀數/MPa407、00KN/1號千斤頂540815%k378.115.130%k756.219.9100%k2520.732.5614915%k378.115.430%k756.2110.3100%k2520.732.94000KN/2號千斤頂535815%k378.115.330%k756.2110.2100%k2520.732.8634215%k378.115.330%k756.2110.1100%k2520.732.7B、本次頂板扁束單根張拉采用270KN千斤頂一臺（5號）、油壓表2塊，經山西省交通建設工程質量檢測中心檢測（檢驗報告附后）。5號頂配9201和2630兩塊表。計算結果如下：油壓表讀數油表出廠8、編號應力值油表讀數/MPa270KN/5號千斤頂920115%k29.098.530%k58.1715.5100%k193.948.1263015%k29.099.630%k58.1716.4100%k193.948.5(4)、實測伸長值：在初始張拉力15%K狀態下作出標記，鋼絞線張拉30%K的伸長值采用理論伸長值，與30%K100%K+15%K30%K的伸長值相加作為實測伸長值。(5)、偏差處理：箱梁預應力的張拉采用雙控，即以張拉控制為主，以鋼束的實際伸長量進行校核，實測伸長值與理論伸長值的誤差不得超過規范要求，否則應停止張拉，分析原因，在查明原因并加以調整后，方可繼續張拉。 張拉完成以后，9、實際測量的伸長值與理論伸長值之差如超過6%，則采取如下步驟予以調整。 a對千斤頂以及與之配對使用的壓力表進行重新校準 b對鋼鉸線作彈性模量檢驗 c放松應力鋼鉸線重新進行張拉 d預應力鋼鉸線用潤滑劑以減少磨擦損失3、張拉工藝流程:預 應 力 筋 張 拉 操 作 工 藝 流 程施工準備設置張拉工作平臺安裝錨具、千斤頂、工作錨清理錨墊板及波紋管內雜物密鋼及線束千斤頂、油泵檢校鋼紋線度檢驗編束回油、張拉結束張拉、記錄測量數據檢查滑絲處理4、注意事項:（1）、張拉時操作者要配戴防護罩，千斤頂后不得站人；（2）、高壓油泵有不正常情況時，應立即停止作業并進行檢查；（3）、預應力的張拉班組必須固定，且應在有經10、驗的張拉工班長的指導下進行，并嚴格按下頁預應力筋張拉操作工藝流程進行；（4）、油壓達到規定值時，應停留120s以后再回油；（5）、張拉時，千斤頂軸線與預應力筋要保持平行；（6）、嚴禁在千斤頂工作時拆卸液壓系統的部件和敲打千斤頂（7）、張拉時預應力筋斷絲率要符合下表要求。后張預應力筋斷絲、滑移限制類別檢查項目控制數鋼絲束和鋼絞線束每束鋼絲斷絲或滑移1根每束鋼絞線斷絲或滑移1絲每個斷面斷絲之和不超過該斷面鋼絲總數的1%、真空輔助壓漿:1材料、設備檢驗或檢查：在進行壓漿作業之前，應對材料、設備進行下列檢驗或檢查： (1).水泥的齡期、溫度及每袋的重量； (2).所用水的溫度和數量； (3).添加劑的11、貯存期限及每袋的重量； (4).工作設備及備用設備的性能； (5).壓漿孔和拉氣孔的連接裝置。2準備工作：(1)張拉工序完成。(2)切斷夾片外側的鋼絞線，注意保證鋼絞線外露量25mm。(3)清理錨墊板上裝配螺孔M12內的水泥漿，必要時用絲攻重新清理螺紋。(4)用鋼絲刷清理錨座底面的水泥漿，保證錨座底面平整。(5)清理蓋帽的平面和密封槽，注意保持清潔。在密封槽內均勻涂1層玻璃膠，裝入O形橡膠密封圈，并在錨座平面的商標處涂玻璃膠。(6)裝配蓋帽，將螺栓加墊片對齊位置旋入錨座螺孔內，旋緊。注意保證排氣口要垂直朝正上方。排氣口用G3/4”悶頭加密封帶旋緊。(7)在兩端錨座上安裝壓漿管、球閥和快換接頭。12、必須檢查并確保安裝閥能安全開啟及關閉。(8)定出抽吸真空端及壓漿端。一般情況下，抽吸真空端為置于高處錨座上的壓漿孔，壓漿端為置于低處錨座上的壓漿孔。(9)在安裝完蓋帽及設備后擰開排水口，利用高壓風將管道存有的水分吹出。3、試抽真空：將接駁在真空泵負壓容器上的三向閥上端出口用透明喉管連接到抽真空端的快換接頭上。在正式真空壓漿前，用真空泵試吸真空。4壓漿：(1)啟動真空泵，開啟出漿端接在接駁管上的閥門。關閉入漿端的閥門。抽吸真空度要求達到0.1MPa以上的負壓。(2)啟動壓漿機并壓出殘存在壓漿機及喉管的水分、氣泡，并檢查所排出的水泥漿的稠度。當滿意的水泥漿從喉管排出后，暫停壓漿機并將壓漿喉管通過快13、換接頭接到錨座的壓漿快換接頭上。(3)保持真空泵啟動狀態，開啟壓漿端閥門并將已攪拌好的水泥漿往管道壓注。(4)待水泥漿從出漿端接往負壓容器的透明喉管壓出時，檢查所壓出水泥漿的稠度。直至稠度一致及流動順暢后，關閉出漿端閥門，暫停壓漿機。(5)開啟置于壓漿蓋上的出氣孔，開動壓漿機，直至水泥漿從出氣孔流出。待流出的水泥漿稠度一致及流動順暢時，暫停壓漿機，密封出氣孔。(6)開動壓漿機，保持壓力于0.7MPa，持壓5min。(7)關閉壓漿機及壓漿端閥門，完成壓漿。H壓漿過程中及壓漿后48h內，結構混凝土的溫度不得低于5，否則應采取保溫措施，當氣溫高于35時，壓漿宜在夜間氣溫稍低時進行。對極端 (寒冷和炎14、熱氣候) 條件時的壓漿作業，應遵守有關施工規范的規定。5清洗：(1)清洗連接至負壓容器上的透明喉管。(2)確保負壓容器內水泥漿不會超過容量的50%，并定時將負壓容器拆開，傾倒容器內水泥漿，清洗容器。(3)在完成當日全部壓漿后，必須將所有壓漿喉管、壓漿機、負壓容器、透明喉管、三向球閥等進行清理。(4)安裝在壓漿端及出漿端的球閥可在壓漿后24h內拆除并進行清理。清洗時將球閥用扳手拆開，在閥門保持關閉狀態時(即扳手與閥體成90角時)用細長棒輕敲即可退出閥內不銹鋼球，清洗后涂上黃油即可重復使用。6安全：壓漿作業中，應采取必要的安全防護措施，保護操作人員的眼睛和皮膚，使其不接觸到水泥漿。、封錨壓漿完成后15、，將封錨處梁體砼沖洗干凈并鑿毛，焊接封錨鋼筋，安裝模板，現澆C40砼。K68+420天橋預應力張拉施工應急預案 在該橋梁施工中主要存在機械傷害、物體打擊、坍塌事故、觸電、交通事故等危險，對現場人員構成一定的威脅，特制定以下應急措施。一、項目經理部成立該橋梁施工安全應急領導小組組 長：王臘副組長：李旺組 員：譚河 應云李 羅小剛 高樹海 成艷玲 趙杰 曹亞寧 仇奎負責本項目該橋梁施工應急的領導組織工作。二、專業應急組職責1、安全警戒組，由應云李負責對事故現場的安全警戒工作，一旦發生生產安全事故，立即在現場周圍拉警戒線，保護事故現場的完整性，禁止無關人員進入事故現場。2、應急救援組，由李旺負責現場16、被困或受傷人員的應急救援任務，確保傷員能夠順利地從受傷地點上急救車。3、醫療救護組，由董麗娜負責在專業急救力量到來之前對傷者進行必要的止血、包扎等力所能及的醫療救護，并負責聯系地方的120急救。4、技術組，由譚河負責對事故救援工作提供技術及數據支持，確保避免因救援不當導致二次事故。5、后勤保障組，由曹亞寧負責應急救援任務重所需的各種物資，如：棉被、擔架、現場照明以及所需的食物、水、車輛等的供應。6、協調組，由高樹海負責協調現場各個組之間的銜接以及必要時請求外部救援力量等。7、機械設備組，由成艷玲負責調度各種救援設備，如：救援所需的吊車、裝載機、挖掘機、水泵及其他材料等。三、應急響應及處理程序（17、見下圖）發生安全事故項目應急救援指揮部控制事態事故上報（政府部門、交警部門、業主、監理）組織搶救保護現場疏導人員道路暢通現場急救設備物資保障請求外部救援情況緊急重大一般傷者送往最佳醫院項目應急指揮部善后工作事故調查向政府部門、交警部門、業主、監理、上級公司上報事故調查處理情況備注：圖中虛線部分表示在指定條件下執行。1、項目經理部應急領導小組與當地醫院取得密切的聯系，確保一旦事故發生后受傷人員能夠得到及時有效的醫療急救。項目部應急車輛司機要熟悉從項目部到醫院的道路。 2、發生機械傷害事故，要迅速撥打120急救，同時采取止血措施；如果傷員呼吸停止應進行人工呼吸和胸外心臟按摩；在專業醫療救護到來前避18、免大幅度移動有骨折跡象的傷員，運往醫院途中防止車輛顛簸，平穩運送。3、發生物體打擊事故，要迅速撥打120急救，同時采取止血措施，但是一旦有物體進入傷者體內較深的，在急救過程中要注意保護，不能隨意拔出，等待專業醫療救護到來。4、發生交通事故，應馬上組織搶救傷者，首先了解是否有人被困在車輛內，如有則應先想辦法進行施救，力所不能及時應及時上報或撥打119請求外部支援。觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質，如務員發生休克，應先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫院進行搶救治療。出現顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢。昏迷者應平臥，面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發生喉阻塞。有骨折者，應初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現，創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫院治療。在救援的同時上報交警部門，協助交警部門做好交通管制工作。四、項目部至搶救醫院就近路線（見下圖）祁縣人民醫院路線圖祁縣西大街附近 電話：公交駕車項目部醫院省道369G108新建北路西大街祁曉線預制箱梁安裝相關負責人及聯系方式現場技術員：李小明 電話：