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1、.消防工程氣體滅火系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì)方案北京市正天齊消防工程設(shè)施有限公司吳保良編制：審查：.目錄一.工程大要.3二.主要施工方法與技術(shù)組織措施.31、混雜氣體IG541氣體滅火系統(tǒng)的施工2、施工安全措施附錄1混雜氣體IG541滅火系統(tǒng)使用管材規(guī)格（GB8163）附錄2滅火劑輸送管道固定支吊架的最大距離.一工程大要1、工程大要2、編制依照中華人民共和國消防法氣體滅火施工及查收規(guī)范（GB50263-20XX）氣體滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50370-20XX)3、工程內(nèi)容本工程包含氣體滅火系統(tǒng)設(shè)施的安裝、施工及調(diào)試。二主要施工方法與技術(shù)組織措施混雜氣體IG541氣體滅火系統(tǒng)的施工1.1總則室內(nèi)消防氣體（2、IG-541）滅火設(shè)施、鋼材、管材、管件、各種閥件及隸屬制品零配件等，應(yīng)有出廠證明書及產(chǎn)品合格證。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，安裝使用前做檢查、考據(jù)工作，一定吻合國家有關(guān)規(guī)范、部頒標(biāo)準(zhǔn)及消防督查部門的規(guī)定和要求。1.2資料要求管材：采納國標(biāo)加厚鍍鋅無縫鋼管，管壁內(nèi)外鍍鋅平均，無銹蝕，內(nèi)壁無卡筋，管壁厚度應(yīng)吻合設(shè)計(jì)要求。管件：采納特制的鑄鋼高壓錐螺紋管件，在系統(tǒng)高壓區(qū)管件承壓應(yīng)在150Kgf/cm2磅級(jí)，在系統(tǒng)中壓區(qū)管件承壓應(yīng)在75Kgf/cm2以上。管件表面應(yīng)無銹蝕，角度禁止等現(xiàn)象。設(shè)施：混雜氣體IG541氣體鋼瓶、起動(dòng)裝置箱及箱內(nèi)隸屬設(shè)施及零配件的規(guī)格、型號(hào)、尺寸、質(zhì)量一定吻合設(shè)計(jì)要求，其設(shè)施的零配件應(yīng)齊全3、，外觀表面規(guī)整，無傷害。搬運(yùn)時(shí)戴上瓶蓋，不可以倒置、沖擊，謹(jǐn)慎操作，不同意放在日光下直射及高溫、周邊有危險(xiǎn)物等場(chǎng)所。1.3作業(yè)條件干管安裝：位于各層（段）的頂層干管，在各層（段）結(jié)構(gòu)封頂后安裝；位于樓板下的干管，應(yīng)在結(jié)構(gòu)進(jìn)入上一層后進(jìn)行；位于吊頂內(nèi)的干管，最.幸好吊頂前安裝完。立管安裝：應(yīng)在抹好地面后進(jìn)行，如需在抹地眼前安裝時(shí)，一定保證水平線和地表面標(biāo)高正確。支管安裝：一定在抹完墻面后進(jìn)行安裝。墻面不做抹灰時(shí)，支管應(yīng)地刮膩?zhàn)雍笤龠M(jìn)行安裝。1.4混雜氣體IG-541氣體鋼瓶啟動(dòng)裝置應(yīng)在室內(nèi)墻面、墻裙做完后穩(wěn)裝固定。操作工藝流程1.5安裝準(zhǔn)備預(yù)留孔、洞、預(yù)埋鐵件管材、管件、設(shè)施及附件盤點(diǎn)檢查支、吊4、架制作、安裝管道預(yù)制管道安裝設(shè)施支架安裝會(huì)集管及配管件、選擇閥安裝單項(xiàng)及系統(tǒng)試壓管道沖洗設(shè)施、氣瓶堅(jiān)固安裝裝置設(shè)施附件及壓力開關(guān)管道刷油噴嘴安裝調(diào)試。管道及設(shè)施安裝管道預(yù)制加工管道切斷：依據(jù)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)質(zhì)丈量的管段尺寸，面出草圖，按草圖計(jì)算管道長度下料，在管段上現(xiàn)出所需的分段尺寸后，使工具與管道軸線成直角，將管道垂直切斷，不可以使用機(jī)械工具等。管道切口的辦理：全部管道的切口處一定用銼銼成一光滑平面，除去管道內(nèi)外卷邊、毛刺等。管道內(nèi)的檢查、打掃、配管端的保護(hù)：1、管道切口在接合前必定要打掃管口內(nèi)的存留物及管口邊內(nèi)外的鐵屑等。2、加工達(dá)成或配管作業(yè)暫時(shí)中斷時(shí)，一定用堵頭將管端封閉好，不可以使異物進(jìn)5、入管內(nèi)及管口邊外的絲扣處。3、安裝管道前必定要打掃管膛內(nèi)及管口邊外的絲扣處。將預(yù)制加工好的管段配好零件，編號(hào)放到適合地點(diǎn)調(diào)直，待安裝。滅火劑輸送管道的連接：公稱直徑等于或小于80mm的管道應(yīng)采納螺紋連.接，公稱直徑大于80mm的管道應(yīng)采納法蘭連接，接口處按規(guī)范進(jìn)行防腐辦理，刷防銹漆兩遍。干管安裝：將預(yù)制加工好的管道按環(huán)路對(duì)編號(hào)，運(yùn)到安裝地點(diǎn)，按編號(hào)序次散開擱置就位。確立干管的地點(diǎn)、標(biāo)高、坡度、管徑及異變徑等，依照尺寸固定好支、吊架。架設(shè)管線連接收道和管件可先在地面組裝一部分，長度以便于吊裝為宜。起吊后，輕落在支、吊架上，用卡環(huán)固定，防范滾落傷人。采納焊接收道、管件，可所有吊裝達(dá)成后，再焊接，但6、焊口地點(diǎn)應(yīng)在地面組裝時(shí)就安排好，選定適合部位以便焊工操作。采納螺紋連接收道、管件時(shí)，吊到支、吊架上后，絲扣連接填料，應(yīng)采納封閉性能好的聚四氟乙烯帶，切忌不可以用高壓橡膠墊，由于橡膠墊簡(jiǎn)單膨脹，以致漏氣。更不可以用麻絲做填料。全部就緒后即可上緊管道。干管安裝后，還應(yīng)撥正調(diào)直，從管端看過去，整根管道應(yīng)在一條直線上。用水平尺在管段上復(fù)驗(yàn)，防范局部管段有“下垂”或“拱起”等現(xiàn)象。立、支管安裝：管道穿過墻壁、樓板處應(yīng)安裝套管。穿墻套管的長度應(yīng)和墻厚相等，穿過樓板的套管應(yīng)高出樓面50mm。管道與套管的空隙應(yīng)采納柔性不燃燒資料填實(shí)。干管安裝后即可準(zhǔn)備安裝立管，先檢查各層預(yù)留孔、洞能否垂直適合，管道就位，放入7、預(yù)約地點(diǎn)，兩管口對(duì)準(zhǔn)，用線墜懸掛在立管必定高度上，找直、找正，并用電焊點(diǎn)固，復(fù)核后，方可施焊。立管安裝后，準(zhǔn)備安裝支管，因支管一般成排，安裝時(shí)先在墻壁上彈出地點(diǎn)線，以保證安裝質(zhì)量。支、吊架的制作安裝：支、吊架的制作，按發(fā)包方的技術(shù)規(guī)范要求，采納抗震支吊架，其加工尺寸、型號(hào)、精度，均應(yīng)吻合設(shè)計(jì)要求。.管道支、吊架的安裝應(yīng)吻合以下規(guī)定：1、管道應(yīng)固定牢靠，管道支、吊架的安裝應(yīng)吻合（附錄二）的規(guī)定。2、管道尾端噴嘴處應(yīng)采納支架固定，支架與噴嘴間的管道長度不該大于500mm。3、公稱直徑大于或等于50mm的骨干管道，垂直方向和水平方向最少應(yīng)各安裝一個(gè)防晃支架。當(dāng)穿過建筑物樓層時(shí)，每層應(yīng)設(shè)一個(gè)防晃支架。8、當(dāng)水平管道改變方向時(shí)，應(yīng)布防晃支架。設(shè)施支架安裝：依照設(shè)計(jì)圖紙要求，進(jìn)行設(shè)施支架組裝，組裝時(shí)注意依照?qǐng)D紙序次編號(hào)進(jìn)行安裝，安裝后應(yīng)再更正。各零件的組裝應(yīng)使用配套附件螺栓、螺母、墊圈、U型卡等，注意不要組裝錯(cuò)位，外露螺栓長度為其直徑的1/2為宜。儲(chǔ)藏容器支架組裝完，經(jīng)復(fù)核吻合設(shè)計(jì)圖紙要求后，用4根膨脹螺栓固定在儲(chǔ)藏容器室的地面上。會(huì)集管及配件安裝：把會(huì)集管設(shè)置在支架上邊，將固定螺栓暫時(shí)擰緊，連接口（導(dǎo)向管）垂直向下，將容器連接收安裝后，使其歪曲度不產(chǎn)生附帶應(yīng)力，把所定方向調(diào)整到吻合要求后，固定擰緊即可。會(huì)集管是將混雜氣體IG-541氣體滅火齊集后，再輸送到支路管道中去的設(shè)施，應(yīng)采納厚壁鍍鋅無縫鋼9、管，其尾端安裝有安全閥，將其用螺栓固定在支架上。導(dǎo)向管的兩端是螺紋接頭，先把緊固側(cè)安在會(huì)集管的地點(diǎn)上，而后把活動(dòng)側(cè)安在儲(chǔ)藏容器的配管件上。連接軟管是用鋼絲編織而成。單向閥可防范管路中的滅火溶劑回流。多個(gè)儲(chǔ)藏容器系統(tǒng)的容器閥與會(huì)集管之間應(yīng)用軟管和單向閥連接，軟管可調(diào)整安裝偏差、減少噴霧時(shí)的沖擊力。1.6系統(tǒng)試壓.滅火劑輸送管道安裝達(dá)成后應(yīng)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)平和壓嚴(yán)實(shí)性試驗(yàn)。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)吻合以下規(guī)定：1水壓強(qiáng)度的試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力，應(yīng)為減壓設(shè)施后管道工作壓力的1.5倍，穩(wěn)壓5min，檢查管道各連接處應(yīng)無顯然滴漏，目測(cè)管道無顯然變形。2不宜進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的防范區(qū)，可采納氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)取代，試驗(yàn)壓力應(yīng)為減10、壓設(shè)施后管道工作壓力的1.2倍，試驗(yàn)時(shí)一定采納有效的安全措施。管道氣壓嚴(yán)實(shí)性試驗(yàn)的加壓介質(zhì)可采納空氣和氮?dú)猓囼?yàn)壓力為水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的2/3。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)將壓力升至試驗(yàn)壓力，關(guān)斷試驗(yàn)氣源后，3min內(nèi)壓力降不該超出試驗(yàn)壓力的10%，且用涂刷肥皂水等方法檢查防范區(qū)外的管道連接處，應(yīng)無氣泡產(chǎn)生。17管道吹掃應(yīng)條例以下規(guī)定：1吹掃管道可采納壓縮空氣或氮?dú)狻?吹掃時(shí)，管道尾端的氣體流速不該小于20m/s，采納白布檢查，直至無鐵銹、灰塵、水漬及其余臟物出現(xiàn)。1.8滅火劑輸送管道安裝后做好以下辦理：1在吊頂內(nèi)、活動(dòng)地板低等隱蔽場(chǎng)所內(nèi)的管道，可涂紅色油漆色環(huán)，每個(gè)防區(qū)的色環(huán)寬度、間距應(yīng)一致，間距不該大于6m,11、且每個(gè)建筑隔墻內(nèi)最少應(yīng)有一個(gè)表記。2在鋼瓶間內(nèi)，管道及設(shè)施安裝達(dá)成后，按發(fā)包方技術(shù)規(guī)范要愉快行管道及設(shè)施刷油，刷油時(shí)應(yīng)做到管道及設(shè)施表面干凈、無銹、油污、灰塵等缺點(diǎn)，所有管道設(shè)施、支架等應(yīng)涂上兩層認(rèn)許底漆，一層為紅丹涂料，一層為紅色光漆。1.9噴嘴安裝前應(yīng)與施工設(shè)計(jì)圖紙上注明的型號(hào)規(guī)格和噴孔方向逐一核對(duì)。安裝在吊頂下的噴嘴，其連接螺紋不該露出吊頂。噴嘴擋流罩應(yīng)緊貼吊頂安裝。2、施工安全措施2.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，一定戴好安全帽，高空作業(yè)一定系好安全帶，并正確齊全衣著勞動(dòng)防范用品。.2.2高空作業(yè)時(shí)，禁止往下或向上亂拋資料和工具等物件。2.3各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)施，一定有優(yōu)異的安全接地和防雷裝置才能開動(dòng)使12、用。2.4不懂電氣和機(jī)械人員，禁止使用機(jī)電設(shè)施。2.5吊裝地域非操作人員禁止入內(nèi)，吊裝機(jī)械一定完滿，起重臂下禁止站人。2.6施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)整齊，潔凈各種設(shè)施，資料和廢材應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放。2.7在金屬容器內(nèi)或黑暗濕潤的場(chǎng)所工作時(shí)，所用照明燈的電壓應(yīng)為12伏，環(huán)境較干燥時(shí)，也不可以超出36伏。2.8搬運(yùn)和裝管子時(shí)，應(yīng)注意不要與裸露電線接觸，省得發(fā)生觸電。2.9用車輛運(yùn)輸管材，管件要綁扎堅(jiān)固，人力搬運(yùn)起落要一致，經(jīng)過溝、坑井要搭好通行道，不得負(fù)重超越。用滾桿運(yùn)輸，要防范壓腳，并禁止用手直接調(diào)整滾桿，管子轉(zhuǎn)動(dòng)前面不得有人。2.10用鋸床、鋸弓、切管器，砂輪切管機(jī)切割管子要墊平卡牢，用力不得過猛，周邊切斷時(shí)13、用手或支架托住，砂輪片應(yīng)完滿，操作時(shí)應(yīng)站側(cè)面。2.11套絲工件要支平夾牢，工作臺(tái)要均衡，兩人以上操作動(dòng)作要協(xié)調(diào)，防范柄把打人。2.12管子串動(dòng)和對(duì)口，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。2.13翻動(dòng)工件時(shí)，防范滑動(dòng)及傾倒傷人。2.14手提式砂輪機(jī)應(yīng)有防范罩，操作時(shí)站在砂輪片徑向側(cè)面，并戴絕緣手套，或站在絕緣板上。2.15緊法蘭或大壓蓋螺絲時(shí)，對(duì)付稱地同時(shí)用力，不行用力過猛，每個(gè)螺栓受力要平均，絲口閥口要防范因用力過猛緊破。2.16人工往溝槽內(nèi)下管，所用索具，地樁一定堅(jiān)固，溝槽內(nèi)不得有人。2.17管道吊裝時(shí)，倒鏈應(yīng)完滿靠譜，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松鏈。2.18管道試壓，停泵穩(wěn)14、壓后方可進(jìn)行檢查，非操作人員不得在盲板，法蘭、焊口，絲口接處逗留。2.19安裝立管，橫管后馬上固定卡好，穿過樓板時(shí)要注意上下能否有人。防范誤傷，安裝好后的立支管禁止用來取代腳手架。2.20安裝較大直徑的管子時(shí)，應(yīng)檢查所用撬棍，滑輪等，工具能否堅(jiān)固靠譜，在對(duì)口調(diào)直、找正過程中管子一定墊穩(wěn)，操作中防范手腳擠傷、碰傷。.2.21膠粘劑和潔凈劑等易燃物件一定遠(yuǎn)離火源、熱源和電源，室內(nèi)禁止明火。2.22冬天施工時(shí)應(yīng)采納御寒防凍措施，操作場(chǎng)所應(yīng)保持室內(nèi)空氣流通不得密閉。2.23壓力容器及組件在運(yùn)輸、安裝時(shí)，應(yīng)做到安穩(wěn)裝卸，輕拿慢提，防范撞擊容器及組件。3、調(diào)試3.1進(jìn)行模擬噴氣實(shí)驗(yàn)的目的是經(jīng)過噴放實(shí)驗(yàn)，能15、發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)安裝及產(chǎn)質(zhì)量量上存在的問題，并及時(shí)消除，以保證系統(tǒng)能靠譜的正常工作。對(duì)備用滅火劑儲(chǔ)存容器進(jìn)行切換操作實(shí)驗(yàn)的目的是為了保證系統(tǒng)安裝正確，切換使用的操作裝置質(zhì)量靠譜。3.2氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試，對(duì)付每個(gè)防范區(qū)進(jìn)行模擬噴氣試驗(yàn)和備用滅火劑貯存容器切換操作試驗(yàn)。3.3進(jìn)行調(diào)試一試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采納靠譜的安全措施保證人員的安全和防范滅火劑的誤發(fā)射。3.4模擬噴氣試驗(yàn)宜采納原氣進(jìn)行試驗(yàn)，當(dāng)采納原氣試驗(yàn)有困難時(shí)應(yīng)采納氮?dú)膺M(jìn)行，氮?dú)鈨?chǔ)存容器與被試驗(yàn)的防范區(qū)用的滅火劑儲(chǔ)存容器的結(jié)構(gòu)、型號(hào)、規(guī)格應(yīng)同樣，連接與控制方式應(yīng)一致，充裝的氮?dú)鈮毫蜏缁饎﹥?chǔ)存壓力應(yīng)相等。氮?dú)鈨?chǔ)存容器數(shù)不該少于滅火劑儲(chǔ)存容器數(shù)的20%，且不16、得小于1個(gè)。3.4模擬噴氣試驗(yàn)宜采納自動(dòng)控制的操作方式。3.5試驗(yàn)氣體能噴入被試防范區(qū)內(nèi)，且應(yīng)能從被試保護(hù)區(qū)的每個(gè)噴嘴噴出。3.6有關(guān)控制閥門工作正常。3.7有關(guān)聲、光報(bào)警信號(hào)正確。3.8儲(chǔ)存容器間內(nèi)的設(shè)施和被試保護(hù)區(qū)的滅火劑輸送管道無顯然晃動(dòng)和機(jī)械性損壞。3.9進(jìn)行備用滅火劑儲(chǔ)存容器切換操作試驗(yàn)時(shí)，可采納用手動(dòng)控制的操作方式，試驗(yàn)采納的儲(chǔ)存容器數(shù)目為1個(gè)。附錄1混雜氣體IG-541滅火系統(tǒng)使用管材規(guī)格（GB8163）.名稱規(guī)格單位備注DN15223.0mm米熱鍍鋅DN20273.5mm米熱鍍鋅DN25343.5mm米熱鍍鋅DN32423.5mm米熱鍍鋅DN40484.0mm米熱鍍鋅DN50605.0mm米熱鍍鋅DN65765.5mm米熱鍍鋅DN80896.0mm米熱鍍鋅DN1001147.0mm米熱鍍鋅DN1251409.0mm米熱鍍鋅DN15016810mm米熱鍍鋅附錄2滅火劑輸送管道固定支吊架的最大距離管道公稱直徑（mm）1520253240506580100150最大間距（m）1.51.82.12.42.73.43.53.74.35.2.