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1、東南國際航運中心總部大廈（37#地塊）A、B座工程混凝土質(zhì)量缺陷施工方案編制人： 審核人： 審批人： 日 期： 中建三局集團有限公司目 錄第1章 編制說明及編制依據(jù)11.1 編制說明11.2 編制依據(jù)1第2章 工程概況1第3章 混凝土質(zhì)量缺陷類型及產(chǎn)生的原因23.1 混凝土質(zhì)量通病23.2 混凝土質(zhì)量通病產(chǎn)生的原因2 現(xiàn)澆混凝土結構外觀2 脹模、爆模3 錯臺3 門洞口結構尺寸不準確，呈畸形狀4第4章 質(zhì)量缺陷處理44.1 質(zhì)量缺陷處理程序44.2 輕微蜂窩、麻面、露筋的處理44.3 比較嚴重蜂窩、疏松的處理44.4 夾渣及夾層的處理54.5 缺棱、掉角修補54.6 裂縫修補54.7 混凝土錯臺2、修補54.8 門洞、墻柱混凝土結構尺寸不準確的處理6第5章 質(zhì)量要求65.1 材料質(zhì)量要求65.2 鋼筋質(zhì)量要求75.3 模板質(zhì)量要求75.4 混凝土成型及砂漿修補成型質(zhì)量要求7第1章 編制說明及編制依據(jù)1.1 編制說明因本工程質(zhì)量要求較高，為了最大程度的減小本工程施工過程中的質(zhì)量通病，促進工程質(zhì)量的不斷提高，進一步提升本工程及我司的形象，特此編制混凝土質(zhì)量通病補救措施。主要針對地下室及上部主體混凝土結構工程幾種類型的質(zhì)量通病產(chǎn)生原因的分析及處理方法。1.2 編制依據(jù)1、建設工程質(zhì)量管理條例 國務院令第279號；2、工程建設標準強制性條文 建標20XX；3、建設工程質(zhì)量檢測管理辦法 建設部第13、41號令；4、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-20XX；5、混凝土質(zhì)量控制標準 GB50164-20XX；6、建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202-20XX；7、地下防水工程質(zhì)量及驗收規(guī)范 GB50208-20XX；8、建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50209-20XX；9、混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-20XX（20XX版）；10、廈門市住宅工程質(zhì)量通病防治若干技術措施。第2章 工程概況工程名稱：東南國際航運中心總部大廈（37#地塊）A、B座工程建設單位：廈門海投國際航運中心開發(fā)有限公司設計單位：中國建筑設計研究院監(jiān)理單位：廈門海投建設監(jiān)理咨詢4、有限公司勘察單位：核工業(yè)華南工程勘察院施工單位：中建三局集團有限公司本工程位于廈門市海滄新區(qū)，西鄰東嶼南路，東臨海滄大道。建筑功能為辦公及商業(yè)。總建筑面積約47萬m2。本次37#地塊，包括A樓聯(lián)檢商務中心和B樓聯(lián)檢政務中心，地下二層為車庫。37#地塊用地面積53270 m2，總建筑面積263680 m2（不含避難層6075 m2），其中地上建筑面積約185585 m2，地下建筑面積約78095 m2，由總高度153.55m的A座塔樓及總高度87.95m的B座塔樓組成。第3章 混凝土質(zhì)量缺陷類型及產(chǎn)生的原因3.1 混凝土質(zhì)量通病序號質(zhì)量通病1現(xiàn)澆混凝土結構外觀質(zhì)量缺陷名稱現(xiàn)象嚴重缺陷一般缺陷露筋5、構件內(nèi)鋼筋未被砼包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩砼表面缺少水泥漿而形成石子外露構件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞砼中孔穴深度和長度均超過保護層厚度構件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣砼中夾有雜物且深度超過保護層厚度構件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松砼中局部不密實構件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫縫隙從砼表面延伸至砼內(nèi)部構件主要受力部位有影響結構性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結構性能或使用功能的裂縫連接部位構件連接處砼缺陷及連接鋼筋、連接鐵件松動缺陷連接部位有影響結構傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結構傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱6、掉角、棱角不直、翹曲不平、飛出凸肋等清水砼構件內(nèi)有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他砼構件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效果的清水砼構件有外表缺陷其他砼構件有不影響使用功能的外表缺陷2脹模、爆模、錯臺、門洞口結構尺寸不準確，呈畸形狀3.2 混凝土質(zhì)量通病產(chǎn)生的原因3.2.1 現(xiàn)澆混凝土結構外觀1、外觀缺陷原因：序號名稱混凝土表面質(zhì)量缺陷產(chǎn)生的主要原因1露筋露筋即鋼筋沒有被混凝土包裹而外露。主要是由于綁扎鋼筋或安裝鋼筋骨架時未放墊塊或墊塊位移、鋼筋位移、結構斷面較小、鋼筋過密等使鋼筋緊貼模板，以致混凝土保護層厚度不夠所致。有時也因混凝土結構物缺邊7、掉角而露筋。2蜂窩混凝土配合比不準確，漿少石子多，或攪拌不均造成砂漿與石子分離，或澆筑方法不當，或振搗不足，以及模板嚴重漏漿。3麻面麻面是結構構件表面呈現(xiàn)無數(shù)的小凹點，而尚無鋼筋暴露的現(xiàn)象。它是由于模板內(nèi)表面粗糙、未清理干凈、潤濕不足；模板拼縫不嚴密而漏漿；混凝土振搗不密實，氣泡未排出以及養(yǎng)護不好所致。4孔洞孔洞是指混凝土結構存在著較大的孔隙，局部或全部無混凝土。它是由于骨料粒徑過大、鋼筋配置過密導致混凝土下料中被鋼筋擋住；或混凝土流動性差，混凝土分層離析，混凝土振搗不實；或混凝土受凍、混凝土中混入泥塊雜物等所致。5縫隙和夾渣主要是混凝土內(nèi)部處理不當?shù)氖┕たp、溫度縫和收縮縫，以及混凝土內(nèi)有外8、來雜物而造成的夾層。6缺棱和掉角缺棱、掉角是指梁、柱、板、墻以及洞口的直角邊上的混凝土局部殘損掉落。產(chǎn)生的主要原因是混凝土澆筑前模板未充分潤濕，使棱角處混凝土中水分被模板吸去而水化不充分，引起強度降低，拆模時則棱角損壞；另外，拆模過早或拆模后保護不善，也會造成棱角損壞。7裂縫混凝土澆筑后模板變形或沉陷，混凝土表面水分蒸發(fā)過快，養(yǎng)護不及時等，以及樓板上堆放鋼筋位置不當、樓板上運輸、吊裝時受到碰撞。3.2.2 脹模、爆模現(xiàn)場澆筑時出現(xiàn)賬模或者爆模現(xiàn)象，一般有以下幾個方面的原因：1、對拉螺桿間距過大，模板支撐不足是較常見的原因。2、混凝土的入模自由高度過大，混凝土一次澆筑高度過高。3、振搗方式不合理9、，有些時候振搗工人會把一個混凝土全部澆筑滿的柱子重新插入振搗棒，一直到底，這樣雖然保證了柱子混凝土的密實，但是對于混凝土脹模影響很大，有時候可能爆模。對于一些截面比較大，形狀比較復雜的柱子截面，有可能是兩個甚至更多的振搗棒一起插入，對于柱子脹模的危害很大。3.2.3 錯臺錯臺主要是墻面或墻與柱交接處產(chǎn)生相對的位移，錯臺主要是因為模板拼裝不到位，或者混凝土澆筑過程當中由于混凝土振搗棒的擾動，模板產(chǎn)生滑移，模板加固不到位造成的。3.2.4 門洞口結構尺寸不準確，呈畸形狀因為模板拼裝不到位，或者混凝土澆筑過程當中由于混凝土振搗棒的擾動，模板產(chǎn)生滑移，模板加固不到位造成的。第4章 質(zhì)量缺陷處理4.1 10、質(zhì)量缺陷處理程序施工現(xiàn)場出現(xiàn)以上質(zhì)量缺陷后，應按下面的處理程序進行處理：1、拆模后，發(fā)現(xiàn)以上質(zhì)量缺陷后，立即拍攝照片，并上報現(xiàn)場的監(jiān)理、業(yè)主。2、經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理代表現(xiàn)場查看，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場質(zhì)量缺陷不嚴重時，在征得同意后，按以下質(zhì)量缺陷處理方案進行處理。3、如質(zhì)量缺陷較嚴重時，按相關程序報請設計出具質(zhì)量缺陷處理方案，再按方案實施。4、項目指派專人按質(zhì)量缺陷處理方案進行缺陷處理，并接收監(jiān)理的監(jiān)督。缺陷處理過程中留取照片。5、缺陷處理完后，拍攝照片存檔。4.2 輕微蜂窩、麻面、露筋的處理對數(shù)量不多的小蜂窩、麻面、露筋、露石的混凝土表面，可用鋼絲刷或加壓水洗刷基層，再用1:21:2.5的水泥砂漿填滿抹平，抹漿11、初凝后要加強養(yǎng)護。水泥采用P.O.42.5，砂主要采用細度模數(shù)為0.81.2的特細河砂。為確保修補部位砂漿的不開裂，嚴禁在修補時采用水泥凈漿修補。在必要時可以在修補部位修補前釘上一層細鋼絲網(wǎng)保證修補砂漿的粘結度。4.3 比較嚴重蜂窩、疏松的處理對于嚴重的蜂窩和疏松部位處理的措施及步驟為：1、疏松部位的打鑿、廢渣清理，打鑿深度以疏松狀混凝土完全打鑿完，露出密實新鮮砼為準。2、并請監(jiān)理、業(yè)主現(xiàn)場查看，征得同意后，進行下道工序的施工。3、模板拼裝：模板拼裝的上部要呈喇叭狀，保證混凝土入模的寬度。模板拼裝要保證模板拼縫的嚴密，保證混凝土澆筑時不爆模、不漏漿。4、混凝土成型須滿足GB/T50204-2012、XX(20XX版)對混凝土成型質(zhì)量的要求，為保證新舊混凝土的粘結度及保證混凝土的強度，應采用比原標號高一個等級的細石砼，砼應澆筑滿至上部填喇叭口，待砼達到一定的強度后，拆除模板，并鑿出喇叭口處多出的砼。4.4 夾渣及夾層的處理結構邊角混凝土中夾雜模板及其他雜物的質(zhì)量問題，特別是在柱角，梁與板的交界節(jié)點處，模板夾雜嚴重。為保證結構強度及有效截面，夾雜的雜物必須清理干凈。處理措施為：1、人工鑿除雜物及其兩邊的混凝土，要求盡量不破壞鋼筋。2、雜物清除完后，要對后澆筑部位的殘渣進行清理并用清水沖洗一遍。3、清掃完成后，破損部位用比原標號高一個等級的細石砼填充。4.5 缺棱、掉角修補對于一般較普通的缺棱13、掉角只需用1:2.5水泥砂漿抹上即可。而對于比較嚴重的缺棱、掉角部位，需要先對各邊角進行打鑿，打鑿深度宜控制在鋼筋最小保護層厚度以內(nèi)。打鑿完成后用1：2水泥砂漿支模后修補。4.6 裂縫修補1、普通裂縫處理當表面裂縫較細，數(shù)量不多時，可將裂縫用水沖洗并用水泥漿抹補；對寬度和深度較大的裂縫，應將裂附近的混凝土表面鑿毛或沿裂縫方向鑿成深為1520mm、寬為20mm的V形凹槽，將凹槽清理干凈后，灌入環(huán)氧樹脂修補裂縫，灌入環(huán)氧樹脂的高度略低于原標高，然后用1:21:2.5的水泥砂漿涂抹面層，并壓實抹光。4.7 混凝土錯臺修補混凝土錯臺容易存在于地下室外墻及地下室柱，對混凝土外觀質(zhì)量造成了嚴重的影響。處14、理混凝土錯臺的主要措施有：1、對錯臺正偏差要進行打鑿，打鑿程度由質(zhì)檢員或修補工人用靠尺來衡量。正偏差部位打鑿完成后，質(zhì)檢員在打鑿周圍選一處結構尺寸準確，混凝土表明平整度良好的墻面作為基準部位用靠尺實測實量打鑿部位，打鑿深度為低于基準面510mm，打鑿完成后可借助打灰餅的方式來保證修補的平整度。2、對錯臺負偏差的處理，先對混凝土表面進行鑿毛，鑿毛完成后也需借助打灰餅來保證錯臺正負偏差面的平整度。3、為保證正負錯臺修補砂漿的粘結強度，必要時可以考慮在修補部位使用鋼絲網(wǎng)。為確保平整度，灰餅的間距宜控制50cm以內(nèi)。4.8 門洞、墻柱混凝土結構尺寸不準確的處理門洞、墻柱混凝土結構尺寸不準確的的質(zhì)量問題15、，容易出現(xiàn)在地下及地上結構的各個部位，是影響混凝土外觀質(zhì)量的最大原因之一。主要的處理措施有：1、處理時要首先對各門洞的結構尺寸實測實量，尤其要明確各門洞結構尺寸的正負偏差。2、地下室部分：在確定好正負偏差后再對門洞、墻柱面進行打鑿、鑿毛及修補。地下室部分門洞、墻柱修補主要依靠靠尺來檢查和施工，并且須保證基本平整度，在地下室粗裝修的時候再次找平，保證觀感質(zhì)量。3、地上部分，因其所處位置非常重要，所以在確定好正負偏差后，必須著重修補觀感質(zhì)量。施工流程為：現(xiàn)場實測實量確認正負偏差正偏差打鑿至設計尺寸負偏差鑿毛打鑿超過10mm及正負偏差交接處釘入鋼絲網(wǎng)片紅外線配合打灰餅正負偏差部位砂漿修補修補部位靠尺16、檢查平整度。第5章 質(zhì)量要求5.1 材料質(zhì)量要求 1、水泥 水泥采用普通硅酸鹽水泥，水泥進場按60T每批次抽檢，檢測項目為安定性、強度、比表面積、燒失量、流動度。在檢測達到規(guī)范要求后才能投入使用。2、砂修補所用的砂主要為河沙。3、修補用的混凝土一律購買商品混凝土，對于要求使用同標號修補的部位嚴禁使用砂漿替換，其他各項技術指標也需要滿足。混凝土進場前要檢驗各項技術指標及工作性能，為保證混凝土的強度，混凝土澆筑過程當中須進行取樣。4、修補用的鋼絲網(wǎng)片為保證鋼絲網(wǎng)片的質(zhì)量，進場時須有廠家的材料質(zhì)量證明。5.2 鋼筋質(zhì)量要求鋼筋的間距、根數(shù)、規(guī)格、型號在原有混凝土破除完成后恢復原樣，對于因破除混凝土切17、除的箍筋在澆筑混凝土前按規(guī)范要求采用焊接接上。對于位移的鋼筋須重新按圖紙和規(guī)范要求進行復位和調(diào)整。5.3 模板質(zhì)量要求序號項 目國家規(guī)范標準 允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移柱、墻、梁5尺量2底模上表面標高5水準儀或拉線、尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎10尺量柱、墻、梁+4，-54層高垂直度層高不大于5m6經(jīng)緯儀或拉線、尺量層高大于5m85相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平整度5靠尺、塞尺7陰陽角方正-方尺、塞尺垂直-線尺8預埋鐵件中心線位移-拉線、尺量9預埋管、螺栓中心線位移3拉線、尺量螺栓外露長度+10，-010預留孔洞中心線位移+10拉線、尺量尺寸+10，-011插筋中心線位移5尺量外露長度+10，-05.4 混凝土成型及砂漿修補成型質(zhì)量要求序號項 目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位置5鋼尺檢查2底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查3截面內(nèi)部尺寸偏差基礎10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-54每層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m85相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查6表面平整度52m靠尺和塞尺檢查7預埋鋼板中心線位置3/8預埋管、預留孔中心線位置3/9插筋中心線位置5/外露長度+10，0/10預埋螺栓中心線位置2/外露長度+10，0/11預留洞中心線位置10/尺寸+10，0/